造纸行业清洁生产方案
制浆造纸行业清洁生产指标体系
制浆造纸行业清洁生产指标体系制浆造纸行业是我国重要的基础工业领域之一，在全球具有重要的地位。
然而，由于其生产过程中产生了大量污染物，对环境造成了很大的影响。
为了推动制浆造纸行业向清洁生产转型，建立和完善清洁生产指标体系是非常重要的。
一、清洁生产指标体系是什么？清洁生产指标体系是指为了评价企业生产过程的洁净程度和环境影响程度而建立的一套科学的评价指标和评价方法。
对于制浆造纸行业来说，清洁生产指标体系可以从原材料利用效率、能源利用效率、废水废气处理效果等多个方面进行评价。
二、清洁生产指标体系的设计原则1.系统性原则：确保清洁生产指标体系能够全面有效地评价制浆造纸企业整个生产过程的环境影响。
2.可操作性原则：清洁生产指标体系应该具有实施的可行性，企业能够根据指标对生产过程进行调整和改进。
3.可比性原则：清洁生产指标体系应具有可比性，不同企业之间，或同一企业不同时间段之间的评价结果可以进行横向和纵向比较。
4.可持续性原则：清洁生产指标体系应体现可持续发展的原则，使制浆造纸企业能够实现经济效益、环境效益和社会效益的统一三、清洁生产指标体系的主要内容1.原材料利用效率：评价企业对原材料的利用效率，包括纸浆制备过程中的浆料利用率以及纸张加工过程中的纸张利用率。
2.能源利用效率：评价企业对能源的利用效率，包括电力、燃油、天然气等能源的利用率。
3.废水、废气处理效果：评价企业废水废气处理的效果，包括排放浓度、达标率等指标。
4.循环经济效益：评价企业在生产过程中实现循环利用、资源再生利用等方面的效益。
5.环境保护投入：评价企业在环境保护方面的投入水平，包括环境设备、管理费用等。
四、清洁生产指标体系的应用清洁生产指标体系的应用可以帮助制浆造纸企业全面了解自身生产过程的环境影响，并在此基础上进行调整和改进。
同时，该指标体系也可以作为政府监管的依据，对企业进行评价和考核。
政府可以通过激励机制或处罚措施，引导企业加大环境保护投入，推动制浆造纸行业的清洁生产发展。
试谈造纸业的清洁生产
试谈造纸业的清洁生产1. 引言造纸业作为一种传统的制造业，在现代工业生产中扮演了重要的角色。
然而，由于传统的造纸工艺存在着环境污染和资源浪费等问题，清洁生产被提出并逐渐引起了人们的关注。
本文将试谈造纸业的清洁生产，探讨如何通过改进工艺和技术来降低环境污染和资源消耗。
2. 造纸过程的环境影响传统的造纸工艺涉及到大量的水和能源消耗，同时也会产生大量的废水和废气。
这些废水和废气含有有机物、重金属等有害物质，对环境会造成污染。
此外，传统的造纸工艺还需要大量的木浆和纸浆，导致森林资源的枯竭和生态破坏。
3. 清洁生产的原则清洁生产是指通过改善生产过程和技术，最大限度地减少或消除对环境和资源的损害，实现可持续发展的生产方式。
在造纸业中，实施清洁生产应遵循以下原则：3.1 循环利用循环利用是清洁生产的核心概念之一。
在造纸业中，可以通过回收再利用废纸、废水和废气等资源来减少原材料的消耗，降低环境污染。
3.2 节约能源传统的造纸工艺通常需要大量的热能和电能。
采用节能技术和清洁能源替代传统能源，可以降低能源消耗和温室气体排放。
3.3 减少污染物排放在造纸过程中，废水和废气的处理是关键环节。
采用先进的污染物处理技术，如生物处理、膜分离等，可以减少有害物质的排放，保护环境。
3.4 加强管理清洁生产需要加强企业内部管理，建立健全的环保管理体系。
包括制定环境管理计划、建立监测机制、强化员工培训等，以确保清洁生产措施的有效执行。
4. 清洁生产技术在造纸业中的应用为了实现清洁生产，造纸业采取了一系列技术和措施来改进工艺和减少污染。
4.1 纸浆制备技术改进纸浆制备是造纸业的关键环节，也是环境污染和能源消耗的重要来源。
传统的纸浆制备方法使用化学草酸和二氧化氯等强氧化剂，会产生大量的有机污染物和毒性气体。
现代的纸浆制备技术，如生物法、氧气法等，能够显著减少废水和废气的排放，降低对环境的影响。
4.2 水系统优化传统的造纸工艺中，大量的水被用于纸浆制备、洗净和冷却等过程，导致废水的排放量很大。
造纸行业清洁生产改造方案
造纸行业清洁生产改造方案随着环境保护意识的提高和政府环保政策的推动，清洁生产已被广泛应用于各行各业。
造纸行业作为传统的工业行业，也需要加强清洁生产，减少污染排放。
本文将详细介绍造纸行业清洁生产改造方案。
一、清洁生产现状造纸行业是一个耗能大、污染严重的行业。
目前国内造纸厂大多采用传统工艺，存在以下问题：1.水资源浪费：传统造纸工艺使用大量淡水和生产废水排放量较大。
造纸工艺中的加液、漂白等过程需大量用水，并且造纸废水中含有高浓度的有机物和化学品，一旦排放就会对环境造成严重影响。
2.能源消耗：造纸生产过程中需要大量的能源，包括电力、热能等。
而目前大部分造纸厂都采用传统锅炉供热，能源消耗效率低下，燃烧产生的废气也会对环境造成污染。
3.废弃物排放：造纸生产过程中会产生大量的固体废弃物和废水。
废水排放会对环境造成严重污染，废弃物则需要费用和资源进行妥善处理。
二、清洁生产改造方案针对造纸行业现状，我们制定了以下清洁生产改造方案：1.水资源管理采用封闭式水循环系统，废水经过处理后再次利用。
可以通过采用封闭式水循环系统、污水深度处理等措施，减少新水使用量，提高循环利用率。
水循环系统能够有效地控制污水的排放，避免对环境造成影响，此外，采用该系统还可节约水资源。
2.能源节约改变传统锅炉供热模式，采用分布式热能、余热回收系统等节能技术。
分布式热能系统可以根据不同流程的热能需求进行分配热源，避免了传统锅炉系统热能浪费的情况。
通过余热回收技术，将燃烧废气中的高温热量收集起来，进行再利用。
此外，也可以用生物质燃料替代煤炭，以减少对环境的污染。
3.废弃物处理将废弃物进行分类处理，可回收的物品进行回收利用，不可回收的物品进行妥善处理或填埋。
这样可以减少对环境的污染，同时也可降低废弃物处理的费用和负担。
4.设备更新通过更新现有设备，采用新技术和新工艺使得生产效率提高，同时还将产生的废水和废气排放降到最低。
更新设备一方面可以提升生产效率，另一方面也可以减少能源消耗和污染排放。
造纸行业清洁生产与资源循环利用创新方案
造纸行业清洁生产与资源循环利用创新方案第1章清洁生产概述 (3)1.1 清洁生产的定义与原则 (3)1.2 造纸行业清洁生产的重要性 (3)1.3 清洁生产的发展现状与趋势 (4)第2章造纸行业资源循环利用技术 (4)2.1 废纸回收利用技术 (4)2.1.1 物理回收技术 (5)2.1.2 化学回收技术 (5)2.1.3 生物回收技术 (5)2.2 木浆剩余物利用技术 (5)2.2.1 热能利用技术 (5)2.2.2 化学利用技术 (5)2.2.3 生物利用技术 (5)2.3 污泥与废渣资源化利用技术 (5)2.3.1 固废处理技术 (5)2.3.2 污泥焚烧技术 (6)2.3.3 有机肥生产技术 (6)2.3.4 污泥炭化技术 (6)第3章造纸工艺优化与节能减排 (6)3.1 制浆工艺优化 (6)3.1.1 生物制浆技术 (6)3.1.2 化学机械制浆技术 (6)3.1.3 制浆废水资源化利用 (6)3.2 造纸工艺优化 (6)3.2.1 纸浆漂白工艺优化 (6)3.2.2 造纸湿部化学优化 (6)3.2.3 造纸机优化 (6)3.3 节能减排措施及效果分析 (7)3.3.1 节能措施 (7)3.3.2 减排措施 (7)3.3.3 效果分析 (7)第4章清洁生产关键技术研究 (7)4.1 生物酶技术在造纸行业的应用 (7)4.1.1 生物酶预处理原料技术 (7)4.1.2 生物酶漂白技术 (7)4.1.3 生物酶助滤技术 (7)4.2 超临界水处理技术研究 (8)4.2.1 超临界水氧化技术 (8)4.2.2 超临界水萃取技术 (8)4.3.1 膜分离技术 (8)4.3.2 吸附技术 (8)4.3.3 生物处理技术 (8)第5章造纸行业水资源循环利用 (8)5.1 造纸企业水资源管理策略 (8)5.1.1 水资源优化配置 (8)5.1.2 节水措施 (9)5.1.3 水资源监控与评价 (9)5.2 废水处理与回用技术 (9)5.2.1 废水处理技术 (9)5.2.2 废水回用技术 (9)5.3 雨水资源化利用 (9)5.3.1 雨水收集与利用 (9)5.3.2 雨水渗透与调蓄 (10)5.3.3 雨污分流制度 (10)第6章能源优化与清洁能源应用 (10)6.1 造纸行业能源消费现状与趋势 (10)6.1.1 能源消费现状 (10)6.1.2 能源消费趋势 (10)6.2 能源优化措施及效果分析 (10)6.2.1 能源审计与节能诊断 (11)6.2.2 热能回收与利用 (11)6.2.3 电机系统节能 (11)6.2.4 能源管理系统 (11)6.3 清洁能源在造纸行业的应用 (11)6.3.1 生物质能源 (11)6.3.2 太阳能 (11)6.3.3 风能 (11)第7章造纸行业环境保护与生态建设 (12)7.1 环境保护政策与法规 (12)7.1.1 我国造纸行业环境保护政策概述 (12)7.1.2 造纸行业环境保护法规体系 (12)7.2 污染防治技术及应用 (12)7.2.1 废水处理技术 (12)7.2.2 废气处理技术 (12)7.2.3 固废处理与资源化利用技术 (12)7.3 生态造纸与循环经济 (12)7.3.1 生态造纸的理念与实践 (12)7.3.2 循环经济在造纸行业的应用 (12)7.3.3 造纸行业环保产业发展趋势 (12)第8章清洁生产评价与认证体系 (13)8.1 清洁生产评价指标与方法 (13)8.1.1 清洁生产评价指标 (13)8.2 清洁生产评价体系构建 (13)8.2.1 评价体系框架 (13)8.2.2 评价指标权重确定 (14)8.2.3 评价模型建立 (14)8.3 清洁生产认证与推广 (14)8.3.1 清洁生产认证流程 (14)8.3.2 清洁生产推广措施 (14)第9章清洁生产政策与产业扶持 (15)9.1 国家及地方政策分析 (15)9.2 产业扶持政策及措施 (15)9.3 国际合作与交流 (15)第10章造纸行业清洁生产案例分析 (16)10.1 国内外清洁生产案例概述 (16)10.2 生物酶技术应用案例 (16)10.3 废纸回收利用案例 (16)10.4 资源循环利用与节能降耗案例 (16)第1章清洁生产概述1.1 清洁生产的定义与原则清洁生产是指在生产过程中，通过优化产品设计、原料选择、生产工艺和设备、改进管理等方面，降低资源的消耗和污染物的排放，实现经济、环境和社会效益协调发展的生产方式。
造纸行业清洁生产方案
造纸行业清洁生产方案随着社会经济的发展，人们对环境保护意识逐渐增强，传统的造纸行业生产过程中存在的污染和浪费问题逐渐引起广泛关注，同时也促使着制定清洁生产方案的必要性。
造纸行业生产过程中存在的几大环境问题包括废气、废水、废渣三类污染问题。
因此，在制定清洁生产方案时，应针对不同的环境问题进行有针对性的策略。
1. 废气治理造纸行业生产释放大量的有机物质、二氧化硫和氮氧化物等污染物，对环境造成极大的压力。
对此，可采用以下方案：（1）治理设备升级建议采用高效节能型循环流化床燃烧、蓄热回收等新型的烟气净化装置，这些装置不但能有效降低排放标准和废气量，还能节约能源，减少企业的生产成本。
（2）废气净化通过有效的废气净化技术，对生产过程产生的废气进行净化处理，例如利用NGR系统（NOx回收净化系统），此系统能够在处理废气的过程中将氮氧化物、SOx等有害物质转化为无害的氮气、二氧化硫等物质，同时，在净化废气的过程中回收部分热能，达到节能效果。
（3）使用新型原料生产时采用符合环保标准的新型原料，如木磨浆、无污染废纸等，这些原料本身所含的有害物质含量极低，生产过程中也较不易产生一些难以处理的有害气体，并且它们的可再利用性较高，符合现代工业化发展的大势。
2. 废水治理造纸行业废水的处理难度较高，在生产过程中，溶解性有机物、高浓度悬浮物、色度等三大类污染物均会对环境造成危害。
针对这一问题，建议采取以下治理方案：（1）净化技术的改进采用先进的混凝沉淀技术、生物处理技术等，对废水进行处理，这些方法的效果相对比较显著，且按照废水排放标准进行设计和施工，能够达到完全达标排放要求。
（2）回收废水在不能避免废水排放的情况下，可以采取回收污水的方案，将部分清洗粉水、加工废水等经过初步处理后回收再利用，在达到资源循环利用的同时，减少废水排放。
（3）原料的合理运用选择对环境影响较小的原料，并对原料进行较为严格的质量管理，减少形成废水的原因。
试谈造纸业的清洁生产
试谈造纸业的清洁生产首先，造纸企业在选址时越来越注重环保条件和生产过程中所产生的污染物排放。
选择远离水源和居民区的厂址，可以减少对周边环境的污染，降低对水资源的占用和污染风险。
其次，在生产过程中，采用先进的清洁生产技术来减少对环境的污染。
通过优化工艺流程，提高原料利用率，减少废弃物和二氧化硫等有害气体的排放，降低对环境和空气质量的影响。
此外，造纸企业还可以采取循环利用和资源回收的措施，将废纸等再生资源进行再利用，减少对原生态资源的依赖，降低环境压力。
同时，开展废纸回收和再生造纸工艺，可以有效减少废弃物的产生，降低环境污染。
最后，制定严格的污染物排放标准和环保政策，加强对企业环保措施的监管和管理。
对违反环保规定的企业进行罚款、关停等处罚措施，激励企业重视环保问题，不断提高环保意识和生产水平。
综上所述，清洁生产是造纸企业可持续发展的重要保障和发展趋势。
只有不断加强环保措施，提高生产工艺技术水平，才能实现造纸业的可持续发展，为社会和环境健康做出贡献。
由于全球环境问题日益严重，各行业都在努力减少对环境的负面影响。
造纸业作为一种潜在的高污染行业，其清洁生产至关重要。
清洁生产指的是在减少资源消耗、减少环境影响和污染的前提下，通过技术创新和管理创新，实现生产过程的优化和经济效益的提高。
那么，造纸业应该如何实施清洁生产呢？首先，可以优化原材料的利用和循环利用。
造纸业的主要原材料是木浆和废纸，而木浆的生产往往需要大量的水和化学品，对林木资源和环境造成很大的压力。
因此，造纸企业可以通过技术改进和设备改造，提高木浆利用率和纸张回收利用率，减少原材料的消耗，降低对环境的影响。
其次，采用先进的生产技术，减少能源消耗和废弃物排放。
例如，使用高效节能的设备和工艺，减少蒸汽和水的消耗，降低生产过程中对能源的需求；同时，合理处理废水和废气，减少有害物质的排放，做到低污染、低排放。
这需要企业加强技术研发和引进国际先进的清洁生产技术，提高生产效率和产品质量，降低环境污染排放。
造纸车间清洁生产管理方案及措施
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造纸行业清洁生产与循环经济方案
造纸行业清洁生产与循环经济方案第一章清洁生产概述 (2)1.1 清洁生产的概念与意义 (2)1.2 清洁生产在造纸行业中的应用 (3)第二章造纸行业现状分析 (3)2.1 造纸行业的环境影响 (3)2.2 造纸行业的资源消耗 (4)2.3 造纸行业的清洁生产现状 (4)第三章清洁生产技术方案 (5)3.1 原料优化与替代 (5)3.1.1 原料选择与优化 (5)3.1.2 原料替代 (5)3.2 生产过程优化 (5)3.2.1 生产工艺改进 (5)3.2.2 清洁生产技术 (5)3.3 产品生命周期管理 (5)3.3.1 设计阶段 (6)3.3.2 生产阶段 (6)3.3.3 使用阶段 (6)3.3.4 回收与处理阶段 (6)第四章循环经济概述 (6)4.1 循环经济的概念与原则 (6)4.2 循环经济在造纸行业中的应用 (7)第五章造纸行业循环经济模式 (7)5.1 资源循环利用模式 (7)5.2 能源循环利用模式 (8)5.3 废弃物处理与资源化模式 (8)第六章清洁生产技术与设备 (8)6.1 清洁生产技术的研发与应用 (8)6.1.1 研发背景与目标 (8)6.1.2 清洁生产技术的主要内容 (9)6.1.3 清洁生产技术的应用 (9)6.2 清洁生产设备的研发与推广 (9)6.2.1 研发背景与目标 (9)6.2.2 清洁生产设备的主要内容 (9)6.2.3 清洁生产设备的推广 (10)第七章循环经济政策与法规 (10)7.1 政策引导与激励 (10)7.1.1 政策制定与实施 (10)7.1.2 财政税收政策 (10)7.1.3 技术创新与推广 (10)7.1.4 产业政策引导 (11)7.2 法规约束与监管 (11)7.2.1 法律法规体系建设 (11)7.2.2 环保法规约束 (11)7.2.3 监管机制完善 (11)7.2.4 违法行为查处 (11)第八章造纸行业清洁生产与循环经济实践案例 (11)8.1 国内外优秀案例介绍 (11)8.1.1 国内案例 (11)8.1.2 国外案例 (12)8.2 案例分析与启示 (12)8.2.1 案例分析 (12)8.2.2 启示 (13)第九章清洁生产与循环经济的推广策略 (13)9.1 产业升级与转型 (13)9.1.1 技术创新与研发 (13)9.1.2 产业结构调整 (13)9.1.3 绿色供应链建设 (13)9.2 企业培训与宣传 (14)9.2.1 员工培训 (14)9.2.2 宣传推广 (14)9.2.3 示范项目 (14)9.3 社会参与与监督 (14)9.3.1 政策引导 (14)9.3.2 社会监督 (14)9.3.3 行业自律 (14)第十章清洁生产与循环经济的未来展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展趋势 (15)10.3 政策与法规发展趋势 (15)第一章清洁生产概述1.1 清洁生产的概念与意义清洁生产是指在产品生产过程中，采用先进的生产技术、管理方法以及环境友好型原料，以减少污染物的产生和排放，降低资源消耗，提高生产效率和产品质量的一种生产方式。
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9．健全料场管理监督机制
技术科负责监督检查，麦草收购质量，加强对麦草所含水份、杂质等指标检测
10．定期对料场人员进行岗位培训
提高收购人员的质量意识和责任心，杜绝湿、烂草进料场
11．用户收购麦草，保证货源质量
向麦草（原料）供应大户大力宣传麦草质量，对企业产品质量和环境污染的直接影响，指导个人收购麦草及贮存方法
6．稳定煤质，加强锅炉设备管理
优化锅炉的运行参数，消除正压。稳定煤质，提高锅炉的运行效率
7．改造锅炉炉膛
提高产热量，降低消耗
管理
不善
废水
废气
废渣
1．对职工进行岗位技术培训
提高职工业务素质和解决问题的能力，规范操作
2．加强现场管理完善操作规程
完善考核机制，加强工艺纪律检查，提高责任心
3．加强设备的维护保养
节约用水
11．装锅前预浸
把切好的麦草和碱预浸后再装入蒸球，提高浆的质量
12．改单段为二段预浸
使预浸均匀
蒸煮
废水
废渣
1．增加装锅器
提高装锅量，节约水、汽、电能源，提高蒸球工作效率
2．改进蒸球装锅器
提高装球量，节能降耗
3．严格控制装球量
麦草装球前要过磅和测水份，保证装球量
4．采用蒸煮同步除硅工艺
利用除硅剂直接加入蒸球中进行蒸煮，除硅剂与泥沙中的硅反应，生成白色固体，在后续除沙中直接除去，降低黑液粘度及含硅量，减少蒸发工段结垢，提高效益
在纸机末段除渣器上安装节浆器，以减少纤维流失，提高净化效率，减少纤维流失量121g/d（绝干）
2．烘缸端盖保温
纸机烘缸端盖全部保温
3．改造纸机喷水嘴
节约用水，增加水冲面积
4．纸机上毛布改为聚酯成形网
浆料脱水好，降低物耗，节约用水
5．网槽由木制的改为不锈量
漂白
废水
废渣
1．使用管道漂白机
提高得率，提高白度，改善浆质量
2．管道漂前新增高浓浆泵
在圆网浓缩机出口和细浆池分别安装高浓浆泵，提高浆浓度和漂白能力，减少清水和废水排放量浓度由2.3%提高到2.6%
3．改变漂白工艺，漂白由动漂变为动漂与静漂相结合
提高漂浆浓度和漂液浓度，利用余热、加温漂白。提高白度，降低能耗
修改完善各种消耗指标的考核，加大奖罚力度
8．建立生产车间承包新机制
抵押承包、工效挂购、单独核算、全奖全赔
9．严格青工岗前培训
提高警惕青工思想水平和操作技能，考核不合格不准上岗
10．严格执行工艺规章
安排值班人员对车间执行工艺情况进行巡回检查，对流失点不定期抽查化验，制定奖惩措施
11．开展合理化建议活动
13．提高浆的洗净度
采用三台压滤机串联洗涤，加强漂白机内和侧压洗浆净度指标的控制
14．稳定筛浆机浆量和浓度
提高筛选浆质量
15．回收粗浆渣
提高纤维利用率，减少排污量
16．洗白浆由循环洗改成串联洗
节约用水，提高浆的洗净度
17．设置黑浆净化系统
黑浆除砂、除渣、改善质量
18．整修圆网浓缩机和侧压浓缩机
提高进浆浓度，并定期换网、维修、减少浆流失
产品
结构
废水
废渣
1．开发卫生纸
利用浆渣及次等麦草生产卫生纸，可充分利用资源，减少浪费
2．开发高附加值或适合市场的产品
给企业带来丰厚的经济效益
3．开发低定量新闻纸
节约资源，降低成本
生产全过程
废水
废渣
1．充分回收利用各种包装物
节约、减污
2．废水尾浆回收，浆渣回收
加设回浆设置，回收细小纤维，减少污染排放量
纸机产生的白水，用于黑液的筛选净化
11．利用造纸白水稀释漂白浆
节水，减污
12．纸机冷凝水回收
将纸机冷凝水循环利用，节水，减少污染排放量
13．完善微机控制浆料浓度设施
稳定浆料浓度，减少质量波动，降低消耗，提高效益
14．稳定纸张的定量和水份
在纸机卷取后部，增置纸页定量、水份在线监测设备
15．回收瞬间排放的良浆
5．改善蒸煮工艺同时适当提高用碱量
学习先进经验，完善蒸煮微机控制系统，深度均匀蒸煮，降低漂率，提高浆质量，减少污染，提设置为液游离碱含量，降低其粘度
6．改变蒸球出料方式
由原来的旋转蒸球倒料为喷放仓减压喷放，缩短时间，节约能源
7．用玻璃钢保温蒸球
防止碱液对蒸球的腐蚀和节约蒸汽，减少煤耗
8．加强有效测定控制碱液浓度
7．碱回收冷却水回收洗涤
节约水资源，减少排污量
8．完善碱回收蒸发工艺
使碱回收蒸发工序Ⅱ、Ⅲ效黑液达到工艺要求
9．碱回收蒸发工段污冷凝水用于洗麦草
污冷凝水用于湿法备料洗麦草，节水减污
10．改造碱回收苛化段洗渣机
与厂家协作提高洗涤能力和效率，降低白泥含碱量，提高碱回收率，减少二次污染
11．黑液提取设备综合改造
18．改进硫酸铝溶解办法
改蒸汽热溶为冷溶，节约蒸汽，提高质量，降低消耗
19．蒸球排放废热蒸汽回收利用
回收热量和纤维，节汽降耗，减污增效
20．蒸球保温处理
蒸球表面采用保温材料保温
21．使用连续蒸煮制浆工艺
稳定生产，提高浆得率，降低消耗，质量稳定，大气污染小
蒸煮/
黑液
废水
1．将黑液冷却器进行合理使用，加耐腐垫子
6．回收白水中纤维
用斜网过滤流失的纤维，既能获利，又减少污染排放量
7．白水回收
提高白水回用率，节约清水用量，减少污染排放量
8．碎解木浆板和损纸使用白水
把原碎解木浆纸和损纸散白水量加大，减少清水用量，少用清水和减少白水排放量各410m3/d
9．改变备碱用水
备碱用回用白水
10．浆的筛选净化，使用纸机白水
提高黑液提取率和提取浓度，降低用水量，减少污染排放量
12．黑液生产木素磺酸盐
黑液综合利用，减少污染
13．碱析木素回收碱液
脱除黑液中木质素，回收碱液减少污染
14．利用黑液，生产粘合剂和复合肥料
利用高浓黑液，生产有用产品，提高效益，减轻农灌压力
15．使用先进除硅工艺
减少黑液中硅杂质含量
16．白泥回收循环利用
在设定的维修期间，即使设备未发生故障，也要维修保养、提高设备利用率
4．严格生产调度和操作管理
避免设备空运转、节能和能量高峰使用
5．增设生产自动控制仪器，加强计量管理
有利于提高产品得率，节能降耗，减少废物排放，将生产管理建立在科学真实基础上
6．调整管线布局
调整浆、水、汽、电等管线布局，以节约资源
7．落实岗位责任制
4．改用CEH三段漂浆工艺
提高效率，减少氯耗，降低废水排放量
5．制漂废渣和浑浊液利用
改一段提取为两段提取，减少排污，提高有效氯的提取率
6．改变虹吸管用水
漂白机脱水用虹吸管用水由清水改为回水
7．废漂液回用
设置沉淀池，把清洗漂液池时排出的废液进行沉淀澄清以回用，降低氯耗
造纸
废水
废渣
1．末段除渣器安装节浆器
7．筛选浆渣、中段水处理回收纤维利用
利用浆渣和中段水回收纤维抄造瓦楞纸
8．改静压洗为双螺旋挤浆机挤浆
有利于集中综合治理废水
9．及时冲刷滤网
使网面畅通，可提高滤液提取率
10．更换中浓压力筛的筛板
可减少渣浆中的良浆含量
11．加强黑浆洗涤管理
保证浆的洗净度，减少用水量
12．稳定振框筛进浆浓度
规范冲料操作，严格工艺条件，提高筛选效果，减少良浆损失和废物排放
12．回收麦粒
增加收益
备料
粉尘
废水
废渣
1．采用干湿法备料
在原干法备料的基础上增加水力净化，充分分离杂质，提高蒸煮质量，改善黑液质量
2．采用湿法备料
净化原料，降低用减量，提高质量，减少污染
3．改进除尘设备
改进除尘设备，加强抽风，提高草片质量，降低消耗，改善工作环境
4．实施二级除尘
提高各料除尘率
5．提高原料干度
4．麦草田间打包
打包时即除去尘土、泥沙、草叶等，并可减少运输费用，减少流失
5．选择高质量的石灰
采用招标方式，选择质量高，价格合理的石灰，降低石灰用量，提高碱回收苛化率
6．辅助材料进货验质
辅助材料由专人验质，严把进货关，有效地降低了有机物消耗
7．麦草糠综合利用
综合利用，提取饲料，沤制肥料
8．加强原辅材料和备品备件贮存管理
经挤压、脱水，进一步提高原料干度，便于碱液的浸入，缩短蒸煮时间，提高粗浆质量
6．提高对切草刀的操作技能
结合原料水份调整切草刀间隙大小，提高切草合格率
7．加强切草操作
要求操作工工作时把麦草均匀地送进切草机
8．提高磨刀质量
提高草片切断合格率
9．保证风道除尘畅通管理
专人定期清理风道积尘
10．除尘由清水改用废水
保证蒸煮质量和控制温度
9．集中蒸煮
变分散蒸煮为集中蒸煮，以利于废液收集，利于治理
10．安装蒸球放汽装置
排出假压，提高质量，降低消耗
11．将碱液预热器加长或改为双程
可提高碱液温度，便于蒸煮，充分发挥预热效果
12．加强蒸煮工艺操作管理
根据原料质量、天气变化及时调整工艺，以稳定质量，降低消耗
13．改进蒸煮供汽条件
在设备停机或换网时可先把良浆回收起来
16．纸机采用高压水洗网、洗毛布
节约用水，提高水的循环利用率
17．改进加填工艺
浆内加填改为稳浆箱滴加，提高纸张填料留着率，降低浆耗，减少排污，提高效益
18．增加造纸助剂提高纸张强度
在打浆、配料或长网部添加助剂：湿强剂、助留剂、助滤剂等