造纸厂清洁生产案例
案例3-湖北骏马纸业有限公司清洁生产审核报告
湖北骏马纸业有限公司 清洁生产审核报告（简本）2010年12月目录前言 (5)1组织与筹划 (6)1.1公司简介 (6)1.1.1企业概况 (6)1.1.2组织机构 (7)1.1.3生产情况简介 (8)1.2组织与筹划 (8)1.2.1取得领导的支持与参与 (8)1.2.2建立清洁生产审核小组 (9)1.2.3制定清洁生产审核工作计划 (9)1.2.4宣传、动员与培训 (11)1.2.5克服障碍 (12)2预评估 (14)2.1企业调研 (14)2.1.1企业产品现状 (14)2.1.2主要原辅材料、能源消耗现状 (14)2.1.3主要生产设备 (16)2.1.4各工段生产情况介绍 (17)2.2产污、排污现状分析 (20)2.2.1产污、排污特点分析 (20)2.2.2三废产生排放情况 (21)2.2.3环保处理设施 (22)2.2.4环境管理现状与危险物料处置 (22)2.2.5环保执法状况 (24)2.2.6总量控制与环保达标情况 (25)2.2.7废物产生原因分析 (26)2.3企业清洁生产水平评估 (26)2.4确定审核重点 (27)2.4.1备选审核重点分析 (27)2.4.2审核重点筛选及排序 (28)2.5设置清洁生产目标 (29)2.5.1设置清洁生产目标考虑因素 (30)2.5.2设置清洁生产审核目标 (30)2.6提出和实施明显易见方案 (31)3评估 (32)3.1审核重点——能源的消耗与控制 (32)3.1.1水资源消耗与实测 (32)3.1.2监测日内水资源物料衡算 (32)3.1.3综合能耗的实测与核定 (34)3.1.4审核重点废物产生原因 (35)3.2进一步实施无低费方案 (35)4方案的产生和筛选 (37)4.1方案的产生及汇总 (37)4.1.1方案的产生 (37)4.1.2汇总方案 (37)4.2方案筛选 (37)4.3方案研制 (38)4.4无/低费方案实施情况汇总 (38)5可行性分析 (39)5.1中/高费方案可行性分析 (39)5.1.1方案2-001 (39)5.1.2方案3-001 (39)5.1.3方案3-002 (39)5.1.4方案3-003 (39)5.1.5方案3-005 (39)5.2中/高费方案费用—效益汇总 (39)5.3中/高费方案筛选及排序 (39)5.4推荐实施中/高费方案 (39)6方案实施 (41)6.1方案实施进度计划 (41)6.2资金筹措 (41)6.3汇总已实施的无低费方案的成果 (41)6.4验证已实施的中高费方案的成果 (42)6.5本轮清洁生产审核总体成果分析 (42)6.6已实施和拟实施的清洁生产方案对企业的影响 (42)6.6.1审核重点——能源的消耗与控制变化 (42)6.6.2审核后污染物的产生及减排情况 (45)6.6.3与设定的清洁生产标准相比较 (46)7持续清洁生产 (48)7.1清洁生产的组织机构 (48)7.2建立和完善清洁生产管理制度 (48)7.3持续清洁生产计划 (49)前言清洁生产（Cleaner Production）作为一种全过程的污染防治策略，已成为21世纪新的环保理念和战略，它着眼于从根本上解决环境问题，实现经济、社会可持续发展。
造纸厂案例
造纸厂案例某造纸厂位于中国某地，是一家规模较大的纸浆加工和纸张生产企业。
这家造纸厂拥有先进的设备和技术，并且注重环境保护和可持续发展。
首先，该造纸厂建立了全面的环境管理体系，以确保生产过程不对环境造成污染。
他们采用了先进的废水处理设备，能够高效地处理废水，并提高废水的回用率。
同时，他们还严格控制废气排放，减少大气污染。
他们还制定了废纸回收利用计划，将废纸循环利用，节约资源。
他们与周边的村庄和农户合作，收集他们的废纸，然后再进行加工。
这一举措既为造纸厂提供了原材料，又为农户提供了一种额外的收入来源，推动了当地经济的发展。
其次，该造纸厂注重产品质量和研发创新。
他们引进了国际先进的制浆和造纸设备，提高了产品的生产效率和质量。
他们还与科研机构合作，进行新产品的研发和创新。
通过不断地进行技术创新，他们生产出了高质量、环保的纸张产品，为客户提供了卓越的用户体验。
此外，该造纸厂还重视员工的培训和发展。
他们为员工提供全方位的培训，包括技能培训、安全培训和环保培训。
他们还设立了奖励制度，激励员工提高生产效率和产品质量。
造纸厂还为员工提供良好的工作环境和福利待遇，增强员工的工作满意度和凝聚力。
最后，该造纸厂积极参与社会公益事业。
他们与当地的学校和社区合作，开展环保教育和宣传活动，提高公众对环保意识的认识。
他们还向当地慈善机构捐款捐物，帮助困境儿童和贫困家庭。
通过这些公益活动，他们提高了企业的社会形象和声誉。
总之，这家造纸厂通过环境保护、产品质量、员工培训和社会公益等方面的努力，成为了一家具有可持续发展意识的企业。
他们不仅实现了自身的发展，还为当地经济和社会的可持续发展做出了贡献。
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产是一种以减少污染、节约资源、提高效率为目的的生产方式。
在实际的生产中，清洁生产已经得到了广泛的应用。
下面将介绍一些清洁生产应用于实际的案例。
1. 工业废气净化
某化工厂在生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有有毒有害的物质。
通过引进清洁生产技术，在生产过程中对废气进行净化处理，减少了对环境的污染，同时也节约了能源。
2. 节能改造
某电子工厂通过对生产设备的节能改造，采用能源效率更高、排放更少的设备，使得生产过程中的能源消耗大大降低，同时也减少了二氧化碳的排放量。
3. 循环利用
某纸品厂生产过程中产生了大量的废纸，通过对废纸的回收再利用，可以减少资源的浪费，同时也降低了生产成本。
4. 安全生产
某化工厂在生产过程中采用了清洁生产技术，通过对生产过程进行监控，确保工艺参数的稳定，减少了事故的发生率，提高了生产效率和安全性。
综上所述，清洁生产不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源、降低生产成本、提高生产效率和安全性。
在未来的生产中，清洁生产将会得到更加广泛的应用。
第5章 清洁生产安全分析——某造纸厂20111122
—— 某造纸厂
一、筹划和组织 1.1 取得最高层领导支持与参与 1.2 建立清洁生产审核小组 1.3 制定审核计划 1.4 宣传、动员与培训 1.5 消除障碍 1.6 激励制度
二、预审核
2.1 企业概况 2.1.1 公司简介 2.1.2 公司组织架构
3000kw 汽轮机发电机。
2.2.2 公司主要生产工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.2.3 公司产品情况
2.2.4 公司原辅材料消耗情况
2.2.5 公司能源、水资源消耗情况
2.3 企业环保管理情况
2.3.1企业“三废”产生情况及治理措施分析 一、废水:
现有生产废水产生量为20000m3/d，其中约16000 m3经过一 体化反应器处理后回用车间生产，其余的4000 m3 进入厂区 的生化处理系统处理达标后排放。生产废水中的主要污染物 为CODCr、BOD5、SS、pH、硫化物和挥发酚等。具体产生情 况如表2.3-7 所示。
（2）技术可行性
（3）环境可行性
同时每年可节约原煤 800 吨，一年可减少 SO2排放 20.09 吨，减少 NOx 排放 4.99 吨，减少烟尘排放 5.74吨。
（4）经济可行性
购置一体化自动反冲装置、反渗透装置等设备共计投资126.9万元（设备 投资情况见下表 5.1-1），每年节约原煤约 800 吨，折算为800t/年×850 元/t=68 万元/年；同时，减少锅炉维修成本 40 万元/年，即每年可节约成 本 108万元。
第六章 方案的实施
6.1 方案实施概况简述 6.2 方案实施进度计划 6.3 无/低费方案实施效果核定与汇总 6.4 已实施中/高费方案效果评价 6.5 审核后企业情况
清洁生产降低末端治理成本案例
清洁生产降低末端治理成本案例《清洁生产降低末端治理成本：身边的智慧案例》我有个朋友老王，是一家小型造纸厂的老板。
以前啊，他那造纸厂就像个邋遢大王的王国，只知道埋头生产，对环保不太上心。
生产过程中产生的污水啊，那是直接往后边的小河沟里排放，废渣也是随便堆在厂子角落里。
这时候环保局来查了，说你这样不行啊，必须得进行末端治理，要安装污水处理设备，废渣也要专门处理。
老王当时头就大了，那些设备得花多少钱啊。
就好比你平时乱花钱，突然有一天要你交一大笔罚款来弥补之前的过错，心都在滴血哦！可厂里有个年轻的技术员小李站了出来，跟老王说：“老板啊，咱为啥不能搞清洁生产呢？咱不能总是在污染产生了才想办法处理，得从源头上控制。
”老王疑惑地看着他，就像看到一个说着外星语的人：“你说啥？咱这厂一直都是这么干的啊。
”小李拉着老王开始在厂里检查流程。
他指出切纸环节总是会产生超多的碎纸废料，这个完全可以改进切纸的工艺来减少废料嘛。
这就和我们在家扫地一样，如果每次扫地都把灰扬得到处都是，然后再打扫那些灰，多麻烦。
要是扫的时候就小心点，从源头减轻灰尘，后面打扫起来就轻松好多呀。
还有制浆环节的用水，小李说可以循环利用。
他举了个例子，就像我们洗衣服的水，要是直接倒掉多浪费，接起来还能冲马桶呢。
老王听了有点心动，但还是担心成本啊。
小李给他算了笔账，要是按照现在这个污染严重的模式，购买末端治理设备，加上运营、维护啥的，一年要花好几十万元呢。
可要是改进生产流程，搞清洁生产，虽然前期要投入一些钱改进工艺和设备，但后面每年能省下不少末端治理的成本，而且企业形象还好了，还受到政府的表扬呢，这不是一举多得嘛！这多像我们减肥，如果一直靠后期吃减肥药这些来消耗脂肪，不如前期就调整饮食，多运动，从源头上控制体重呢。
老王最终决定听小李的。
一年后，老王乐开了花。
他那造纸厂在改变生产方式后，不仅末端治理成本大大降低，产品质量还提高了呢。
周围的居民也开始对造纸厂有了好感，不再像以前那样抱怨。
造纸行业绿色工厂国外案例
造纸行业绿色工厂国外案例咱来唠唠造纸行业绿色工厂的国外案例哈。
先说说芬兰的某家造纸厂吧。
这家厂那可真是把绿色理念贯彻到骨子里了。
他们的原材料来源就很有讲究，大部分都是可持续森林的木材。
啥叫可持续森林呢？就是人家砍了树之后，马上就会种上新的树苗，就像从大自然这个大存钱罐里取钱，但同时也在不停地往里存钱一样。
而且他们在木材运输上，尽可能采用高效的物流方式，减少运输过程中的能源消耗和碳排放。
在生产过程中啊，这个厂的水管理超厉害。
他们有一套复杂又高效的水循环系统。
造纸不是得用好多水嘛，他们可不是用完就把脏水一放了之。
而是经过层层净化处理，那些处理后的水又可以重新回到生产环节中去，就像水在这个工厂里有了自己的“再生之旅”，这样就大大减少了对新鲜水资源的依赖。
还有德国的一家造纸厂也特别酷。
他们的厂房设计就很绿色。
屋顶上铺满了太阳能板，你想啊，白天太阳一照，那就是免费的能源啊，就像老天爷在给这个工厂送“电费优惠券”。
这些太阳能产生的电，不仅能满足工厂部分的用电需求，多出来的还能卖给电网赚钱呢。
这家德国厂在处理废弃物方面也是一把好手。
生产过程中产生的废料啊，不是简单地扔掉，而是尽可能地回收再利用。
比如说一些纸浆残渣，他们会想办法把它变成其他有用的东西，像小的纸质工艺品啊，或者用来制作一些包装材料的添加剂。
这样既减少了垃圾填埋的压力，又创造了额外的价值，简直就是一举多得的妙招。
再讲讲美国的一个造纸企业。
这个企业在能源利用上特别聪明，他们采用了一种先进的生物质能源系统。
啥是生物质能源呢？就是利用木材加工过程中的边角料啊、树皮之类的东西来发电或者供热。
这就好比把原本是垃圾的东西变成了宝贝，让这些废弃物在工厂里实现了“逆袭”，从没人要的东西变成了推动工厂运转的动力源。
而且这个美国厂在环保宣传上也做得很棒。
他们经常开放工厂给周边的居民参观，让大家看看造纸这个传统行业是怎么在新时代变成绿色环保的模范生的。
这样不仅增加了公众对造纸行业的好感度，还能吸引更多的人才加入到他们绿色造纸的大业中来呢。
清洁生产的典型案例
清洁生产的典型案例
嘿，你知道吗？清洁生产可真是太重要啦！让我来给你讲讲一些超棒的典型案例。
比如说有一家造纸厂，以前啊，那污水排放简直不忍直视，周围的环境都遭了殃，河里的鱼都快绝迹了！这多让人痛心啊。
但后来呢，他们痛定思痛，大力推行清洁生产。
他们改进了生产工艺，让水重复利用起来，那可真是像变魔术一样啊！现在不仅污水排放大幅减少，而且成本还降低了呢！这难道不是两全其美吗？
还有一家化工厂，之前大家提起就头疼，那刺鼻的气味简直能把人熏晕。
但人家知耻而后勇啊，投入大量资金进行技术改造。
他们安装了先进的废气处理设备，哇塞，那效果简直立竿见影！空气变得清新多了，周边居民也不再整天抱怨啦！这不是皆大欢喜吗？
你想想看，如果所有的企业都能像这些例子一样，那我们的环境会变得多么美好啊！清洁生产就像是给地球做了一次全方位的美容，让它重新焕发出勃勃生机。
我们的蓝天白云会更多，河水会更清澈，我们生活的地方也会更加宜居。
难道我们不应该大力支持和推广清洁生产吗？
这不只是企业的责任，也是我们每个人的责任啊。
我们在日常生活中也可以做到清洁生产呢！比如少用一次性用品，多循环利用，那也是在为保护环境出一份力呀！不要小看自己的力量，每个人的一小步，加起来就是保护地球的一大步。
总之，清洁生产是大势所趋，我们都要行动起来，让我们的家园越来越美丽！。
造纸业的清洁生产
清洁生产要求
对生产过程，要
节约原材料和能 源，淘汰有毒原
对产品，要减少
从生产到产品最 终处置的全生命
对服务，要求
将环境因素纳 入设计和所提
材料，减降所有
废弃物的 数量和 毒性
周期的不利影响
供的服务中
企 业 制 胜 的 法 宝
• 实现我国造纸工业可持续发展的道路成为了整个造纸 工业发展的当务之急 • 清洁生产则是实施可持续发展战略的最佳模式，因此 造纸企业的清洁生产水平即成为企业生存的考核要素 • 为此国家环境保护总局发布的环境保护行业标准中规 定的《清洁生产技术要求制浆造纸行业》成为评价造 纸行业清洁生产的依据
清洁生产的内涵
造纸业的清洁生产
郑茹 10234031
综述
1 造纸业发展概况
2
3 4
传统生产模式对环境的负面影响
造纸行业的清洁生产工艺 清洁生产的优势
生活中的纸张
造纸业发展概况
• 造纸行业是我国一个古老的行业，也是我国经济
发展的重要产业之一。
• 近年来，我国造纸工业得到迅速的发展，呈现产
量持续快速增加的趋势。
• 因此，探求实现我国造纸工业可持续发展 的道路
成为了整个造纸工业发展的当务之急， 而清洁生
产则作为、 实施可持续发展战略的最佳模式。
传统造纸的主要流程
纸料的调制 为造纸的另 一重点，纸 张完成后的 强度、色调、 印刷性的优 劣、纸张保 ②调制 存期限的长 短直接与它 有关。
①制浆
制浆为造纸的第一步， 一般将木材转变成纸浆 的方法有机械制浆法、 化学制浆法和半化学制 浆法等三种。
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南平造纸厂 生产案例
清洁生产
不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、 采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综 合利用等措施，从源头削减污染，提高资源 利用效率，减少或者避免生产、服务和产品 使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或 者消除对人类健康的环境的危害。
造纸行业是环境污染的主要污染源之一，由 于制浆造纸工业自身的特点，在生产过程中 能耗较高，污染物排放量大。据统计，2004 年全国造纸行业废水排放量为31.8亿吨，全 国工业废水排放量16.1%，COD排放量为148.9 万吨。如果单纯依靠末端治理来控制污染， 则基建投资大，运行费用高，经济负担过于 沉重、企业无法承受。因此，实施清洁生产 成为保持造纸企业持续发展的有效途径。
表1 南平造纸厂现有环保设施运行效果
环保设施 投资 金额/ 万元 215 1700 573 135 处理量/ 万 t' a-1 350 360 300 2550 运行效果
白水气浮 污水处理 真空洗浆机 总排口捞浆
回收纤维5200t/a CODcr BOD5 SS PH 达标排放 黑液提取率从92%提高到94% 回收纤维900t/a
方案三：回收利用
南平造纸厂为充分利用资源和能源，建造了许 多综合利用设施，回收具有一定价值的废料， 经济效益可观。回收情况见表2 在纤维回收利用方面，南平造纸厂经过许多次 技术改造，纸机白水的纤维经过3道回收。首先 在抄纸车间内利用多盘浓缩机回收白水纤维， 其次在车间外利用气浮方法回收纤维，最后排 到下水道的废水在厂外的排放口处再经过筛网 过滤打捞流失的纤维，目前纤维流失率低于3%, 吨产品纤维流失量低于20kg
表2 回收利用情况
回收项目
烧碱 余热折原煤
回收量/ t/a
25300 37650
经济价值
/万元/a
5060 1180
纤维 塔尔油 松节油
粗浆板
6250 2610 420来自550350 60085 130
ADD YOUR TITLE
实行清洁生产后的成效
实行清洁生产后，使全厂主体设备的完好率达 90%，设备泄露率低于1.5%，吨产品水耗不同程 度地下降；化浆车间的黑液提取率和碱回收车间 的碱回收率分别达94%和92%;重视纤维回收，白 水循环利用率在70%以上。 南平造纸厂通过开展清洁生产，大大减轻了对环 境的污染，厂外污水处理场进水的COD和BOD浓度 逐年降低，减轻了厂外的处理负担。各种废物的 回收和综合利用项目，经济效益明显。
该造纸企业针对存在的各种问题，制定条例，依 法管理，实施了多种方案对各个生产环节进行控 制和治理。
方案一：建立环境监测体系
要实施和开展清洁生产管理，必须建立一个完善 Click here to enter your text messages 的环境监测体系。南平造纸厂在 年建立了环 click here 1980 to enter your text messages 境监测站。并在厂环保处的领导下，对全厂生产 过程中产生的各种污染物的种类、性质和数量进 Click here to enter your text messages 行经常性的监测。掌握和评价生产过程中产生污 click here to enter your text messages 染的状况和发展趋势。为加强环境管理、制定预 防措施、杜绝污染事故、开展综合利用和环境规 划提供了必要和可靠的数据。
方案二：建设环保设施
南平造纸厂在开展清洁生产活动前后建成的主要 环保设施有：从奥地利引进的多盘纤维回收机1 YOUR TITLE Click here to enter your text messages 台，脱墨废水 KPOFTA高效气浮处理设施1套，化 click here to enter your text messages click here to30 enter your text messages 4台，5000t/d纸机白水气浮回 浆 ㎡真空洗浆机 01 收纤维设施4台，制浆污水处理工程1套，总排放 口捞浆设施1套等，其运行效果详见表 1 02 YOUR TITLE
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Thank you for watching
进行清洁生产前的情况
在进行清洁生产前，南平造纸厂存在的问题有： ·各种污染物质回收和综合利用率低，纤维流失
较多
·生产用水较多，重复利用率低。
·员工及管理者的环保意识薄弱，没有良好的清 洁生产的方案和行动。 ·生产设备落后，各指标达不到国际平均水平。
公司清洁生产方案
分析： 造纸行业生产过程中会产生一系列必须处理并清 除的物质，包括：制浆废水及纸机白水、废气、 纤维、白泥、粉煤灰等，其中最大的污染是生产 过程中产生的各种废水。 应对措施：