纸厂碱回收方案
碱回收的工艺过程
碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。
在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。
下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取：1．1 提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。
具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。
高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。
量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。
就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度：8°Be；温度：70—80℃。
1．2 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。
不同的浆种，有不同的设备选型。
目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。
它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。
浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。
缺点是投资大，动力消耗大。
其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。
高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。
其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。
双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。
目前国产设备能力100t／d。
在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。
制浆造纸碱回收流程
制浆造纸碱回收流程制浆是将原材料（如木材、废纸等）转化为纸浆的过程。
制浆可以分为机械制浆和化学制浆两种方法。
机械制浆是通过机械设备对木材进行加工，将木材切碎成木片，并用破碎机将木片进一步粉碎成纤维束。
然后将纤维束浸泡在水中，利用物理方法分离纤维束，形成纸浆。
化学制浆是将木材浸泡在化学液中，利用化学方法溶解木材中的胶质和木质素，使其分解为纤维束，并与化学液分离形成纸浆。
化学制浆主要有硫酸盐法、硫酸铵法和碱法等方法。
制浆完成后，就进入了造纸流程。
造纸是将纸浆加工成纸张的过程。
造纸分为湿法造纸和干法造纸两种方法。
湿法造纸是将纸浆加入到造纸机上，经过筛网、压榨等工序，将纸浆中的水份脱除，使纤维在筛网上聚集，并形成纸张的初步结构。
然后通过干燥、压光等步骤进行加工和整形，最终形成纸张。
干法造纸则是将纸浆经过加工后，通过辊压、压光等工序，使其在无水的条件下形成纸张。
制浆和造纸过程产生的废水中含有大量碱性物质，需要通过碱回收流程进行处理。
碱回收是指通过回收制浆和造纸过程中废水中的碱性成分，进行资源化利用。
碱回收流程主要包括氧化还原、碱回收液制备、碱液浓缩和焚烧等步骤。
首先，废水中的碱性成分经过氧化还原反应，使其转化为可利用的碱性物质。
然后，经过碱回收液制备，将碱性物质转化为碱回收液，用于制浆和造纸过程中的碱浸的再利用。
同时，对碱回收液进行浓缩，将水分蒸发出去，使回收液更加浓缩，提高其再利用的效率。
最后，对已经无法再利用的碱性物质进行焚烧处理，将其转化为有价值的化学物质。
通过碱回收流程，可以有效地减少废水排放，降低环境污染，同时实现碱的资源化再利用。
综上所述，制浆、造纸和碱回收是纸张生产中的重要环节。
通过机械制浆或化学制浆，将原材料转化为纸浆，然后通过湿法造纸或干法造纸，将纸浆加工成纸张。
同时，通过碱回收流程，将制浆和造纸过程中产生的废水中的碱性物质进行回收利用，减少环境污染，实现资源化利用。
这一系列流程的高效运行，不仅有助于提高纸张生产的效率和质量，还有利于可持续发展和环境保护。
碱回收技术
碱回收技术嘿，朋友们！今天咱来聊聊碱回收技术。
这玩意儿可厉害啦，就好比是一位神奇的魔法师，能把那些看起来没啥用的东西变得超级有价值！你想想看啊，在很多工业生产过程中，会产生大量含有碱的废水或者废渣，要是就这么随随便便扔掉，那多可惜啊，还污染环境呢！但是有了碱回收技术，嘿，情况就完全不一样啦！它能把这些碱给提取出来，重新加以利用，这不是变废为宝是什么？碱回收技术就像是一个勤劳的小蜜蜂，默默地工作着，为我们的环境和资源做出巨大的贡献。
它把那些原本可能被浪费掉的碱收集起来，经过一系列的处理和转化，让它们重新焕发出光芒。
这就好像是你有一堆旧玩具，你觉得它们没啥用了，但是突然有一天，有人告诉你可以把它们改装成超级酷炫的新玩具，你说惊不惊喜？而且啊，碱回收技术可不仅仅是节约资源这么简单哦！它还能减少环境污染呢！那些含有碱的废水要是直接排放到大自然中，那对生态环境的破坏可大了去了。
但是有了碱回收，就相当于给这些废水加上了一道过滤网，把有害的部分给过滤掉，只留下对环境友好的部分。
这就好比是给大自然洗了一个干净清爽的澡，让它变得更加健康美丽。
再来说说碱回收技术的应用范围吧，那可真是广泛得很呐！造纸行业就是一个典型的例子。
在造纸过程中，会用到大量的碱，同时也会产生很多含有碱的废水。
如果没有碱回收技术，这些废水的处理可就是个大难题。
但是有了它，不仅解决了废水问题，还让纸厂节省了不少成本呢！你说妙不妙？还有化工行业、纺织行业等等，都能从碱回收技术中受益。
这就像是给这些行业配备了一把万能钥匙，能打开资源节约和环境保护的大门。
咱可不能小瞧了碱回收技术啊，它虽然看起来不那么起眼，但是却在默默地为我们的生活和环境做出巨大的贡献。
它就像是一个隐藏在幕后的英雄，不声不响地守护着我们的地球家园。
所以啊，我们要好好重视碱回收技术，让它发挥出更大的作用。
我们每个人也都应该从自己做起，节约用水、减少污染，为保护我们的环境出一份力。
难道我们不应该这样做吗？。
005造纸碱回收的操作方法
【技术】造纸碱回收的操作方法硫酸盐制浆过程中，纤维原料中约有40~50%的有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。
黑液固形物中有70%左右是有机物、30%左右是无机物。
这些无机物的主要成份是与有机物结合的钠盐、游离的NaOH、Na2CO3、Na2S、Na2SO4等。
每吨化学浆可产生10m3左右的黑液，其中固形物的含量约为1.2~1.7吨。
碱回收的目的是将黑液中的钠盐转化成NaOH，又重新用于蒸煮，不断循环使用，这样可以减少碱的耗用量，减轻对环境的污染。
目前，造纸工业碱回收仍然以传统的燃烧法为主，它包括下述主要生产过程：黑液的提取：使黑液与浆料分离，并尽量提高其浓度，木浆黑液提取的浓度约为10~15%，苇浆黑液提取的浓度不到10%；黑液的蒸发：将稀黑液浓缩到燃烧要求的浓度。
一般分两个阶段进行，即：多效真空蒸发和直接接触蒸发；黑液的燃烧：将浓度为50%以上的黑液送入碱回收炉中燃烧。
在高温下，固形物中的有机物燃烧，钠盐分解，反应生成Na2CO3，芒硝还原成Na2S。
无机物在高温下成熔融状态，从炉内流出溶解于稀白液或水中，成为绿液；绿液的苛化：绿液与石灰混合，绿液中的Na2CO3苛化转变为NaOH。
苛化后的乳液经过澄清，成为重新用于制浆的碱液，称为白液；白泥回收：苛化后澄清沉淀的碳酸钙称为白泥，经过洗涤、筛选等处理过程，用于造纸做填料。
黑液中的有机物在燃烧时放出的热量，可用于产生蒸汽直接供蒸发站使用，或供汽机发电、或供纸机使用。
燃烧法碱回收在技术上是成熟的，碱回收率可经达到95%左右。
硫酸盐法制浆的碱回收损失的部份碱、硫，以芒硝补充。
先进的回收工艺，一吨浆只需补充40公斤以下的芒硝。
草类纤维原料与木材比较，具有纤维细小、木素含量较低、半纤维素多、灰份大等特点，尤其是二氧化硅含量高。
因此，草类黑液碱回收用传统的回收方法有较多的困难，如：蒸发易结垢、燃烧值低、绿液苛化不易澄清、白泥不经除硅处理不宜回收再用以及碱回收率低等等。
纸厂碱回收方案分析
纸业有限公司5.1万吨/年苇浆造纸黑液碱回收工程设计方案目录第一章总论1.1工程概况及企业主要污染源1.2 污染分析1.3 设计依据与范围1.4 设计指导思想第二章设计参数的确定2.1 生产规模2.2 蒸煮黑液第三章综合治理工艺的选择3.1 蒸煮黑液治理工艺的选择3.2 常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比第四章黑液碱回收车间4.1 设计参数4.2 黑液提取4.3 黑液碱回收工艺流程图4.4 土建工程及主要建构筑物一览表4.5 安装工程及主要设备器材一览表4.6主要用电负荷第五章公共工程与安全卫生5.1 总图运输、绿化5.2 给排水5.3 供电5.4 供热采暖通风5.5 节能5.6 节水5.7 消防5.8 劳动保护安全卫生5.9 劳动组织第六章工程投资概算6.1土建工程6.2设备器材6.3其他6.4工程概算第七章主要技术经济指标第八章工程进度计划建议附：企业资质及典型业绩第一章总论1．1工程概况纸业有限公司为股份制民营企业。
企业以芦苇为原料，采用碱法制浆漂白生产文化用纸。
制浆工段原有25m3蒸球6个，喷放仓2个，现增设了25 m3蒸球6个，喷放仓2个，双螺旋挤浆机4台，再经本技改设计方案的实施，使生产能力由原年制浆3.4万吨扩产到5.1万吨。
1.2污染分析1)蒸煮制浆排放的黑液企业原来未提取黑液，各种废水混合排放。
本方案将高浓高效提取黑液并回收黑液中的残碱回用于蒸煮，即消除了污染源，又创造了经济效益。
所提取的黑液含有大量的有机污染物、无机污染物和少量漏浆、杂质，这是制浆造纸企业的主要污染源。
其组成及特性如下：草浆工艺条件一般为：（麦草～苇）黑液的组成与特性：（麦草～苇）黑液总固形物的组成：（麦草～苇）黑液CODcr、BOD5排放量：国家环保局科技编发的《草浆造纸工业废水污染防治技术指南》中给出不同制浆工艺污染物发生量：(2)中段废水除去黑液及纸机白水，生产中产生的洗浆、漂洗、漂白废水统称为中段废水，其污染物依然是大量的有机及无机污染物、细浆、杂质，且排放量较大，普通生产工艺每天约排40000m3，现需要通过清洁生产大幅度减少排放量及污染负荷，全部进废水处理站处理达标后排放。
造纸碱回收系统
碱回收锅炉与造纸碱回收系统上海海陆昆仑高科技工程有限公司1、用途造纸碱回收是国家重点开发推广的环保、节能工程项目。
碱回收目前普遍采用黑液燃烧法工艺技术，它主要包括以下四个阶段z黑液的蒸发浓缩—蒸发工段z黑液的燃烧（碱回收锅炉）—燃烧工段z绿液苛化及白液澄清—苛化工段z石灰回收—回收窑造纸碱回收工艺流程图2、工艺说明（1）蒸发浓缩——硫酸盐法或碱法制浆过程中，纤维原料中约有50%左右的有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。
使黑液与浆料分离，提取出来的木浆稀黑液浓度为13%～15%，草浆黑液的浓度10%～12%，这么低浓度的黑液是无法直接燃烧的。
蒸发浓缩工作的任务是将提取的稀黑液通过蒸发系统去掉大部分水份，根据不同的原料及碱炉要求，浓缩至45%～80%的浓度。
黑液组成：（2）黑液燃烧将黑液中的有机物燃烧后回收热量先将蒸发工段送来的黑液浓缩、加热到一定的程度后，通过黑液喷枪喷入碱回收锅炉（俗称黑液锅炉）炉膛内，黑液中有机物燃烧产生的热烟气与水冷壁、水冷屏或过热器、锅炉管束和省煤器等受热面进行间接热交换，产生蒸汽，用于工艺或发电后供热。
从黑液的无机物中回收碱黑液中的有机钠盐在炉内高温化学反应下转变为熔融物碳酸钠，同时把补充的芒硝（硫酸盐法）还原成硫化钠，熔融物从碱炉底部的溜槽排出，溶解于稀白液中，主要成分是碳酸钠和硫化钠，因含有少量铁离子等，故呈绿色，称为绿液。
（3）苛化澄清绿液与石灰进行反应，绿液中的碳酸钠Na2CO3被苛化转变为NaOH。
Ca(OH)2+Na2CO3=2NaOH+CaCO3或CaO+H2O+Na2CO3=2NaOH+CaCO3↓苛化后澄清的液体称为白液，即成为重新用于制浆蒸煮的碱液。
（4）石灰回收苛化后生成的白泥，在高温下燃烧转化成石灰。
回收石灰循环用于苛化过程。
惰性物质+CaCO3=CaO+惰性物质+CO2↑草浆白泥含硅量高，不采用煅烧法回收石灰。
3、研发历史上海海陆昆仑高科技工程有限公司是由江苏张家港海陆余热锅炉研究所和化工部昆山昆仑高科技工程有限公司重组而成，是专门从事硫酸化工、有色冶金、石油化工等余热利用及余热发电工程。
碱回收工艺
黑液的一般性质
• 1.黑液的浓度。黑液的浓度影响黑液的流动性和静压 力，稀黑液浓度在10%—15%间。 • 2.黑液的沸点升高。黑液沸点和纯水沸点之差，这点 性质保证蒸发过程蒸发出水，保留固形物。无机物含 量是决定黑液沸点升高的主要因素。黑液浓度超过 50%，黑液的沸点升高迅速增加。当浓度为100%，数 值为55°C • 3.黑液的黏度。影响蒸发速率、传热速度和喷黑液的 液滴粒度。 • 4.黑液的表面张力。表面张力越小，起泡倾向越大， 黑液的这一性质造成洗浆机和蒸发时产生泡沫，造成 泡沫黑液，从而造成碱损失。
•
•
• 我们单位的南北线为碱法制浆（NaOH），合利为化学机 械浆,黑液（化机浆为黄液）成分为无机物：蒸煮过程加 入的碱（大部分生成碱木素，少部分为游离碱）、纤维原 料中的部分灰分（泥沙、杂质等）；有机物：溶解的木素、 半纤维素（多戊糖类）及残留的少量小纤维杂细胞等，另 外还有90%以上的水。 • 黑液中的无机物和有机物统称为黑液固形物。黑液固形物 是碱回收工艺计算标准，一般来将无机物指回收的碱，有 机物就是可燃物。 • 黑液固形物中有机物占65%—75%，无机物占30%—35%。 化机浆有机物要高些，所以发热量比较高。
• 汽轮机的级有喷嘴叶栅和它相配合的动叶栅组成。当蒸汽 通过汽轮机级时，首先在喷嘴叶栅中将热能转变成动能， 然后在动叶栅中将其动能转变成机械能，使得叶轮和轴转 动从而完成汽轮机利用蒸汽热能做功的任务。
我的解说到此结束 感谢大家，谢谢~~
• 5.黑液的传热系数。通过单位传热面积单位时间每升 高1°C传递的热量。决定蒸发速度。 • 6.黑液的溶解度。一般浓度超过50%，无机物会沉积 出来，造成蒸发器传热面的结垢。 • 7.黑液的VIE值。描述黑液在炭化时膨胀程度的物理 量（发面馒头和死面馒头的区别），膨胀度越高，越 容易燃烧。影响因素有二氧化硅、黏度、无机物等。
碱回收项目建议书
碱回收项目建议书背景介绍：碱是一种重要的化工原料，广泛应用于玻璃、肥皂、纺织、造纸和化肥等行业。
然而，大量的碱废液通常被直接排放到环境中，对环境造成严重污染。
因此，开展碱回收项目对于环保和资源利用具有重要意义。
项目目标：本项目旨在建立一套高效的碱回收系统，将废弃的碱废液进行回收利用，减少对环境的污染，并实现资源的可持续利用。
项目内容：1. 碱废液回收技术研究，通过对碱废液的成分和特性进行分析，研究并选择适合的碱回收技术，包括物理方法、化学方法和生物方法等。
2. 碱回收设备建设，根据研究结果，选择合适的碱回收设备，并进行设备的采购、安装和调试工作。
3. 碱回收系统运行管理，建立完善的碱回收系统运行管理制度，包括设备维护、废液处理和产品利用等环节的管理。
项目效益：1. 环境效益，减少碱废液对环境的污染，改善周边环境质量，保护生态环境。
2. 资源效益，实现碱废液的回收利用，减少资源浪费，提高资源利用效率。
3. 经济效益，减少废物处理成本，降低企业生产成本，提高企业经济效益。
项目预算：本项目总投资预算为XXX万元，其中包括设备采购、工程建设、人员培训和运营管理等方面的费用。
项目实施计划：1. 项目启动阶段，完成碱废液特性研究和碱回收技术选择，确定设备采购计划。
2. 项目建设阶段，进行设备采购、安装和调试工作，建立碱回收系统。
3. 项目运营阶段，开展系统运行管理，进行废液处理和产品利用。
结语：碱回收项目是一项具有重要意义的环保和资源利用项目，希望能够得到您的支持和关注。
我们期待与您合作，共同推动碱回收项目的实施，为环境保护和资源利用贡献力量。
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纸业有限公司5.1万吨/年苇浆造纸黑液碱回收工程设计方案目 录第一章 总论1.1工程概况及企业主要污染源1.2 污染分析1.3 设计依据与范围1.4 设计指导思想第二章 设计参数的确定2.1 生产规模2.2 蒸煮黑液第三章 综合治理工艺的选择3.1 蒸煮黑液治理工艺的选择3.2 常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比第四章 黑液碱回收车间4.1 设计参数4.2 黑液提取4.3 黑液碱回收工艺流程图4.4 土建工程及主要建构筑物一览表4.5 安装工程及主要设备器材一览表4.6主要用电负荷第五章 公共工程与安全卫生5.1 总图运输、绿化5.2 给排水5.3 供电5.4 供热采暖通风5.5 节能5.6 节水5.7 消防5.8 劳动保护安全卫生5.9 劳动组织第6章 工程投资概算6.1土建工程6.2设备器材6.3其他6.4工程概算第七章 主要技术经济指标第八章 工程进度计划建议附：企业资质及典型业绩第一章 总论1．1工程概况纸业有限公司为股份制民营企业。
企业以芦苇为原料，采用碱法制浆漂白生产文化用纸。
制浆工段原有25m3蒸球6个，喷放仓2个，现增设了25 m3蒸球6个，喷放仓2个，双螺旋挤浆机4台，再经本技改设计方案的实施，使生产能力由原年制浆3.4万吨扩产到5.1万吨。
1.2污染分析1)蒸煮制浆排放的黑液企业原来未提取黑液，各种废水混合排放。
本方案将高浓高效提取黑液并回收黑液中的残碱回用于蒸煮，即消除了污染源，又创造了经济效益。
所提取的黑液含有大量的有机污染物、无机污染物和少量漏浆、杂质，这是制浆造纸企业的主要污染源。
其组成及特性如下：草浆工艺条件一般为：（麦草 ～ 苇）名称技术条件备注用碱量（Na2O计）17% ～ 20%对绝干浆液比1:2.5～2.8（蒸球），1:6浓缩至2.5（蒸煮蒸发器）蒸煮压力0.4Mpa～0.65Mpa蒸煮时间球:1h,蒸煮蒸发器3h蒸煮质量高锰酸钾值12±2（粗浆）残碱8g/L～10g/L黑液量每吨绝干浆6m3黑液的组成与特性：（麦草 ～苇）名称单位数量备注浓度（20℃）°Bé10～11总固体g/L130.5～133有机物g/L92.15～93无机物g/L 40.8～40.3有效碱g/L 1.67～3.36SiO2g/L9.76～3.56总碱g/L 28.5～26.5木质素g/L 31.～39.42挥发酸g/L 12.～11.70黑液总固形物的组成：（麦草～苇）名称所占比例备注有机物 69%～69.72%木质素23.9%～29.6%包括在有机物中挥发酸9.4%～8.8%包括在有机物中无机物 31%～30.28%总碱28.2%～25.65%包括在有机物中SiO27.48%～2.68%包括在有机物中黑液CODcr、BOD5排放量：国家环保局科技编发的《草浆造纸工业废水污染防治技术指南》中给出不同制浆工艺污染物发生量：项目浆种制浆漂白工艺蒸煮工段漂白工段污冷凝水CODcrKg/tBOD5 Kg/tCODcrKg/tBOD5Kg/tCODcrKg/tBOD5 Kg/t硫酸盐木浆（不同原料平均值）蒸煮，硫化度25-26%粗浆得率48-50%漂白CEH或H白度50-60GE1400350751683蒽菎烧碱法草浆（不同原料平均）蒸煮用碱量300-400kg/t浆，粗浆得率45%-48%13003404515155漂白CEH白度73-78GE亚铵法草浆或亚钠法粗浆得率55%-60%1000300粗浆得率75%-80%400-500200-300废纸浆脱黑、漂白150化机浆粗浆得率≥90%10545-50(2)中段废水除去黑液及纸机白水，生产中产生的洗浆、漂洗、漂白废水统称为中段废水，其污染物依然是大量的有机及无机污染物、细浆、杂质，且排放量较大，普通生产工艺每天约排40000m3，现需要通过清洁生产大幅度减少排放量及污染负荷，全部进废水处理站处理达标后排放。
(3)纸机白水纸机白水应该经微滤或气浮处理后回用于洗浆，不外排。
蒸煮制浆黑液的高浓高效提取及处理是造纸行业污染治理的关键，本工程的工艺设计采用国内高新技术 “同蒸同煮同蒸法” 清洁生产制浆，“高浓高效低液量”提取黑液，“喷淋液膜无结垢蒸发浓缩”，“斜旋无尘碱炉”焚烧产汽回用，高效低投资新式草浆蒸煮黑液碱回收工艺。
中段废水是造纸行业另一重要污染源，其特点是水量大，颜色深。
本工程的重点是对黑液进行高浓高效提取并回收碱应用后，使中段水排放量及污染负荷大幅度降低，在后期的中段水处理工程中，可对中段废水采用水解酸化——好氧为主的二级生化处理工艺，这是国家及行业推荐的治理技术政策，成熟可靠。
本工程设计方案所选用的治理工艺技术及设备均已经通过大规模生产实践检验，产品合格，出水达标，成熟可靠。
企业具备清洁生产、黑液碱回收利用及中段水生化处理的基本条件、场地、资金。
1．3设计依据与范围1．3．1设计依据①企业提供的设计资料、项目环境影响评价报告书及批文；②政府的相关文件；设计采用的标准，规范如下：(1)《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2001）(2)《草浆造纸工业废水污染防治技术指南》（国家环保局科技标准司）(3) 《草浆造纸工业废水污染防治技术政策》（国家环保总局环发[1999]273号文件）(4) 国家颁布的各专业相关设计规范和技术规定。
1．3．2设计范围充分利用现有设备设施，通过技改使制浆能力达到每年5.1万吨，改造企业备料、蒸煮制浆生产方法，高浓高效低液量提取出符合技术要求的黑液并收浆后送至黑液碱回收车间，生产出合格液碱的相关设备设施。
围墙、道路、绿化、站外水、电、热管网、库房、运输等公共设施不在本方案设计范围内。
1．4设计指导思想(1)采用从污染源头入手的清洁生产工艺，通过同蒸同煮同蒸发实现高浓高效低液量提取黑液，使黑液提取率达90％以上，而黑液量每吨浆只有6m3，并可大幅度降低中段水排放量和污染负荷，确保中段水低成本长期稳定达标排放。
(2)将同蒸同煮同蒸发制浆提取的半浓黑液再通过喷淋液膜蒸发浓缩、可比广泛使用的板式降膜蒸发器提髙30％以上的效率，（相当于只建原六体五效蒸发系统的后三效）而且不结垢。
(4)用斜旋无尘碱炉焚烧浓黑液，并产生1.6MPa过热蒸汽。
该新型碱炉高度低，无大量烟尘，可降低基建投资和缩短工期。
(5)在苛化系统中对石灰乳制备及白泥洗涤采用上向流制备和吸附分离等高效可靠的新设备。
第二章 设计参数的确定2．1生产规范碱法芦苇漂白浆 150t/d (51000t/a)年工作日 340d2．2蒸煮黑液(1)高浓提取黑液： 6m3/tj 900m3/d（38m3/h）(2)高浓黑液水质： PH 14C0D cr 208kg/m3B0D5 65kg/m3SS 1kg/m3由于采用清洁生产同蒸同煮同蒸发制浆及高浓高效提取黑液， 送往洗浆筛选的粗浆中所含废水COD数量比国家环保局科技司统计及通常蒸煮制浆的要低，所以可以减少洗、漂中段水排放量和污染程度，为后序中段水处理工程的低投资、低运行、稳定达标创造了有利条件。
第三章 综合治理工艺的选择3．1蒸煮黑液治理工艺的选择国家环保总局环发[1999]273号文《草浆造纸工业废水污染防治技术政策》中明确规定：——碱法草浆黑液推荐常规燃烧法碱回收工艺。
——亚铵法草浆黑液使用生产粘合剂工艺。
——亚钠法草浆黑液使用资源化综合利用工艺。
可以看出，当用何种化学制浆方法确定之后，黑液的处理工艺则已随之确定，本工程选用黑液碱回收工艺。
3.2常规燃烧法碱回收与新型碱回收的分析对比1）草浆黑液的性质与木浆黑液的差异很大，具体表现在：①硅干扰：黑液固形物含硅量高（麦草浆7.8%，稻草浆5.8%，苇浆0.28%，木浆0.2%），在对其蒸发浓缩过程中都有严重的硅干扰，主要表现在结垢严重，粘度高，难蒸浓。
草浆黑液除硅技术国内外都做了不少科研，但迄今为止，还没有一种经济适用、比较成熟的方法。
②粘度陡升点：草浆黑液的粘度比木浆高的多，甚至可以做工业粘合剂，蒸发到35%以上的浓度时粘度会陡然升高几十倍，造成粘结蒸发器等设备，蒸发困难，所以当浓度增大，粘度上升时，传统的管式或板式蒸发器都会出现粘壁结垢现象。
故从防止结垢的角度讲，黑液的蒸发更适合喷淋无接触点的蒸发。
草浆黑液蒸发到木浆黑液的入炉浓度困难，设备故障多，运行不正常，因此，草浆的入炉浓度比木浆要低得多，发热量低，所以草浆黑液碱炉要有良好的保温而不是散热，在带水冷壁的传统碱炉炉膛中燃烧并不理想，辅助热源需要量大。
为保证35%浓度黑液正常燃烧，不带水冷壁的炉膛比较好，国外燃烧草浆黑液因粘度高，蒸浓难度大，热值低，也是采用不设水冷壁的砖砌炉或沸腾炉，喷射浓度35～45%。
③提取、洗涤难兼顾：草浆黑液粘度高，在纤维壁内的黑液比例大，结合牢，必须有足够的时间渗透置换才能提取出来，草浆原浆打浆度高（木浆12～16°SR,麦草浆30°SR，稻草浆40°SR）难过滤，易糊网，真空洗浆机每平方过滤面积日产浆量：木浆5～7吨，稻草浆1.5～4吨，麦草浆0.5～2吨。
水平带式洗浆机渗透时间，草浆应有40秒，而木浆仅20秒，所以草浆比木浆设备要大2.5～3倍，洗涤效果才相似。
④草浆黑液“膨胀容积指数”（Ｓ.Ｖ.Ｌ）比木浆的低（麦草5.44，稻草2.99，竹14.52，木26.77）。
Ｓ.Ｖ.Ｌ的含义是黑液固形物在300℃温度下保持1小时每克膨胀的毫升数（毫升/克）。
由此可知草浆黑液灰垫层粘而不透气，垫层薄，因此一次风嘴比木浆低，风量风压略高。
⑤草浆黑液熔融物熔点高（草870～890℃，木843℃），流动性差，为使排出顺利，炉底要保温，坡度都比木浆大，因此一定要控制好烟温以免飞灰熔结难以清除。
综上所述，可以从黑液资源化应用处理的角度归纳出相关的黑液特性：①黑液中有残碱可回收，有木质素可回收，有机物可应用。
②由于草浆黑液含硅量高，有粘度，难挤压提取，蒸发设备管道、喷嘴易结垢。
③造纸产生污染物有80%以上存在于黑液中，解决好黑液的污染，十分重要，是治理造纸污水污染的关键。
2）常规燃烧法碱回收是国家环保总局推荐的工艺 经多年的实践后，国家环保总局在环发[1999]273号文中明确规定：推荐常规燃烧法碱回收工艺处理烧碱法草浆蒸煮黑液；并同时规定了生产规模为1.7万吨／年以上；明令禁止了其他未经实践检验的黑液处理工艺。
2005年行业政策又改为到2007年底取缔3.4万吨/年以下制浆造纸企业。
同时，国家颁布的《造纸工业水污染物排放标准》（GB3544－2001），就是按黑液碱回收后中段水二级生化处理工艺制定的技术数据。
常规燃烧法碱回收借鉴于国内外大型木浆黑液处理工艺，该工艺热效率高，碱回收较充分，不受市场制约。