005造纸碱回收的操作方法
碱回收工艺讲解
• 5.黑液的传热系数。通过单位传热面积单位时间每升 高1°C传递的热量。决定蒸发速度。
• 6.黑液的溶解度。一般浓度超过50%，无机物会沉积 出来，造成蒸发器传热面的结垢。
• 7.黑液的VIE值。描述黑液在炭化时膨胀程度的物理 量（发面馒头和死面馒头的区别），膨胀度越高，越 容易燃烧。影响因素有二氧化硅、黏度、无机物等。
• 三次风作用：1.一次风氧化垫层中的炭，保持垫层形状。 2.二次风燃烧垫层上来的可燃物。3.三次风进一步燃烧， 调节烟温，压飞失
锅炉介绍
苛化工段
• 苛化过程实际是两步反应： 1.石灰的消化：CaO + H2O === Ca(OH)2
+1130J/kg 2.苛化反应：Na2CO3＋Ca(OH)2=2NaOH＋
• ★通过对以上黑液性质的了解，方便
我们开始整个工艺的讲解。下面步入 正题，开始我们对整个碱回收工艺的 探索
大流程概括
• 制浆来稀黑液
蒸发车间蒸发浓缩（理
论上45%浓度才能燃烧） 燃烧工段燃烧
（产生绿液（含二价铁离子所有显绿色，主
要成分为碳酸钠））
绿液去苛化工
段（石灰水和碳酸钠的苛化反应生成碱和
白泥碳酸钙）
蒸发工段详细流程
主要设备：蒸发器
• 我们的蒸发系统是多效逆流蒸发，蒸发工 艺为大小循环交替进行，蒸发器为板式蒸 发器。（介绍蒸发器构造）
• 蒸发工段主要分为黑液系统、清冷凝水系 统、污冷凝水系统、蒸汽系统、不凝结气 系统、真空系统。
• 蒸发器本体主要有汽液分离器、分配器、 蒸汽联箱、加热板副、凝水联箱组成。
CaCO3↓ 以上的两个反应都是可逆的，Байду номын сангаас有存在苛化度达不
碱回收蒸发工段安全、操作规程
骏泰浆纸有限公司碱回收蒸发工段安全、操作规程骏泰浆纸有限公司二00八年二月编写：金苏辉黎烈雄李恒喜朱远征审核：吴健批准：周鲲鹏骏泰浆纸有限公司碱回收蒸发工段安全规程骏泰浆纸有限公司二00八年二月1.一般安全规程1.1 要从思想上重视安全，加强安全责任心，提高安全意识。
1.2工作人员应按规定正确使用劳保工具和用品，禁止上班期间飘衣散发，赤膊露脚和穿拖鞋。
在真空系统区域建议最好带护耳器。
1.3操作或检修现场照明光线必须充足，地沟盖应保持盖好，操作平台，楼梯及栏杆应保持牢固，完整，干净，人行通道应保持畅通。
1.4必须严格执行工艺及操作规程严禁随意更改，简化操作。
非电气或仪表专责人员，不得调节、处理电气或仪表设备。
1.5开启蒸汽阀之前，必须先疏水，在慢慢打开蒸汽阀，防产生汽水冲击。
测定黑热浓度、温度时应缓慢打开取样阀，以免黑液溅出伤人。
1.6启动设备前，应该详细进行全面检查，确定设备正常后，才能按规定起动，对于长期没有启动的电气设备，启动前应经电气人员测定，然后用手盘动，确定灵活无碍后，才能启动。
1.7不得跨越运行中的设备，更不能擦洗。
触摸，拆除和修理运行部件。
禁止冲洗或触摸各容器的视镜，不准在视镜前久留，视镜有裂纹应及时更换，以防破类伤人。
1.8禁止在易漏臭气的地方长时间停留，需要进入各容器内进行工作时，应先进行通风换气，将容器中的有毒气体排除干净后，才能入内工作，而且必须要有人在容器外监护，以防中毒。
打开入孔盖前，应该定容器内没有介质，而且压力和真空均以排除后才能开始操作，拆除时应该站在侧面。
1.9 检修设备时，应该电源切断，在有关管线上安装盲板，不准开的阀门或电机应办工作票，并挂上“有人工作，禁止启动”的牌子。
禁止乱动黑液设定仪，以防碰坏射线伤人。
1.10如果因维修或其他原因而拆除皮带传动，齿轮传动和连轴节等地方的安全挡板正确装回。
1.11注意任何警报并且确保非操作人员都远离警报区域。
2、臭气处理系统安全规则气提系统，真空系统及贮存槽排气（汽）系统（特别是重污冷凝水槽和燃烧黑热贮存槽）等地方会产生有毒的还原硫化物，甲醇及松节油，即使吸入很少量也会产生很严重的中毒，短时间会引起昏迷或死亡。
制浆造纸碱回收流程
制浆造纸碱回收流程制浆是将原材料（如木材、废纸等）转化为纸浆的过程。
制浆可以分为机械制浆和化学制浆两种方法。
机械制浆是通过机械设备对木材进行加工，将木材切碎成木片，并用破碎机将木片进一步粉碎成纤维束。
然后将纤维束浸泡在水中，利用物理方法分离纤维束，形成纸浆。
化学制浆是将木材浸泡在化学液中，利用化学方法溶解木材中的胶质和木质素，使其分解为纤维束，并与化学液分离形成纸浆。
化学制浆主要有硫酸盐法、硫酸铵法和碱法等方法。
制浆完成后，就进入了造纸流程。
造纸是将纸浆加工成纸张的过程。
造纸分为湿法造纸和干法造纸两种方法。
湿法造纸是将纸浆加入到造纸机上，经过筛网、压榨等工序，将纸浆中的水份脱除，使纤维在筛网上聚集，并形成纸张的初步结构。
然后通过干燥、压光等步骤进行加工和整形，最终形成纸张。
干法造纸则是将纸浆经过加工后，通过辊压、压光等工序，使其在无水的条件下形成纸张。
制浆和造纸过程产生的废水中含有大量碱性物质，需要通过碱回收流程进行处理。
碱回收是指通过回收制浆和造纸过程中废水中的碱性成分，进行资源化利用。
碱回收流程主要包括氧化还原、碱回收液制备、碱液浓缩和焚烧等步骤。
首先，废水中的碱性成分经过氧化还原反应，使其转化为可利用的碱性物质。
然后，经过碱回收液制备，将碱性物质转化为碱回收液，用于制浆和造纸过程中的碱浸的再利用。
同时，对碱回收液进行浓缩，将水分蒸发出去，使回收液更加浓缩，提高其再利用的效率。
最后，对已经无法再利用的碱性物质进行焚烧处理，将其转化为有价值的化学物质。
通过碱回收流程，可以有效地减少废水排放，降低环境污染，同时实现碱的资源化再利用。
综上所述，制浆、造纸和碱回收是纸张生产中的重要环节。
通过机械制浆或化学制浆，将原材料转化为纸浆，然后通过湿法造纸或干法造纸，将纸浆加工成纸张。
同时，通过碱回收流程，将制浆和造纸过程中产生的废水中的碱性物质进行回收利用，减少环境污染，实现资源化利用。
这一系列流程的高效运行，不仅有助于提高纸张生产的效率和质量，还有利于可持续发展和环境保护。
005造纸碱回收的操作方法
【技术】造纸碱回收的操作方法硫酸盐制浆过程中，纤维原料中约有40~50%的有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。
黑液固形物中有70%左右是有机物、30%左右是无机物。
这些无机物的主要成份是与有机物结合的钠盐、游离的NaOH、Na2CO3、Na2S、Na2SO4等。
每吨化学浆可产生10m3左右的黑液，其中固形物的含量约为1.2~1.7吨。
碱回收的目的是将黑液中的钠盐转化成NaOH，又重新用于蒸煮，不断循环使用，这样可以减少碱的耗用量，减轻对环境的污染。
目前，造纸工业碱回收仍然以传统的燃烧法为主，它包括下述主要生产过程：黑液的提取：使黑液与浆料分离，并尽量提高其浓度，木浆黑液提取的浓度约为10~15%，苇浆黑液提取的浓度不到10%；黑液的蒸发：将稀黑液浓缩到燃烧要求的浓度。
一般分两个阶段进行，即：多效真空蒸发和直接接触蒸发；黑液的燃烧：将浓度为50%以上的黑液送入碱回收炉中燃烧。
在高温下，固形物中的有机物燃烧，钠盐分解，反应生成Na2CO3，芒硝还原成Na2S。
无机物在高温下成熔融状态，从炉内流出溶解于稀白液或水中，成为绿液；绿液的苛化：绿液与石灰混合，绿液中的Na2CO3苛化转变为NaOH。
苛化后的乳液经过澄清，成为重新用于制浆的碱液，称为白液；白泥回收：苛化后澄清沉淀的碳酸钙称为白泥，经过洗涤、筛选等处理过程，用于造纸做填料。
黑液中的有机物在燃烧时放出的热量，可用于产生蒸汽直接供蒸发站使用，或供汽机发电、或供纸机使用。
燃烧法碱回收在技术上是成熟的，碱回收率可经达到95%左右。
硫酸盐法制浆的碱回收损失的部份碱、硫，以芒硝补充。
先进的回收工艺，一吨浆只需补充40公斤以下的芒硝。
草类纤维原料与木材比较，具有纤维细小、木素含量较低、半纤维素多、灰份大等特点，尤其是二氧化硅含量高。
因此，草类黑液碱回收用传统的回收方法有较多的困难，如：蒸发易结垢、燃烧值低、绿液苛化不易澄清、白泥不经除硅处理不宜回收再用以及碱回收率低等等。
碱回收化验操作规程
碱回收化验操作规程碱回收化验操作规程1. 实验目的将废弃碱液通过适当的方法进行回收，以达到环境保护和资源利用的目的。
本实验旨在研究碱回收的操作规程，保证操作的安全性和高效性。
2. 实验材料和设备2.1 实验材料废弃碱液、蒸馏水、中性化剂、指示剂。
2.2 实验设备酸度计、天平、酒精灯、试管架、玻璃棒、烧杯、滤纸、滤筒、漏斗等。
3. 实验步骤3.1 预处理将废弃碱液进行初步处理，去除其中的杂质和固体颗粒，使其成为清澈透明的液体。
3.2 中和反应取一定量的废弃碱液，通过缓慢加入中性化剂的方式进行中和反应，直到废弃碱液的酸度达到中性。
3.3 沉淀分离将中和后的废弃液倒入漏斗中，静置一段时间，使沉淀与溶液分离开来。
倒掉上清液，留下沉淀。
3.4 滤液处理将沉淀用滤纸和滤筒进行过滤，过滤后的液体为废弃碱液的回收溶液。
3.5 回收处理将回收溶液进行浓缩，去除其中的水分，可采用蒸馏等方法进行。
3.6 检测与调节对回收处理后的溶液进行测试，检测其酸度、碱度和其他指标是否符合要求。
如有必要，可进行适当的调节。
3.7 结果记录记录每一步操作的结果和相关数据，包括实际操作的时间、废弃碱液的初始酸度、回收溶液的酸度和碱度等信息。
4. 安全注意事项4.1 实验过程中，使用适当的防护设备，如实验手套、护目镜等。
4.2 注意实验操作的稳定性和准确性，避免造成损伤和误操作。
4.3 废弃碱液存在腐蚀性，避免与皮肤和眼睛接触，如有接触应立即用大量清水冲洗。
4.4 实验室应保持通风良好，防止废弃液挥发引起的空气污染和毒气中毒。
4.5 关注实验设备和容器的使用寿命和状况，确保操作的稳定性和安全性。
5. 废弃物处理废弃物应按照有关环境保护法规进行处理，避免造成环境污染和资源浪费。
废液应进行中和处理，并被专业公司处理或存储。
6. 结束操作实验完成后，清洗实验器材和容器，将实验现场及时整理干净，保持实验环境整洁。
将废弃物进行分类和储存，确保实验室的安全和卫生。
制浆造纸设备第09章 9.1-9.4 碱回收设备
三、板式降膜蒸发器的结构
2、板式降膜蒸发器的工作原理 P210：
加热蒸汽由联箱进入加热元件内部，黑液由黑液循环泵送至 分配箱、再由分配箱均匀分配到各加热元件上部，
蒸汽在加热板内部冷凝排除；黑液沿着加热元件的表面成液膜状 流下回蒸发器底部，进行传热蒸发。
二次蒸汽立即从黑液中分离出来，并在加热板表面与蒸发黑液之 间逸出，进一步通过雾沫分离器，进入下一效，作为下一效的热源。 黑液浓缩后进入下一效。
第九章 碱回收设备
第二节 蒸发与浓缩设备
一、黑液蒸发与浓缩设备概述
1、 黑液的蒸发与浓缩设备的组成：. 主要设备：蒸发站 ← 蒸发器 多个串联而成 辅助装备：各种分离器、冷凝器、热交换器、预热器、泵和生产
控制系统的仪表与执行机构、阀门等。 2、蒸发站特点： (1) 根据黑液的特性、燃烧工段要求的黑液浓度进行的设计 (2) 真空蒸发 (3) 效数多 (蒸汽多次重复利用，4~6效)
二、蒸发器的类型
1、按黑液流动方式分： 升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、强制循环蒸发器
2、按加热部件结构的不同分： 管式：短管式、长管式 板式：(多用）
3、按蒸发器的用途不同分： 蒸发器、增浓器、结晶蒸发器 等
三、板式降膜蒸发器的结构、工作原理
1、优点： 高效节能，传热效率高、不易结垢、容易清洗、运行周期长、耗
第二节 蒸发与浓缩设备
五、蒸发辅助设备
1、 黑液预热器： 作用：将黑液加热至接近该效蒸发器工作压力下的沸点温度后，
再进入蒸发器。黑液从低温效进入高温效之前也要预热。 形式：列管式预热器——立式(多用)、 卧式 螺旋式预热器
2、冷凝器（表面冷凝器）： 作用：将多效蒸发系统最后一效的二次蒸汽全部冷凝成水后排
板式降膜蒸发器
碱回收工艺介绍
碱回收工艺介绍碱回收的工艺过程主要包括四个生产过程：提取、蒸发、燃烧、苛化。
在有些书中，提取不在碱回收的生产工艺过程内，但作为碱回收原料来源的前置工序，碱回收的很多经济技术指标都跟提取息息相关，所以在此次论述中也将其包括在内。
下面对碱回收工艺过程分别进行介绍。
一、提取：1．1 提取工艺提取工段是碱回收的原料来源地，它的生产，原则上是要获得高浓、高温、量大的黑液，以保证有高的提取率。
具体要求如下：高浓：是要使黑液的浓度在保证洗净度的情况下，尽可能的高。
高浓度的黑液可以减少蒸发工段的负荷。
高温：黑液温度也是要尽量高，在提取过程中不能加冷水，只能加蒸发工段的温冷却水，如水温低时，要加温。
量大：大量的黑液当然是碱回收所需要的。
一般情况下，合格的十个立方的稀黑液，可以浓缩为一立方浓黑液；一立方浓黑液可以生产一吨碱。
就碱回收来说，对提取工段的考核指标就是浓度和温度。
浓度：8°Be；温度：70—80℃。
1．2 提取设备提取状况的好坏，很大程度上取决于提取设备的情况。
不同的浆种，有不同的设备选型。
目前工厂应用得最多的是四段串连鼓式真空洗浆机。
它的技术成熟，操作简便，从进浆到出浆，基本就完成了浆与黑液的分离，提取率也高。
浆的洗净度与黑液的生产指标也基本能满足，选择应用的厂家比较多。
缺点是投资大，动力消耗大。
其他的提取设备还有：双辊挤浆机、螺旋挤浆机、水平带式真空洗浆机，以及由水平带式真空洗浆机派生出来的胶带水平带式真空洗浆机、不锈钢螺旋网带式洗浆机、长网水平真空洗浆机、双长网挤浆机等，型式大同小异，各有优缺点。
高效率提取设备国内发展较快，其品种、规格和制造能力已接近国际先进水平。
其关键技术和设备为中浓大型鼓式真空洗浆机(带波纹滤板、平面阀)，最大面积已达100m2。
双辊挤浆机是国内企业重点发展的产品。
目前国产设备能力10 0t／d。
在国外，鼓式真空洗浆机最大面积达110m2以上，提取率、制造精度和自控程度都较高，但价格昂贵。
制浆、造纸、碱回收流程
张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目环境影响评价二次公示张掖市光宇纸业有限责任公司现已委托北京嘉和绿洲环保技术投资有限公司对张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程进行环境影响评价工作，按照环发2006【28号】《环境影响评价公众参与暂行办法》的有关规定，现向公众公开其有关环境影响评价信息，具体如下：1、技改工程的名称及概况名称：张掖市光宇纸业有限责任公司万吨/年漂白草浆板及包装纸板异地技改工程项目概要：张掖市光宇纸业有限责任公司位于甘肃省张掖市甘州区张火公路三公里处，占地面积万平方米，始建于1985年8月。
公司目前拥有草浆纸板、书写纸和新闻纸等制浆造纸生产线，产品规模分别为万吨/年、1万吨/年和1万吨/年，总制浆规模为万吨/年。
根据《张掖市人民政府办公室关于整治重点行业和工业园区环境违法问题的通知》（张政办发[2007]97号）文件，现有工程因未进行环境影响评价、废水超标排放等问题而被关停整顿，鉴于现有工程厂址位于市区，且所采用的工艺为淘汰工艺，为了符合《产业结构调整指导目录》（2005年本）和《造纸产业发展政策》的要求，光宇纸业有限责任公司决定利用这个机会，将现有工程彻底关停，并实施搬迁技改，在远离市区的三闸镇新建村北5公里的荒滩地实施异地技改。
本搬迁技改的建设规模为万吨/年漂白纸浆板生产线，同时，为了体现循环经济的要求，对制浆产生的废浆渣进行回收，并辅以部分回收废纸作为原料，生产万吨/年包装纸板，从而达到节能降耗的目的，对于生产中产生的黑液配套碱回收装置回收碱和热量，可解决黑液排放问题；造纸行业产生的中段水量比较大，本技改工程设置厂内污水处理厂，处理工艺为预处理+生化物化处理+潜流式构筑湿地，可使总出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准要求。
本搬迁技改工程同时也符合张掖市制定的《张掖市城市总体规划提纲》、《张掖工业园区鼓励污染企业搬迁改造暂行办法》等多项发展规划文件精神。
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【技术】造纸碱回收的操作方法
硫酸盐制浆过程中，纤维原料中约有40~50%的有机物溶于蒸煮碱液中成为黑液。
黑液固形物中有70%左右是有机物、30%左右是无机物。
这些无机物的主要成份是与有机物结合的钠盐、游离的NaOH、Na2CO3、Na2S、Na2SO4等。
每吨化学浆可产生10m3左右的黑液，其中固形物的含量约为1.2~1.7吨。
碱回收的目的是将黑液中的钠盐转化成NaOH，又重新用于蒸煮，不断循环使用，这样可以减少碱的耗用量，减轻对环境的污染。
目前，造纸工业碱回收仍然以传统的燃烧法为主，它包括下述主要生产过程：
黑液的提取：使黑液与浆料分离，并尽量提高其浓度，木浆黑液提取的浓度约为10~15%，苇浆黑液提取的浓度不到10%；
黑液的蒸发：将稀黑液浓缩到燃烧要求的浓度。
一般分两个阶段进行，即：多效真空蒸发和直接接触蒸发；
黑液的燃烧：将浓度为50%以上的黑液送入碱回收炉中燃烧。
在高温下，固形物中的有机物燃烧，钠盐分解，反应生成Na2CO3，芒硝还原成Na2S。
无机物在高温下成熔融状态，从炉内流出溶解于稀白液或水中，成为绿液；
绿液的苛化：绿液与石灰混合，绿液中的Na2CO3苛化转变为NaOH。
苛化后的乳液经过澄清，成为重新用于制浆的碱液，称为白液；
白泥回收：苛化后澄清沉淀的碳酸钙称为白泥，经过洗涤、筛选等处理过程，用于造纸做填料。
黑液中的有机物在燃烧时放出的热量，可用于产生蒸汽直接供蒸发站使用，或供汽机发电、或供纸机使用。
燃烧法碱回收在技术上是成熟的，碱回收率可经达到95%左右。
硫酸盐法制浆的碱回收损失的部份碱、硫，以芒硝补充。
先进的回收工艺，一吨浆只需补充40公斤以下的芒硝。
草类纤维原料与木材比较，具有纤维细小、木素含量较低、半纤维素多、灰份大等特点，尤其是二氧化硅含量高。
因此，草类黑液碱回收用传统的回收方法有较多的困难，如：蒸发易结垢、燃烧值低、绿液苛化不易澄清、白泥不经除硅处理不宜回收再用以及碱回收率低等等。