-聚醚类
聚醚型表面活性剂
表面活性剂的结构特征
O
O S O Na
O
两亲结构（ amphiphilic） ： 由非极性烃链（憎水性 即亲油性）和一个以上的极性基团（亲水性）组成 亲油基团和亲水基团强度的相互平衡 (HLB值）
表面活性剂类型 表面活性剂通常采用按化学结构来分类，分 为离子型和非离子型两大类，离子型中又可分为 阳离子型、阴离子型和两性型表面活性剂。显然 阳离子型和阴离子型的表面活性剂不能混用，否 则可能会发生沉淀而失去活性作用。 阳离子型 1.离子型 阴离子型 两性型
脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚系列 （FMEE）
反应过程
O
R
EO
OCH3
O
Cat
R
O(CH2CH2)nOCH3
催化剂：特种催化剂，氧化镁/氧化铝复合物，这两种催化剂体系能完 成脂肪酸甲酯乙氧基化，同时产品分布窄，性能优越。 反应器类型：釜式搅拌、Press循环喷雾、Bush外循环喷射式反应器（ 最适于两相金属催化剂催化乙氧化反应） 国内情况：江南大学、山西日化所有研究，日化所在上海投建了3万吨 /年FMEE生产装置
特种聚醚产品
高官能度高活性聚醚
目前市场上比较普遍的普通高回弹聚醚是5000分子量，3官能度的 产品，可以满足客户一般需求，如我公司ZS1618A等。 随着市场的快速发展，客户对高回弹产品的要求越来越高，主要包 括更高的弹性，更宽的操作宽容度和更好的尺寸稳定性。如我公司 ZS6600、ZS6380产品，可用于生产较低密度高回弹泡沫（20kg/m3 ）、其仍能保持较高的回弹性能及低永久压缩形变。 ZS6281：三官6000分子量，用于自结皮、高回弹泡沫等 T221：三官8000分子量高活性聚醚，适用于冷熟化，微孔弹性体如 鞋底料等
聚醚知识 ppt课件
官能 起始剂 度
氧化烯 相对分 用途
烃
子质量
2
乙二醇、丙二醇、 PO
200～ PU 弹性体类材料，软质、半
二乙二醇、二丙二 PO/EO 4000 硬质泡沫塑料等
醇、水等
3
丙三醇、三羟甲基 PO
400～ 软质、半硬质泡沫塑料及弹
丙烷、三乙醇胺等 PO/EO 醇、乙二胺、 PO
400～ 硬泡、半硬泡、软泡
甲苯二胺等
PO/EO 800
5
木糖醇、二乙烯三 PO
500～ 硬泡
胺等
PO/EO 800
6
山梨醇、甘露醇、 PO
1000 硬泡
a-甲基葡萄糖甙 PO/EO 以下
8
蔗糖
PO
500～ 硬泡、高负荷软泡
PO/EO 15000
聚醚多元醇的性能与起始剂关系密切，也与分子中氧化烯烃链长度及排 列结构有关。聚醚多元醇的官能度取决于合成时所选择的起始剂的种类及 其活泼氢的数目。作为聚醚多元醇合成的起始剂，种类较多，品种繁杂， 但按起始剂的活性基团性质区分，用于聚醚多元醇合成的起始剂主要有含 羟基化合物及含胺基化合物二大类。最常用的起始剂有丙二醇、三羟甲基 丙烷、丙三醇、甘露醇、山梨醇、季戊四醇、蔗糖、木糖醇、乙二胺、三 乙醇胺、甲苯二胺等。为了得到合适的官能度及粘度等性质的聚醚多元醇 ，有时采用混合起始剂生产聚醚。水也可作为二官能度起始剂参与氧化烯 烃的聚合反应，水参加反应降低了聚醚的平均相对分子质量。故多元醇(胺 )起始剂中含水量应控制得尽可能低。以胺类化合物为起始剂的聚醚多元醇 具有自催化作用，与多异氰酸酯的反应活性较高，可减少胺催化剂的用量 。以芳香族二胺类化合物为起始剂的聚醚多元醇，发泡后期固化较快，生 成的泡沫塑料强度高、导热系数小。起始剂的价格对聚醚多元醇生产成本 影响较大。基于价格因素，通用的硬泡聚醚多元醇大多是以蔗糖及其混合 物为起始剂。
htpe成分 -回复
htpe成分-回复什么是HTPE成分？HTPE成分是一种化学物质，全称为4,4'-双(步叔醇基苯氧基丙烯酸甲酯)-聚醚多元醇。
它属于聚氨酯类材料，广泛应用于各个领域，包括建筑、家具、汽车、航空航天等。
HTPE成分的特性1. 耐用性：HTPE成分具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它能够长期保持产品的外观和性能。
2. 强度和硬度：HTPE成分具有出色的强度和硬度。
它能够承受高压和重负荷，并不易变形。
3. 粘附性：HTPE成分具有很高的粘附性，可以与其他材料牢固结合在一起。
4. 可塑性：HTPE成分易于加工和成型，可以适应各种形状和尺寸的产品需求。
5. 耐化学性：HTPE成分对一些常见的化学品具有很好的耐受性，可以在恶劣环境下长时间使用。
6. 环保性：HTPE成分在生产和使用过程中产生的污染较少，具有较低的环境影响。
HTPE成分的应用领域1. 建筑领域：HTPE成分被广泛应用于建筑领域，用于制造绝缘材料、密封材料、隔热材料等。
它的耐候性和耐腐蚀性使得它成为一种理想的建筑材料。
2. 家具领域：由于HTPE成分具有强度和硬度，它常被用于制造家具，如椅子、桌子等。
它的可塑性使得设计师可以创造出各种各样的家具款式。
3. 汽车领域：HTPE成分的耐化学性使得它成为汽车领域中的理想材料。
它可以用于制造车身部件、密封件、座椅等。
4. 航空航天领域：HTPE成分能够耐受极端温度和压力，因此在航空航天领域得到广泛应用，用于制造飞机部件、太空船部件等。
HTPE成分的制造过程1. 原料准备：HTPE成分的制造需要准备苯氧基丙烯酸甲酯、聚醚多元醇等原材料。
2. 反应制备：将原材料加入反应釜中，进行反应制备。
通常会有催化剂或稳定剂的添加，以控制反应过程。
3. 混合和加工：制备出的HTPE成分需要进行混合和加工，以获得所需的性能和特性。
这一步通常包括搅拌、挤出、压制等工序。
4. 成型和固化：将加工好的HTPE成分放入模具中进行成型，然后通过固化工艺，使其变得耐用和稳定。
TPU-聚酯-聚醚-应用分析及区别(共24张)
其他材料还有稳定剂、润滑、填料和颜料等
软段：大分子二元醇:与二异氰酸酯反应形成了材料的软段。大分子二元醇的链段越长，TPU就表现的柔软性越好。选择
聚醚、聚酯还是聚己内酯的大分子二元 醇对于TPU的化学性质的耐水解性有决定性的影响。对于聚酯型的，TPU具有较 好的抗UV，氧化性和耐化学性。而聚醚型的则具有很好的耐低温和水解性。聚己内酯型的是这些性质的组合，但是其价 格更高。
第2页，共24页。
TPU//聚酯//聚醚//型性能(xìngnéng)分析
T PU简介
• 热塑性聚氨酯弹性体（thermoplastic PU，简称TPU），又称PU热塑胶，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性 嵌段共聚物。
• 结构图解：
TPU软段
TPU硬段
A:低聚物多元醇 ---大分子多元醇 等 （聚酯多元醇 或者 聚醚多元醇）
• 三、耐微生物分解：聚酯型软质热塑性聚氨酯与潮湿的土壤长时间接触，会被微生物侵蚀，而聚醚型软 质或硬质热塑性聚氨酯以及聚醚型热塑性聚氨酯或硬质热塑性聚氨酯通常不会受到微生物侵蚀。
第14页，共24页。
TPU//聚酯//聚醚//型性能(xìngnéng)分析
T P U 材 料 对 比 （五）
• 四、TPU 原材料聚醚聚酯 成本比较 • 聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因为:
B:多异氰酸酯
---各类族类
C:扩链（交联）剂 ---小分子多元醇 等
• 本页总结：TPU的硬段与软段由何种高分子材料构成，决定TPU 的各项性能。
第3页，共24页。
TPU//聚酯//聚醚//型性能(xìngnéng)分析
几种常见的消泡剂种类
消泡剂的详细分类(作者：中和润消泡剂)在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。
消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度更快，抑泡时间更长，适用介质范围更广，甚至苛刻介质环境如高温、强酸和强碱的特点。
广泛应用于清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸、工业清洗等行业生产过程中产生的有害泡沫。
1、天然油脂(即豆油、玉米油等)优点：来源容易，价格低，使用简单;缺点：如贮存不好，易变质，使酸值增高。
2、高碳醇高碳醇是强疏水弱亲水的线型分子，在水体系里是有效的消泡剂。
七十年代初前苏联学者在阴离子、阳离子、非离子型表面活性剂的水溶液中试验，提出醇的消泡作用，与其在起泡液中的溶解度及扩散程度有关。
C7~C9的醇是最有效的消泡剂。
C12~C22的高碳醇借助适当的乳化剂配制成粒度为4~9μm，含量为20~50%的水乳液，即是水体系的消泡剂。
还有些成酯，如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青霉素发酵中具有消泡作用，后者还可作为前体。
3、聚醚类消泡剂种类挺多，主要有以下几种：a.GP型消泡剂以甘油为起始剂，由环氧丙烷，或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物进行加成聚合而制成的GP型的消泡剂亲水性差，在发泡介质中的溶解度小，所以宜使用在稀薄的发酵液中。
它的抑泡能力比消泡能力优越，适宜在基础培养基中加入，以抑制整个发酵过程的泡沫产生。
b.GPE型消泡剂即泡敌在GP型消泡剂的聚丙二醇链节末端再加成环氧乙烷，成为链端是亲水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油，也叫。
按照环氧乙烷加成量为10%，20%，……50%分别称为GPE10，GPE20，……GPE50。
GPE型消泡剂亲水性较好，在发泡介质中易铺展，消泡能力强，但溶解度也较大，消泡活性维持时间短，因此用在粘稠发酵液中效果较好。
c.GPES型消泡剂：有一种新的聚醚类消泡剂，在GPE型消泡剂链端用疏水基硬脂酸酯封头，便形成两端是疏水链，当中间隔有亲水链的嵌段共聚物。
聚醚类(PAG)合成润滑油
ArChine聚醚类(PAG)合成润滑油ArChine PAG 基础油系列产品介绍：ArChine聚醚类合成润滑油（PAG），它是由环氧乙烷和环氧丙烷聚合而成的，其通式为：ArChine Arcfluid PAG P系列是一种醇作为起始剂的环氧丙烷基团的聚合物，带有一个末端羟基。
该系列产品不溶于水，具有多种不同的分子量和粘度等级。
ArChine Arcfluid PAG P-系列产品的应用●工业润滑剂● ArChine Arcfluid PAG P-120/220/320可用作消泡剂典型数据参数产品ISO粘度等级粘度指数（VI）SUS（100°F）粘度40°C(cSt)粘度100°C(cSt)闪点(°C)COC倾点°C比重(20/20°C)平均分子量M.W.Water insoluble grades非水溶性(100%PO)ArChine Arcfluid PAG P-10 10 65 11 2.73 221 -57 0.96 340 ArChine Arcfluid PAG P-35 32 169 165 33 6.7 208 -60 0.98 790 ArChine Arcfluid PAG P-50 46 188 250 50 9.86 274 -51 0.99 1100 ArChine Arcfluid PAG P-60 68 190 285 61 10.8 235 -40 0.99 1020 ArChine Arcfluid PAG P-80 190 385 76 13.9 211 -52 0.99 1350 ArChine Arcfluid PAG P-100 100 196 525 100 18.4 238 -34 0.98 1420 ArChine Arcfluid PAG P-120 200 625 120 21.4 232 -32 0.98 1560 ArChine Arcfluid PAG P-220 220 214 1145 230 28.9 235 -29 0.93 2080 ArChine Arcfluid PAG P-320 320 219 - 330 51.7 225 -32 1.00 2370。
生物毒素-动物毒素
海洋动物毒素海洋动物毒素约60种，其中主要为胍胺类、聚醚类、多肽类及皂苷类四类毒素:1、胍胺类毒素该类毒素中最具代表性的为河豚毒素(Tetrodotoxin，TTX)及石房蛤毒素（Saxitoxin，STX）。
2、聚醚类毒素该类毒素中最具代表性的为岩沙海葵毒素（palytoxin，PTX）、西加毒素（Ciguatoxin，CTX）及刺尾鱼毒素(Maitotoxin，MTX)。
3、多肽类毒素该类毒素中最具代表性的为芋螺毒素(Conotoxin，CTX)及海蛇毒素（Sea snake venom，SSV）。
4、皂苷类毒素该类毒素中最具代表性的为海参毒素（holotoxin）和海星毒素（Asterotoxin）。
海绵动物门及海绵毒素海绵（Spongiatia）是世界上结构最简单的多细胞两胚层动物动物，没有明确的组织和器官。
海绵的体型不对称，呈不规则的块状、球状、树枝状、管状等多种形状。
主要附着在海底的礁石或其他固定物上，从周边海水中获取食物。
海绵的颜色丰富多彩，主要与体内共生有不同种类（色彩）的海藻有关。
由于海洋中有多种贝类、甲壳类和鱼类以海绵为食，海绵自身也进化出一种有效的化学防御武器—海绵毒素。
蜂海绵毒素可在生物膜上形成孔隙并造成膜的损伤，具有显著的抗菌活性。
不慎触摸后可导致皮肤过敏和发炎，局部往往有强烈而持续数小时的灼烧感。
刺胞动物门动物及其毒素刺胞动物门动物的外胚层中均有一种特殊的结构--刺细胞（cnidocytes），尤以触手部位最多，具有摄食及防御的功能。
刺细胞内有一个细胞核及刺丝囊，后者的一端与一个向外突出的触发器相接。
刺丝囊内因贮有毒液及卷曲、细长而中空的刺丝而具有较高的内压。
当触发器受到刺激后，囊内卷曲的刺丝立即弹出，刺丝尖端可刺入其他动物体内并注入毒素，以麻醉或杀死被刺中的动物。
人的皮肤接触刺细胞后可引致皮肤刺痛、红肿，严重者可出现神经中毒的表现。
水母及其毒素水母虽然外表美丽、温顺，其实十分凶猛。
聚醚型表面活性剂..
特种聚醚产品
灌浆材料用聚醚
江河堤坝常构筑在砂石和沙土等冲积物组成的透水地基上，汛期江 河高水位时，堤坝内侧出现渗水现象，严重时出现管涌，给大坝造 成局部塌陷甚至溃决等严重后果。 沙袋堵漏方法效率低；原有灌浆材料固结时间慢，包水量低。 我公司产品具有包水量大，粘结强度高等优点，主要牌号GJ3802、 GJ4802，年产销量数百吨。 应用领域：大坝、堤防、地下水道潮湿裂缝的灌浆堵漏；动水地层 的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等，最适合混凝土动缝的防渗堵 漏。
表面活性剂的结构特征
O O S O Na O
两亲结构（ amphiphilic） ： 由非极性烃链（憎水性 即亲油性）和一个以上的极性基团（亲水性）组成 亲油基团和亲水基团强度的相互平衡 (HLB值）
表面活性剂类型
表面活性剂通常采用按化学结构来分类，分 为离子型和非离子型两大类，离子型中又可分为 阳离子型、阴离子型和两性型表面活性剂。显然 阳离子型和阴离子型的表面活性剂不能混用，否 则可能会发生沉淀而失去活性作用。
聚醚反应器
釜式反应器
最常用，反应器的体积可以设计的比较大
Press外循环喷雾反应
适用于高分子量乙氧基化物合成，优点是反应速率高、生产周期短 、公用消耗低、适应性强和易于自动控制
Bush外循环喷射式反应器
气相和液相混合充分，传质效率高，反应速度快，通料完成反应基 本结束
管式反应器
适用于高压高温反应，如制备氨基聚醚，15MPa压力、180℃反应
蓖麻油聚氧乙烯醚
R R R OH OH OH
典型产品
BY-125， BY-140（M4900，BEL-5，10，15，40，60，80
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具有良好的成型工艺，加工温度在180-220oC之间。 熔体呈现非牛顿流体的特征，压力对荣立冲模流动性影响
较大。 收缩率低，有利于制造精密零件。 结晶速率缓慢，制品几乎没有内应力，无需后处理，而且
结晶度和晶型受模温的影响较大。 吸水率仅有0.01%，一般无需干燥处理
4）吸湿性较小
5）加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇 注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些
2. 聚甲醛的加工
11.1.4. 聚甲醛的应用
1、代替有色金属，作各种零部件。 2、最大的应用领域是汽车工业．在电气、化工、仪 表及家用电器行业也有广泛用途。
3、它持别适用于耐摩擦、耐磨耗及承受高负荷的零 件，如齿轮、轴承、阀杆和螺母等，
上节回顾
1 聚甲醛（POM）
CH2O
结晶能力强、结晶度高、密 度大（1.425-1.430g/cm3）
硬度大、模量高、尺寸稳定性好、耐疲 劳性突出、不易被化学介质腐蚀、具有 良好的电绝缘性能和介电性能
热稳定性和热 氧稳定性差
2 聚苯醚（PPO）
CH3
O n
CH3
优点：质硬而坚韧，电性能、耐水蒸气性及尺寸 稳定性优异。
良好的化学稳定性和热稳定性
大分子链刚柔兼备以柔为主 其刚性大于POM
良好的电绝缘性和极低的吸水率
大分子链结构规整，又具有较好的柔顺性，为一种半结晶型 聚合物，结晶度约40%左右，具有较高的密度和硬度、刚度及 低的透气性。
11.3.3. 氯化聚醚的性能
力学性能
热性能
电性能
化学性能
11.3.4. 氯化聚醚的成型加工
聚甲醛具有优良的综合性能，所以它的 发展极快。现今在工程塑料中其产量已占第 三位，仅次于尼龙及聚碳酸酯。
11.1.1. 聚甲醛的制备
1. 甲醛的聚合 高纯甲醛，用胺、铵盐等碱性物质引发阴离子 聚合反应：
此法所得聚甲醛的分子量较高。但对单体纯度要求 太高，且提纯过程较复杂，不易控制。
2. 三聚甲醛的聚合
非极性或弱极性聚合物，良好的 电绝缘性和介电性能，耐化学介 质性
良好的相容性
11.4.3. 聚苯硫醚的性能
物理力学性能
热性能
电性能 燃烧性能
化学性能
11.4.4. 聚苯硫醚的成型加工
11.4.5. 聚苯硫醚的应用
11.5 聚醚醚酮
11.5.1. 聚醚醚酮的制备
11.5.2. 聚醚醚酮的结构与性能
1. 玻璃纤维增强聚甲醛
2. 耐磨聚甲醛
11.1.4. 聚甲醛的加工
1. 聚甲醛的成型工艺性
1）聚甲醛熔融温度范围窄(均聚10oC,共聚50oC)，热稳定 性差，加工温度不宜超过250oC.
2）结晶度高，体积收缩率大（约为17%），保压补料方式
3）聚甲醛熔体凝固速率快，模温控制在80~130oC,脱模性 非常好
结晶能力强、结晶度高、密度大（1.425-1.430g/cm3）
硬度大、模量高、尺寸稳定性好、耐疲 劳性突出、不易被化学介质腐蚀、具有 良好的电绝缘性能和节电性能
热稳定性和热 氧稳定性差
2. 聚甲醛的性能 物理力学性能
热性能
电性能
化学性能
老化性能
11.1.3. 聚甲醛的改性
第十一章 聚醚类塑料
主要内容
1
பைடு நூலகம்聚甲醛（POM）
2
聚苯醚（PPO）
3
氯化聚醚
4
聚苯硫醚（PPS）
5 聚醚醚酮（PEEK）
11.1 聚甲醛（POM）
聚甲醛大分子链中含有 CH2O 链节，学名 为聚氧化亚甲基．因其主要原料是甲醛,故称 为聚甲醛。
工业产品：均聚甲醛和共聚甲醛（由三聚甲 醛和少量共聚单体二氧五环共聚而成）
3. 聚苯醚的应用
基于聚苯醚优良的综合性能，特别适合于潮湿、 有负荷，要求电绝缘、机械和尺寸稳定等性能较高 的场合。如无声齿轮、精密相机和钟表零件、电器 线圈及开关、化工中耐蒸汽、化学腐蚀等的泵叶及 管道等。
特别是聚苯醚能在高温下进行多次消毒，可作 外科手术器械、零件及食具，代替不锈钢，价廉而 物美。
4、也可用于精密仪表、石油工业管道等。
11.2 聚苯醚（PPO）
全名为聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是60年代开 发的一种新型工程塑料。
CH3
O n
CH3
优点：质硬而坚韧，电性能、耐水蒸气性及尺寸 稳定性优异。
缺点：成型加工较困难，价格较贵。
改性PPO即MPPO
11.2.1. 聚苯醚的制备
1. 聚苯醚的合成
三聚甲醛是碳氧原子构成的六元杂环，它在阳离 子型引发剂引发下可进行开环聚合：
3. 共聚甲醛的聚合 4. 聚甲醛的半缩醛化
11.1.2. 聚甲醛的结构与性能
1. 聚甲醛的结构与性能的关系
CH2O
C-O键键长比C-C键键长短，键轴方向的填充密度大 分子链为螺旋结构，链间距离小 分子链柔顺性大，分子链规整
2. MPPO的制备
11.2.2. 聚苯醚的结构
11.2.3. 聚苯醚的性能
物理力学性能
热性能
电性能
化学性能
11.2.4. 聚苯醚的改性
11.2.5. 聚苯醚的成型加工及应用
1. 聚苯醚的加工工艺特性
2. 聚苯醚的成型加工方法
可采用注射(280～340℃)、挤出（305℃左右)、 压制和吹塑模塑等，也可二次机械加工、焊接、 热成型和电镀等。 聚苯醚的熔融粘度很大，流动性差，故成型加工 较困难。 易残留应力，引起制品发生开裂。解决办法：一 是进行热处理，二是采用改性的方法。
分子链刚柔并济 分子链柔顺性较PPO好，可结晶 力学性能高于PPO,电绝缘性略低于PPO
缺点：成型加工较困难，价格较贵。
改性PPO即MPPO
11.3 氯化聚醚
1958年工业化生产（美国赫克里公司） 特点：耐化学介质腐蚀性仅次于PTFE，而与PCTFE相 近，热稳定性、电绝缘性、耐磨性优良，具有极低 的吸水性和尺寸稳定性
11.3.1. 氯化聚醚的制备
11.3.2. 氯化聚醚的结构与性能
2. 氯化聚醚的成型方法
11.3.5. 氯化聚醚的应用
11.4 聚苯硫醚（PPS）
11.4.1. 聚苯硫醚的制备
处理温度和处理时间
11.4.2. 聚苯硫醚的结构与性能
分子链刚柔并济，规整性强，结 晶度高（75%），熔点高（285oC）
热稳定性好，连续使用温度达 氧化 260oC，最高使用温度达522oC