管道试压、冲洗、消毒
给水管道试压、冲洗消毒及方案
2011年8月17日珠海农村湾改市政基套木程冲村给水管道试压冲洗消毒方案编制: 审核: 批准: 日期:汕头市潮阳第七建筑总公司珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部给水管道试压、冲洗消毒方案1、 工程概况珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石 基、木头冲村的农村水改而建成的。
本工程共分二个系统，其中 A 系统（木 头冲村配套市政管线）供水管道管长 3270m 起点为木头冲村村口，终点为珠 海机场（酒店旁）；B系统（横石基村配套市政管线）供水管道管长3045m，起点为鱼林村路口段，终点为横石基村口；主要设计功能为供水。
管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.5Mpa,管道水压试验的试验压力金属管为I.OMpa、非金属管为0.8Mpa。
2、试验段划分：2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度w 1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分组，其中A系统3组；B系统3组, 各系统闭水试验段桩号划分如下：A系统3组：主要桩号为：A0+000- A1+000 A1+000- A2+000 A2+000-末端。
B系统3组：主要桩号为：B0+00C H B1+000 B1+000- B2+000 B2+000-末端、2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分二个系统，二个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分2组。
A系统1组。
B系统1组。
3、施工组织：3.1人员项目经理：梅敦勇现场技术负责人：王朝兵质控负责人：吴列忠安全负责人：吴晓东技术工人：8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32 50米，塑料布2卷（400平方米）。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
给水管试压及冲洗消毒专项方案
马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制：审核：审批：上海金璐工程建设有限公司二0一三年八月十五日一、工程概况本工程是住宅小区室外给水管道工程，主管为dn315、dn160和dn110PE管，进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管，管道总长度约950m。
管道施工完毕，经试压合格并进行冲洗、消毒，水质检验符合相关标准后，再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。
本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程管道试压→冲洗消毒→管道接拢三、水压试验管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。
（一）、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸（二）、试压标准本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
（三）、试压方法本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水源后，关闭DN300水表后方阀门。
四、管道试压方案施工前，对所有出水口进行封堵，然后再进水试压。
在进水时，应将置于试验管段上的排气阀打开，充分进行排气，使管道内排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀，此时关闭排气阀。
如果管内有空气存在，受环境温度影响，压力表显示结果往往不真实。
待管道水满后，关闭进水阀门，保持0.2~0.3Mpa的水压，让试验管道充分浸泡，时间不小于24小时，使管道内壁与接口填料充分吸水。
对管道上的试压设备进行最后的检查，确保试压顺利，如发现问题，及时修复。
管道在升压时，管道内的气体应排除，在升压的过程中，如发现压力表表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
管道应分级升压，每次升级以0.2Mpa为宜，每升一级，应检查管道、阀门等，如无异常现象，再继续升压。
管道功能性实验考点
【考点】管道功能性试验给水排水管道功能性试验包括压力管道的水压试验、无压管道的严密性试验和给水管道的冲洗与消毒。
一、压力管道的水压试验（一）基本规定（1）分为预试验和主试验阶段；试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值，按设计要求确定。
设计无要求时，应根据工程实际情况，选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据；水压试验合格的管道方可通水投入运行。
（2）水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。
（3）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。
（4）大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时，可免去预试验阶段，而直接进行主试验阶段。
（5）管道的试验长度1）除设计有要求外，水压试验的管段长度不宜大于1.0km。
（二）管道试验方案与准备工作1．试验方案主要内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔及排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的设计；排水疏导措施；升压分级的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施和安全措施。
2．准备工作（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。
（2）试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。
3．管道内注水与浸泡（1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的气体排除。
（2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定：1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h；2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h；3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h。
给水管道试压与冲洗消毒
第十章给水管道试压与冲洗消毒第一节水压试验10-1-1 管道试压前的方案制定与现场检查一、编制水压试验方案其内容应包括l.后背及堵板的设计；2.进水管路，排气孔及泄水孔的设计；3.加压设备，压力计的选择及安装的设计：4.排水疏导措施；5.升压分级的划分及观测制度的规定；6.试验管段的稳定措施；7．安全措施。
二、试压前的现场检查l.要求管基检查合格，管身两侧及其上部回填不小于。
接口部分不回填，以供检查。
2.应事先找好排水出路，做好排水设施。
3.各转弯、三通等管件处应设置的支墩必须作好一并达到设计强度：后背土一定要密实，管端堵板支撑是否牢固以及管线上的防横移支撑等均须仔细检查。
4.打泵设备、管路连接、水源、防逆、放气、放水及量测设备、计时、计压与记录设备等。
5.为试压而设置的临时支墩(撑)。
10-1 -2 管道水压试验的分段一、管道一般分段试压的长度比较长的给水管道应分段试压。
各段管道试验压力应一致。
每段长度一般不超过ikm，对湿陷性黄土地区．分段更不能长(一般不超过400re)；但各段累计长度不应小于总长度的90％。
如阀门的出厂压力小于管道试验压力又符合设计要求时，可用盲板隔开。
二、管道试压分段的原则管道试压分段通常应考虑下述原则：1.管道施工环境的变化。
如过河、过桥、穿越铁路段·应单独分段试压；2.要方便来水，有利排水；3.有利施工。
一般分段施工，可分段试压；4.有利使用。
能及早使用发挥效益的管段应先试压；5.每段长度参照地形，应方便试压时排气和检菊；6.应尽量在有良好的天然原土作为后背的地方分段。
10-1-3 试压的堵板与后背一、管道试压堵板件的接头水压试验时，管段两端要封以试压堵板，堵板要求有足够的强度，试压过程中与管身的接头处不能漏水。
堵板件接头和各种管道本身接口及后背支顶方式有关。
1．刚性接头的承插铸铁管道(1)如果堵板后背用设计的铸铁管道混凝土支墩(给水设计通用图集)，那么，试压管段端部与堵板件的接头可用刚性接口即：装上法兰堵板的短管甲、乙与管道仍用刚性接口连接。
管道试压、冲洗及消毒方法及方案(9)
管道试压、冲洗及消毒方法及方案（9527）一、管道试压：（1）、按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过 1 公里。
试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约 0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于 48 小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
（2）、管道实验压力为 1.0Mpa，稳压10 分钟。
（3）、试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
（4）打压注意事项：a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。
灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
（5）压力管道的强度5.1压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
5.2管道水压试验，其内容应包括：a、后背堵板的设计；b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；d、排水疏导措施；e、升压分段的划分及观测制度的规定；f、试验管段的稳定措施；g、安全措施。
（6）管道水压试验的分段长度不宜大于 1.0Km。
（7）试验管道的后背应符合下列规定；a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
（8）水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、当采用弹簧压力计时精度不应低于 1.5 级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5 倍，表壳的公称直径不应小于 150mm，使用前应校正；b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
（9）管道水压试验前应符合下列规定：a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
管道试验、冲洗及消毒技术要点
管道试验、冲洗及消毒技术要点本节包括给水管道试压、冲洗及排水管道灌水试漏、通球和通水试验。
1、给水管道试压⑴给水管道水压试验的一般要求：1）管道及支架安装完毕，验收合格后进行水压试验。
2）试验用压力表要经校验合格。
3）按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。
4）系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。
5）系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。
6）系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。
7）水压试验的取值压力表应安装于系统或试验部分的最低点。
⑵试压标准：本工程给水系统水压试验，分区分段进行，二至七层为低区，八至十六层为中区，十七至二十五层为高区。
生活给水泵出水管试验压力为4MPa，中高区给水管试验压力为工作压力的1.5倍（即：1.5MPa），低区给水管试验压力为1.4MPa。
⑶试压方法和步骤：将加压设备材料准备好，连接好试压泵，安装好压力表（高低点各装一块压力表），系统的最高点安装一个放气阀，最低点安装一个排水阀；对管道充水，充水时将高处排气阀门打开排气，待出水后关闭，充满水后检查管路有无渗漏；确认无漏点后，启动试压泵升压，当压力升至试验压力的⑴所有排水管道安装完毕，一律按规定做各种相应试验，分述如下：污、废水管道做闭水试验，立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格.⑵室内雨水管做满水试验，注水高度至最上部雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
⑶污水及雨水的立管、横干管做通球试验，通球的球径＝管道内径*1/2～3/4•，采用木球或硬质空心塑料球。
将球从管道顶端投入，从最下端释出，以顺畅不堵塞为合格。
⑷压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30min，无渗漏为合格。
3、管道冲洗本工程给水管道安装完毕试压合格，投入使用前进行水冲洗。
⑴管道冲洗前应将立管中的减压阀、过虑器，拆除替换为法兰短管。
管道试压吹洗方案
管道试压吹洗方案
一、管道压力试验应在管道系统安装结束，经外观检查合格、管道固定牢固的基础上进行。
二、试验压力应按照设计要求进行，当设计未注明试验压力时，应按照现行质量验收规范要求进行。
给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水管道系统应在试验压力下稳压1h，压力降不应超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
三、管道冲洗消毒
1、管道安装完毕，验收前应进行冲洗消毒，使水质达到规定洁净要求，做好管道冲洗消毒施工记录，并请相关单位验收。
2、冲洗：冲洗水采用洁净水，流速不小于1.5m/s，冲洗不锈钢管、镍及镍合金钢管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。
3、连续冲洗，直至出水口处水色及透明度与入水口目测一致为合格。
冲洗应避开用水高峰，安排在管网用水量少、水压偏高的时段进行。
4、消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水应充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。
管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
供水管道设施试压、消毒清洗申请单
：
（单位名称）现有（工程名称）需进行管道试压和消毒冲洗，特此提出申请，
相关情况如下：
一、申请试压的日期：年月日
二、拟试压冲洗管道的管径及长度：
三、设计试验压力：
四、试压用水来源：
五、冲洗用水来源：
六、庭院管道进水引入管的实施情况：（可以在出具质评前完成）
七、根据供水管理规定，仅供水所有权启闭，抢修中心和管道施工单位均不得启闭。
八、冲洗合格后，经供水服务中心通知供水所关闭阀门。建设单位办理并网手续后方可正式接通水源。
九、质保资料提供情况：管材阀门水箱过滤器倒流防止器成套水泵机组
建设单位：
（签章）
区所意见：
（签章）
监理单位：
（签章）
职能部门意见：
（签章）
分管领导意见：
总经理意见：
执行董事意见：
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管道试压、冲洗、消毒
1、管道根据设计及规范要求，地下管道的压力试验分段进行，该段分为一段进行，详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。
管道压力试验采用水压试验的方法进行。
当试压合格后，将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟，保证管沟内不得有积水，同时将管内积水排尽，满足下一工序继续施工的要求。
2、管道冲洗、消毒
根据给水排水验收规范《GB50268－97》要求，管道在水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒，冲洗消毒根据实际情况分段进行，先冲洗再消毒。
（1）管道冲洗：
a、管内清扫：主要针对DN2400的PCCP管道。
具体做法：管道水压试验合格，清扫管道内部脏物。
b、管道冲洗：
针对DN2400管道冲洗用水量大的特点（按***米/秒流速计算，每小时用水量为***m3左右），而实际情况又无法满足进水量和排水的要求，对于这类管道采用高压水枪人工进入管内冲洗的方法进行。
先将水抽入临时水箱，再用加压泵给水加压送往给水管进行冲洗；冲洗后的排水用水泵抽入排水沟，整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。
临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。
在冲洗过程中保证水池里的水位，防止空气进入冲洗管内。
冲洗检查合格后，进行下一道工序管道消毒。
（2）管道消毒：
DN2400钢管消毒，首先在管段两端焊接临时肓板，同时封闭管段上所有的出口，然后注入含***mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道***小时，利用管线冲洗排水阀冲洗，安装水泵将水抽至临时排水沟，直至取样化验合格为止。