平安煤矿地面生产系统技术措施示范文本
煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施
煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施一、前期准备工作1.编制详细的施工方案，确保施工过程中的安全性和高效性；2.对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和安全技能；3.配备必要的施工设备和器具，确保施工过程中的安全稳定。
二、施工现场安全管理1.设置施工警示标志和警示标志牌，明确标识施工区域，提醒工人和相关人员遵守安全规章制度；2.保持施工现场的整洁，清除杂物和障碍物，确保施工现场的安全通畅；3.对施工现场进行临时封闭和隔离，避免未经授权人员进入施工区域；4.建立施工现场巡查制度，定期对施工现场进行巡查，及时发现和排除安全隐患。
三、施工人员个人防护1.给施工人员配备合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并进行必要的操作培训；2.规定施工人员必须佩戴个人防护装备，并进行必要的防护措施，如洗手消毒等；3.提供安全培训和安全意识教育，提醒施工人员注意自身的安全和健康。
四、施工材料和设备管理1.严格按照规定的标准和要求选用和使用施工材料和设备，确保其质量和安全性；2.对施工材料和设备进行定期检测和维护，确保其正常使用和安全性能；3.配备专业的人员进行设备操作，提高设备操作的安全性和稳定性。
五、施工作业安全管理1.配备专业的施工人员进行施工，确保施工作业的质量和安全性；2.制定施工作业的规范和程序，明确施工人员的职责和工作要求，确保施工作业的顺利进行；3.进行安全技术措施的操作和应急演练，提高施工人员的应急处理能力和意识。
六、施工现场监督管理1.对施工现场进行24小时监控，及时发现和处理施工现场的安全隐患；2.配备专业的监理人员，对施工现场进行监督和管理，确保施工过程中的安全性和质量。
总之，煤矿采区辅助运输巷地坪施工安全技术措施是煤矿生产过程中非常重要的环节，需要综合考虑施工方案、安全管理、人员防护和设备管理等各个方面，确保施工过程中的安全性和高效性。
只有合理并严格执行相关措施，才能有效预防施工过程中的意外事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
煤矿地面建筑安全技术措施(WPS、word版)
煤矿地面建筑工程安全技术措施地面施工队在某某煤业有限公司施工中主要涉及工作内容为：墙体拆除、修砌；窗户安装、防盗网拆除；水路及电路安装、维修。
为了保证工程质量和施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、墙体维修工程安全技术措施1、施工脚手架搭建安全技术措施①钢管扣件等材料必须符合国家法律法规等相关规定合格；②施工前编制相关专项施工方案，经审批合格后，严格按照方案施工；③脚手架基础必须坚固、并在四周设置排水沟；④脚手架必须设置纵、横向扫地杆；⑤钢管垫板长度不得少于两跨、厚度不得小于50mm，宽度不得小于200mm的木垫板；⑥立杆必须垂直、剪刀撑搭设要符合规范要求；⑦脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；⑧拆除时，必须由专人指挥、看守，非作业人员严禁入内；⑨高空作业必须系安全带；2、施工中的安全技术措施①作业人员施工中，要严格按照施工标准及规范施工，严禁违章作业；②作业人员在施工中必须现场佩戴安全帽；③作业人员在施工中必须严格按照施工工艺标准进行施工；④脚手架上作业必须有防护设施及防坠落手段，如保险绳、保险带等；⑤脚手架下严禁无关人员逗留；⑥运送材料时，建筑材料的堆放高度不得大于2米，以防倒塌伤人；⑦施工中的建材摆放要符合标准；⑧施工中的用电及接线工作由专业电工进行。
二、窗户安装及防盗网拆除工作安全技术措施1、二楼以上的作业安装必须由一人操作、一人监护，严禁工人单独操作；2、工人作业时必须按要求佩戴安全帽、安全带等防护装置；3、工人作业时要严格按照施工标准工艺进行，做好施工材料及工具的携带管理，严防高空坠物伤人；4、用电接电由专业电工进行，严禁私拉乱扯。
三、水路及电路维修工作过安全技术措施1、水路安装①水路安装必须严格按照施工工艺标准进行，以保证工作质量；②水路安装作业中应佩戴安全帽等防护装备；③涉及到高空或半高空作业的，要做好防护后方可作业；2、电路安装及维修①电路安装必须由专业电工进行；②在作业中要佩戴安全帽及各种绝缘装备；③原则上要求电路安装必须在停电状态下进行；④涉及到高空作业的，必须一人作业、一人监护；⑤作业中严禁私拉乱扯，涉及到专业性问题的可以在矿井机电运输科的指导下进行。
采煤工作面恢复生产安全技术措施
采煤工作面恢复生产安全技术措施说明：依据公司总体支配，xxxx工作面将于2021年10月4日8时恢复正常生产。
为保证工作面恢复生产期间的平安，特编制本措施。
一、工作面现状1、工作面估计恢复生产时位置：轨道顺槽为L10#导线点以北35m、皮带顺槽为P13#导线点以南20m。
2、工作面及两顺槽支护良好，顶板完整无淋水，无瓦斯积聚，通风良好。
二、平安技术措施（一）机电部分1、恢复生产前，仔细检查乳化泵泵站状况，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液配比浓度达到3%～5%。
2、严格液压系统及支架管理，严禁消失跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等现象，保证支架的结构、性能完好。
3、恢复生产前各专业修理小组，必需对各自分管的设备进行严格检查，各减速箱的油脂、油位要符合有关规定，注油孔必需重新清理，并用黄油枪将需要注油的部位把油注满，以防无油运转对设备造成损害。
4、恢复生产前，认真检查工作面通讯系统状况，确保通讯系统完好。
5、恢复生产前，由修理工对工作面全部电气设备及电缆全部检查一遍，存在的问题准时处理。
6、全部设备司机到位后，在跟班队长的统一支配下，先单机试运转，运转胜利后再进行三机联合试运转。
开机挨次：通讯照明系统——乳化液泵站——带式输送机——破裂机——转载机——刮板输送机——采煤机。
采煤机先慢速割煤，运转正常后再按正常牵引速度进行割煤。
生产过程中严格执行该面回采作业规程中的规定。
7、单机试运转时，全部人员必需听从跟班队长统一指挥，严禁任何人员进入或靠近运转的设备，掌握台工作人员必需听清信号，信号不清严禁启动设备。
8、采煤机试运转时，必需由采煤机司机发出开机信号后，方可给采煤机送电。
非采煤机司机和非专业采煤机修理工都不得随便给煤机送电或启动煤机。
9、全部设备先空转半小时，一切正常后，再试生产一个循环，无问题后开头正常生产。
（二）通防部分1、恢复生产前，工作面平安监测系统中瓦斯、一氧化碳等传感器应根据规定位置进行悬挂，并正常使用。
矿山安全技术措施方案
平安技术措施方案平安生产、文明施工技术措施1.平安、文明施工管理目标杜绝重大伤亡事故，负伤率不超过5‰；确保华冶资源公司文明施工样板工地。
2. 平安生产、文明施工保证体系平安工作是搞好施工生产的重要因素。
它关系到国家、企业和个人的根本利益。
因此，严格按照国家、行业公布的有关平安卫生条例和规程组织生产。
坚持平安第一，预防为主的方针，坚持以人为本。
健全平安卫生责任制，制定有力措施，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。
2.1 加强领导，健全组织工程部要建立健全平安管理机构，成立平安领导小组，定期召开平安会议，分析平安生产形势，及时研究和解决施工中出现的问题。
2.2 建立岗位责任制，完善规章制度建立各级领导、各职能部门、各岗位平安生产责任制，明确平安责任和权限，把平安指标横向分解到各部，纵向分解到施工队，做到人人有专责，层层有人抓，处处有人管。
2.3 抓好平安教育认真贯彻平安生产的方针、政策、法令、法规。
把“平安第一，预防为主〞贯彻到施工全过程。
采取多种宣传教育形式，提高全体职工平安意识和自我防范能力。
对特种作业人员加强专业培训，做到持证上岗。
2.4 严格管理，严格执法认真执行“三不放过、五同时〞的原那么，严格平安管理制度，一旦出现问题，要严肃处理。
工程部每月进展一次平安检查，各班组每周检查一次，发现问题及时解决。
各级管理人员都应加强监视检查。
2.5 抓好现场平安管理，坚持文明施工施工设备必须定期维护、保养，不得带病作业，消除设备不平安因素。
爆破器材要有专人领取，当班用不完，要交库，不得私自存放。
在各个分局部项工程施工前，要针对工程特点制定详细的平安保证措施，施工时要加强检查落实，发现平安隐患及时整改，确保平安施工。
2.6建立平安调度会议制度，坚持定期召开平安办公会，解决平安生产中存在的问题，做到不平安不生产，施工队要坚持班前班后会，布置总结平安工作。
2.7必须建立井口管理制度，井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须有严格的岗位责任制及掌握操作规程，并经过平安技术培训合格后，持证上岗，严禁无证操作。
地面安装、调试、装车安全技术措施
野川矿业有限公司3101工作面综采设备地面安装、调试、装车安全技术措施综采队2013年0 8 月 26 日3101综采设备地面安装、调试、装车安全技术措施总工程师：机电副总经理：安监部：机电部：生产部：调度室：综采队：编制人：编制单位：综采队编制时间：年月日3101工作面设备地面安装、调试、装车安全技术措施按照矿总体工作安排，计划于2013年9月6日～9月20日（共15天）进行3101工作面综采设备地面安装、调试联合试运转工作,为了在安全为前提、保质保量完成工程，特制定以下安全技术措施：一、工程概况：A 设备概况1、采煤机：2、液压支架：端头支架：过渡液压支架：中间液压支架：3、中双链刮板机：前部刮板输送机:中煤张家口煤矿机械有限责任公司。
后部刮板输送机:中煤张家口煤矿机械有限责任公司转载机：中煤张家口煤矿机械有限责任公司。
4、破碎机：中煤张家口煤矿机械有限责任公司。
5、皮带自移机尾：中煤张家口煤矿机械有限责任公司。
6、设备列车及电缆滑道（1）泵站：乳化液泵站：泵箱喷雾泵站：泵箱（2）移动变电站：(3)开关：组合开关(4)通讯（5）电缆滑道：共m，带行走轮,每3m一组行走轮，共50组，每组行走轮带一个4对电缆吊架。
（6）组合枕轨及轨道：设备列车共辆，带列车连接杆；用组合轨枕，长 mm，每1m一组，共200个。
轨道采用22kg轨道，7m一根。
（7）电缆：各类规格型号长度参见《3101综采工作面供电系统图》。
B、安装前的准备工作1、安装前首先对场地进行检查、文明生产达标、达到安装要求。
2、地面组装、试车的设备必须编号、确保设备按先后顺序进入工作场地进行组装。
4、供水供电系统系统完好、确保电压稳定，水的流量、压力达到标准、安装好临时泵站。
二、组织机构1、安全负责人：2、施工负责人:3、技术负责人：4、停送电负责人：三、供电系统1、供电电源及所经路线地面变电所（两路）—移动变电站1）、移动变电站—设备列车开关-刮板输送机1#/2#/3#/4#电机/破碎机2）、移动变电站—设备列车开关—采煤机/转载机3）、移动变电站—设备列车开关1#/2#/3#乳化泵站、1#/2#喷雾泵站四、起吊、装卸（一）起吊、组装1、起吊前必须专人对起吊链进行检查（锦纶吊带）。
煤矿年度平安技术措施方案
煤矿年度平安技术措施方案一、全年主要指标完成状况1、机电运输平安方面：鑫龙煤业年毁灭了二级以上机电运输非伤亡事故，杜绝了电气失爆事故，全年未发生人员伤亡事故。
2、平安质量标准化工作：目前鑫龙煤业下属主焦煤矿、红岭煤矿、龙山煤矿、大众煤矿均为机电、运输一级质量标准化矿井。
3、设备管理方面：机电设备综合完好率9.6 9%，与去年同期相比提高了0.8%;设备待修率1.5 %，与去年同期相比下降了0.3%;机电事故率0.4%，与去年同期相比提高了0.2%。
4、采掘机械化方面：年新上综掘设备2套，悬移支架1套。
采煤机械化率达6.1 5%，比11年提高8.5 %;掘进机械化率 5.2 6%，比11年提高1.8 2%。
5、矿井自动化、信息化方面：二、落实河南煤化、永煤公司年机电运输工作支配1、建立健全机电运输管理制度。
(1) 年以来，机电运输部主动实行河南煤业化工集团年机电运输工作支配，对文件支配内容逐项分解到矿井，责任到人，落实实施。
并结合煤化集团文件精神制定了鑫龙煤业年机电运输工作支配，为全年机电运输工作做出了指导性作用，确立了全年的工作方向及重点，确保了机电运输全年工作的有序开展。
(2) 年机电运输部以制度化建设为根基，主动完善各类管理制度。
对煤化集团、永煤公司、鑫龙煤业近三年来下发各类机电运输管理制度进行了梳理汇编装订，完成了永煤公司机电运输管理制度汇编、鑫龙煤业机电运输管理制度汇编。
并先后修订了鑫龙煤业斜巷提升系统准运证管理方法、鑫龙煤业机电运输月度平安评价管理方法、鑫龙煤业矿井采掘工作面电气试验管理规定(试行)、鑫龙煤业矿井运输管理方法、鑫龙煤业机电运输系统培训管理暂行规定、鑫龙煤业机电运输平安准运证管理方法架空乘人装置的安装验收管理规定、鑫龙煤业机电运输系统设备周期性检测管理规定、鑫龙煤业机电运输停产检修管理方法等管理制度，管理制度的完善为机电运输管理工作打下了坚实的基础。
2、实行平安评价管理工作。
煤矿平安建设实施方案
煤矿平安建设实施方案煤矿作为我国能源工业的重要组成部分，其安全生产事关国家经济发展和人民生命财产安全。
为了加强煤矿平安建设，提高煤矿安全生产水平，制定并实施煤矿平安建设实施方案显得尤为重要。
一、加强安全管理。
1.建立健全安全管理体系，明确各级管理人员的安全生产责任，加强对煤矿安全生产的监督和检查，确保各项安全生产措施的有效实施。
2.加强安全教育培训，定期组织开展安全生产知识培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3.加强事故隐患排查治理，建立健全隐患排查治理制度，对煤矿生产过程中存在的安全隐患进行全面排查，并采取有效措施进行整改，杜绝事故发生。
二、加强设备管理。
1.严格执行设备安全操作规程，加强对设备的定期检查和维护，确保设备完好，减少设备故障对安全生产的影响。
2.加强设备更新改造，根据煤矿生产实际情况，及时更新老化设备，采用先进技术设备，提高设备的安全性和稳定性。
三、加强应急预案。
1.建立健全应急预案，明确各类事故的应急处置程序和责任分工，提高煤矿事故应对能力。
2.组织开展应急演练，定期组织煤矿应急演练，检验应急预案的有效性和可操作性，提高员工在紧急情况下的处置能力。
四、加强安全技术管理。
1.加强安全技术研究，引进先进的安全生产技术，提高煤矿安全生产的技术水平。
2.加强安全技术监测，建立安全技术监测体系，对煤矿生产过程中的安全技术指标进行监测，及时发现并解决安全技术问题。
五、加强安全文化建设。
1.倡导安全文化，通过举办安全知识讲座、安全文化宣传活动等形式，营造浓厚的安全生产氛围。
2.树立安全意识，通过安全责任落实、安全奖惩机制等措施，激发员工的安全意识，形成全员参与的安全生产局面。
六、加强监督检查。
1.建立健全监督检查机制，加强对煤矿安全生产的监督检查，及时发现并纠正安全生产中存在的问题。
2.加强安全生产信息公开，及时向社会公布煤矿安全生产情况，接受社会监督，促进煤矿安全生产的持续改进。
总之，煤矿平安建设实施方案的制定和实施是煤矿安全生产的重要保障，只有不断加强管理、加强技术、加强文化、加强监督，才能有效预防和减少煤矿事故的发生，确保煤矿生产的平安和稳定。
创建平安煤矿实施方案
创建平安煤矿实施方案一、背景调研1.1 煤矿行业的安全形势煤矿一直以来都是一种相对危险的工作环境，由于煤矿作业的特殊性，容易导致安全事故发生。
据统计，我国每年都会发生大量的煤矿事故，造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，加强煤矿安全管理，保障矿工的生命财产安全，具有重要的现实意义。
1.2 平安煤矿的意义平安煤矿是指在保证煤矿正常生产的同时，尽可能地减少事故发生，保护矿工的生命财产安全。
实施平安煤矿方案，旨在通过有效的管理措施，提高煤矿的安全水平，降低事故发生的概率，达到人无事故、产无事故的目标。
二、平安煤矿的管理体制2.1 煤矿管理机构的设置建立科学、规范的煤矿管理机构，明确各个职责部门的职责和权限，确保管理体制的顺畅运行。
2.2 人员管理机制严格落实人员管理制度，对矿工进行专业培训和技能考核，建立健全的目标管理体系，激励员工的工作积极性，减少人为因素对矿井安全的影响。
2.3 设备管理机制对煤矿设备进行定期检修、维护和更新，确保设备的正常运行和安全性能，培养员工对设备的安全使用意识和操作技能。
三、安全生产管理体系3.1 安全培训开展煤矿安全生产培训，提高矿工的安全意识和操作技能，加强对事故预防和应急处理的培训。
3.2 安全生产流程管理制定科学合理的生产流程，明确每个操作环节的安全要求和操作规程，防止操作失误导致事故发生。
3.3 安全设施建设完善煤矿的安全设施建设，如瓦斯检测、防尘、通风等设施，确保矿井内外环境的安全。
四、安全 risk 管理4.1 风险评估与控制对煤矿进行风险评估，识别和评估潜在的风险因素，采取相应的措施对风险进行控制和防范。
4.2 事故预防措施制定预防事故的具体措施，如加强对矿井内的监测和巡视，提高瓦斯检测的准确性，以及进行事故隐患排查等。
4.3 应急救援完善煤矿的应急救援机制和队伍建设，配备必要的救援设备和器材，加强对事故的应急处理能力。
五、监督检查机制建立监督检查机制，实施定期抽查、不定期检查，发现问题及时进行整改，保证实施方案的有效实施。
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平安煤矿地面生产系统技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月平安煤矿地面生产系统技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况山西寿阳段王集团平安煤业有限公司,位于寿阳县城西北部平舒乡平舒村附近，主体企业为山西寿阳段王集团有限公司。
矿井地面生产系统布置在东井工业场地。
工业场地主要有主斜井、副立井、回风立井、原煤处理系统。
东井工业场地建设有两座储煤筒仓，净直径18m，高34.2m，有效容量5000×2m3。
可储煤4500×2t，可满足矿井4.0天储煤量。
整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统，进行定期洒水。
原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内，由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机，经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。
筒仓设计安装54台空气炮，以改善筒仓内煤的流动性，达到清仓的目的。
仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡，以完成原煤装车的目的。
本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装；二部可逆移动式配煤皮带输送机安装；一部仓上转载胶带输送机的安装；四台汽车电子衡安装；五十四台空气炮安装；八套装车给煤设备安装以及整个地面生产系统的联合试运转。
二、编制依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95《煤矿安全规程》（2011版）有关规定；《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（机电安装工程技术资料表格）《煤炭建设工程技术资料管理标准》-（编制说明--机电安装工程技术资料表格）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。
三、施工准备1、组织技术人员参加设计交底，认真熟悉施工图纸，对施工图有不清之处，要及时反映，及时解决。
2、组织施工人员认真学习施工图纸和有关质量标准、规范，向施工人员贯彻施工组织设计，了解工程的施工工艺。
有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。
3、按工程需要编制施工材料及机具计划。
施工材料及机具采购与制作完成后要认真检查验收，设专人妥善保管。
5、组织有关人员，讨论并编制详细的施工组织设计。
6、对施工用设备、机具逐个检查，确保其达到完好状态。
7、测量工具及仪器要经过计量部门鉴定为合格产品。
8、设备检查8.1设备进场后由甲方、监理、施工单位共同到现场进行检查，施工前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少施工时的搬运工作。
8.2设备检查时应注意：8.2.1、设备的规格、型号应与图纸相符。
8.2.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。
8.2.3、按装车清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。
9、土建基础的验收土建基础的验收,应会同建设、监理和土建施工单位进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
四、施工方案根据工程情况，先将上仓皮带机、仓上转载胶带输送机及两台可逆移动式输送机的构件运输至筒仓处，再利用50t汽车吊将各部件吊至筒仓的+34m平台上，然后再将各部件人工运输至安装位置。
安装时遵循由上往下的顺序，先进行皮带机的安装，再进行空气炮的安装，最后安装装载闸门和电子汽车衡的安装，设备安装完毕后进行系统调试，然后进行联合试运转。
安装过程中避免交叉作业，注意高空坠物，做好安全防护工作。
1、皮带机安装：1.1、可逆移动式皮带机1、先将铁轨放置于基础预埋件上，再根据中心线及轨道间距找正道轨。
2、将可逆移动式皮带机各部件按图纸组装于道轨上。
3、移动式皮带机安装要求：轨道直线度不得超过3/1000轨面高低差不得超过1.5/1000轨道接头间隙不得大于5mm轨道接头上下错差不得大于0.5mm；左右错差不得大于1mm移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
1.2、转载皮带机安装1、首先校核基础预埋螺栓与皮带机机头架的螺栓孔间距是否匹配。
2、先组装两个机头架并找正，再依次安装滚筒和托辊架等构件。
1.3、上仓皮带机安装皮带机机械安装1、皮带中心线的确定：技术人员与矿方测量人员交接皮带中心线及机头位置2、机头及减速机安装时利用钢结构框架的起重梁，配合倒链、千斤顶、水平仪等对设备进行操平找正。
3、支架、中间架的安装：依据中心线依次固定H架，连接中间架，安装托辊支架。
4、驱动装置安装①机头滚筒安装完毕后，依次安装减速机、电机。
②减速机与电机联轴器装配前，应认真检查电机的接线及安装情况并通电试转，电机正常运转后方可装配联轴器。
5、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。
6、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。
拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。
7、同样的方法，顺次把胶带展开，然后进行硫化接头。
8、开动胶带输送机试车。
9、调整整条皮带线的H架，使皮带正常运转，不出现跑偏现象。
10、试运转2小时，确认无异常情况后，人员方可离开。
1.4技术要求：1、机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，垫铁的规格和基础螺栓的安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求；垫铁在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600mm~~800mm；每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。
2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：（1）其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（2）其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒高度的2/1000;（3）轴的水平度不超过0.3/1000;（4）主滚筒轴心线与减速器输出轴轴心线间的同轴度允许差为0.5mm;两轴心线的偏斜度不得大于两轴总长度的1/10003、减速器安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》中的要求。
4、逆止器安装必须灵活可靠；保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。
6、拉紧装置安装后应工作可靠、试运转后调整行程不下于全行程的1/2且拉紧装置应可灵活调整。
8、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。
9、清扫器与胶带的接触长度不应小于胶带长度的85%且与胶带接触均匀。
10、上、下托辊应转动灵活，水平度不应超过2/1000。
11、固定皮带机安装要求：（1）中间架的中心线与胶带输送机中心线重合度不得超过3mm；（2）中间架的铅垂度或对地面的垂直度不得超过3/1000;（3）中间架在铅垂面内的直线度不得超过1/1000L;（4）托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度偏差不得大于3mm；（5）胶带跑偏度不得超过5/1000B12、胶带输送机安装后，必须进行试运转，对于固定式胶带运输机，空载运行4h,负载运行8h；对于移动式胶带输送机空载运行1h。
试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过35℃。
2、空气炮安装：（1）安装前先进行空气炮支架的制作并安装找正应对空气炮做。
（2）、安装时喷射接管（仓内部分）应向下布置，其角度与水平线应不小于15°；（3）在筒仓设计位置将空气炮喷管安装至在仓壁内（用10mm软填料将口封堵），然后与空气炮排气管用法兰连接，空气炮用螺扣与支架固定，以加强空气炮的稳固性。
（5）、气源各个接头部位及管路不得漏气。
使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。
最大工作压力不得超过0.8MPa，最小工作压力不得低于0.3MPa，放炮试验不得低于5次；（6)、炮体排水塞应向下，便于排水。
若炮体距地面或操作平台过高不便操作，且气源水分过大，可拆下排水塞引出管路至便于操作处装一阀门，确保定期排水；（7）、进气控制球阀应安装在便于操作的位置；（8）、压风管路、管件、空气炮安装后必须按压力容器有关规定进行耐压试验、满足要求后方可使用。
（9）、除注明外、焊接、接头形式与尺寸符合GB985-968-88规定，焊接高度等于较薄件厚度，并全部连接焊。
（10）、安装时要保证底托角钢上面平整且远离仓的一端要高出近离仓的一端不小于10%；（11）、本设备安装完毕后应对支架部分彻底除锈，并涂底漆和面漆。
3、数字式电子汽车衡安装3.1施工步骤1、将传感器基础板地脚螺栓用混凝土按基础图的技术要求固定，用螺母将单块基础板调整至图纸要求，再用不收缩混凝土将基础板底部完全充实，不得留有空隙。
2、按顺序吊装承重台，吊装前，首先在基础之上垫上高于千斤顶的垫板，以便随后安装传感器。
3、承重台吊装完毕后，用千斤顶将其顶起，在基础板和承重台之间安装传感器。
称重传感器安装过程中，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上，以避免侧向力的影响。
4、电子汽车衡必须限制载重车辆上承重台而引起的承重台的摆动量，以确保计量准确。
调整涂抹黄油后的纵、横向防撞螺栓，使其同止动板(限位架)间隙2-3毫米，承重台在水平上能自由摆动。
5、调试。
3.2技术要求：1、秤体就位尺寸应符合设计要求并保持上平面水平。
2、各传感器支承点水平面误差＜3mm。
3、纵向、横向限位间隙≤3mm。
4、预埋件与基础钢筋网相连，形成分布接地网，接地电阻＜4Ω。
5、仪表外壳接地：将接地电缆与磅房内接地桩相连接固定。
6、系统接地的接地电缆截面≥25mm，电阻≤1Ω，并与接地桩可靠连接，接地桩插入地中垂直深度＞1.5mm，系统接地电阻＜4Ω。
7、接线盒所有电缆接头外盖螺母在紧固前，电缆接头密封圈内需涂抹硅胶（防潮密封），接头外盖螺母用应紧固，接线盒内传感器电缆线接线准确，无松动及断线现象。
8、安装时，所有螺栓的螺纹部分应涂抹黄油。