设备巡检方法和注意事项 ppt
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巡检分析及整改措施ppt课件

巡检目的
巡检的主要目的是确保设备或流程的 正常运行,及时发现并解决潜在问题 ,防止问题扩大或恶化,同时也可以 通过对数据的分析来优化运营策略。
巡检的分类和内容
01
02
03
04
巡检分类
根据检查对象和目的的不同, 巡检可以分为设备巡检、流程
巡检和区域巡检。
设备巡检
针对特定设备进行定期检查, 以确保设备的正常运行。
结果呈现
将分析结果以图表、报告等形 式进行可视化呈现,便于理解
和应用。
数据分析工具
Excel
用于基本的统计分析,图表制作,是一款易 学易用的办公软件。
Python
一种强大的编程语言,可以用于数据清洗、 数据分析以及结果的可视化呈现。
SPSS
专业的统计分析软件,可以进行复杂的数据 处理和分析。
R
专业的统计和数据分析软件,具有丰富的统 计和机器学习库。
详细描述
电力设备巡检案例包括对变压器、发电机、电线电缆等设备的检查和维护。在巡检过程中,需要遵循安全操作规 程,使用专业的检测设备和工具,对设备进行全面的检查和测试。一旦发现问题,需要及时进行维修和更换,确 保电力设备的正常运行。
案例二:工厂生产线巡检案例
总结词
工厂生产线巡检是保障生产安全和产品质量的重要手段,通过对生产线的定期检查和维护,可以及时 发现和解决潜在问题,提高生产效率和产品质量。
通过定期巡检,及时发现设备存 在的问题,采取相应的整改措施
,有助于提高设备运行效率。
保障生产安全
巡检分析有助于及时发现潜在的 安全隐患,采取相应的预防措施
,有效降低事故发生的概率。
优化生产工艺
通过对生产工艺的巡检分析,发 现生产过程中的问题,及时调整 和优化生产工艺,提高生产效率
巡检的主要目的是确保设备或流程的 正常运行,及时发现并解决潜在问题 ,防止问题扩大或恶化,同时也可以 通过对数据的分析来优化运营策略。
巡检的分类和内容
01
02
03
04
巡检分类
根据检查对象和目的的不同, 巡检可以分为设备巡检、流程
巡检和区域巡检。
设备巡检
针对特定设备进行定期检查, 以确保设备的正常运行。
结果呈现
将分析结果以图表、报告等形 式进行可视化呈现,便于理解
和应用。
数据分析工具
Excel
用于基本的统计分析,图表制作,是一款易 学易用的办公软件。
Python
一种强大的编程语言,可以用于数据清洗、 数据分析以及结果的可视化呈现。
SPSS
专业的统计分析软件,可以进行复杂的数据 处理和分析。
R
专业的统计和数据分析软件,具有丰富的统 计和机器学习库。
详细描述
电力设备巡检案例包括对变压器、发电机、电线电缆等设备的检查和维护。在巡检过程中,需要遵循安全操作规 程,使用专业的检测设备和工具,对设备进行全面的检查和测试。一旦发现问题,需要及时进行维修和更换,确 保电力设备的正常运行。
案例二:工厂生产线巡检案例
总结词
工厂生产线巡检是保障生产安全和产品质量的重要手段,通过对生产线的定期检查和维护,可以及时 发现和解决潜在问题,提高生产效率和产品质量。
通过定期巡检,及时发现设备存 在的问题,采取相应的整改措施
,有助于提高设备运行效率。
保障生产安全
巡检分析有助于及时发现潜在的 安全隐患,采取相应的预防措施
,有效降低事故发生的概率。
优化生产工艺
通过对生产工艺的巡检分析,发 现生产过程中的问题,及时调整 和优化生产工艺,提高生产效率
电机巡检注意事项PPT课件

c.电机处于备用在圈内打Δ。 发现电机“六源”隐患,必须在点检表异常记录栏内进行详细描
述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚,不得涂改。 巡检表样表,(200PM01)
6
.
巡检表样表(以200PM01为例)
编号:09-RJ-001
设备 位号
点检 部位
外部
点检日期: 月 日~ 月 日
子绕组断路
查后进行校正
负荷过大或传动机械有故障
更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开, 如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故 障
过负荷
减少负荷
起动时有一相电源断开成为单相运转
检查电源回路、开关设备有无接触不良
转速达不到
绕线式电动机转子电路有一相断开
2
要求 定子绕组接线错误(例如把△接法错接成Y接法)
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
7
.
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号 故障现象
原因分析
处理方法
控制设备接线错误
核对接线图,加以校正
熔丝熔断
检查控制设备及保护装置的情况
电压过低
检查电网电压;在降压起动的情况下,如启动电压太低应适 当提高
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经过检
直接连接没有找中心
重新找正中心,再直接连接
来自工作机械侧的冲击
调查工作机械
9
.
电机常见故障分析及处理方法
10
过载
用钳形电流表测量定子电流,发现过载时,减轻 负荷或更换较大功率电动机
述隐患现象。 巡检表填写内容和数据要求字迹工整、清楚,不得涂改。 巡检表样表,(200PM01)
6
.
巡检表样表(以200PM01为例)
编号:09-RJ-001
设备 位号
点检 部位
外部
点检日期: 月 日~ 月 日
子绕组断路
查后进行校正
负荷过大或传动机械有故障
更换较大功率的电动机或减轻负荷;将电动机与机械分开, 如电动机能正常启动,应检查被拖动机械,并消除故 障
过负荷
减少负荷
起动时有一相电源断开成为单相运转
检查电源回路、开关设备有无接触不良
转速达不到
绕线式电动机转子电路有一相断开
2
要求 定子绕组接线错误(例如把△接法错接成Y接法)
无异音
手摸
〇
〇
〇
〇
〇
绕组
运行电流
133A
测量
7
.
五、电机常见故障分析及处理方法
序 号 故障现象
原因分析
处理方法
控制设备接线错误
核对接线图,加以校正
熔丝熔断
检查控制设备及保护装置的情况
电压过低
检查电网电压;在降压起动的情况下,如启动电压太低应适 当提高
1
不能启动
定子绕组相间短路、接地或接线错误以及定、转 找出断路、短路部位,进行修复;如果是接线错误,经过检
直接连接没有找中心
重新找正中心,再直接连接
来自工作机械侧的冲击
调查工作机械
9
.
电机常见故障分析及处理方法
10
过载
用钳形电流表测量定子电流,发现过载时,减轻 负荷或更换较大功率电动机
设备巡检课件.ppt

06 设备巡检的未来发展与展 望
设备巡检技术的发展趋势
1 2 3
智能化
随着人工智能和物联网技术的不断发展,设备巡 检将更加智能化,实现自动化、远程化的巡检和 故障诊断。
数据分析
通过对大量设备运行数据的采集和分析,实现对 设备运行状态的实时监测和预警,提高巡检的准 确性和及时性。
机器人技术应用
机器人技术将在设备巡检中发挥越来越重要的作 用,实现高效率、高精度的巡检工作。
查、运行状态检查等。
定期维护
按照设备的维护要求,定期对设备 进行全面的检查、清洗、润滑和调 整,确保设备的各项性能指标正常 。
专项检查
针对某些特定的设备和部件,进行 专门的检查和维护,例如对压力容 器、电梯等特种设备的专业检查和 维护。
02 设备巡检的流程
巡检计划的制定
确定巡检范围和对象
根据设备的重要性和风险程度,确定需要巡检的设备范围和对象 ,制定相应的巡检计划。
详细描述
在电力设备巡检案例中,巡检人员需要对变压器、发电机、 电线等设备进行定期检查,及时发现设备过热、老化、破损 等问题,确保电力供应的稳定和安全。
案例三:智能巡检系统的应用案例
总结词
智能巡检系统的应用案例展示了现代科技在设备巡检中的优势。
详细描述
智能巡检系统应用案例中,通过安装传感器、摄像头等设备,实时监测设备的运行状态和参数,利用数据分析及 时发现异常情况,提高巡检效率和准确性。同时,智能巡检系统还能够实现远程监控和预警功能,降低巡检成本 和风险。
数据分析
对采集的数据进行分析,判断设备的运行状 态。
远程监控
通过网络技术远程监控设备的运行状态,实 现远程故障诊断和排除。
04 设备巡检的常见问题与应 对措施
设备巡检方法和注意事项

安全事故
按照安全事故处理流程,及时报 告相关部门,采取必要措施保障 人员安全和设备稳定。
电力中断
迅速启动备用电源,确保设备正 常运行,同时检查电力供应系统, 排除故障。
问题跟踪与反馈机制
建立问题记录档案
详细记录问题表现、处理过程和结果,方便后期查阅 和总结。
定期汇总分析
对问题进行分类汇总,分析问题发生的原因和规律, 提出改进措施。
反馈机制
及时向上级或相关部门反馈问题处理情况和结果,促 进信息共享和协同工作。
06
设备巡检案例分析
案例一:某工厂电机巡检案例
背景
某工厂电机设备众多,为了确保设备正常运行,需要进行定期巡 检。
巡检方法
采用目视检查、听诊器、测温仪等手段,检查电机外观、轴承、润 滑等情况,同时记录电机运行参数。
注意事项
根据设备的重要性和风险 程度,制定合理的巡检计 划,包括巡检周期、时间、 人员等。
准备工具和资料
根据需要,准备相应的工 具和资料,如巡检表、记 录本、检测仪器等。
熟悉设备
对要巡检的设备进行了解, 包括设备结构、工作原理、 常见故障等,以便能够准确 判断设备的状态。
巡检过程中的操作
观察设备外观
记录异常情况
重点巡检需要对设备的结构和性能有深入的 了解,能够准确判断关键部件的位置和重要 性。通过重点巡检,可以及时发现关键部件 的异常情况,避免设备故障的发生。
02
设备巡检注意事项
安全注意事项
1 2
3
遵守安全规程
在进行设备巡检时,必须严格遵守安全规程,确保自身安全 。
穿戴防护用品
根据需要穿戴合适的防护用品,如安全帽、手套、护目镜等 ,以降低意外伤害的风险。
如何做好设备巡检

惩罚机制
建立惩罚机制,对在巡检工作中 出现失误或疏忽的员工进行相应 的惩罚和警示。
激励措施
采取多种激励措施,如提供晋升 机会、福利待遇等,激励员工积 极参与巡检工作。
06
总结与展望
总结本次设备巡检的经验教训
设备巡检的重要性
通过本次设备巡检,我们深刻认识到设备巡 检对于保障生产安全、提高设备效率的重要 性。
发现的问题与不足
在巡检过程中,我们发现了一些设备存在的问题和 不足,如设备老化、磨损严重等。
经验教训
在今后的设备巡检中,我们需要更加注重细 节,提高巡检质量,及时发现并解决问题。
分析存在的问题和不足之处
设备老化问题
部分设备使用时间过长,出现老化现象,需要加强维 护和保养。
巡检人员技能不足
部分巡检人员技能水平不够,无法准确判断设备存在 的问题,需要加强培训和学习。
展望未来设备巡检的发展趋势
智能化巡检
随着技术的发展,未来设备巡检将更加智能化,通过引入先进的传 感器和数据分析技术,提高巡检的准确性和效率。
无人化巡检
在某些特定场景下,如危险环境或高空作业,无人化巡检将成为未 来的发展趋势,可以降低人工巡检的风险。
跨部门协作
未来设备巡检将更加注重跨部门协作,各部门之间将更加紧密地配 合,共同推进设备巡检工作的开展。
THANKS
谢谢您的观看
巡检制度不完善
目前的设备巡检制度存在一些漏洞和不足,需要进一 步完善和改进。
提出改进措施和建议
加强设备维护和保养
对老化的设备进行及时更换和维修,确保设备 的正常运行。
提高巡检人员技能水平
完善巡检制度
对现有的巡检制度进行修订和完善,确保制度的科学性和可操作性。
设备巡检基础知识培训课件

降低维修成本
通过设备巡检,可以及时发现 潜在问题,避免小问题变成大 故障,从而降低维修成本。
提高产品质量
设备巡检可以确保设备的稳定 运行,减少因设备故障导致的
次品率,提高产品质量。
设备巡检的分类与频次
分类
日常巡检、定期巡检、专项巡检。
频次
日常巡检每日进行一次,定期巡检根据设备的重要性和使用频率确定,专项巡 检根据实际需要安排。
确保工具完好、准确,备件充足且质 量可靠。
进行巡检
按照巡检计划和路线图进行设备 检查。
观察设备运行状态、检查各项参 数是否正常。
对异常情况及时发现、记录并上 报。
记录与上报巡检结果
详细记录巡检过程中的发现、 处理措施和结果。
对异常情况及时分析原因,提 出处理建议并上报。
对巡检结果进行统计、分析和 总结,为设备维护和改进提供 依据。
设备巡检的主要内容
03
设备运行状态检查
01
检查设备各部分是否运 转正常,有无异常声音 或振动。
02
检查设备仪表读数是否 正常,是否在规定范围 内。
03
04
检查设备温度、压力、 流量等参数是否正常。
检查设备控制系统是否 正常,是否有故障提示。
设备安全防护检查
01
02
03
04
检查设备安全防护装置是否齐 全、完好,是否符合安全标准
处理方法
问题描述:设备温度过高, 可能影响设备性能并缩短使
用寿命。
01
02
03
检查设备冷却系统是否正常 工作。
清理设备内部灰尘和杂物, 确保散热良好。
04
05
调整设备工作负载,避免超 负荷运行。
设备振动
巡检的方法PPT课件

第6页/共33页
二、巡检员普遍存在的问题
自悲心理
巡检员:“有问题当然要找班长或主管了,因为他们的能力比巡检员能力强;又或 者这种 事情以前没发生过,万一弄错了怎么办,还是找班长吧;更甚至主管和 班长拿 的工资比我们高,有问题肯定要他们来解决了。”
评析:难道同一个人戴上“主管”的帽子就成了天才,戴上巡检员的帽子 就成了
二、巡检员普遍存在的问题
过眼云烟
各岗位的操作员曾做过那些岗位、各产品曾出现过什么问题当时是怎样解决的、某 操作员
已第几次出现操作失误了……。
不用笔子记下来,也用脑子记下来!
每天积累一点,最后成就系统性的综合能力!
第11页/共33页
三、巡检的方法
制定你专属的巡检计划
您每天上班后是否茫然,不知从何着手,觉得产线一切都很正常没有任 何的 问题?所以你只能漫无目的的在产线上走动,偶尔灵光一闪发现了一个问题 (高 兴半天^_^ ,今天可以交差了),在交接班会上提出来(ok 下班)。
第9页/共33页
二、巡检员普遍存在的问题
不清不楚
本周产品有哪几项不良品最多?哪个工序换了新手?这款产品以前常出现什么问题? 怎样
控制?哪些原材/物料发生变更?……
评析:1、没有清晰明确的工作思路——不知道开展工作的步骤、不知道 自己应 了解什么、应控制什么、应怎样控制。 2 、 满 足 现 状 — — 做 一第个1平0页凡/共的33巡页检 员 就 满 足 了 , 反 正 其 他 巡 检
的人干出来的。
第24页/共33页
四、质量讨论
正确的质量理念 (2)
9.下一道工序就是你的市场,下一道工序是你的客户! 10.站在客户的立场上,生产你想要的产品。 11.全面质量管理,全员参与。 12.我们的工作就是要达到零缺陷。 13.质量是免费的。 14.质量重在预防。 15.质量改善无止境。 16.质量第一,产量第二。 17.质量是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉。 18.质量没有折扣,质量就是按照客户的要求不折不扣
二、巡检员普遍存在的问题
自悲心理
巡检员:“有问题当然要找班长或主管了,因为他们的能力比巡检员能力强;又或 者这种 事情以前没发生过,万一弄错了怎么办,还是找班长吧;更甚至主管和 班长拿 的工资比我们高,有问题肯定要他们来解决了。”
评析:难道同一个人戴上“主管”的帽子就成了天才,戴上巡检员的帽子 就成了
二、巡检员普遍存在的问题
过眼云烟
各岗位的操作员曾做过那些岗位、各产品曾出现过什么问题当时是怎样解决的、某 操作员
已第几次出现操作失误了……。
不用笔子记下来,也用脑子记下来!
每天积累一点,最后成就系统性的综合能力!
第11页/共33页
三、巡检的方法
制定你专属的巡检计划
您每天上班后是否茫然,不知从何着手,觉得产线一切都很正常没有任 何的 问题?所以你只能漫无目的的在产线上走动,偶尔灵光一闪发现了一个问题 (高 兴半天^_^ ,今天可以交差了),在交接班会上提出来(ok 下班)。
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二、巡检员普遍存在的问题
不清不楚
本周产品有哪几项不良品最多?哪个工序换了新手?这款产品以前常出现什么问题? 怎样
控制?哪些原材/物料发生变更?……
评析:1、没有清晰明确的工作思路——不知道开展工作的步骤、不知道 自己应 了解什么、应控制什么、应怎样控制。 2 、 满 足 现 状 — — 做 一第个1平0页凡/共的33巡页检 员 就 满 足 了 , 反 正 其 他 巡 检
的人干出来的。
第24页/共33页
四、质量讨论
正确的质量理念 (2)
9.下一道工序就是你的市场,下一道工序是你的客户! 10.站在客户的立场上,生产你想要的产品。 11.全面质量管理,全员参与。 12.我们的工作就是要达到零缺陷。 13.质量是免费的。 14.质量重在预防。 15.质量改善无止境。 16.质量第一,产量第二。 17.质量是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉。 18.质量没有折扣,质量就是按照客户的要求不折不扣
设备巡检基本知识ppt

• 对巡回检查出的问题、隐患在妥善处理的同时应如实、认 真、详细的填写在巡检卡片上,卡片要由生产车间的当班 班长、设备员、设备主任的签字。作为资料存档,妥善保 管。
巡检注意事项
Ø 装置(机组)存在着各种各样的隐患,在危险区域巡检时, 必须有自我保护的心里准备和能力。这就要求巡检时应按 规定路线和时间进行,危险区域至少两人一组,这样遇到 突发事故时能从容应对、保证自己和他人 人身安全。
什么叫设备的点巡检
• 定表:确定表单格式和记录要求。 •定流程:确定点检与维修的接口和工作流程 。 •成闭环:步步工作落实 ,形成闭环管理 。 简称之为 “八定一成”。
巡检目的和意义
Ø 目的:减轻维修工作量、降低维修费用的目的。 Ø 意义:及时性。第一时间发现设备存在的问题,减少突发
故障的机会。
设备巡检基本内容
Ø 一般的" 跑' 冒' 滴' 漏" 问题. Ø 检查设备的基本仪表参数是否正常, 如:压力, 电流,温
度, 流量, 震动, 油位等. Ø 重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速
机的声音. 润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的 底脚螺栓是否松动等. Ø 有无违规操作情况. Ø 设备交接班的情况了解。
正确运用标准:
理论证明,振动部件的 疲劳与振动速度成正比 ,振动所产生的能量与 振动速度的平方成正比 ,能量传递的结果造成 磨损和其它缺陷。因此 ,在振动判定标准中, 无论从疲劳损伤还是磨 损等缺陷来说,以速度 标准最为适宜。
谢谢观看
Ø 进入巡检区域必须劳保佩戴齐全,着装整齐。 Ø 巡检通道不得有杂物、细碎物料,如有应及时清理。 Ø 不得在巡检过程中接打手机,与人打闹,触摸运转的部件。 Ø 雷雨天气不得使用对讲机。
巡检注意事项
Ø 装置(机组)存在着各种各样的隐患,在危险区域巡检时, 必须有自我保护的心里准备和能力。这就要求巡检时应按 规定路线和时间进行,危险区域至少两人一组,这样遇到 突发事故时能从容应对、保证自己和他人 人身安全。
什么叫设备的点巡检
• 定表:确定表单格式和记录要求。 •定流程:确定点检与维修的接口和工作流程 。 •成闭环:步步工作落实 ,形成闭环管理 。 简称之为 “八定一成”。
巡检目的和意义
Ø 目的:减轻维修工作量、降低维修费用的目的。 Ø 意义:及时性。第一时间发现设备存在的问题,减少突发
故障的机会。
设备巡检基本内容
Ø 一般的" 跑' 冒' 滴' 漏" 问题. Ø 检查设备的基本仪表参数是否正常, 如:压力, 电流,温
度, 流量, 震动, 油位等. Ø 重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速
机的声音. 润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的 底脚螺栓是否松动等. Ø 有无违规操作情况. Ø 设备交接班的情况了解。
正确运用标准:
理论证明,振动部件的 疲劳与振动速度成正比 ,振动所产生的能量与 振动速度的平方成正比 ,能量传递的结果造成 磨损和其它缺陷。因此 ,在振动判定标准中, 无论从疲劳损伤还是磨 损等缺陷来说,以速度 标准最为适宜。
谢谢观看
Ø 进入巡检区域必须劳保佩戴齐全,着装整齐。 Ø 巡检通道不得有杂物、细碎物料,如有应及时清理。 Ø 不得在巡检过程中接打手机,与人打闹,触摸运转的部件。 Ø 雷雨天气不得使用对讲机。
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• 3、二听:听其运转声音,是否有异常的声响;
• 4、三触摸:感觉设备运转的振动情况是否异常,可结合相关的
-
5
对于动、静设备的具体巡检内容:
• 对于静设备: • 1、主要是检查其外观; • 2、连接部件的完好性; • 3、相关仪表(现场一次表)的运行情况; • 4、跑、冒、滴、漏等情况。
-
6
动静设备巡检的不同之处:
-
2
一、 如何对设备进行巡检
• 最主要的还是对生产工艺熟悉, 对生产设备了解. 经常深入现场观 察设备的使用以及运行情况. 熟悉操作规程,具体设备具体对待。 重点在于巡检要仔细,多动手勤动脑,积累经验.
-
3
设备的巡检内容:
• 1. 一般的" 跑' 冒' 滴' 漏" 问题.
• 2. 检查设备的基本仪表参数是否正常, 如:压力, 电流,温度, 流量, 震动, 油位等.
-
12
设备巡检工作的“五定”内容
• 设备巡检工作的“五定”内容
• 定点:设定检查的部位、项目和内容
• 定期:设定检查的周期
• 定法:确定点检检查方法
• 定人:确定点检项目的实施人员
• 定标:制订巡检、维修标准
-
13
定点
• 1、检查各高低压开关位置是否正常,开关状态是否与模拟图一致,各开关 电压、电流情况。
触的,就应通过手或专用工具来感觉设备运行中的温度变化、震动情况; 在操作设备前,要空手摹拟操作动作与程序。手勤切忌乱摸乱碰,引起 误操作。
-
11
• " 望、闻、问、切" 四法,是一个系统判断的方法,不应相互隔 断,时常是综合使用。巡检人员只要充分做到五勤(腿勤多走路, 手勤多动手,嘴勤多询问,眼勤多观察,脑勤多分析),调动人 的感观功能,合理利用" 望、闻、问、切" 的巡检四法,就可以 发现事故前的设备量变,及时处理,保证设备的安全运行。
定法
• 1、听:听设备运行的声音是否正常。 • 2、看:看设备的外观、信号灯、仪表显示是否正常。 • 3、嗅:有无焦糊异味。 • 4、检:检查有无小动物活动痕迹、漏雨、渗水现象。 • 5、记:实时记录电压、电流、温升等重要参数。
-
15
巡检十要素
• 压力 • 温度 • 流量 • 泄漏 • 给脂状况 • 异音 • 龟裂 • 震动 • 磨损 • 松弛
• 3. 重要设备的连接部分检查:如减速机的联轴器, 以及减速机的声 音. 润滑油的位置和润滑油的油脂情况. 减速机的底脚螺栓是否松 动等.
• 4. 有无违规操作情况.
• 5. 设备交接班的情况了解。
-
4
对ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ动、静设备的具体巡检内容:
• 对于动设备:
• 1、采取一看、二听、三触摸等检查手段;
• 2、一看:看其运行状况及相关指示仪表的状态显示(压力、温 度、油位、电流等);
• 2、检查变压器有无异声,温升是否正常。 • 3、检查电容补偿柜是否自动补偿,电容器组有无异响、澎胀,温度是否正
常。 • 4、检查各仪表指示、储能指示、运行指示、常用负荷。 • 5、检查各开关接触点、母排连接处、电缆接头有无松动、发热现象。 • 6、检查配电房照明双电源回路是否正常,应急电源是否正常。 • 7、检查消防自动灭火系统是否正常,室- 内灭火器压力是否正常,日期是否 14
空白演示
设备巡检方法和注意事项
Speaker name and title here
-
1
• 通常讲,设备的运转率特别是有效运转率的高低 可以基本反映出一个车间的生产管理水平,而追 求高的设备运转率就必须压缩计划检修时间,并 尽最大可能的减少生产故障,甚至做到生产零故 障状态。那么设备的现场巡检就显得尤为重要了。 为此,下面我就如何巡检、巡检的方法等作一阐 述。
-
7
二、 设备巡检的方法
• 巡检人员在设备巡检过程中,严格按照安全规程,用高度的责任 感和“望、闻、问、切”的巡检方法,可以及时发现、及时消除 事故隐患。
-
8
• 任何设备事故的发生,都有一个从量变到质变的过程,都要经历从设备正常、 事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。例如高压管道爆裂,必定有个泄漏、 变形的过程,表现是漏气、外形改变、振动,同时发出异常声响,气慢慢地 越漏越大,响声越来越响,管壁变薄、鼓包,这是个量变的过程,此时如果 巡检人员视而不见,不以为然,或发现、处理不及时,管道就会爆破,事故 就可能发生。用“望、闻、问、切”办法来进行巡检,就可以及时发现量变 过程中出现的这些必然反映出来的特征,在设备事故发生质变前进行处理, 积极预防质变,防止事故的发生。
-
10
• 问,要做到嘴勤。巡检人员要多问,其一是多问自己几个为什么,问也
是个用脑的过程,不用脑就会视而不见。其二是在交接班过程中,对前 班工作和未能完成的工作,要问清楚,要进行详细的了解,做到心中有 数; 交班的人员要交待清楚每个细节,防止事故出现在交接班的间隔中。
• 切,要做到手勤。巡检人员对设备只要能用手或通过专门的巡检工具接
• 静设备简单说就是看与平时有什么不一样的,可能通过一个很小
的异点就能发现一个事故隐患。动设备:主要听一听声音与平时
有什么不一样,在岗位呆时间长了都明白这一点很容易办到,因
为天天听对设备正常运行的声音非常熟悉,一旦运转有问题声音
肯定不一样。还有要看看润滑油位,看看轴承几个主要控制点的
温度。 (可经常与集控室联系进行确认) 。
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举例:泵巡检内容:
• 检查轴承油位情况。 • 检查机械密封或者是盘根的泄漏情况。 • 检查泵体及各法兰等密封结合面是否有泄漏。 • 检查泵体轴承温度是否正常。 • 检查轴承室各密封面及油封等是否有渗油情况。 • 检查泵体及轴承是否有异音。 • 检查进出口压力是否正常。 • 泵及电机地角螺栓等是否牢固无松动。 • 其他连接管路及联接件是否完好。 • 6.6kv电机各轴承温度。 • 其他注意事项检查。
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• 望,就要作到眼勤。在巡检设备时,巡检人员要眼观六路,
充分利用自己的眼睛,从设备的外观发现跑、冒、滴、漏, 通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化,发现设备是否处 在正常状态。防止事故苗头在你眼皮底下跑掉。
• 闻,要做到耳、鼻勤。巡检人员要耳听八方,充分利用自己
的鼻子和耳朵,发现设备的气味变化,声音是否异常,从而 找出异常状态下的设备,进行针对性的处理。