隧道水沟电缆槽技术交底
水沟电缆槽施工技术交底
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
三、预埋件埋设
1、电缆槽泄水孔纵向每3~5米两侧各设一个，采用φ50塑料泄水管（或φ42钢管)，电缆槽泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装,要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时泄水管跑位或混凝土灌入孔内.
二、模板安装
水沟电缆槽尺寸图
编制者
复核者
接收单位
接收者
工程技术交底书
主送单位
雁门关隧道2#工区技术室
日 期
2010-3-3
工程名称
水沟电缆槽施工交底
图 号
模板组装图
请根据水沟电缆槽尺寸和测量交底组装模板，安装模板前,基底必须找平，保证模板安装后高度一致。
模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在立好模板后用砂浆封堵,防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台.为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模,影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每1.5米打设φ22的固定钢筋，钢筋高出模板10cm左右，用φ8钢筋与固定在衬砌矮边墙上的膨胀螺栓拉紧再加固牢固.模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形.
2、横向泄水孔纵向每6米两侧各设一个,采用φ100塑料泄水管,横向φ100塑料泄水管在施工电缆槽底混凝土时安装，在无水地段必须用凿子把泄水孔凿出，有水和水大地段必须用潜孔钻把泄水孔钻透，保证横向泄水孔与衬砌泄水孔连通，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。
水沟电缆槽技术交底
横梁连接，加固完毕后直接浇注砼至设计顶面位置。 四、施工工艺流程图
1
隧道边沟电缆槽施工工艺流程图
加工定型组合钢模板
综合接地及防闪络接地检查及整改
处理边墙底虚查及杂物、渗漏水，清理泄水孔， 并凿毛
测量定位并划线，并施作定位钢筋桩
施做竖墙加强钢筋、接地钢筋及接地端 子焊接
架立边沟及排水沟模板
安装排水预埋管、施工缝止水带及封头板及加 固模板
隧道水沟电缆槽施工
技术交底
编号：
工程项 目
新建铁路合福线
合同 号
HFZQ－6
单位工程名称 若红岭隧道、梅村隧道、柳山隧道、葫芦岭隧道、笔架山隧道
施工单位
中铁六局集团合福铁路 安徽段站前六标项目经 里
理部四分部
合福站前六标四分部管辖的 程
隧道工点Biblioteka 交底日期2０1３年 6 月 2 日
交底地点 合福六标项目经理部四分部
《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2０10]２41 号);
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB1０753－201０；
相关的设计文件。
三、施工工艺介绍
高速铁路隧道两侧边沟电缆槽一般为三个槽（排水、电力、通讯）,采用组合模板整体二 次浇筑的施工方法。按隧道边沟电缆槽结构设计图设计组合模板,模板由构件加工车间准确精
安装挡头模板和中埋式止水带(图四）：
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８、浇注第一层混凝土 在浇筑混凝土之前要仔细检查校核模板与预埋管件安装是否正确、加固是否牢固、有无遗漏。 检查报检合格后方可浇筑混凝土，沟槽壁混凝土设计强度为Ｃ30,由于槽壁较薄，要求混凝土 最大粗骨粒粒径不得超过 20mｍ，要求混凝土有较好的和易性，坍落度不小于 16０ｍｍ。采用 预先加工好的带多个长条形漏口的漏槽灌注混凝土,采取人工插捣将混凝土振捣密实。第一层 直接灌注至通信信号及电边电缆槽底,将电力及通信信号槽底收光。
隧道水沟电缆槽施工安全技术交底
表格编号技术交底书项目名称玉楚高速公路勘察试验段第 1 页共10 页交底编号工程名称蚕豆田2号隧道设计文件图号施工部位水沟电缆槽交底日期2017年12月1日技术交底内容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、适用范围本交底适用于蚕豆田2号隧道水沟电缆槽施工。
二、设计情况蚕豆田2号隧道设水沟电缆槽，采用整体式移动模架整体二次浇筑的施工方法，按隧道结构设计图设计组合模板，模板由构件加工车间准确精密加工，台车就位加固后一次性浇筑至设计位置。
电缆槽盖板、水沟盖板采用定型模板集中预制，尺寸按设计施工（具体尺寸见后附图纸）。
为保证水沟、电缆槽的施工质量，首段应在洞内50米处由外向内施工，作为样板试验段。
三、施工工艺1、测量放样为保证结构尺寸符合设计要求，两侧水沟、两侧电缆槽与隧道中心线相对称，尺寸必须按照施工图纸进行，严禁随意改变。
测量组根据设计图与施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和高程基准线，并采用现场交底形式将有关资料和测量点位交与现场带班人员与施工人员。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘合牢固，不产生裂缝和脱落，从而确保施工质量。
为此在电缆槽施工前，采用风镐将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄位置，根据测量放线，可采取插植直径16钢筋，加强联结，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物淤泥清理，并用高压水将凿毛面与底部冲洗干净，不得积水。
4、绑扎钢筋电缆槽沟帮设Φ16植筋，间距50cm，长度L=30cm，沟帮处锚固长度不小于10cm。
水沟、电缆槽的电缆槽侧壁设钢筋，电缆槽侧壁钢筋主筋为Φ10钢筋，纵向间距20cm，纵向分布筋间距为13cm。
详见下图电缆沟沟帮植筋电缆沟沟墙钢筋5、预埋横向排水管隧道边墙底部横向排水管每10m设置一处，采用DN110HDPE双壁波纹管。
水沟电缆槽施工技术交底书
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2、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。
3、及时将测量资料复核下发，对净空不满足结构尺寸要求的必须进行处理，否则不能进行下道工序，确保水沟电缆槽质量。
4、施工前对作业人员进行技术交底培训，讲解施工中的注意事项和易忽略的关键点，确保相关人员熟练掌握水沟电缆槽的施工技术要求的作业要点。
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隧道水沟、电缆槽安全技术交底
隧道水沟、电缆槽安全技术交底一、一般注意事项1、进入施工现场必须戴好安全帽，遵守隧道施工各项管理制度，进洞施工必须持隧道出入证在洞口值班室登记后方可进洞，洞内照明灯光应保持足够的亮度，且照明灯具使用36V安全电压并添加网罩，洞内施工人员应随时携带手电，以防照明突然熄灭。
2、运输模板时稳拿稳放，多人合抬模板，起、落、转、停动作要一致，堆放要稳当，防止倾倒，以防造成模板变形,同时避免钢模板砸到人。
洞内爆破后必须通风排烟完成后后人员方可进洞，同时佩戴好防尘口罩。
3、作业人员必须按要求穿戴反光背心，同时派专人作为安全人员，时刻注意往来车辆、机械，做好指挥工作。
4、施工作业临时用电必须遵照施工用电规程，使用专用配电箱，做好接零保护，电线必须保护到位，不得泡水泡泥，以免漏电。
5、严禁私自改动配电箱，乱拉电线。
凡一切牵涉到用电的作业项目，作业人员必须按要求佩戴绝缘手套，穿好绝缘鞋。
6、钢筋焊接时必须作业人员持证上岗，同时必须按要求佩戴好保护面罩。
7、在钢筋堆放，施工区域做明显警示，以免钢筋头绊倒人，扎到人。
8、混凝土浇筑时混凝土振捣器应使用专用开关箱，操作人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。
9、移动振捣器时，应提起振捣棒和振捣器一同向前移动，严禁直接拖、拉、拽振捣器。
10、在施工电缆槽身混凝土时要联合各样预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线想通。
11、为保证路面净宽、防备电缆槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度和槽内净空尺寸。
12、水沟电缆槽施工前，技术人员要对综合接地钢筋的焊接和引出情况、接地端预埋数量、地点、接地电阻等进行检查，全面合格后方可浇筑混凝土。
13、电缆槽、排水沟混凝土施工时，注意预埋泄水管的安装和疏通，防备混凝土拥塞管孔，浇筑过程中要加强保护，不得破坏和偏位。
14、沟槽施工时碰到掌子面开挖爆破，应做好安全防备工作及安全戒备工作。
水沟、电缆槽技术交底
交底内容：一、施工方案琚家湾隧道水沟电缆槽均采用单侧水沟电缆槽台车侧施工，水沟电缆槽台车长9米，每模搭接15cm，每次分段长度为8.85米，施工时建议采用一次立模浇筑成型。
水沟、电缆槽盖板采用定型模板现场预制，尺寸按设计施工。
为保证水沟电缆槽混凝土的整体性，保证不出现渗漏水等情况，采用一次浇注成型的施工方法。
二、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据施工图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线，施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大2厘米定位，严禁出现小于设计净距的情况。
电缆槽盖板顶面高于内轨顶面30cm。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，以保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而确保施工质量，施工缝处并用M10砂浆勾缝。
为此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将既有混凝土面凿毛。
为加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置植入小直径钢筋，加强连接，植筋深度10cm。
3、基底清理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物等清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
4、钢筋绑扎水沟电缆槽仅有靠近隧道中线侧电缆槽侧壁及隔板配置钢筋，电缆槽侧壁钢筋为单层，竖向为Φ12钢筋，长度60cm，纵向间距25cm，纵向为Φ10钢筋，间距25cm。
由于单层钢筋不易定位和固定，在浇注电缆槽底混凝土时插入竖向Φ12钢筋，间距为25cm。
纵向钢筋绑扎搭接长度不小于30cm。
5、泄水管预埋将边墙部位所以所有预留出来的泄水管全部接出来，采用相应透水盲沟外套PVC泄水管，所以排水管在混凝土施工前安装，定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管移位或沪宁图灌入孔内。
原来在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位按设计坡度及孔径直接打孔埋管引出。
水沟、电缆槽技术交底
沪昆客运专线长昆湖南段CKTJ**标段水沟、电缆槽技术交底编制：审核：批准：*****沪昆客专长昆湖南段第一项目分部二Ｏ一二年三月目录一、编制依据 ........................ 错误!未定义书签。
二、工程概况及目前施工情况 .......... 错误!未定义书签。
三、施工方案 ........................ 错误!未定义书签。
四、施工方法 ........................ 错误!未定义书签。
工艺流程........................... 错误!未定义书签。
设计情况........................... 错误!未定义书签。
施工内容........................... 错误!未定义书签。
施工注意事项及验收标准............. 错误!未定义书签。
五、安全、质量、文明施工保证措施 .... 错误!未定义书签。
一、编制依据⑴时速350KM双线隧道综合通用图，隧道防排水、辅助工程措施通用图；⑵铁路隧道施工规范，国家和铁道部现行设计规范、施工指南、验收标准、技术规程等；⑶我公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
二、工程概况及目前施工情况****隧道进口段隧道共长8608m，隧道共设四座辅助坑道，分别与正洞相交于********。
截至3月底我部**隧道**斜井小里程二衬已施工719米，**隧道大里程方向二衬已施工752米，已经具备水沟电缆槽的施工条件。
三、施工方案对于二衬已经施工超过600米的工作面，准备开始施工水沟、电缆槽。
水沟、电缆槽采用一次成型施工工艺以减少纵向施工缝，模板自行设计，集中制作。
混凝土设计标号为C30，拌合站集中拌制，混凝土罐车运送，插入式振捣器振捣，隧道贯通后再进行基础垫层施工。
四、施工方法工艺流程见图4-1水沟、电缆槽施工工艺流程图。
水沟电缆槽施工技术交底书
、水沟电缆槽采用C30混凝土灌注，灌注混凝土前检查混凝土的均匀性和坍落度。
、混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土浇筑。混凝土分层浇筑厚度根据捣实方法确定，使用插入式振动器浇筑厚度不大于30cm。
、拆模后及时找出接地端子的位置，如被水泥浆覆盖要及时清理，并检查接端子丝口是否完好，并用丝帽将其保护完好。
、拆模后检查预埋管是否畅通，如有堵塞立即组织人员进行疏通。
、拆模后立即进行洒水养护，养护频率以保持混凝土表面湿润为宜。
四、施工注意事项
1、在浇筑混凝土前，必须将模板内的虚碴、杂物清理干净，并洒水湿润混凝土接触面，并在模板与混凝土接触面涂刷脱模剂，确保拆模后混凝土表面平整光滑。
二、施工作业流程
三、施工方法
首先要把沟槽与衬砌之间的接触面凿毛，可采用人工或冲击钻施作，并用清洁水冲洗。把作业面范围内的污水、泥浆清除干净，并用清洁水冲洗。
测量组根据附图1、2对沟槽放线，采用水泥钉标示，水泥钉间距不大于6米，并在周围用红油漆做醒目标记，对作业人员进行现场测量交底。
作业人员根据测量交底对填充面找平，找平层采用M20砂浆，平整度控制在±10mm以内，以确保电缆槽平顺。
、使用插人式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。
、对每一振动部位，捣固以混凝土不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准，防止捣固不密实，混凝土表面出现蜂窝麻面或泛砂。
、混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过120分钟，超过规定时间应按施工缝处理。现场施工时不得向已拌制好的混凝土中随意加水。
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隧道水沟电缆槽技
术交底
隧道水沟电缆槽技术交底
一、设计标准
(1)、寨子山隧道、李家坪隧道、金坪山隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30钢筋砼。
(2)、各沟槽尺寸
侧沟：30cm宽×72cm高，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm，高6cm。
电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高，沟壁宽13cm，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽42cm，高6cm。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm 高，沟壁靠边墙侧宽13cm，靠中心水沟侧宽20cm，靠中心水沟侧设置7*6cm翼缘，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽47cm，高6cm。
中心水沟：60cm宽×98cm高，壁厚25cm，水沟上设置8*8cm翼缘，上盖C35钢筋混凝土盖板盖板宽74cm，高8cm。
二、侧沟槽施工
水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，分段长度为9m一仓。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。
电缆沟盖板、排水沟盖板采用预制件场集中加工运输至现场。
1.综合接地电阻测试
在施工水沟电缆槽之前现场技术员必须要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进行水沟电缆槽施工。
2.测量放线
水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线，并在通信电缆槽外侧适当位置引出基准点，便于施工过程中随时复核。
3.凿毛
为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
4.基底清理、冲洗
边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
5.过轨管线连接
(1) 信号专业过轨管线和无线通信专业管线弯曲通入通信电缆槽内，电力专业过轨管线弯曲通入电力电缆槽内。
(2) 各过轨管线管口均要求打磨光滑保护电缆，并在电缆槽露头1cm，管口应设堵头，采用冷封胶封堵以防渗水。
6.钢筋绑扎
(1)外侧的通信信号电缆槽侧壁配有单层钢筋，主筋为N5（Φ12）钢筋，L=1.047m，纵向间距25cm；纵向分布筋为N6（Φ10）,间距25cm；钢筋采用绑扎方式，搭接长度35d，遇伸缩缝时断开，混凝土保护层为6cm。
(2) 通信信号电缆槽混凝土浇筑时预埋Φ12电缆槽分隔钢筋，L=0.4m，纵向间距50cm，外露0.2m，埋入仰拱混凝土0.2m。
7.综合接地
(1)通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋作为纵向接地钢筋，初期支护、二衬、仰拱、综合洞室引出的接地钢筋要与通信电缆槽侧墙上部Φ16钢筋间采用直径16mm的“L”形圆钢筋进行焊接，单面焊接不小于16cm（10倍钢筋直径），焊缝厚度不小于
4mm，侧墙Φ16纵向接地钢筋每100m 断开一次，断开的钢筋端头间距为10cm。
8.接地端子布置
从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽底部，每间隔100m设置一个接地端子；
从隧道洞口2m开始，在两侧通信信号电缆槽靠线路侧壁上，每间隔50m设置一个接地端子；
上述所有的接地端子均经过Φ16钢筋与通信电缆槽侧墙上部Φ16纵向钢筋连接，焊接质量同接地钢筋，保证焊接质量。