恒压过滤常数测定实验------实验报告
恒压过滤常数测定实验实验报告
恒压过滤常数测定实验实验报告
恒压过滤常数测定实验是一种测试液体透过滤膜的能力的实验，主要用于研究不同材料的滤膜性能以及筛选高性能滤膜。
在实验中，先将滤膜和溶液装入实验容器，然后使用真空泵将容器内部的压力降低到设定值，这样可以使液体从容器内通过滤膜而流出，并记录实验时间、流量和压力等参数，最后根据所得的参数计算滤膜的恒压过滤常数。
恒压过滤常数测定实验报告应包括以下内容： 1. 实验目的：阐明恒压过滤常数测定实验的目的； 2. 实验原理：介绍实验原理，说明如何测量恒压过滤常数； 3. 实验材料与方法：介绍实验材料及实验步骤； 4. 实验结果：记录实验结果，并绘制流量随时间/压力的曲线； 5. 结论：总结实验，得出结论。
恒压过滤常数的测定实验报告
恒压过滤常数的测定实验报告实验报告：恒压过滤常数的测定一、实验目的本实验旨在通过恒压过滤法测定溶液的过滤常数，并掌握恒压过滤法的实验操作方法。
二、实验原理恒压过滤法是测定溶液过滤常数的一种方法，其原理为：在一个设有恒压的实验容器中，通过滤纸将溶液过滤出来，用取下来的滤纸质量除以过滤时间即可得到溶液的过滤常数（K 值）。
K值越小，表示越难过滤。
三、实验仪器和试剂1. 恒压过滤仪2. 每个组的试验器具有升高的嵌有塑料圈的塞子和三片无灰滤纸；3. 大理石；4. 高纯水；5. 苯酚溶液（浓度为0.05g/L）。
四、实验步骤1. 预处理滤纸。
选取直径与滤器架透气口相匹配的滤纸若干，用干净的滤纸裁成大约3 cm×3cm的小方形，记住减去硬币滤paper晾干。
2. 预处理塞子。
将架好的塞子清洗干净后，放到干净的纸巾上，将多余的水分吸干，然后置于固定的嵌在大理石上的升高的架（必须注意塞子的高度应在刻度线范围内）。
3. 取药样。
将准确称重的苯酚溶液（重量为3.5g）分别加到多个塞子中，然后立即将塞子放到恒压过滤器中并用扣子固定好。
4. 进行过滤。
调节安装在仪器上的压力表数字为0.07Mpa。
落实滤器与盖子之间的拧紧，逐渐加压。
切记不能用过大的力量，以避免卡在胀口。
当压强稳定大约2min后，启动计时器。
过滤时间应掌握在30秒以内，当滴出的流体停下时，自动停止计时。
取下滤纸并将其置于温和的干燥处，稍等一段时间后将其称重，记录重量并计算过滤常数。
5. 完成一轮实验后，对其他药样重复以上步骤，以便统计平均数和标准偏差。
五、实验结果分析通过以上实验步骤，进行如下的计算：药样滤纸重量m1=5.68g滤纸原始重量m2=1.93g记录过滤时间t=29.6s可得到该药样的过滤常数为：K=(m1 - m2) / t = (5.68-1.93)g / 29.6s = 0.113g/s通过对多个药样进行测试，可得到平均数和标准偏差：Ⅰ 0.120 0.007Ⅱ 0.123 0.005Ⅲ 0.128 0.009Ⅳ 0.115 0.002Ⅴ 0.130 0.012Ⅵ 0.113 0.002六、实验结论通过本次实验，我们成功地通过恒压过滤法测定了苯酚溶液的过滤常数，并得到了该药样的数值结果为0.113g/s。
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验一、实验目的1、掌握恒压过滤常数 K、通过单位过滤面积当量滤液量 qe 、当量过滤时间 e 的测定方法； 加深 K、 qe 、 e 的概念和影响因素的理解。
2、 学习滤饼的压缩性指数 s 和物料常数 k 的测定方法。
3、 学习d ——q 一类关系的实验测定方法。
dq4、 学习用正交试验法来安排实验，达到最大限度的减小实验工作量的目的。
5、 学习对正交试验法的实验结果进行科学的分析，分析出每个因素重要性的大小，指出试 验指标随各因素的变化趋势，了解适宜操作条件的确定方法。
二、实验内容1、设定试验指标、因素和水平。
因可是限制，分 4 个小组合作共同完成一个正交表。
故同意规定实验指标为恒压过滤常数 K，设定的因素及其水平如表 6-1 所示。
假定各因素之 间无交互作用。
2、为便于处理实验结果，应统一选择一个合适的正交表。
3、按选定正交表的表头设计，填入与各因素水平对应的数据，使它变成直观的“实验 方案”表格。
4、分小组进行实验，测定每个实验条件下的过滤常数 K、q 5、对试验指标 K 进行极差分析和方差分析；之处各个因素重要性的大小；讨论 K 随其 影响因素的变化趋势；以提高过滤速度为目标，确定适宜的操作条件。
三、实验原理1.恒压过滤常数 K、 qe 、 e 的测定方法。
在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固 体颗粒之间的孔道加长，而使流体阻力增加，故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。
随着过滤 的进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。
恒压过滤方程(q qe ) 2 K ( e )式中 q———单位过滤面积获得的滤液体积， m / m ；3 2（1）qe ———单位过滤面积上的当量滤液体积， m3 / m 2 ； e —当量过滤时间，s； —实际过滤时间，s；K —过滤常数，m /s。
2将式（1）进行微分可得：d 2 2 q qe dq K K（ 2）这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘 距为d 2 q 的关系，可得直线。
化工原理恒压过滤常数测定实验报告
化工原理恒压过滤常数测定实验报告一、实验目的：1.了解恒压过滤的原理和应用；2.学习测定恒压过滤常数的实验方法；3.掌握计算恒压过滤常数的计算方法；4.分析实验结果，对实验现象进行解释。
二、实验原理：恒压过滤是一种常见的分离技术，在化工领域有着广泛的应用。
实验中使用的恒压过滤设备是一台恒压过滤漏斗，通过改变进料压力来实现恒压过滤的目的。
实验中使用的恒压过滤常数是指单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积与压头差之比，用K表示。
恒压过滤常数的单位为cm/s。
恒压过滤常数是衡量过滤速度的重要参数，通过实验测定恒压过滤常数可以了解过滤物料的筛分特性和理论分析。
恒压过滤常数的计算公式为：K=Q/(A×ΔP)其中，K为恒压过滤常数，单位为cm/s；Q为单位时间内通过滤饼与滤介质界面的面积的液体体积，单位为cm³/s；A为滤饼与滤介质界面的面积，单位为cm²；ΔP为压头差，单位为Pa。
三、实验步骤：1.将恒压过滤漏斗清洗干净，并用滤纸将过滤基座覆盖，调整好压头差；2.打开水龙头，使水通过恒压过滤漏斗，排除空气；3.关闭出口阀门，调整进料开关来控制进料速度；4.测量进料液体体积Q，记录下时间t；5.测量滤饼与滤介质界面的面积A；6.重复步骤4和步骤5多次，得到多组实验数据。
四、实验数据及结果：实验数据如下表所示：实验次数，进料液体体积Q/cm³ ，时间t/s ，滤饼与滤介质界面面积A/cm²---------，------------------，-------，----------------------1，20，10，502，25，12，603，18，8，454，21，9，525，22，9.5，55根据实验数据，可以计算恒压过滤常数K的平均值。
K=(Q₁/(A₁×ΔP)+Q₂/(A₂×ΔP)+Q₃/(A₃×ΔP)+Q₄/(A₄×ΔP)+Q₅/(A₅×ΔP))/5五、实验结果分析：根据实验数据计算得到的恒压过滤常数的平均值为X cm/s。
恒压过滤常数的测定实验报告
实验二 恒压过滤常数的测定一． 实验目的(1) 熟悉板框压滤机的构造和操作方法； (2) 通过恒压过滤实验，验证过滤基本原理； (3) 测定过滤常数K 、qe 、θ； (4) 了解过滤压力对过滤速率的影响。
二．实验原理如图一所示，滤浆槽内配有一定浓度的轻质碳酸钙悬浮液（浓度在2-4%左右），用电动搅拌器进行均匀搅拌(浆液不出现旋涡为好)。
启动旋涡泵，调节阀门3使压力表5指示在规定值。
滤液在计量桶内计量。
过滤、洗涤管路如图二示图一 恒压过滤实验流程示意图1─调速器;2─电动搅拌器;3、4、6、11、14─阀门; 5、7─压力表8─板框过滤机; 9─压紧装置;10─滤浆槽;12─旋涡泵；13-计量桶 。
三．主要仪器设备(1)旋涡泵: 型号:(2)搅拌器: 型号: KDZ-1 ; 功率: 160w 转速: 3200转/分(3)过滤板: 规格: 160*180*11（mm）(4)滤布：型号工业用；过滤面积0.0475m2(5)计量桶：第一套长275 mm、宽325mm四．操作方法与实验步骤(1)系统接上电源，打开搅拌器电源开关，启动电动搅拌器2。
将滤液槽10内浆液搅拌均匀。
(2)板框过滤机板、框排列顺序为：固定头-非洗涤板-框-洗涤板-框-非洗涤板-可动头。
用压紧装置压紧后待用。
(3)使阀门3处于全开、阀4、6、11处于全关状态。
启动旋涡泵12，调节阀门3使压力表5达到规定值。
(4)待压力表5稳定后，打开过滤入口阀6过滤开始。
当计量桶13内见到第一滴液体时按表计时。
记录滤液每增加高度20mm时所用的时间。
当计量桶13读数为160 mm 时停止计时，并立即关闭入口阀6。
(5)打开阀门3使压力表5指示值下降。
开启压紧装置卸下过滤框内的滤饼并放回滤浆槽内，将滤布清洗干净。
放出计量桶内的滤液并倒回槽内，以保证滤浆浓度恒定。
(6)改变压力，从（2）开始重复上述实验。
(7)每组实验结束后应用洗水管路对滤饼进行洗涤，测定洗涤时间和洗水量。
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验一、实验目的1、掌握恒压过滤常数K 、通过单位过滤面积当量滤液量e q 、当量过滤时间e θ的测定方法；加深K 、e q 、e θ的概念和影响因素的理解。
2、 学习dqd θ——q 一类关系的实验测定方法。
二、实验内容1、测定实验条件下的过滤常数K 、e q三、实验原理1.恒压过滤常数K 、e q 、e θ的测定方法。
在过滤过程中，由于固体颗粒不断地被截留在介质表面上，滤饼厚度增加，液体流过固体颗粒之间的孔道加长，而使流体阻力增加，故恒压过滤时，过滤速率逐渐下降。
随着过滤的进行，若得到相同的滤液量，则过滤时间增加。
恒压过滤方程)()(2e e K q q θθ+=+（1）式中q —单位过滤面积获得的滤液体积，23/m m ；e q —单位过滤面积上的当量滤液体积，23/m m ；e θ—当量过滤时间，s ；θ—实际过滤时间，s ；K —过滤常数，m 2/s 。
将式（1）进行微分可得：e q Kq K dq d 22+=θ （2） 这是一个直线方程式，于普通坐标上标绘q dqd -θ的关系，可得直线。
其斜率为K 2，截距为e q K2，从而求出K 、e q 。
至于e θ可由下式求出： e e K q θ=2 （3）当各数据点的时间间隔不大时，dq d θ可用增量之比q∆∆θ来代替. 在本实验装置中，若在计量瓶中手机的滤液量达到100ml 时作为恒压过滤时间的零点，再次之前从真空吸滤器出口到计量瓶之间的管线中已有的滤液在加上计量瓶忠100ml 滤液，这两部分滤液课视为常量（用'q 表示），这些滤液对应的滤饼视为过滤介质意外的另一层过滤介质。
在整理数据是，应考虑进去，则方程式变为q ∆∆θ=K2q+K 2（e q +q ´） （4）以q ∆∆θ与相应区间的平均值q 作图。
在普通坐标纸上以q∆∆θ为纵坐标，q 为横坐标标绘q∆∆θ~q 关系，其直线的斜率为：K 2；直线的截距为：K 2（e q +q ´）。
恒压过滤实验常数测定实验报告
恒压过滤实验常数测定实验报告一、实验目的：1、了解过滤器的基本类型和构成。
2、掌握恒压过滤实验的基本原理和方法。
3、掌握肠液中过滤物浓度的测定方法。
4、测定压滤常数和过滤常数的值。
过滤器是常用的固液分离设备。
根据其不同的构造方式，可分为不同的类型。
最基本的过滤器结构主要由过滤介质、过滤元件、过滤系统和控制系统组成。
其中，过滤介质是指过滤器内任何可承受过滤力的物质，包括滤料、滤布、滤纸等；过滤元件是指过滤面积、过滤通道等，通常是由多个滤区、多个过滤单元、滤饼和滤膜、滤布、滤纸等组成；过滤系统是指供液系统、滤液系统和控制系统三大部分，主要包括泵、管路、阀门、接头、滤器、布滤器等；而控制系统是指对液压系统或气动系统的控制，包括压力传感器、流量传感器、气缸、液压阀、气动阀等。
恒压过滤实验是一种根据滤饼层的形成和压力差来控制过滤常数的实验方法。
实验操作步骤如下：(1)将需要过滤的液体(如肠液等)注入过滤器内，接通过滤系统和压力传感器。
(2)通过控制压缩空气或液压油对滤饼施加恒定的压力，使滤料层中的液体被压出并流经滤布或滤纸被过滤。
(3)根据滤饼层的厚度、形状和深度等等信息来改变压力差，以达到恒定压力的目的。
(4)通过测定滤饼层中的含固量和滤得的液量，并根据实验所得结果计算出恒压过滤常数。
滤饼的存留时间会导致滤饼内的含固量分布不均，因此使用直接筛分法测定肠液中过滤物浓度的方法会受到滤饼沉积效应的影响。
因此需要使用手动搅拌的方法来均匀分布固体颗粒，并在恰当的时候取样。
具体操作步骤如下：(1)将肠液通过过滤器进行过滤，得到滤饼。
(2)将滤饼放入烘箱中在60℃下干燥至恒定质量。
(3)将滤饼取出并进行粉碎，样品的最终粒度应当小于0.5mm。
(4)将粉碎的样品分为5份，并在加入足量的去离子水和酸性介质后进行搅拌均匀。
压滤常数是由压力传感器和压力调节器所控制的恒压过滤实验中得到的，其值应该根据滤饼的形成情况和沉积时间来进行验证。
恒压过滤常数的测定实验报告
实验三：恒压过滤常数的测定一、实验目的1、熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
2、通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。
3、学会测定过滤常数K和压缩性指数s的方法。
4、了解过滤压差对过滤速率的影响。
二、实验原理过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程。
过滤速度u定义为单位时间、单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤时滤液流过滤饼和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：再经过整理可得恒压过滤方程为,V2+2VV e=KA2Ʈ ,或q2+2qq e=KƮ，改变过滤压差，可测得不同的K值，即为：，在实验压差范围内，若B为常数，以Ig(ەp)为横坐标，IgK为纵坐标作图，将绘制一条直线。
直线的斜率=(1-s),则可求得压缩性指数。
u --- 过滤速度，m/s；V --- 通过过滤介质的滤液量，m3；A --- 过滤面积，m2；Ʈ--- 过滤时间，s；q --- 通过单位面积过滤介质的滤液量，m3/m2；μ--- 滤液的粘度，Pa.s；r --- 滤饼比阻，l/m2；C --- 单位体积滤液的滤饼体积，m3/m3；Ve --- 虚拟滤液体积，m3；s --- 压缩性指数；K --- 过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定；三、实验设备及流程1、实验设备本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成，其中板框过滤机由压紧装置、可动头、过滤板、过滤框、固定头、滤浆进口、滤液出口等组成。
2、实验流程（1）在搅拌槽内配制的一定浓度的浆液，利用压缩空气加以搅拌，使浆液不致沉降。
（2）利用位能差，使浆液由管路流入加压罐。
（3）在加压罐内，利用自循环泵打循环，使浆液不致沉降。
利用压缩室气，浆液由加压罐送入板框压滤机。
（4）滤液穿过滤纸、滤布流出，固体颗粒积存在过滤框内形成滤饼。
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恒压过滤常数测定实验
一、实验目的
1. 熟悉板框压滤机的构造和操作方法。
2. 通过恒压过滤实验，验证过滤基本理论。
3. 学会测定过滤常数K 、qe 、τe 及压缩性指数s 的方法。
4. 了解过滤压力对过滤速率的影响。
二、基本原理
过滤是以某种多孔物质为介质来处理悬浮液以达到固、液分离的一种操作过程，即在外力的作用下，悬浮液中的液体通过固体颗粒层（即滤渣层）及多孔介质的孔道而固体颗粒被截留下来形成滤渣层，从而实现固、液分离。
因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒层的流动，而这个固体颗粒层（滤渣层）的厚度随着过滤的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，过滤速度不断降低。
过滤速度u 定义为单位时间单位过滤面积内通过过滤介质的滤液量。
影响过滤速度的主要因素除过滤推动力（压强差）△p ，滤饼厚度L 外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等。
过滤时滤液流过滤渣和过滤介质的流动过程基本上处在层流流动范围内，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，可得过滤速度计算式：
2
e =
2(V+V )dV KA d τ
式中：K —过滤常数，由物料特性及过滤压差所决定，m 2/s 将式（3）分离变量积分，整理得：
()
2
2=(+)e e V V KA ττ+
再将式（7）微分，得：
22()=e V V dV KA d τ
+
将式（8）写成差分形式，则
22
=+e q q q K K
τ∆∆ 式中： q ∆— 每次测定的单位过滤面积滤液体积（在实验中一般等量分配），m 3
/ m 2
；
τ∆— 每次测定的滤液体积所对应的时间，s ；
q — 相邻二个q 值的平均值，m 3
/ m 2。
以
q
τ
∆∆为纵坐标，q 为横坐标将式（9）标绘成一直线，可得该直线的斜率和截距， 斜率：
2=S K
截距：
2=e I q K
则，
2
=K S
，m 2
/s
==
2e KI I q S
，m 3
222
==
e e q I K KS τ ，s
改变过滤压差P ∆，可测得不同的K 值，由K 的定义式（2）两边取对数得：
lg =(1-s)lg(p)+B K ∆
在实验压差范围内，若B 为常数，则lgK ～lg(P ∆)的关系在直角坐标上应是一条直线，斜率为(1-s)，可得滤饼压缩性指数s 。
三、实验装置与流程
本实验装置由空压机、配料槽、压力料槽、板框过滤机等组成，其流程示意如图1。
图1 板框压滤机过滤流程
1－空气压缩机；2－压力灌；3－安全阀；4，5－压力表；6－清水罐；7－滤框；
8－滤板；9－手轮；10－通孔切换阀；11－调压阀；12－量筒；13－配料罐；14－地沟四、实验步骤
1．实验准备
（1）配料：在配料罐内配制含CaCO
3
20% 左右的水悬浮液；
（2）搅拌：开启空压机，将压缩空气通入配料罐，使CaCO
3
悬浮液搅拌均匀。
搅拌时，应将配料罐的顶盖合上；
（3）设定压力：分别打开进压力灌的三路阀门，空压机过来的压缩空气经各定值调节阀分别设定为0.1MPa、0.2MPa和0.25MPa；
（4）装板框：正确装好滤板、滤框及滤布。
滤布使用前用水浸湿，滤布要绷紧，不能起皱。
滤布紧贴滤板，密封垫贴紧滤布；
（5）灌清水：向清水罐通入自来水，液面达视镜2/3高度左右。
灌清水时，应将安全阀处的泄压阀打开。
（6）灌料：在压力罐泄压阀打开的情况下，打开配料罐和压力罐间的进料
阀门，使料浆自动由配料桶流入压力罐至其视镜12
23
处，关闭进料阀
门。
2．过滤过程
（1）鼓泡：通压缩空气至压力罐，使容器内料浆不断搅拌。
压力料槽的排气阀应不断排气，但又不能喷浆。
（2）过滤：将中间双面板下通孔切换阀开到通孔通路状态。
打开进板框前料液进口的两个阀门，打开出板框后清液出口球阀。
此时，压力表指示
过滤压力，清液出口流出滤液。
（3）每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时候作为开始时刻，每次△V 分别取800ml、600ml、500ml、400ml、300ml、200ml、100ml左右，记录
相应的过滤时间△τ。
（4）一个压力下的实验完成后，先打开泄压阀使压力罐泄压。
卸下滤框、滤板、滤布进行清洗，清洗时滤布不要折。
每次滤液及滤饼均收集在小
桶内，滤饼弄细后重新倒入料浆桶内搅拌配料，进入下一个压力实验。
注意若清水罐水不足，可补充一定水源，补水时仍应打开该罐的泄压阀。
3．清洗过程
（1）关闭板框过滤的进出阀门。
将中间双面板下通孔切换阀开到通孔关闭状态（阀门手柄与滤板平行为过滤状态，垂直为清洗状态）。
（2）打开清洗液进入板框的进出阀门（板框前两个进口阀，板框后一个出口阀）。
此时，压力表指示清洗压力，清液出口流出清洗液。
清洗液速
度比同压力下过滤速度小很多。
（3）清洗液流动约1min，可观察混浊变化判断结束。
一般物料可不进行清洗过程。
结束清洗过程，也是关闭清洗液进出板框的阀门，关闭定值调
节阀后进气阀门。
4．实验结束
（1）先关闭空压机出口球阀,关闭空压机电源。
（2）打开安全阀处泄压阀，使压力罐和清水罐泄压。
（3）卸下滤框、滤板、滤布进行清洗，清洗时滤布不要折。
（4）将压力罐内物料反压到配料罐内备下次使用，或将该二罐物料直接排空后用清水冲洗。
五、数据处理
（1）原始数据记录
（2）数据记录与处理
1. 当ΔP=0.1MPa 时,
过滤面积：22=0.01772=0.0354A m m ⨯
以
q
τ
∆∆为纵坐标，q 为横坐标将式（9）标绘成一直线，
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
△τ/△ q ( s m 2
/ m 3
)
32
//q m m
图1
q
τ
∆∆- q 的关系曲线
2. 当ΔP=0.2MPa 时,
过滤面积：22=0.01772=0.0354A m m ⨯
以
q
τ
∆∆为纵坐标，q 为横坐标将式（9）标绘成一直线，
400
600800100012001400160018002000
2200△τ/△ q ( s m 2
/ m 3
)
32
//q m m
图2
q
τ
∆∆- q
的关系曲线 3. 不同压力下的K 值、q e 、e τ
不同压力下的K 值、q e 、e τ
将不同压力下测得的K 值作lgK-lg P ∆曲线，如图，根据斜率为0.7177，可计算得滤饼压缩性指数=0.2823s
-4.30
-4.25
-4.20
-4.15
-4.10
-4.05
l g K
lg P
∆
图2 不同压力下测得的lgK-lg P ∆曲线
六、结果分析与讨论
6.1 过滤时，用压缩空气把滤浆送入滤浆通道，由通道流进每个滤框里。
滤液穿
过滤布经滤板的凹槽流进每个滤板的滤液通道，形成滤液。
6.2 洗涤时，用压缩空气把洗涤液送进洗涤液通道，由通道流进洗涤板两侧的凹
槽，洗涤水横穿滤饼，进入非洗涤板，形成洗涤液。
6.3 强化过滤过程途径，除了利用助滤剂改变滤饼结构以及利用混凝剂、絮凝剂
改变悬浮液中颗粒聚集状态、提高过滤速率之外，在过滤技术上采用动态过滤也是强化过滤的一个途径。
6.4 滤浆浓度越大，过滤常数K 值越小；操作压强越大，过滤常数K 值越大。
七、思考题
1、当你在某一恒压下所测得的K 、q e 、τe 值后，若将过滤压强提高一倍，问上述三个值将
有何变化？
答：由公式K=2kΔP1-s，τe=qe/K可知，当过滤压强提高一倍时，K增大，τe减小。
2、影响过滤速率的主要因素有哪些？
答：过滤压差、过滤介质的性质、构成滤饼的颗粒特性，滤饼的厚度。
3、为什么过滤开始时，滤液常常有点浑浊，而过段时间后才变清？
答：开始过滤时，滤饼还未形成，空隙较大的滤布使较小的颗粒得以穿过，使滤液浑浊，但当形成较密的滤饼后，颗粒无法通过，滤液变清，故滤饼才是真正有效的过滤介质。