50t龙门吊设备基础施工组织设计.
龙门吊专项施工组织设计

目录一、编制依据2二、编制目的2三、工程概况2四、龙门吊安装方案31、总体安装步骤32、具体实施步骤43、整机调试6五、龙门吊使用方案8六、龙门吊拆除方案91、总体拆除步骤92、具体拆除施工工序9七、质量保证措施11八、安全保证措施121、安全防护措施122、安装、拆卸过程注意事项12龙门吊安装、使用及拆除专项施工方案一、编制依据《起重机设计规X》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规X》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规X》/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规X》J31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-1985《万州至达州高速公路技术规X》《XX市高速公路施工标准化指南》二、编制目的根据现场施工条件预制梁场的T梁预制、存放主要采用龙门吊施工,为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量,合理的安排施工工期,编制龙门吊安装、使用及拆除方案。
三、工程概况本项目是XX市高速公路网第五射线支线,与XX万开高速(十射线)、渝宜高速(五射线)相连,并与万州至XX利川高速(十射支线)互连,从而将高速公路衔接成网,构建渝北和川东地区四通八达的高速公路网络。
本标段为万达一分部,起点桩号为-K0+400,终点桩号为K12+563,全长12.963km,位于开县境内。
全线共计4座装配式预应力砼T梁,即镇安大桥、团凤大桥、王家湾大桥、X家湾大桥,具体工程量见下表:表1 工程数量表表2 龙门吊主要参数四、龙门吊安装方案1、总体安装步骤开始→轨道复检→走行梁安装→主梁组装→支腿安装→连接主梁与支腿→整体抬吊龙门吊→连接支腿与走行梁→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束(1)测量轨道标高及平行宽度,定好四组行走台车点;(2)安装四组行走台车(将四组行走台车吊装在轨道定点上,用方木、木楔支垫好,并用钢管支撑牢固,装上夹轨器。
最新版50吨龙门吊轨道基础施工方案

最新版50吨龙门吊轨道基础施工方案目录第1章编制说明 (5)1.1. 编制依据 (5)1.2. 编制说明 (5)第2章工程概况 (6)2.1. 工程简介 (6)2.1.1. 工程概况 (6)2.1.2. 轨道梁概况 (7)2.1.3. 50T龙门吊参数 (8)2.2. 工程地质条件 (9)2.2.1. 地形地貌和自然地理 (9)2.2.2. 岩土分层及其特性 (10)2.2.3. 水文地质条件 (14)2.2.4. 不良地质及特殊土 (15)2.2.5. 边坡稳定性评价 (15)2.2.6. 水对工程的影响 (15)第3章施工部署 (16)3.1. 施工组织机构 (16)3.2. 施工安排 (17)3.2.1. 施工安排 (17)3.2.2. 工期计划 (18)第4章扩大条形基础轨道梁和地基加固施工方案 (20)4.1. 扩大条形基础轨道梁和地基加固施工概况 (20)4.2. 地基承载力及扩大条形基础轨道梁受力验算 (20)4.2.1. 地基承载力验算 (20)4.2.2. 扩大条形基础受力验算 (24)4.2.3. 轨道梁截面受力验算 (29)4.3. 松木桩施工工艺 (33)4.4. 钢筋混凝土轨道梁扩大条形基础施工 (34)4.4.1. 钢筋混凝土施工工艺流程 (34)4.4.2. 主要施工方法 (34)第5章盾构始发井环框梁上轨道梁施工方案 (36)5.1. 环框梁上轨道梁施工概况 (36)5.2. 环框梁上轨道梁承载力验算 (36)5.2.1. 基本参数 (36)5.2.2. 计算 (36)5.3. 施工方案 (40)5.3.1. 施工工艺流程 (40)5.3.2. 主要施工方法 (41)第6章龙门吊轨道桁架组合支承梁施工方案 (42)6.1. 龙门吊轨道桁架组合支承梁施工概况 (42)6.2. 桁架组合支承梁结构说明: (42)6.3. 龙门吊轨道桁架组合支承梁计算 (43)6.3.1. 计算书说明 (43)6.3.2. 桁架组合支承梁截面参数 (44)6.3.3. 弯矩校验 (44)6.3.4. 剪力校验 (44)6.3.5. 跨中最大挠度计算 (45)6.3.6. 钢轨校核及轨枕铺垫间距计算 (46)6.3.7. 钢轨枕梁截面设计 (46)6.3.8. 验算结论 (47)6.4. 钢板支座 (47)第7章质量保证措施 (48)7.1. 松木桩施工要质量保证措施 (48)7.2. 钢筋混凝土轨道梁、基础质量保证措施 (48)7.2.1. 模板质量保证措施 (48)7.2.2. 钢筋质量保证措施 (48)7.2.3. 混凝土质量保证措施 (49)7.3. 龙门吊轨道桁架组合支承梁施工质量保证措施 (50)第8章安全保证措施 (51)第9章文明施工措施 (53)第1章编制说明1.1.编制依据1、《广州市轨道交通七号线一期工程施工2标承包合同》;2、《广州市轨道交通七号线一期工程施工2标广石区间围护结构》;3、《广州市轨道交通七号线一期工程施工2标岩土工程详细勘察报告》,建材广州地质工程勘察院,2012年8月;4、《广州市轨道交通七号线一期工程施工2标岩土工程补充勘察报告》,建材广州地质工程勘察院,2013年6月;5、本工程现场调查资料;6、《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010)7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2011)8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)1.2.编制说明本方案是广石区间盾构施工使用的1台50吨龙门吊轨道基础施工方案,龙门吊安装和拆除方案另行上报。
龙门吊组装方案 - 50T

一、工程概况(设备概况)1.1适用范围MH50/10-37m门式起重机2台的安装。
1.2设备概述1.2.1工作原理MQ50/10-37m门式起重机(以下简称龙门吊)可用于装卸各种物品。
它是依靠大车沿施工现场轨道方向,小车沿主梁上轨道方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间范围内搬运物品的目的。
本方案所指的门式起重机工作类型为A3级,工作环境温度为0~50℃,不推荐用于高温(>+50℃)和低温(<-10℃)的场合,也不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
1.2.2技术特性及主要参数①起重量:50t(10t);②跨度:37m;③工作:A3级别;④抗风等级:工作状态时6级,非工作状态时11级。
其他参数见使用说明:50t龙门吊设计图。
1.2.3结构概述起重机是由桥架、小车(装有起升机构和小车运行机构)、大车运行机构、操纵室及电气设备等组成。
起升机构、小车运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。
1.2.3.1金属结构桥架:50T龙门吊由二根主梁、支腿、下横梁等组成。
在主梁上铺设轨道,供小车行走之用。
主梁轨道一侧走台安装小车导电的软电缆滑车导轨,走台的外侧设有栏杆,以保障检修人员的安全。
主梁与支腿进行刚性连接,50T龙门吊主梁由两段拼成,分段的主梁是用螺栓连接起来的,可拆卸,以便于运输及安装。
小车架:由钢板焊接而成,上面装有起升机构,小车运行机构。
操纵室:用钢板、角钢焊接而成,悬挂在主梁的下方,室内装有起重机的电气控制设备,主要是供驾驶人员使用。
1.2.3.2起重机运行机构起重机运行机构由轮组组成,50T为八个。
1/2总数为驱动轮,每套车轮组均安装在下横梁的两端。
主动车轮的驱动机构要安装在下横梁上。
大车采用的是两套驱动装置分别驱动,两端装有别轨器。
起重机正常工作时,别轨器的夹钳是离开轨道的。
当起重机停止工作时或工人下班休息时,操作人员应将夹钳放下,落在路轨面上,防止门式起重机跑动。
50T龙门吊基础设计计算书

3 4 15 02 00 02 0 4图-2.1 基础横截面配筋图(单位:mm ) 1:1050t 龙门吊基础设计1、设计依据1.1、《基础工程》;1.2、龙门吊生产厂家提所供有关资料;1.3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);1.4、《砼结构设计规范》(GB50010-2002)。
2、设计说明根据现场情况看:场地现有场地下 1.5 左右 m 深度内为坡积粉质粘土,地基的承载力为 180KPa ,基础埋深 h 1.0m 。
龙门吊行走轨道基础采用钢筋砼条形基础,为减少砼方量,基础采用倒 T 形截面,顶宽 0.5m 、底宽 1m 、高 1m 的 T 形 C30 混凝土基础。
沿着钢轨的端头每隔 1.2 米距离就作预埋厚 5mm 钢垫板,每个钢垫板焊 4 根长度为 25cm 的Φ16 钢筋作为锚筋。
混凝土强度等级为 C30。
龙门吊行走轨道根据龙门吊厂家设计要求采用 P43 型起重钢轨,基础设计中不考虑轨道与基础的共同受力作用,忽略钢轨承载能力不计;基础按弹性地基梁进行分析设计。
N1 φ 1235 350 0N4 φ 8@350N2 φ 10N3 φ 8@350N2 φ 10 N1 φ 1222 22 4N5 φ 8@350 35 93035基础钢筋布置图通过计算及构造的要求,基础底面配置 24φ12;箍筋选取φ8@350;考基础顶面配置 5φ12 与箍筋共同构成顶面钢筋网片,以提高基础的承载能力及抗裂性;其他按构造要求配置架立筋,具体见图-2.1 横截面配筋图。
φ12为保证基础可自由伸缩,根据台座布置情况,每 15m 设置一道 20mm 宽的伸缩缝,两侧支腿基础间距 20m ,基础位置根据制梁台座位置确定,具体见龙门吊基础图。
3、设计参数选定3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示,吊重50t,自重150t,砼自重按26.0KN/m3计,土体容重按18.5KN/m3计。
从安全角度出发,按g=10N/kg计算。
QLM50t龙门吊安装施工方案

50/10t QLM型通用门式起重机拆装方案一、50/10t QLM型通用门式起重机概况1基本参数50/10t QLM型通用门式起重机是由温州合力设备有限公司制造。
起重机的基本参数:型号:QLM50/10-A3主钩额定起重量:50t副钩额定起重量:10t工作级别: A主钩起升高度: 17m副钩起升高度: 15m主起升速度:2m/min副起升速度:8 m/min大车运行速度: 0-10m/min小车运行速度:0-15m/min跨度:40m2 主要特点龙门吊主梁为双桁架结构,在桁架的上方装有起升台车的轨道,轨道型号为:QU120。
3 主要结构概况3。
1 50/10t QLM型通用门式起重机主要部件及外形尺寸:50/10t QLM型通用门式起重机外形尺寸示意图(单位:mm) 4.钢丝绳规格及绕法:4。
1 钢丝绳规格4。
24。
32)二、编制依据1 50/10t QLM型通用门式起重机使用说明书。
2 50/10t QLM型通用门式起重机安装图.3 《电力建设安全工作规程》(DL5009。
1—2002)。
4 公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》等程序文件.5 公司《起重机械安装维修质量手册》及相关程序文件.6 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-987 《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号8 《起重机械安全规程》GB6067-859 《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监【2009】891号10《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》【2008】696号11《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016—200812《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001强制条文13《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版三、施工机械、工器具及人员组成1 施工机械及工器具:1.1 50T汽车吊1台1.2 30T汽车吊1台1.3 导链5T 6台1。
龙门吊基础专项施工方案范文

龙门吊基础专项施工方案一、前言龙门吊是一种大型的起重机械,常用于重型工业设备的吊装和搬运,也用于桥梁、水闸及船坞等建设工程。
在实际的吊装作业中,龙门吊的基础施工是非常重要的,直接影响施工的效率和安全。
本文旨在介绍龙门吊基础专项施工方案,以供参考。
二、施工前准备工作1. 确定土壤和地基的承载能力龙门吊在进行吊装作业时需要有足够的承载能力,因此,在施工前必须对吊车工作区域的土壤和地基进行认真评估,以确定其承载能力是否满足施工要求,如不满足,则需要采取相应的加强措施。
2. 确认吊车施工路线在施工前,应该清楚吊车的施工路线,包括吊装地点、吊车组装地点、吊装件运输路径等,以确保龙门吊能够顺利地到达施工现场,并且不会对周围环境造成不必要的影响。
3. 检查吊车在进行龙门吊基础施工前,需要进行吊车的综合检查,包括吊车的起重机构、电气系统、液压系统等,并且按照规定检查各种安全装置,以确保吊车的安全性。
4. 配置施工人员龙门吊基础施工需要有一定的专业技术和操作能力,因此,在进行吊杆安装之前,需要配置具有相关技能和经验的施工人员,可以这些人员分别负责各自的任务,从而提高施工的效率和质量。
三、吊杆安装前准备1. 吊杆现场研磨在吊杆安装之前,需要对吊杆进行研磨处理,以确保其表面平整度和光洁度,从而保证吊杆的稳定性和牢固度。
2. 吊杆检测在研磨处理后,需要进行吊杆的检测,检查吊杆的弯曲、裂纹等情况,并且还需要进行吊杆的尺寸、质量等方面的检测,以确保吊杆的完好性。
3. 吊杆组装在吊杆检测后,需要进行吊杆的组装,将吊杆安装在龙门吊中,并且进行必要的调整和校准,以确保吊杆在起重过程中的安全性和平稳性。
四、吊装操作1. 吊装前准备工作在进行吊装操作前,需要进行各种准备工作,包括吊装地点的准备、吊车的安装、调整机构的准备等,以确保吊装操作的顺利进行。
2. 吊装操作执行在吊装前准备工作完成后,需要进行各种操作的执行,比如吊杆的升降、调整机构的活动等,以实现吊杆准确位置的调整。
50t龙门吊基础工程施工组织设计方案

. . .工程名称: 2台50T龙门吊轨道安装机械名称:门式起重机工程地址: 2台50T龙门吊轨道安装安装位置:型号: MG50t 自编号:使用单位(章):龙门吊轨道基础施工方案一、龙门吊轨道基础设计情况门吊基础截面尺寸均为80cm*100cm,配筋图如图一。
图一龙门吊基础配筋图三、轨道基础施工方法1、施工工艺流程施工准备——测量放线——地面切槽——地面破除——基槽开挖——垫层施工——钢筋安装——混凝土浇筑——养护2、钢筋工程轨道基础配筋图见图一。
钢筋下料前应熟悉设计图纸,了解设计意图,根据设计要求、规格计算下料长度并统筹下料,最大限度的节约材料,降低成本。
钢筋表面应洁净,钢筋使用前应将表面的铁锈与其他杂物清除干净。
钢筋应平直,无局部弯折,成盘的和弯曲的钢筋均应调直。
3、混凝土工程混凝土采用C30商品砼。
插入式振动棒捣实,说明压光。
确保混凝土部密实,表面平整。
四、轨道基础受力分析4.1 龙门吊检算1、设计依据①龙门吊使用以与受力要求②施工场地布置要求③ 地铁施工规 2、设计参数:① 从安全角度出发,按g=10N/kg 计算。
②50吨龙门吊自重:120吨, G1=120×1000×10=1200KN ; 50吨龙门吊载重:50吨, G2=50×1000×10=500KN ;50吨龙门吊4个轮子每个轮子的最大承重:G3=(1200000/2+500000)/4=275KN3.1、设计荷载根据龙门吊厂家提供资料显示,50T 龙门吊行走时台车最大轮压:P max =240KN ,现场实际情况,单个龙门吊最大负重仅40t ,则()KNP 5.22781040508240max=⨯--⨯='为安全起见,取P=230KN ;钢砼自重按23.0KN/m 3 计。
3.2、材料性能指标 a 、C30砼轴心抗压强度:MPa f c 8.13=; 弹性模量:MPa E c 4100.3⨯=; b 、钢筋R235钢筋:MPa f sd 195=; HRB335钢筋:f sd =280MPa 。
50t龙门吊安装施工方案

目录第一章机械概况 (3)1.1 基本参数 (3)1.2 主要特点 (4)1.3 主要结构概况 (4)第二章编制依据 (4)第三章施工机械、工器具及人员组成 (5)1.1 施工机械及工器具 (5)1.2 施工人员组成 (5)第四章施工质量保证及作业要求 (6)1.1 施工质量保证 (6)1.2 作业人员要求 (8)1.3 使用前检查 (9)1.4 轨道要求 (10)1.5 起重机构要求 (10)1.6 行走机构要求 (11)1.7 安全用电要求 (12)1.8 作业前检查 (13)1.9 作业中检查 (13)1.10 作业后检查 (15)第五章安全施工措施 (16)1.1 安全装置 (16)1.2 安全操作要求 (16)1.3 安全保证措施 (17)1.4 指挥信号要求 (18)1.5 作业人员岗位职责 (18)第六章维修与保养 (20)1.1 润滑 (20)1.2 钢丝绳 (20)1.3 滑轮组 (21)1.4 车轮 (21)1.5 制动器 (21)第七章强制性条文的执行 (21)第一章机械概况1.1 基本参数50/10t MG G型通用门式起重机是由河南省矿山起重机械有限公司制造。
起重机的基本参数:型号:MG G主钩额定起重量:50t副钩额定起重量:10t工作级别:A3主钩起升高度:15m副钩起升高度:9m主起升速度:0.95m/min副起升速度:7m/min大车运行速度:13.87m/min小车运行速度:10m/min跨度:40m1.2 主要特点龙门吊主梁为双桁架结构,在桁架的上方装有起升台车的轨道,轨道型号为:QU70。
1.3 主要结构概况1.50/10t MG G型通用门式起重机外形尺寸:50/10t MG G型通用门式起重机外形尺寸示意图(单位:mm)第二章编制依据1 50/10t MG G型通用门式起重机使用说明书。
2 50/10t MG G型通用门式起重机安装图。
3 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1—2002)。
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目录第一章编制说明第一节编制说明及依据第二节总体目标第三节拟使用的国家及行业主主要规范第二章工程概况及说明第三章施工部署第一节施工管理组织机构第二节施工作业层的组织形式第三节总体施工程序第四节施工准备第四章主要施工方法第一节科技推广应用计划及具体措施第二节原有设备基础拆除工程第三节工程测量第四节大型施工机械的选择与安装第五节基础工程第六节模板工程施工方法第七节钢筋工程施工方法第八节混凝土工程施工方法第九节地脚螺栓预埋施工方法第五章投入的的主要物资计划第六章主要施工机械计划第一节施工机械配置计划第二节机具正常运行的保证措施第七章劳动力安排计划第一节劳动力组织第二节劳动力配置计划第八章施工网络图及施工进度表第一节施工进度计划说明第二节施工进度计划第九章确保工期的技术组织措施第十章确保工程质量的技术组织措施第一节质量目标第二节质量管理保证体系及组织措施第三节确保工程质量的技术组织措施第四节质量薄弱环节的预防措施第五节分部分项工程的防漏措施第六节成品保护措施第七节季节性施工措施第八节工程回访和维修服务第十一章确保安全生产的技术组织措施第十二章确保文明施工的技术组织措施第一节环境保护措施第十三章施工现场总平面布置第一节施工总平面布置原则第二节施工现场总平面布置及说明第三节施工现场平面管理第十四章工程资料整理第十五章附图表1、劳动力计划表2、主要施工机械、设备表3、施工总平面布置图4、进度计划表5、施工临时用地表第一章编制说明第一节编制说明及依据一、编制范围本设计的主要编制内容是根据淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙门吊设备基础工程招标文件的招标范围和招标文件的清单、设计图纸要求的内容。
二、编制依据1、淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙门吊设备基础工程招标文件、招标答疑;2、淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿的有关规定;3、与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程、技术法规;4、有关的建筑工程劳动定额及取费定额;5、现行的法律法规、标准、《建设工程质量管理条例》和《工程建设标准强制性条文》等;6、施工现场及周边实际踏勘情况;第二节总体目标一、工程质量目标本工程的质量目标是确保达到国家施工验收规范一次验收合格标准。
二、工程工期目标本工程总工期: 70个日历天,计划开工日期:以开工令为准。
三、安全生产与文明施工目标本工程安全生产目标为:在整个施工中杜绝重大伤亡事故,月事故(轻伤)发生频率控制在1‰以内。
争创安全文明现场项目。
在施工中我单位将严格按淮南市、淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿文明施工的各项规定和我单位内部的形象管理标准来管理整个施工现场,创建一流的文明施工工地,把工地建成景点式施工现场。
场内各种建筑材料堆码成垛,实行禁烟无垃圾管理,保持场容、市容环境卫生。
四、服务目标信守合同,密切配合,认真协调与各方的关系,主动接受政府及主管部门、业主、监理等方面对本工程的控制与监督。
五、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下,严格树立环保意识,采取有效措施减少施工噪音和环境污染,自觉保护场地内各种设施,保证现场工作人员及周边居民的正常生活和工作。
第三节拟使用的国家及行业主主要规范规范一览表第二章工程概况及说明本工程为淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙门吊设备基础工程。
建设单位为淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿。
一、拆除概况拆除原有龙门吊基础毛石及钢筋砼基础梁。
二、新建概况1、在原有的基础上新建50T龙门吊设备基础,在钢筋砼基础上铺设钢轨。
2、本工程所在地区的地震基本烈度为7度。
抗震设防级别为丙类,结构安全等级为二级,Ⅲ类土场地。
3混凝土强度等级:基础垫层砼为C15,基础梁砼为C25,二次结构为C25、。
4、钢材:采用HPB235,HRB335钢筋。
5、轨道QJ100三、现场概况本工程现场施工红线范围内三通一平已经基本完成,现场用水、电已接到现场。
四、科技推广应用计划为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工的目标,我单位将发挥科技是第一生产力的作用,充分展现技术优势,积极采用目前国内先进且为我单位多次成功采用的新技术、新材料、新设备、新工艺和其它新型的技术措施。
在本工程中我单位将采用以下“四新”技术:1、钢筋连接技术;2、新型模板和脚手架应用技术;3、新型建筑防水和塑料给排水管应用技术;4、企业的计算机应用和管理技术。
五、配合与建设方统一目标,统一认识,友好协商,密切合作;主动接受监理方监理,及时做好提供资料和报验工作;妥善处理周边关系,减少不利影响或干扰。
第三章施工部署第一节施工管理组织机构我单位在本工程上将严格按项目法原理组织施工,执行项目经理负责制。
配齐从工程开工至交工整个过程中需要的职能部门,以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性,从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
《项目施工管理组织机构图》详见下图。
施工前,我单位将组建淮南矿业(集团)有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙门吊设备基础工程项目经理部,项目经理部在我公司的领导下负责项目施工任务的具体实施,整个工程的施工管理机构由总部管理层和项目现场管理层(项目经理部)构成。
其中,总部管理层由企业总经理、项目主管(项目负责人)及各职能部门组成,现场管理层(项目经理部)则由项目经理和项目管理层组成。
一、总部管理层在企业法人授权委托的项目主管的领导下,对项目实施业务管理与监督,确保我单位总部决策的落实。
与项目有直接业务联系的主要单位职能部门有质量、安全、技术等。
二、现场管理层1、项目领导层由项目经理、项目工程师及项目副经理三人组成,以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。
项目经理是企业法人在本工程上的代表,具有决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利,对工程进度、质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。
2、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室,负责项目各项工作的具体实施。
工程技术组:由项目技术负责人、土建工长、技术员等三人组成。
质量安全组:由质检员、安全员二人组成。
计划财务组:由计划管理员、预算员二人组成。
材料设备组:由材料主管、机管员、材料员三人组成。
安装施工组:由电气工长、给排水工长、暖通工长三人组成。
综合办公室:由劳资员、保卫负责人、后勤负责人三人组成。
三、项目各成员工作分配由管理责任划分项目经理部人员责任划分如下:1、项目经理主持编制项目责任管理方案,确定项目管理的目标与方针。
确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作。
及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。
与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。
积极处理好项目与政府相关管理部门的关系。
组织项目日常预防传染病的防治工作。
2、项目副经理全面组织管理施工现场的生产活动,合理调配劳动力资源。
保证项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
负责项目的安全生产活动,建立健全安全管理组织体系。
重点做好项目的进度管理,从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制,确保项目如期完工。
进行施工现场的标准化管理,确保本工程达到市文明工地标准。
3、项目工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制。
与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施。
组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。
组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可,对不合格的材料、设备坚决退货。
及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。
组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量。
4、工程技术组在项目副经理的领导下工作、项目工程师的指导下,具体负责项目的技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。
技术管理的主要职责是:在项目工程师的领导下,负责编制施工组织设计和各专项施工方案。
完成与项目有关的计量、试验工作。
负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。
协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。
对项目技术资料进行系统管理。
有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。
合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最优质建筑产品。
实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施。
协调各分包施工单位的劳动力管理,合理调配劳动力资源,使工程建设有组织有计划地进行。
有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
编制合理的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程实际情况不断调整计划安排。
负责总承包的日常管理工作。
协调各分包单位的施工,确定各分包单位的进场时间,完成时间、合理穿插施工的工序。
监督指导各分包单位的质量管理,确保工程的整体创优。
总包管理的相关措施见后面的总包管理章节内容。
5、质量安全组施工质量及安全的管理职责:在项目工程师的直接指导下,负责合同中有关质量安全目标的实现,遵守国家有关质量、安全法规。
对工程质量和安全实施全过程的控制和检查、监督工作;负责对分部、分项工程及最终产品的检验。
并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量安全监督权力;负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作;负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作;对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再进行检查验收,确保整个工程的施工质量与安全。
计量工作是企业生产和管理的技术基础工作,在本工程施工中,我单位将根据施工实际情况,设置相应的计量管理机构,配备专职的计量管理人员,开展计量工作。
6、计划财务组负责项目的计划统计、工程预决算、成本核算、财务管理等业务。
7、材料设备组按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料。
强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。
严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外。
实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
8、安装施工组在项目副经理的领导下,负责对施工现场水、电、暖通、风等专业的施工,劳动力组织和日常工作安排。
并负责其日常技术资料的整理和收集工作。
9、综合办公室负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理、项目日常预防传染病的防治工作。