土方工程施工方法
土方工程施工方法

土方工程施工方法1、先根据地下室结构图及基坑支护设计方案撒出开挖上口边灰线,经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。
土方放坡开挖,放坡比根据地下室基坑支护设计方案1:0.1、1:0.2、1:0.3、1:0.5等施工。
土钉墙围护是随着基坑挖土的进行而逐步施工的,因此土钉墙施工与挖土作业交叉进行,二者的配合至关重要,直接关系到基坑的安全和施工工期,需合理安排,分层分段作业。
2、土方开挖前,沿场地四周布设排水沟和截水沟,避免地表水流入开挖基坑内。
3、挖土从上面下分层分段依次进行,每层开挖深度不得超过同层土钉墙下0.5m,每层分段开挖长度不得超过30m,开挖面宽度不得小于同层土钉长度,且不得大于10m,严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。
下层土方应在上层土钉墙完成且养护至少48-72小时后才可继续开挖。
在挖方边坡上如发现有滑坡等土体,向挖方一侧滑移和软弱夹层、裂隙时,及时清除和采取相应措施,以防上崩塌与下滑;当遇到原暗塘塘坎时,采用人工破除;当遇到地下管线时,应通知市政、电力部门,将期移位后再行施工。
4、在机械挖出支护坡面后,要求人工及时修整边坡。
基坑围护紧随上方开挖进行。
5、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度,严禁出现超挖现象。
6、基坑的土方完成后排干积水和清底,及时进行下一工序的施工。
7、挖出一段,与喷锚衔接好及时施工,要保护好工程桩。
8、尽可能增加开挖工作面和运输路线,充分利用和保持装运地势差,加快装车速度。
9、施工场地在中部纵向铺设2条运土便道(宽6米、厚0.5米的道碴)。
10、基坑挖土深度不得超过设计基底标高,如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实;对软弱地基,经设计、监理同意后,可采取换填土层或加强垫层等办法。
11、土方工程不宜在雨天进行。
在雨季施工时,工作面不宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
12、挖土在基底标高以上保留30CM左右有人工挖平清底,特别是承台的开挖必须由人工挖除。
工程中的土方施工(3篇)

第1篇一、土方开挖1. 开挖前准备:在土方开挖前,首先要对施工现场进行勘察,了解地质、地形、地貌、水文等条件,确保施工安全。
同时,根据设计要求,确定开挖范围、深度、坡度等参数。
2. 开挖方法:根据土质、开挖深度、施工场地等因素,选择合适的开挖方法。
常用的开挖方法有:明挖法、地下连续墙法、顶管法、盾构法等。
3. 开挖质量:开挖过程中,要严格控制开挖质量,确保开挖深度、宽度、坡度等符合设计要求。
对于特殊土质,如软土、膨胀土等,要采取相应的措施,防止土体变形、坍塌。
二、土方运输1. 运输方式:根据土方开挖量、运输距离、场地条件等因素,选择合适的运输方式。
常用的运输方式有:汽车运输、火车运输、皮带运输等。
2. 运输路线:合理安排运输路线,尽量缩短运输距离,降低运输成本。
同时,确保运输路线的畅通,避免对周围环境造成影响。
3. 运输安全:在土方运输过程中,要严格遵守交通法规,确保运输安全。
对于易燃易爆、有毒有害等危险品,要采取相应的防护措施。
三、土方填筑1. 填筑前准备:在土方填筑前,要对填筑场地进行平整,清除杂物,确保填筑场地满足设计要求。
同时,对填筑材料进行筛选,确保其质量符合设计要求。
2. 填筑方法:根据填筑材料、场地条件等因素,选择合适的填筑方法。
常用的填筑方法有:分层填筑、水平填筑、斜坡填筑等。
3. 填筑质量:填筑过程中,要严格控制填筑质量,确保填筑厚度、密实度、平整度等符合设计要求。
对于特殊土质,如膨胀土、湿陷性黄土等,要采取相应的措施,防止土体变形、坍塌。
四、土方施工注意事项1. 施工安全:在土方施工过程中,要严格遵守施工安全规程,确保施工人员的人身安全。
对于高风险作业,如深基坑开挖、爆破等,要采取相应的安全措施。
2. 环境保护:土方施工过程中,要注重环境保护,减少对周围环境的影响。
对于施工产生的废水、废气、固体废弃物等,要采取相应的处理措施。
3. 施工进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
土方工程施工方法

土方工程施工方法土方工程是指在建筑、道路、桥梁等工程中对土壤进行挖掘、填筑、平整等施工操作的过程。
合理的土方工程施工方法对工程施工的进展和质量具有重要影响。
本文将介绍土方工程施工的基本方法和步骤。
一、土方工程施工前的准备工作土方工程施工前需要进行详细的地质勘察和土壤试验,以确定土壤的物理力学性质和工程性质。
在施工前还需要对施工现场进行清理和腾空,确保施工区域无妨碍和安全隐患。
此外,还需准备好相应的土方机械和设备,确保施工顺利进行。
二、土方工程施工的基本方法1.挖土与填土挖土与填土是土方工程施工中最常见的操作。
在挖土过程中,首先需要确定挖土的范围和深度,按照设计要求进行挖掘。
在填土过程中,需要选择合适的土壤,并按照设计要求进行填筑和夯实。
挖土与填土的操作过程中,要注意保持坡度的稳定,防止坡面崩塌和滑坡的发生。
2.边坡处理在土方工程中,常常需要对边坡进行处理,以确保边坡的稳定和安全。
边坡处理的方法主要包括边坡修整和边坡防护。
边坡修整包括削坡和加坡,通过削坡减小边坡的坡度或进行开挖,通过加坡增加边坡的坡度或进行填筑。
边坡防护包括人工防护和植被防护,可以采用加设护坡网、护坡砖等方式,或者种植植物来增强边坡的稳定性。
3.土方工程施工的注意事项在施工过程中,需要注意以下几个方面:(1)施工场地要保持整洁,避免有杂物或障碍物影响施工。
(2)施工现场需设置明显的标志和警示牌,确保施工区域的安全。
(3)施工人员应按照施工计划和要求进行操作,严禁私自调整施工参数。
(4)施工过程中要注意岩土层断面的保护,避免破坏岩土层的完整性。
(5)开挖深度过程中应及时清理出土,保持开挖面干燥。
三、土方工程施工的步骤土方工程施工过程通常包括如下步骤:(1)施工准备:包括施工资料的准备、施工方案的制定等。
(2)测量定位:根据设计要求进行工程测量和定位,确定挖填土的范围和位置。
(3)开挖土方:按照设计要求进行土方开挖,包括边坡处理和坑底处理等。
土方工程施工方法

土方工程施工方法一、工程概述土方工程是建筑工程施工中重要的分部工程之一,主要包括土、石方的开挖、运输、填筑、平整与压实等主要施工过程,以及场地清理、测量放线、施工排水、降水和土壁支护等准备与辅助工作。
土方工程施工具有工程量大、面广、劳动强度较大、施工条件复杂等特点。
为了确保施工安全、提高工程质量、缩短工期、降低成本,必须采用合理的施工方法。
二、土方工程施工方法1. 场地平整场地平整是土方工程的基础,主要包括确定场地设计标高、计算挖、填土方量、合理地进行土方调配等。
施工过程中,应根据设计要求,对场地进行粗略开挖,再分层按设计标高进行挖填,确保场地平整。
2. 开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝在开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝等过程中,应根据设计要求,采用机械和人工相结合的方法进行开挖。
在施工过程中,要注意施工排水、降水,以及土壁边坡和支护结构的安全。
此外,还要预防产生流砂、管涌和塌方现象,确保施工安全。
3. 土方回填与压实土方回填与压实是土方工程的重要环节,主要包括土料选择、填土压实的方法及密实度检验等。
在回填过程中,应根据设计要求,选择合适的土料,采用机械压实或人工压实的方法,确保土方的密实度。
同时,要进行密实度检验,以确保工程质量。
4. 施工排水、降水在土方工程施工过程中,施工排水、降水是保证工程顺利进行的重要措施。
施工排水、降水主要包括排水系统的设置、降水设备的安装、降水过程中的监控等。
在施工过程中,要根据地质、水文、气象等资料,合理设置排水系统,确保施工场地干燥。
5. 土壁支护土壁支护是土方工程施工中的安全措施,主要包括土壁稳定、防止塌方等。
在开挖基坑、槽、井等工程中,应根据土质条件、开挖深度、施工期限等因素,采用合适的土壁支护结构,确保施工安全。
6. 文明施工与环保措施土方工程施工过程中,应注重文明施工与环保措施。
主要包括:上路不带泥、土方运输过程中的环保措施、施工现场的卫生与安全等。
土石方工程施工方法

土石方工程施工方法一、土方开挖1、土方开挖(1)土方开挖前,根据开挖的尺寸撒出灰线,开挖面积考虑放坡的要求及池壁支模工作面的因素。
(2)土方开挖时采取必要的措施避免在土方施工时可能损坏地下管道、电缆、光缆等,并对这些设施妥善保护、支撑和维护。
(3)土方开挖时开挖面进行必要的支撑以保证周围地基的稳定并确保所建和临近构筑物的安全。
(4)土方分层开挖,采用反铲挖土机,人工配合清土,自卸汽车运土。
(5)超过5m基坑采用二台机分级盘挖。
(6)挖掘机挖至高出基坑底设计标高200mm时停止再挖,以防对基坑及边坡土方的扰动、影响底板砼的施工质量。
余土采用人工挖土,按基坑边坡设计要求,清理到位。
(7)地基不得扰动,扰动土必须清除,清除后超挖部分回填中粗砂,技术要求与地基处理回填中粗砂要求相同。
(8)基坑开挖至设计高程后及时组织验收和进行下道工序的施工准备。
2、基坑要符合下列要求(1)天然地基不被扰动,地基要满足设计要求。
(2)基底高程的允许偏差为±30mm。
(3)基坑底部尺寸不得影响构筑物的施工并不小于设计规定要求。
3、降水和排水(1)项目部在施工过程中,必须降低地下水位并保持其在施工过程中低于槽底最低点至少0.5m。
(2)保证现场有充分的排水及备用设施,以避免抽水工作出现任何的中断。
(3)确保地下水位的降低不会影响到任何临近的构筑物或现状设施。
(4)基坑排水:基坑内的积水、渗水由基坑四周的排水沟(300×400)排到基坑内集水井,然后通过水泵抽到地面沉淀池,经沉淀后再进入管网排走。
(5)构筑物在施工过程中,水池池体结构达到设计强度并自身具有抗浮能力时,方可停止排水。
二、土方外运1、基坑土方工程量小,工期紧,开挖出来的土方堆放在离基坑边10m以外的区域,留下一部分土质较好的土方用作回填或应急备用,把土质较差的淤泥及其他多余土方外运。
2、本标段外运土方将严格按照市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。
(完整)土石方工程施工方法及技术措施

土石方工程施工方法及技术措施一、去除耕植土1、挖草皮土土方工程开工前,首先清理现场残留的杂草、植物、农作物残根、枝桠,开挖临时排水沟排除现场积水。
按设计要求应对机场平整范围内的草皮土彻底清除.本标段施工区域为植被丰富且草皮土层薄厚不均,拟采用推土机推、装载机装与挖掘机挖装相结合的方式,运到监理工程师指定地点堆放,准备用于后期回填土面区表层。
2、挖除树根采用人工配合挖掘机施工的方法施工。
地面树桩及主根、支根全部挖除,其坑穴采用人工挖台阶,电动夯实机分层回填夯实的方法回填,压实度要符合相应区域的回填压实度要求。
3、拆除结构物用液压破碎锤进行破除施工区域内的房屋基础等构筑物,挖掘机或装载机装车,自卸汽车运输。
二、原地面处理土方填方区完成清表土后及挖方区挖方完成后,采用推土机对原地面平整,用压路机对原地面进行碾压.原地面碾压过程中,要注意观察,如发现碾压机械的轮迹突然增大时,应检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳定土壤,并应采取措施妥善处理.三、沟溏、冲沟处理本标段沟溏处理较多,低洼处冲沟积水及多年积淀淤泥较多,处理时按照设计要求挖出淤泥,按设计要求换填.土方填筑前先处理沟溏、冲沟、待处理完好时进行土方填筑。
(1)疏干沟塘内积水,对于和场外贯通的河浜,须用围堰筑坝与外界水系隔离;用挖除法清除沟塘底部淤泥。
(2)开挖1:1台阶式边坡,台阶高度不大于30cm。
(3)沟塘底部填铺50cm厚的山皮石(含泥量不大于3%)滤水工作垫层;垫层应达到中密状态,干容重大于19kN/m3。
在沟塘底部设置集水坑收集地下水或雨水,并用水泵进行强排。
(4)分层填筑素土至原地面压实度不小于0.90(重型)。
压实度进行分层检测,检验频率为每层每500m2一点.(5)当地下水位较高时,沟塘底部渗水严重,并直接影响填土分层压实效果时(比如有弹簧现象出现),可预先在沟塘内进行井点降水处理,待沟塘底部处于干爽状态时再进行素土分层压实;四、边坡、填筑土方时接茬搭接处理边坡施工填筑展宽2米,每铺筑4米的高度,反铲勾回展宽的土层,达到边坡密实度及边线的准确性。
土方工程施工方法及技术措施

土方工程施工方法及技术措施一、土方工程施工方法:1.开挖方法:根据地质条件和工程要求选择合适的开挖方法,主要有人力挖掘、机械开挖(包括挖掘机、铲土机等)、爆破开挖等。
选择开挖方法时要考虑到土壤的稳定性、施工效率和安全等方面。
2.运土方法:运土方法根据工程需要和施工条件选择合适的方式,主要包括手推车运土、自卸车运土、土方输送机运土等。
在运土过程中需要注意土壤的均匀覆盖,避免过度堆放和压实造成土质变硬等问题。
3.处理土方方法:处理土方包括填方和挖方两种方法。
填方是指在施工现场用废土或者外购土填充到需要填方的地段,使地表恢复平整;挖方是指将土方运出施工现场。
在处理土方时需要注意土方的均匀性和稳定性,以及与周围环境的协调性。
4.排水方法:排水是土方工程中一个非常重要的环节,可以采用开沟排水、地下排水和施工降水等方式。
排水的目的是为了保持施工现场的干燥和稳定,避免土壤液化造成的安全隐患。
二、土方工程技术措施:1.土壤分析与评估:在进行土方工程施工之前,需要进行土壤分析与评估工作,了解地下土质的性质和特点,为合理选取施工方法提供依据。
2.坚实基础施工:在进行土方工程施工时,要确保施工地基的坚实稳定。
可以采用灌浆加固、打桩加固等方式,提高地基的承载能力和稳定性。
3.防护措施:在土方工程施工过程中,需要进行一系列的防护措施,包括搭建围护结构、设置警示标志、进行地下管线的转移等。
这些措施可以保护到施工现场的土壤和周围环境的安全。
4.断面控制:土方工程的断面控制非常重要,要根据工程要求和土壤情况选择合适的施工断面,并进行合理调整和控制。
断面控制可以确保土方工程的稳定性和工程质量。
5.处理实碾:在土方工程施工中,需要进行实碾处理,即使用压路机等设备对土方进行碾压,提高土壤的密实度和承载能力。
实碾可以增加土方的稳定性和耐久性。
总结起来,土方工程施工方法及技术措施的核心在于合理选择施工方法、做好土壤分析与评估工作、进行基础施工和防护措施、控制好土方的断面和进行实碾处理,以确保土方工程的稳定性和工程质量。
土石方工程施工方法及技术措施

土石方工程施工方法及技术措施1.开挖阶段:(1)地面平整:在开始开挖之前,需要清除地面上的临时建筑物、草木、石块等障碍物,将地面平整,以便开展开挖工作。
(2)挖掘方法:根据工程的具体要求,采取机械挖掘或人工挖掘的方式进行土石方的开挖。
机械挖掘一般采用推土机、挖掘机等设备进行,而人工挖掘则需要劳动力进行手工挖掘。
(3)挖土运输:在开挖过程中,需要将挖出的土方及时进行运输,以便后续的施工使用。
挖土运输可以采用皮带输送机、吊桶、铲车等设备,也可以采用挖掘机直接装车运输。
2.运输阶段:(1)运输工具:根据运输距离和工程要求,可以选择自卸车、卡车、挖掘机等合适的运输工具。
要确保运输工具的负重能力与运输量相匹配,以免超载导致事故发生。
(2)运输路线:确定好运输路线,保证运输过程中的安全,避免穿越住宅区、必要时设立引导标志,确保运输的安全顺畅。
3.填筑阶段:(1)填筑平整度:在进行填筑作业时,要保证填筑后的地面平整度满足设计要求。
可以通过按层填筑、振捣、修整等措施来保证填筑质量。
(2)填筑材料选择:填筑材料的选择要根据设计要求和施工条件来确定。
常用的填筑材料有黏土、砂土、砂石等,选择合适的填筑材料能够提高填筑的稳定性和抗冲刷能力。
4.压实阶段:(1)压实设备:根据填筑土石方的性质和规模,选择合适的压实设备进行压实工作。
常见的压实设备包括振动盘、压路机等。
不同设备的使用要根据填筑土石方的类型和厚度来选择,确保压实效果。
(2)压实方法:在进行压实工作时,通常采用分层压实的方法,先从表面开始,逐渐向下进行。
每一层的压实次数和压实强度要按照规范要求进行控制,以保证压实质量。
此外,还需注意以下技术措施:(1)对于填筑土石方工程,要进行现场勘察和测量工作,了解地质情况、填筑材料的性质等。
并根据实际情况进行施工方案的制定和设计方案的调整。
(2)在施工过程中,需要定期检查土方质量,包括土方的颜色、密实度、含水量等指标,及时采取措施进行调整和纠正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
土方工程施工方法(一)土方开挖1施工程序施工准备→测量、放样→简易排水沟修筑→植被清理→土方开挖→弃土运输→质量签证→单元工程验收。
2施工方法(1)校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号,高程和边坡一定符合施工图纸的要求。
a、布设施工控制网。
b、开挖前的地形测量和放样。
c、为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的测量、放样。
(2)及时排除土方面积水,保持施工基坑和工作面始终处于旱地状态。
(3)在建筑物最终开挖边坡顶2m以外设置截水沟,以防雨水冲刷边坡而造成滑坡、塌方。
道路路面,边坡坡脚以及各施工场地周边开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。
(4)植被清理a、及时清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣其它有碍物。
b、主体工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧2m的距离。
c、、保护清理区域附近的天然植被。
d凡属无价值可燃物,将其焚毁。
在焚毁期间,采取必要的防火措施。
(5)合理安排开挖程序,保证施工安全。
运用“自上而下,分段、分层开挖”的原则,开挖采用自上而下、分层开挖的方法施工,如某些部位需上、下同时施工,经监理人批准后,采取有效的安全技术措施,方可进行施工。
(6)建基面以上保留20CM厚的保护层,该层采用人工开挖、整平、不使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动。
(7)合理规划运输线路开挖分层高度定为1m(按土层厚度确定),规划好运输路线不会造成误工和窝工,保证施工的顺利进行。
3开挖方法正确选择开挖方法,保证基础开挖的质量和进度:(1)土方开挖主要方法是采用反铲挖掘机分层开挖,推土机推送,建基面和局部开挖采用人工开挖,翻斗车运输。
(2)边坡开挖轮廓线符合设计要求,防止欠挖,控制超挖,其开挖允许误差符合规范要求。
(3)严格按照施工图纸和监理工程师指示开挖。
4施工质量控制(1)清基与削坡开挖符合设计图纸、招标文件要求。
(2)土方土挖前按设计开挖边坡、划出开挖边线,按设计边坡进行开挖,对开挖或处理过程中的各种情况做好及时详细记录,基坑土方开挖经隐蔽验收合格后方进行下一道工序。
(3)基础开挖前、开挖过程中、开挖后,均按图纸要求或监理人的指示进行测量、放样。
(4)开挖责任分解到个人,保证开挖的准确性。
4、土方回填施工方法填筑主要利用基坑开挖的土方和围堰拆除的土方,不足的部分到监理指定的取土场取土。
4.1料场土方开挖4.1.1施工程序制定作业计划书料场取土试验施工区取土试验料场规划场地清理土料开采土方填筑运输挖装4.1.2土料开挖施工方法(1)料场复查首先对选定的土料场进行以下内容的复查:①清基层厚度,有效土层厚度及夹层的分布情况;②料场的分布、开采、储存及装运条件;③料场的地质构造及水文地质条件。
根据料场的地形、地质、施工等条件,复查料场的开采范围、占地面积和有效储量;④通过取样试验,核实料场土料的物理力学特性;⑤土料物理力学特性复核重点是比重、天然容重、天然含水量、液塑限、颗料级配、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等。
复查的结果报送监理工程师,并编制施工计划。
(2)料场规划根据对料场地形、地质、水文、气象、交通、开采条件等的复查结果,依据各回填部位回填要求,划定开采区,分期使用。
料场规划包括开采工作面的划分和运输路线,以及排水系统、堆料场和弃渣场的布置,根据料场规划和用料进场安排提出用地计划,便于征地。
规划中考虑备用开采工作面,以供调节使用。
(3)现场生产性试验开工前在规定的料场选取有代表性采区的土料,经与实际施工条件相仿的现场生产性试验,包括土料开采和土料碾压试验。
取得施工参数,在施工前3天,向监理工程师递交一份现场生产性的试验方案和计划,经批准后才能实施。
土料开采试验应对开采方式、开采机械的开采效果等提出试验成果。
土料碾压试验应对铺土方式、厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干密度及渗透系数等提出试验成果,还应检查压实土层之间的结合状况及土层本身的状况,如果发现疏松土层、结合不良以及剪切破坏,则要分析原因,提出改善措施。
土料含水量控制以最优含水量为准,堤身填筑含水量如果低于最优含水量,根据当时气候条件适当加水进行调整,加水方式以洒水为主,禁止用水管集中注水。
堤身填筑含水量如果高于最优含水量3%以上,则要根据当时的气候条件,对土料进行翻晒风干处理。
(4)土料开采土料开采前应先作好以下准备工作:1、按照设计图纸划定料场边界线,并堤设明显的界标;2、清除料场地表的树、草、乱石及其它一切杂物;3、清除含有树根、草根等有机物的表土层,清除厚度0.3m。
4、将清除的表土集中运至指定的弃土场;5、开挖料场周围设置必要的排水设施;6、修好临时运输道路;开采方式:当料场的土料天然含水量接近或略小于施工控制含水量下限时,采用立面挖;当料场土质为层状土,层厚度较大而上下层土料性质不均时,采用平面开挖。
土方开采机械以1m3挖掘机为主,挖土效率800m3/台班,挖土装车600m3/台班。
(5)土料运输土料运输主要以8T自卸汽车为主,以挖掘机装车,自卸汽车运输至工地。
运输土料的车辆相对固定,保持车厢、轮胎的清洁,防止残留在车厢、轮胎上的泥土带入填筑区。
(6)开挖料场处理土料场开挖完毕后,按监理工程师的指示予以必要的整治,如必要的回填深坑、深槽和削缓危险边坡等,并按合同要求恢复植被,以利环境保护和美观。
4.1.3土方回填与碾压4.1.3.1范围(1)为填筑所需的各种土料场的复查及施工开采规划。
(2)填筑土料的开采及运输。
(3)填筑土料的填筑及压实。
(4)监理工程师指示的与土方回填有关的工作。
4.1.3.2施工程序制定作业计划书土料开采、运输分层碾压进入上一层填筑碾压现场取样试验生产性试验现场取样试验检查验收进入下一道工序施工分层铺填YYNN4.1.3.3土方填筑主要施工机械根据本工程的施工条件,结合利用本公司现有机械设备来选定主要施工机械设备。
参照本公司以往类似工程经验,选定为:土方开挖机械选用1m3反铲挖掘机,土方运输选用8T自卸汽车,平土机械选用TS140推土机,压实机械选用802DB-1型拖拉机,边角部分采用人工配合蛙式打夯机夯实。
4.1.3.4施工方法(1)料场复查、料场规划、现场生产性试验、土料开采、运输详见“土料开采”(2)土方填筑基础验收合格后方可进行土方回填,高低结合处每填一层前先用推土机沿轴线推成台阶状,交接宽度不小于50㎝,地表先进行压实及基础处理,测量出地面标高,断面尺寸,经验收合格后进行土方回填。
①填筑前准备a、做好段与段之间的标志及每层填筑范围的放样工作,防止漏压、超压和超填、欠填。
b、检查工作面刨毛、湿润情况是否符合要求;上一层土经监理工程师验收合格后,进行下一层的填筑施工。
②填筑工序土料填筑作业内容分为:卸料、平土、压实、质检四道工序,填筑采用:四区段八流程作业法,使卸、铺、压、检堤身填筑各道工序互不干扰,按程序流水作业。
具体做法是将填方区分为四个区段,即填土区段、平整区段、压实区段和检验区段,四作业区段循环作业。
4.1.3.4土方填筑质量控制1填筑前质量控制对原基础进行隐蔽工程验收,做好分段标志和填筑范围放样。
2料场质量控制检查草皮、树根、腐埴土是否清除干净;鉴别土料的性质、含水量是否满足设计要求。
3铺料质量控制(1)铺料前清除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土,清除表土厚度以能清除干净杂物、杂草、表层浮土为准。
将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)或其它透水料与粘性土料混杂。
(2)铺料时控制铺土厚度和土块料径的最大尺寸。
(3)铺料至边时,在设计边线外侧各超填一定余量,人工铺料宜为10CM,机械铺料宜为10-30CM。
(4)施工作业面加强统一管理,作业面做到统一铺料、统一碾压,不出现界沟。
相临的分段作业面均衡上升,减少施工接缝,段与段之间不可避免出现高差,以斜坡连接,并规范要求处理。
(5)填筑按施工详图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。
4压实质量控制(1)施工前先进行碾压试验,验证碾压质量能否达到设计干密度值,并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。
(2)分段填筑,各段设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置错开,压实机械走向平行于轴线。
(3)分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行轴线方向大于50CM;垂直于大堤轴线方向轮迹套压宽度为3-5CM。
(4)机械碾压时控制行车速度,符合堤防施工规范要求。
(5)机械碾压不到部位,辅以夯具夯实,夯实时采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯压夯1/3,行压行1/3;分段,分片夯压时,夯迹搭接宽度不小于1/3夯迹。
(6)分段填筑时,在分段位置防止漏压、欠压,上下层分段位置错开。
(7)按照以下规定进行机械碾压①回填料碾压机械的走向平行堤的轴线,不垂直堤轴线方向碾压。
②分段、分片碾压时,相临两个工作面碾迹的搭接宽度,平行与堤轴线方向不小于0. 5m; 垂直堤轴线方向为3~5m。
对碾压不到的死角,用夯具进行夯实。
③用履带式拖拉机作为压实机械,采用进退错距法压实。
(8)回填料的铺料与压实工序连续进行,以防回填料被晒干,影响填筑质量。
对表面风干的回填料层,作洒水处理。
对已经检验合格的填筑层,间隔时间较长的,在上面填筑时,作表面刨毛处理。
(9)、碾压过程中如出现“弹簧士”、层间中空、松土层或剪切破坏等现象时,根据具体情况进行处理,并经检查合格后,方准进行下道工序。
(10)填土宽度每侧宽于设计宽度30CM左右,压实宽度不小于设计宽度;断面填筑完毕后,进行削坡整平。
(11)降雨前及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面,向两边排水。
降雨后禁止车辆通行。
雨后凉晒或对填土面的淤泥清除,合格后方继续填筑。
(13)回填夯实后的部位,保证三天内不受水浸泡。
5结合面处理结合面处理时,彻底清理各种工程物料和疏松土层。
纵向接缝采用平台和斜坡相间形式,结合面的新老土料,严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量,并加强压实控制,确保结合质量。
6接缝、堤身与建筑物结合出填筑a、分段施工、堤身与其它土坡相接时,垂直堤轴线方向的接缝以斜坡相接,堤身接缝的坡面配合填筑面上升进行削坡,直至合格为止,接合坡度根据高差不同,采用1:3-1:5,高差大时用缓坡。
接合坡削坡合格后,根据填筑层情况,控制好接合面的含水量,边刨边铺土压实,垂直大堤轴线方向的堤身接合面,随着填筑上升,接合缝压实时,超过接合缝搭压1.5-2.0m.b、填土与刚性建筑物相接合时,在填筑前,用钢丝刷等工具,清除建筑物表面的乳皮、粉尘、油污等;开始填筑时,将建筑物表面洒水湿润,并边涂刷浓土浆、边铺土、边夯实,泥浆涂刷高度与铺土厚一致,泥浆的浓度1:2.5-1:3.9,厚度3-5CM;压实工具应采用各种类型的夯具,并做到刷边夯实。