三轴搅拌桩施工标准化手册
jb160三轴搅拌桩机说明书
jb160三轴搅拌桩机说明书JB160三轴搅拌桩机是一种用于土壤加固和桩基施工的机械设备。
它采用三轴旋转方式，通过旋转搅拌头来实现土壤的搅拌和摇制动作。
下面将详细介绍JB160三轴搅拌桩机的结构、工作原理、操作步骤和注意事项等内容。
一、结构JB160三轴搅拌桩机由底架、旋转装置、搅拌头、机械手臂、液压系统、电气系统等组成。
底架：底架为机器整体的基础，用于支撑和固定各部分组件，具有足够的刚度和稳定性。
旋转装置：旋转装置包括驱动电机、减速机、主轴和旋转胀套等部分。
驱动电机通过减速机带动主轴旋转，将动力传递给搅拌头。
搅拌头：搅拌头由减速机、旋转齿、导向刀片、刀座和拔销等组成。
减速机转动齿轮带动旋转齿旋转，通过导向刀片的引导和切削作用，将土壤进行搅拌和摇制，达到加固和桩基施工的效果。
机械手臂：机械手臂由液压缸和臂架组成，用于控制旋转装置和搅拌头的升降、前后移动等动作。
液压系统：液压系统由液压泵、液压阀、液压缸等组成，用于驱动机械手臂的运动和搅拌头的旋转。
电气系统：电气系统包括电机、电控柜、传感器等部分，用于控制机械设备的运行和监测各部分的状态。
二、工作原理JB160三轴搅拌桩机的工作原理是通过旋转搅拌头对土壤进行搅拌和摇制。
在施工过程中，首先将搅拌头下降到预定的施工位置，然后启动液压系统，驱动搅拌头开始旋转。
旋转齿在旋转的同时，通过切削和搅拌的作用，将土壤进行搅拌和摇制。
在搅拌过程中，土壤的颗粒被切割和切变，形成均匀的土体结构，提高土壤的密实度和承载力。
三、操作步骤1.将JB160三轴搅拌桩机移到施工现场，并进行安放和固定。
2.启动电气系统，进行开机前检查，确保各部分设备运行正常。
3.启动液压系统，将搅拌头下降到施工位置。
4.调整搅拌头的旋转速度和摇制幅度，根据施工要求进行调整。
5.启动搅拌头的旋转，开始进行土壤搅拌和摇制。
6.在搅拌过程中，根据需要适时调整旋转速度和摇制幅度，保证施工效果。
7.完成搅拌后，停止搅拌头的旋转，将搅拌头升起到安全位置。
三轴搅拌桩施工标准化手册(梁万试桩方案用)
1.1.1试桩要求⑴设计要求加固后土体强度值及掺量为综合平均值，试桩过程中应以桩体均匀完整，并到达设计要求为目的，针对不同地层，区分水位上土层及水位下土层，确定不同的试桩参数，水泥掺量及无侧限强度不得低于设计要求。
南昌轨道交通3号线设计要求参数如下表所示：三轴搅拌桩设计参数及要求表⑵试桩主要通过调整水灰比、注浆时间、注浆流量、水泥掺量等参数进行。
建议通过调整水灰比、水位以上提升（下沉）速度控制水位以上地层的三轴搅拌桩成桩质量；调整水灰比、水位以下提升（下沉）速度、注浆流量为变量控制水位以下地层的三轴搅拌桩成桩质量。
进行多角度分析试桩工艺，形成三轴搅拌桩施工参数控制表。
⑶试桩质量最终以钻孔芯样为准，现场取得芯样应现场封存不得销毁。
⑷施工过程中施工单位及监理单位全程参与、盯控，如实记录，进行分析。
试桩原始记录表详见附件4-1~4-2：三轴搅拌桩施工记录表。
1.1.2试桩参数控制1、端头加固试桩参数控制端头加固试桩时应针对弱加固区、强加固区、水位下地层、水位上地层设定不同的参数，并要充分考虑水位下地层渗透系数，确定是否增加膨润土等外加剂。
试桩根数不小于6根，建议以水灰比、水位以上提升（下沉）速度为变量控制水位以上搅拌桩成桩效果，其根数不小于3根；以水灰比、注浆流速、水下提升（下沉）速度为变量控制水位以下搅拌桩成桩效果，其根数不小于3根，外加剂根据设计要求、地质特点可选择是否需要。
桩底复搅时间不得低于10min。
端头加固试桩方案中应形成三轴搅拌桩试桩控制变量情况一览表、三轴搅拌桩试桩控制参数一览表，样表如下表所示：2、建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩参数要求建筑物隔离桩、接缝止水、附属SMW工法桩设计要求地下水位以上水泥掺量不小于20%，地下水位以下水泥掺量不小于30%，平均水泥掺量不小于25%。
试桩时应针水位下地层、水位上地层设定不同的试桩参数，并要充分考虑水位下地层渗透系数，确定是否增加膨润土等外加剂。
三轴水泥搅拌桩工程作业指导书
三轴水泥搅拌桩工程作业指导书一、工程概况津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m，基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。
三轴水泥搅拌桩ø850@1200，有效桩长36m，欲钻孔施工，桩顶标高为+0.75m，采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%（-24.25m以下水泥掺入比为25%），水灰比1.5，水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa。
二、编制依据1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》，工号：K2012-0013，勘察号：2012-415；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011；3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；4、《建筑工程基坑技术规范》5、相关各地下管线权属单位交底记录；6、国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。
结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
2、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
3、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。
4、施工场地准备，在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。
5、配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。
搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。
四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程1、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
三轴搅拌桩施工实用标准化手册簿
5.2.1 根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘探部门一 起参加的工艺试打桩工作。
5.2.2 现场施工人员认真填写施工原始记录， 记录内容应包括：
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①施工桩号、施工日期、天气情况； ②喷浆深度、停浆标高； ③灰浆泵压力、管道压力； ④钻机转速； ⑤钻进速度、 ⑥提升速度； ⑦浆液流量； ⑧每米喷浆量； ⑨复搅深度。 5.2.3 根据试打桩确定三轴水泥搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等 参数，填写试打桩报告，方能进行大面积施工。
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第一章 规范性引用文件
1、岱山站站主体围护结构施工图 2、岱山站岩土工程勘察报告； 3、现行施工规范和操作规程，如下： 《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014） 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012； 《施工现场临时用电安全技术规范 》JGJ 46—2005；
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南昌轨道交通 3 号线工程土建施工 03 合同段
三轴搅拌桩 施工标准化手册
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中铁二局南昌轨道交通 3 号线土建三标项目部 二O一六年八月九日
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目录
第一章 规范性引用文件 ............................................................. 2 第二章 范围 ....................................................................... 2 第三章 机械选择 ................................................................... 2 第四章 设计要求及质量控制要求 ..................................................... 3 第五章 三轴搅拌桩施工工艺及工序要求 ................................................ 4
三轴搅拌桩施工规范
三轴搅拌桩施工标准三轴搅拌桩施工标准？以下带来关于三轴搅拌桩施工标准，相关内容供以参考。
1、三轴搅拌桩加固优、缺点1.1承受专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。
1.2三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。
1.3使用范围广。
水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。
同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。
1.4地基加固施工时，将要置换出一局部泥浆。
由于施工前开挖沟槽，避开了泥浆的好处，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会渐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法准时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成确定影响。
1.5施工机械设备比较大，现场组装需要供给很大的施工场地。
机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
2、工程概述3、三轴搅拌桩地基加固施工3.1施工预备3.1.1材料预备本标段车站地基加固承受P.C32.5 复合型散装水泥，在使用前，应按规定频率对水泥进展抽检，现场应搭设 2 个存储 60t 水泥的水泥罐，以确保连续生产。
3.1.2机械预备三轴搅拌桩地基加固主要机械有三轴深层搅拌机、灰浆泵、灰浆搅拌机、储浆罐、电脑流量计、全部计量设备均应通过检测机构标定合格后，方可用于生产。
3.1.3加固体水泥用量确实定：依据地质报告确定被加固土体的性质，按设计要求水泥掺入比为实桩 16%，空桩 7%的水泥掺入量，计算出没延米的水泥用量。
其常规计算方法为：水泥用量〔t〕=加固体体积〔m3〕×土的自然密度〔t/m3〕×设计水泥掺量三轴搅拌桩每幅所加固的面积为 1.495m3，但在设计和施工过程中每幅桩在横向和纵向都存在确定的搭接，以木渎站位例在设计上要求桩搭接 250mm。
三轴搅拌桩施工作业指导书
三轴搅拌桩施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用xx轨道交通土建三轴搅拌桩施工程。
本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850@600mm 三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20 型钢（密插或插一隔一）。
施工机械采用 JB-160 型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。
2、施工准备技术准备三轴搅拌桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。
并报监理单位确认后，方可施工。
根据设计资料现场放样，并注明桩位编号及施工说明。
场地准备原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实，现场三通一平。
机具设备人员准备①施工人员配置本工程工期短，机械化作业高，工作面广，专业性强，劳动力用量不多，但要求施工人员专业水平高。
本工程的施工人员配备按下表进行，具体如下：②进场材料建筑物保护及槽壁加固主要用42.5 级普通硅酸盐水泥，因地处南昌市市区，材料供应比较充分，材料按照随用随购原则采购，施工场地内不存放大量原材料。
③施工机械设备选择三轴搅拌桩施工应根据地质条件、作业环境与成桩深度选用不同形式或不同功率的三轴搅拌机，配套桩架的性能参数必须与三轴搅拌机的成桩深度和提升能力相匹配。
因土建五标施工范围内地层中砂砾及圆砾层较厚、埋深较深，砂砾层平均厚度为 2.9m，粒径≥20mm 约占5%，埋深至13.80m；圆砾层平均厚度4.15m，粒径≥20mm 约占9.7%，埋深至 12.60m，需选用大功率的三轴搅拌桩机，本工程拟选用主功率为 90×2Kw 的大功率三轴搅拌机，搅拌形式以螺旋叶片式为主。
通过比选，选用SF-808I 型号桩架钻杆直径为 850mm 的三轴搅拌机，具体参数如下表。
三轴深层搅拌桩施工作业标准
三轴深层搅拌桩施工作业标准1、作业制度1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。
3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。
2、作业准备1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。
2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。
3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。
3、三轴搅拌桩施工工艺流程图4、施工工艺三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。
4.1场地整平清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。
4.2桩位布置按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。
（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工）4.3桩机就位搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。
在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。
三轴水泥搅拌桩工程作业指导书
三轴水泥搅拌桩工程作业指导书、工程概况津南污水处理厂配套进出水管网工程1#泵站工程基坑开挖深度18.5m,基坑周围采用三轴水泥搅拌桩止水。
三轴水泥搅拌桩？850@1200有效桩长36m欲钻孔施工，桩顶标高为+0.75m,采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为20%(-24.25m以下水泥掺入比为25%，水灰比1.5，水泥28天无侧限抗压强度不小于0.5MPa二、编制依据1、天津市勘察院编制的《纪庄子水厂迁建配套管网工程1#泵站岩土工程勘察报告》，工号：K2012-0013，勘察号：2012-415 ；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50007-2011;3、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009;4、《建筑工程基坑技术规范》5、相关各地下管线权属单位交底记录；&国家现行有关技术标准、规程、规范。
三、施工准备1、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和津南污水处理厂配套进出水管网工程技术要求的有关规定。
结合本合同段的工程地质和水文气象条件，制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
2、三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工3、机械进场前，组织测量人员利用全站仪根据沿线已闭合的导线点进行桩位放样，并报监理工程师审批。
4、施工场地准备，在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。
5、配置的机械设备主要机具包括：搅拌桩机、配套水泥罐及喷浆系统、空气压缩机等。
搅拌桩机由液压机步履底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷浆系统、电气系统等部分组成。
四、水泥搅拌桩施工方法、施工流程水泥搅拌桩施工流程1、三轴水泥搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。
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南昌轨道交通3号线工程土建施工03合同段三轴搅拌桩施工标准化手册编制：复核：审核：中铁二局南昌轨道交通3号线土建三标项目部二O一六年八月九日目录第一章规范性引用文件2第二章范围3第三章机械选择3第四章设计要求及质量控制要求4第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求55.1施工准备55.2工艺试桩55.3 施工工艺流程65.4主要施工参数（暂定）95.5施工记录95.6质量检验95.7特殊部位处理105.8特殊情况处理措施115.9三轴搅拌桩施工技术要点115.10搅拌桩桩体验收标准12第六章三轴搅拌桩参数计算实例126.1说明及要求126.2计算实例12第七章施工组织137.1人员配备137.2机械配置137. 3试验、测量仪器配置13第九章项目管理机构149.1项目管理责任制14第十章保证措施1510.1质量保证措施1510.2安全、文明及环保措施15第十一章质量记录16第十二章附件1712.1施工记录1712.2检验批资料17第一章规范性引用文件1、岱山站站主体围护结构施工图2、岱山站岩土工程勘察报告；3、现行施工规范和操作规程，如下：《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-1997）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33—2012；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005；第二章范围适用于南昌轨道交通3号线土建三标项目岱山站三轴止水帷幕指导施工。
第三章机械选择经综合考虑，本工程选择JB-160型三轴搅拌机。
①采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。
②三轴搅拌机械施工效率高，相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。
③使用范围广。
水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。
同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向荷载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防水帷幕等。
④三轴搅拌桩施工时，将要置换出一部分泥浆。
由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的益出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定影响。
⑤施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。
机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
⑥同时，为保证成桩质量，建议使用灌浆自动记录仪，实时盯控施工过程数据，灌浆自动记录仪以压力传感器测量喷灌压力、流量计计量喷灌流量，集微型计算机系统对传感器信号采集、分析、数据处理，并且控制打印机打印施工过程数据第四章设计要求及质量控制要求1、岱山站设计自然地坪绝对标高约为33.7m，冠梁底标高为31.699m，三轴搅拌桩底标高为入中风化岩层0.2m，基坑开挖深度约为16.8m。
2、水泥搅拌桩采用PO.42.5普通硅酸盐水泥，止水帷幕的水泥掺量为25%，水灰比为1.5，渗透系数不应大于1×10-7cm/s，28天无侧限抗压强度标准值不低于0.8MPa。
3、桩身采用一次搅拌工艺，水泥和原状土须均匀拌合，下沉及提升均为喷浆搅拌，为保证水泥土搅拌均匀，必须控制好钻具下沉及提升速度，钻机钻进搅拌速度一般在0.8m/min，提升搅拌速度一般在1m/min，钻进时注浆量一般为额定浆量的70~80%，在桩底2m部分重复搅拌注浆，提升速度不宜过快，避免出现真空负压、孔壁塌方等引起周边地基沉降。
4、搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层, 严禁在提升喷浆过程中断浆, 特殊情况造成断浆应恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌的连续性，因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁在用。
5、搅拌桩施工应有连续性，不得出现24h施工冷缝，如因特殊原因出现施工冷缝，则需补强并在图纸及现场标明位置，以便最后统一考虑加强方案，超过48h须在接头旁加桩补强。
6、由于浅层土层渗透系数大，止水帷幕的质量至关重要，各方应加以重视，包括施工队伍、施工机械的选取到施工的管理等各方面，均应加强，确保水泥搅拌桩施工质量。
7、搅拌桩施工过程中，必须对基坑周边沉降及位移进行监测，并根据监测资料，合理控制搅拌桩施工过程中搅拌头的压入阻力及注浆压力。
8、基坑开挖前，采用浆液试件强度试验对水泥土搅拌桩桩身强度进行检验，抽检根数为总数的2%，每根不少于3个取样点，每个取样点制作3件试块，试块28天无侧限抗压强度标准值不低于0.8MPa，搅拌桩成桩28d后，采用钻取芯样作桩身完整性检测，检验数量为施工总桩数的0.5%，且不少于6点。
第五章三轴搅拌桩施工工艺及工序要求5.1施工准备5.1.1技术准备①认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、房屋等调查资料。
②完成施工组织设计以及施工方案的审批。
③对图纸进行会审及设计交底，完成相关手续工作。
④对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。
特殊工种人员必须持证上岗。
⑤组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。
⑥进行测量基准点交底、复测及验收工作。
5.1.2测量准备测量放样前，先完成对施工图纸的审核，完成对测量依据定位点的交接与检测，完成测量方案的编制与数据准备，完成对测量工具仪器的检测与纠正，以及进场报验。
5.1.3试验准备开工前，试验需要完成的工作有：仔细核对图纸，确认水泥标号和预计使用数量，强度检测方式方法，完成已进场原材料的抽样检测并取得检测报告。
5.1.4作业条件准备①现场临建场地完成，具备作业环境，通过监理验收。
②施工用水、用电接至施工场区，并满足三轴机械施工要求，通过监理验收。
③泥浆储备池已完成。
④三轴搅拌机械试运转完毕。
5.2工艺试桩5.2.1根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘探部门一起参加的工艺试打桩工作。
5.2.2现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：①施工桩号、施工日期、天气情况；②喷浆深度、停浆标高；③灰浆泵压力、管道压力；④钻机转速；⑤钻进速度、⑥提升速度；⑦浆液流量；⑧每米喷浆量；⑨复搅深度。
5.2.3根据试打桩确定三轴水泥搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数，填写试打桩报告，方能进行大面积施工。
5.3 施工工艺流程5.3.1三轴搅拌桩施工工艺流程图三轴搅拌桩施工工艺流程图5.3.2三轴搅拌桩桩位施工顺序三轴搅拌桩按下图所示顺序进行施工。
其中两圆相交的公共部分为重复套钻，以保证在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。
根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖机开挖导向沟，遇有地下障碍物时，用挖土机清除，开挖导向沟余土应及时处理，以保证桩机水平行走，并达到文明工地要求。
5.3.6搅拌桩孔位定位由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。
本工程使用的三轴搅拌机桩径为850mm，轴心距为600mm，搅拌桩搭接250mm。
三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。
5.3.7桩机就位与垂直度校正移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以上。
在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。
每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。
桩机移位由当班组长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。
桩机定位后，由当班组长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大于20mm。
为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。
5.3.8水泥浆液拌制施工前应搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比严格控制在1.5～1.6，具体根据可现场实际情况调整，水泥总体掺量为25%，空桩为5%（重量）。
5.3.9注浆、搅拌、提升启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，0.8m/min5.4下沉速度：0.6～0.8m/min提升速度：0.8~1m/min搅拌转速：30～50rod/min浆液流量：140~160L/min浆液配比：水：水泥=1.5：1注浆压力 1.5～2.5Mpa5.5施工记录施工过程中，由技术员负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。
施工过程中质检员、技术员、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。
5.6质量检验①施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。
水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。
②施工中质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。
③施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果等。
④水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。
5.7特殊部位处理（1）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。
在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏桩，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.具体如下图所示:施工冷缝处理图（2）搅拌桩渗水处理在整个基坑开挖阶段，备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。
具体采用以下两种方法补漏：a引流管在基坑渗水点插入引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。
b双液注浆①配置化学浆液浆液配比：A液水：水泥：膨润土：外掺剂= 0.7：1：0.03：0.03水泥选用复合硅酸盐水泥标号为32.5#。