质量手册测量分析和改进

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质量手册-质量手册修正 精品

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文件制/修订、分发记录目录公司简介0.2 质量手册颁布令此《质量手册》是依据ISO/TS16949:20XX《汽车产品和相关服务产品的组织实施ISO/TS16949:20XX的特殊要求》而制定,是公司内各项管理活动必须遵循的法规和准则,也是向顾客、相关方和认证机构提供信任的依据,现予以批准发布。

自20XX年9月1日起生效实施,全体员工必须理解、贯彻并效力。

批准:年月日0.3 管理者代表任命书为了贯彻执行ISO/TS16949:20XX《质量管理体系——要求》,加强对质量管理体系运作的领导,兹任命同志为管理者代表。

其职责主要是:1、负责组织并协调质量管理体系的建立、实施、保持和改进;2、向总经理报告管理体系的业绩,并提出管理体系改进的需求;3、负责管理体系有关事宜与外部各方的联系;4、促进质量管理意识以及满足法律法规的意识的提高;5、对违反《质量手册》和《程序文件》规定的作业活动,有权发布停止生产的命令,有权召开质量事故分析会,行使质量否决权。

批准:年月日0.3顾客代表任命书根据ISO/TS16949《提供汽车产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:20XX的特殊要求》,现任命先生为本公司产品顾客代表,其职责如下:1.确保质量目标满足顾客需求;2.确保相关培训满足顾客需求;3.负责顾客满意度的调查、评价;4.确保选择特殊特性满足顾客需求;5.确保产品设计开发满足顾客要求;6.确保所采取的纠正和预防措施满足顾客需求;7.总负责与顾客的联系、沟通并监督相关部门的沟通效果。

批准:年月日03质量代表授权书为了贯彻执行ISO/TS16949:20XX质量管理体系要求,加强对本公司质量管理体系运作的领导与管理,特任命以下人员为质量代表,为了纠正质量问题,质量代表有权要求停止生产。

总经理:年月日1.1 适用范围本公司质量管理体系覆盖的产品范围为:汽车用弹簧的制造过程设计开发、生产所涉及到的所有过程。

1.2删减理由:因本公司的产品为依照顾客提供的图纸进行生产,故对7.3中涉及产品设计的内容给予删减2.引用标准GB/T 19000-2000 idt ISO 9000:20XX 质量管理体系—基础和术语ISO/TS16949:20XX 汽车产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:20XX的特殊要求3. 术语和定义1)SPC:统计过程控制。

分析质量管理体系中存在的问题分析与改进建议

分析质量管理体系中存在的问题分析与改进建议

分析质量管理体系中存在的问题分析与改进建议本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载按钮下载本文档(有偿下载),另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意!一、引言数据分析是ISO9001:2008标准的章节,表述如下:组织应确定、收集和分析适当的数据,以证实质量管理体系的适宜性和有效性,并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性。

一个质量管理有效的组织,视该章节为重要要素,定期收集来自顾客的满意度信息,评价产品要求的符合性,分析过程产品的特性及趋势,研究采取预防措施,同时对供方进行管理,保证采购质量。

但在多年的质量管理体系审核过程中,笔者发现很多轻纺企业对数据分析要素是忽略的,这种忽略往往会造成质量管理体系运行的形式化,管理层得不到有价值的数据分析结果,企业无法实现质量管理体系的持续改进,进而失去了导入质量管理体系标准的本来意义。

二、存在问题分析(一)审核中存在的问题。

以服装生产企业为例,在审核中所出现的问题是许多服装生产企业对该要素理解僵化,许多企业的质量手册千篇一律作如下规定:业务部门负责对顾客满意程度进行数据分析;质量部门负责对产品质量、质量趋势和采购质量进行数据分析,通过数据分析寻找采取纠正预防措施的机会。

实际结果是质量手册中的规定束之高阁,从管理层到具体职能部门不知道如何实施该要素。

审核企业的数据分析记录,最多能提供一些支离破碎的顾客满意度调查信息和相关产品的过程检验记录。

缺少产品质量汇总信息和质量变化趋势数据,没有透过表象触及问题深处的分析,也没有相应的预防措施。

这种现象相当普遍,可以说是目前轻纺企业的通病。

(二)产生原因分析。

仔细分析产生上述问题的原因,主要有以下几个方面:1、企业管理层对数据分析要素重视不够。

认为数据分析是马后炮,该发生的事都已经发生了,再去分析研究那些数据已失去任何意义。

管理层不重视,职能部门则更加漠然,该收集的信息没有及时收集,该分析的问题没有分析,该制定的预防措施没有制定。

《质量手册》培训教材

《质量手册》培训教材
ZGCX0401 《文件控制程序》 ZGCX0402 《质量记录控制程序》 MTCX0401 《技术文件和资料控制程序》
2.管理职责
2.0 管理职责运行关系,见下面管理职责运行关系图所示:
产品实现过程
测量、分析和改进过程
管理承诺
以顾客为关注焦点
质量体系策划 质量方针
内部沟通
质量目标 职责权限分配
测量、分析 与改进
福田重工质量管理体系文件
质量手册
培训教材
主讲:张明国
一、概述
质量管理体系文件化所包含的内容如下:
质质量量方方针针
质量 目标
质量 手册

程序文件





文件




记录

要求
ISO 9001

必要

要求
ISO 9001
理解和实施
质量手册是规定组织QMS的文件,是QMS的说明书
质量 手册
质量管理体系的适用范围
其他相关方要求的重要性: a)公司年度培训计划中应将这些活动作为重点内容之一; b)经理及公司主要负责人直接参与产品质量、顾客满意度分析和质
量管理体系运行评价等活动; c)每年对在质量体系及产品质量提高及改进方面做出突出贡献的部门
和个人给予嘉奖。 2)组织有关部门制定并批准与公司经营宗旨及发展要求相适应的质量
《质量手册》是依据《GB/T19000—2000 9000:2000 质量 管理体系 基础和术语》、《GB/T19001—2001 idtISO9001:2000 质量管理体系 要求》进行编制,并参考 了《GB/T19004—2000 质量管理体系 业绩改进指南》的内 容。本手册阐明了事业部的质量方针和质量目标,并系统地 对事业部的质量管理体系进行了描述,包括事业部组织机构、 职责权限和控制程序的基本文件,以确保能稳定地提供满足 顾客和适用的法律法规要求的产品,增强顾客的满意及提高 事业部的管理水平和经济效益。

质量管理操作手册

质量管理操作手册

质量管理操作手册第一章质量管理概述 (3)1.1 质量管理的基本概念 (3)1.1.1 质量策划 (3)1.1.2 质量控制 (3)1.1.3 质量保证 (3)1.1.4 质量改进 (4)1.2 质量管理的重要性 (4)1.2.1 提高产品质量 (4)1.2.2 降低成本 (4)1.2.3 提升企业竞争力 (4)1.2.4 保障企业可持续发展 (4)1.3 质量管理的发展历程 (4)1.3.1 传统质量管理阶段 (4)1.3.2 统计质量控制阶段 (4)1.3.3 全面质量管理阶段 (4)1.3.4 现代质量管理阶段 (4)第二章质量管理体系 (5)2.1 质量管理体系的基本框架 (5)2.1.1 质量方针与目标 (5)2.1.2 管理职责 (5)2.1.3 资源管理 (5)2.1.4 产品实现 (5)2.1.5 测量、分析和改进 (5)2.2 质量管理体系文件的编写 (5)2.2.1 文件结构 (5)2.2.2 文件编写原则 (6)2.2.3 文件内容 (6)2.3 质量管理体系文件的审核与发布 (6)2.3.1 审核流程 (6)2.3.2 审核要点 (6)2.3.3 发布与实施 (6)第三章质量策划与目标设定 (6)3.1 质量策划的基本流程 (6)3.2 质量目标的制定与分解 (7)3.3 质量计划的编制与执行 (7)第四章质量保证与质量控制 (8)4.1 质量保证的基本概念与原则 (8)4.1.1 基本概念 (8)4.1.2 基本原则 (8)4.2 质量控制的方法与工具 (8)4.2.1 方法 (8)4.2.2 工具 (8)4.3 质量保证与质量控制的关系 (9)第五章质量改进 (9)5.1 质量改进的基本流程 (9)5.2 质量改进的工具与方法 (10)5.3 质量改进的案例分析 (10)第六章质量管理工具与技术 (10)6.1 统计质量控制方法 (11)6.1.1 控制图 (11)6.1.2 抽样检验 (11)6.1.3 实验设计 (11)6.1.4 方差分析 (11)6.2 全面质量管理方法 (11)6.2.1 质量策划 (11)6.2.2 过程改进 (11)6.2.3 质量成本分析 (11)6.2.4 供应商管理 (11)6.3 质量管理信息系统 (12)6.3.1 质量数据收集与处理 (12)6.3.2 质量计划与监控 (12)6.3.3 质量改进与反馈 (12)6.3.4 质量报告与决策支持 (12)第七章供应商质量管理 (12)7.1 供应商选择与评估 (12)7.1.1 确定供应商选择标准 (12)7.1.2 收集供应商信息 (12)7.1.3 评估供应商能力 (12)7.1.4 确定供应商合作关系 (13)7.2 供应商质量控制 (13)7.2.1 制定供应商质量管理计划 (13)7.2.2 建立供应商质量信息反馈机制 (13)7.2.3 加强供应商过程控制 (13)7.3 供应商关系管理 (13)7.3.1 建立良好的沟通机制 (13)7.3.2 实施供应商绩效评估 (13)7.3.3 优化供应商结构 (13)7.3.4 实施供应商激励机制 (14)第八章质量成本管理 (14)8.1 质量成本的概念与分类 (14)8.1.1 质量成本的概念 (14)8.1.2 质量成本的分类 (14)8.2 质量成本的计算与分析 (15)8.2.1 质量成本的计算 (15)8.2.2 质量成本的分析 (15)8.3 质量成本控制与优化 (15)8.3.1 质量成本控制 (15)8.3.2 质量成本优化 (15)第九章质量风险管理 (16)9.1 质量风险识别 (16)9.2 质量风险评估 (16)9.3 质量风险应对 (17)第十章质量教育与培训 (17)10.1 质量教育的基本内容 (17)10.2 质量培训的方法与技巧 (18)10.3 质量教育与培训的效果评估 (18)第十一章质量考核与评价 (18)11.1 质量考核的指标体系 (18)11.2 质量评价的方法与工具 (19)11.3 质量考核与评价的结果应用 (19)第十二章质量管理实践 (20)12.1 质量管理案例分享 (20)12.2 质量管理经验总结 (20)12.3 质量管理创新与展望 (21)第一章质量管理概述在现代企业管理中,质量管理作为一个重要的组成部分,对于企业的长远发展和市场竞争力的提升具有举足轻重的作用。

13485-2016质量手册第_8.0章

13485-2016质量手册第_8.0章

第8.0章 测量、分析和改进8.1 总则公司在对质量管理体系策划和产品实现策划中,必须对有关产品和质量管理体系所需的监视、测量、分析和改进过程进行策划和实施,具体包括以下几个方面:8.1.1 证实产品的符合性;8.1.2 确保质量管理体系的符合性;8.1.3 在满足有关法规的前提下保持质量管理体系的有效性并持续改进其有交效性;8.1.4 策划监测过程时应确定统计技术的适用方法和应用程度;按国家或地区法规要求对统计技术在内的适当方法及其使用程度的确定。

8.2 监视和测量8.2.1 反馈1)公司编制《顾客反馈及抱怨处理控制程序》,对顾客反馈的信息进行监视和测量;2)按照处理流程,收集顾客反馈的信息,包含从生产和生产后活动中收集数据的要求; 3)定期对反馈的信息进行分析统计,识别与风险管理、产品实现或改进过程有关的潜在输入;4)根据风险标准要求,对于生产后信息收集进行分析,并做为反馈的一部分;8.2.2 抱怨处理公司编制《顾客反馈及抱怨处理控制程序》,流程中至少对以下信息做出规定:a)接收和记录信息的接口;b)评价信息的接口,以确定反馈是否构成抱怨;c)调查抱怨的接口;d)当抱怨信息构成不良事件时,需依据适用的法规要求向监管机构报告;e)对与抱怨有关产品的处理及接口;f)确定是否需要启动纠正或纠正措施。

对于未进行调查的抱怨,应记录相关的理由。

对于抱怨处理过程的所有纠正或纠正措施做好记录。

当公司以外的外部方,如:供应商的活动造成顾客抱怨,则有关顾客抱怨处理信息应在公司和供应商间进行沟通。

保留抱怨处理的记录。

8.2.3 向监管机构报告公司编制《医疗器械报告控制程序》,对:1)符合不良事件报告的抱怨2)发布忠告性通知的报告3)召回产品信息等事件,按法规要求向有关监管机构进行报告,并保留相关的报告记录。

8.2.4 内部审核8.2.3.1 公司编制《内部审核控制程序》,按策划的要求实施审核,以确保公司的质量管理体系:a)按策划安排进行,符合本标准要求、符合公司所确定的质量管理体系要求和适用的法规要求;b)评价公司建立的质量管理体系得到有效实施和保持。

软件行业质量手册

软件行业质量手册

软件行业质量手册目录1.引言2.质量管理体系3.质量目标4.质量政策5.质量问题处理流程6.质量培训计划7.质量测量与分析8.质量改进计划9.质量审核10.参考文献1. 引言本质量手册是为了指导和管理软件行业中的质量工作而编写的。

质量手册旨在确保软件产品在整个生命周期中的高质量和客户满意度。

本手册适用于所有与软件开发、测试和交付相关的部门和个人。

2. 质量管理体系本质量手册基于国际标准ISO 9001:2015的要求,建立了一个完整的质量管理体系。

质量管理体系包括质量目标、质量政策、质量问题处理流程、质量培训计划、质量测量与分析、质量改进计划和质量审核等方面的内容。

3. 质量目标为了持续提高软件产品的质量和客户满意度,我们制定了以下质量目标:•提高软件产品的功能性和稳定性;•缩短软件开发周期;•提高软件测试的覆盖率和准确性;•加强与客户的沟通,及时解决客户的质量问题。

4. 质量政策我们的质量政策是以客户需求为导向,不断改进产品质量和服务质量。

具体的质量政策如下:•为客户提供高质量的软件产品和满意的服务;•严格执行软件开发和测试流程;•持续提高员工的技能和专业知识;•积极参与软件行业的质量改进活动。

5. 质量问题处理流程在软件行业中,质量问题的及时处理和解决是非常重要的。

我们建立了以下质量问题处理流程:•客户提出质量问题后,我们将立即进行记录并分析;•确定问题的原因和责任方,并制定解决方案;•实施解决方案,并进行跟踪和验证;•反馈解决结果给客户,并确保客户满意。

为了提高员工的技能和专业知识,我们制定了质量培训计划。

质量培训计划包括以下几个方面:•新员工培训计划,包括软件开发和测试的基本知识和技能;•在职员工培训计划,定期进行技术和质量知识的培训;•外部培训计划,鼓励员工参加外部的培训和学术活动。

7. 质量测量与分析为了评估软件产品的质量和改进软件开发过程,我们进行了质量测量和分析。

通过以下几个方面的统计和分析,我们能够及时发现和解决质量问题:•测试覆盖率和通过率的统计分析;•客户反馈和投诉的统计分析;•开发和测试工作量的统计分析。

医院检验科质量手册

医院检验科质量手册

医院检验科质量手册目录1. 引言2. 质量方针和目标3. 质量管理体系4. 质量管理职责和权限5. 质量文件控制6. 测量和分析7. 标准诊断程序8. 控制非符合项目9. 持续改进1. 引言本质量手册旨在规范和改进医院检验科的质量管理体系,确保提供准确和可靠的检验结果。

此手册适用于所有工作人员,包括医生、技术人员和管理人员。

2. 质量方针和目标我们的质量方针是:- 提供高质量的医学检验服务- 不断改进检验方法和技术- 遵守法律和伦理标准- 满足客户需求和期望- 持续培训和专业发展我们的质量目标是:- 减少错误率- 提高检验结果的准确性和可靠性- 提高客户满意度- 提高工作效率3. 质量管理体系我们的质量管理体系基于以下原则:- 计划:制定质量目标和计划,制定工作流程和程序。

- 实施:培训员工,确保工作按照规定执行。

- 检查:监测和评估工作质量,进行内部审查。

- 纠正和预防:纠正错误,预防不符合项目的发生。

4. 质量管理职责和权限各级工作人员在质量管理中有以下职责和权限:- 领导层:制定质量政策和目标,确保资源和培训的提供。

- 主管人员:监督日常工作,协调人员和资源,推动改进。

- 技术人员:执行实验和检测,确保符合标准和规程。

- 质控人员:监测和评估质量,纠正不符合项目。

5. 质量文件控制所有质量文件必须经过控制,包括以下内容:- 质量手册:包含质量方针、目标和管理体系的说明。

- 标准操作程序:规定工作步骤和方法。

- 质量记录:记录实验数据和检测结果。

- 质量审查报告:内部审查和外部审核的结果。

6. 测量和分析我们通过以下手段进行质量测量和分析:- 内部质量控制:监测仪器的准确性和可靠性。

- 外部质量评估:参与外部质量评估计划,与其他实验室进行比对。

- 数据分析:定期分析数据,识别问题和改进机会。

7. 标准诊断程序我们遵循以下标准诊断程序:- 确定测试要求和方法- 准备样本和试剂- 进行实验和检测- 分析和解释结果- 发布报告和建议8. 控制非符合项目我们采取以下措施控制非符合项目的发生:- 风险评估:识别潜在风险并采取相应措施。

《质量手册》纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进

《质量手册》纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进

4.5.10.1 纠正措施总则本公司建立《采取纠正措施、应对风险和机遇的措施和改进程序》,对识别出的不符合工作(包括顾客投诉) 、确定不符合原因、评价确保不符合工作不再发生的措施的需求、制定纠正措施、确定和实施所需的措施、记录所采取措施的结果、验证纠正措施的有效性进行规定,赋予在纠正措施实施活动中的相关人员与其职责对应的权力,以便在识别出不符合工作和对管理体系或技术运作中的政策和程序的偏离后实施纠正措施,并对这些纠正措施予以监控。

必要时,可进行内部审核。

注:本公司管理体系或技术运作中的问题可以通过各种活动来识别,例如不符合工作的控制、内部或外部审核、管理评审、客户的反馈或员工的观察等。

4.5.10.1.1 原因分析(1) 纠正措施程序应从确定问题根本原因的调查开始。

(2) 原因分析是纠正措施程序中最关键有时也是最困难的部分。

根本原因通常并不明显,因此需要仔细分析产生问题的所有潜在原因。

可能的原因可包括:客户要求、样品性质、所处的环境、方法和程序、员工的技能和培训、消耗品、设备状态及其校准状态。

4.5.10.1.2 纠正措施的选择和实施需要采取纠正措施时,实验室应对潜在的各项纠正措施进行识别,并选择和实施最可能消除问题和防止问题再次发生的措施。

纠正措施应与问题的严重程度和风险大小相适应,避免过度纠正,减少工作的复杂性,保障体系活动的流畅性,减少工作成本。

本公司应将纠正措施调查所要求的任何变更制定成文件并加以实施。

4.5.10.1.3 纠正措施的监控本公司应通过审核或监督人员在纠正活动的实施过程中对纠正措施的结果进行监控,并通过纠正活动后进行的监督或内审或管理评审等活动核查并评价纠正结果持续保持情况,以确保所采取的纠正措施是有效的。

4.5.10.1.4 附加审核(1) 当对不符合或偏离的识别引起对本公司符合其政策和程序,或符合本准则产生怀疑时,本公司应在识别了不符合工作的1个星期内,依据本手册 4.5.15 节和《内部审核程序》的规定对相关活动区域进行审核。

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质量手册测量分析和改进
号A修订号00文件类型质量手册章节号
8、0管理部门品管部页码1/
58、1总则为确保产品、质量管理体系的符合性,以及实现其不断的改进,在对测量和监视活动作出规定和策划实施时,公司应考虑:a)公司应策划针对产品、过程和体系的符合性和持续改进体系的有效性方面的监视、测量、分析和改进过程,并确定活动项目、方法、频次和必要的记录;b)公司应按策划的输出,实施对产品、过程和体系的符合性及持续改进体系的有效性的监视、测量、分析和改进过程;c)
8、1b)提及的监视、测量、分析和改进过程包括对工厂所需的统计技术在内的方法及应用程度的确定。

8、2监视和测量
8、2、1顾客满意的测量公司应确保顾客的要求得到满足,并对其满意的信息进行监视和收集,以此评价、测量质量管理体系的符合性和识别可改进的机会。

8、2、2内部审核工厂按策划时间的间隔进行内部审核,以确定质量管理体系是否;a)符合策划的安排、ISO9001:2000标准的要求以及组织所确定的质量管理体系的要求;b)得到有效实施和保持;c)审核方案的策划应考虑全面覆盖公司的所有过程和区域,并根据过程和区域的状况和重要性以及上一次审核结果来确
定审核的频次和方法,审核员的选择和审核的实施,确保审核过程的客观性和公正性。

8、2、3过程的监视和测量公司应使所有的质量管理体系过程都具备实现策划时预期结果的能力,以确保企业满足顾韦邦家具(集团)有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版本号A修订号00文件类型质量手册章节号
8、0管理部门品管部页码2/5客要求,通过监视和测量来发现并解决问题,以保持预期的过程能力,最终确保产品的符合性。

8、2、4产品的监视和测量公司为了验证所提供产品是否已满足要求,对产品的特性按策划的要求进行监视和测量。

监视和测量的对象是产品的特性,不仅包括最终产品,还包括采购产品(原材料)和半成品(制成产品)。

采购产品的验证执行《来料检验指导书》。

半成品的监视和测量采用首检、巡检、复检。

成品的监视和测量实行QC全检。

除非顾客批准,否则未经检验或未检验完毕的产品不得放行。

8、3不合格品控制公司通过对不合格品控制,及时查明和处置在产品实现过程的任何阶段出现的不合格品,达到防止不合格品非预期使用或交付的目的。

不合格品的控制包括从采购的原材料到最终产品的整个生产过程和交付后或开始使用的不合格品。

8、3、1凡出现不合格品应鉴别、标记、记录和隔离。

8、3、2不合格品处置的方法包括:a)
选用、b)返工、c)让步放行、d)报废。

8、3、3不合格品的记录应该保持,内容应包括不合格品的性质及所采取的措施,返工的产品必须重新验证。

交付或开始使用后发现的不合格品,品管部应组织采取相应的纠正或预防措施,以消除不利的影响。

8、4数据分析通过收集、分析有关数据,确定质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可以实施的改进。

数据分析适用于产品质量形成的全过程,包括来自测量和监视活动及其他相关来源的数据分析。

韦邦家具(集团)有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版本号A修订号00文件类型质量手册章节号
8、0管理部门品管部页码3/
58、4、1数据的来源a)政策、法规、标准等;b)相关方(如顾客、供方)的有关信息。

如顾客的要求、满意程度,供方的供货能力、业绩等。

8、4、1、1外部来源a)政策、法规、标准等;b)相关方(如顾客、供方)的有关信息。

如顾客的要求、满意程度,供方的供货能力、业绩等。

8、4、1、2内部来源a)日常工作中,产品和过程的监测结果,内部质量审核与管理评审报告及体系情况运行的记录;b)已发生的和潜在的不合格,如质量问题统计分析结果,纠正、预防措施处理结果等;c)紧急信息,突发质量事故;d)员工建议
8、4、2数据的收集、分析和处理
8、4、2、1数据的收集、分析和处理后,应提供以下方面的情况:a)顾客满意度(包括产品的不合格、顾客检验等信息);b)产品满足顾客需求的符合性;c)公司各过程的运作趋势和产品特
性的发展形势;d)供方的信息。

8、4、2、2数据的收集分工a)销售部负责
8、4、2、1a)、8、4、2、1b)两项的数据收集;b)品管部负责
8、4、2、1c)项的数据收集;c)采购部、生产部负责
8、4、2、1d)项的数据收集。

韦邦家具(集团)有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版本号A修订号00文件
类型质量手册章节号
8、0管理部门品管部页码4/
58、4、2、3数据收集的频次各部门按上述分工每月月底收集一次,统一传递给品管部,由品管部汇总分析后上报总经理,对
已发生的或潜在的不合格项采取改进措施。

8、4、3数据分析方法
8、4、3、1公司基本统计方法顾客满意度采用调查表,其余各项通过对各种报表的统计、分析、计算出合格率,准时交货
率,供方供货合格率。

8、4、3、2数据分析要求数据分析必须真实、准确,不得弄虚作假,数据分析的有效性应看:a)是否降低了不合格品率,降
低了加工损失;b)是否能为有关过程能力提供有效判定,以利于改进质量。

8、5改进
8、5、1持续改进公司推行质量方针,实施质量目标,利用内部审核的结果,进行数据分析,采取纠正和预防措施以及管理评审,来实现质量管理的持续改进。

8、5、1、1持续改进是增强企业满足要求的能力的循环活动,改进的重点是改善产品的特性和提高质量管理体系过程的有效性,可以体现在体系的各个环节和任何阶段。

8、5、1、2持续改进的步骤a)识别过程中存在的问题,选择改进的范围,并记录;b)评价现有过程的有效性和效率,收集数据,分析、发现发生频繁的问题,确定改进的目标;c)选择并实施纠正和预防的措施;d)评价改进效果,确认问题及产生根源已消除或影响已减少,实现了改进目标。

8、5、2纠正措施韦邦家具(集团)有限公司文件编号WB-QM-01测量、分析和改进版本号A修订号00文件类型质量手册章节号
8、0管理部门品管部页码5/5公司采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再发生。

纠正措施应与所遇到的不合格的影响程度相适应。

纠正措施的步骤:a)评审不合格(包括顾客抱怨);b)确定不合格的原因;c)评价确保不合格不再发生的措施
的需求;d)确定和实施所需的措施;e)记录所采取措施的结果;f)评审所采取的纠正措施的效果。

8、5、3预防措施公司应确定措施,以消除潜在不合格的原因,防止不合格的发生,预防措施应与潜在问题的影响程度相适应。

a)确定潜在不合格及其原因;b)评价防止不合格发生的措施
的需求;c)确定和实施所需的措施;d)记录所采取措施的结果;e)评审所采取的预防措施。

支持性文件:
1、《内部审核控制程序》
2、《产品标识和可追溯性管理程序》
3、《不合格品控制程序》
4、《纠正预防措施控制程序》。

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