[经营管理]合格供应商确认表
供应商信息表与资质材料确认表
是否有严密的质量控制体系和完善的监测手段
5.3
生产管理和质量制度及文件是否完整
5.4
生产及质量检验记录是否规范、及时、真实
5.5
是否有生产过程控制的制度及有效执行
5.6
出现偏差或质量问题是否可追踪
5.7
成品是否全检合格后出厂
5.8
成品是否按批次留样并进行留样观察
5.9
成品是否主要控制质量项目及标准
二、通常的层别方法
使用的最多的是空间别：
作业员：不同拉、班、组别
机器：不同机器别
原料、零件：不同供给厂家别
作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所
产品：不同的产品别（如同时生产Ni-Cd和Ni-MH电池）
时间别：不同批别、不同时间生产的产品
其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别
三、应用
层别法的应用，主要是一种系统概念，即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的的加以分门别类的归纳及统计。
SQE的工作还包括：
1.建立合格供应商管理系统；
2.供应商评审系统，包括供应商体系审核表和评分标准；
3.IQC品质保证系统的建立，包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法；
4.制订不合格批处理程序，其中包括各种特殊情况的处理方法；
SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力，通过各种品质保证系统的有效运作，使得企业所有的物料的品质得到保证；
品管七大手法：
检查表——收集、整理资料；
排列图——确定主导因素；
散布图——展示变数之间的线性关系；
因果图——寻找引发结果的原因；
分层法——从不同角度层面发现问题；
直方图——展示过程的分布情况；
供应商体系评审表范例(雷达图)
总分
5、生产计划及能力分析 5.1 是否建立生产计划及其评核系统，并对生产计划的达成进行统计、追踪、与改 善？ 5.2 是否对生产能力进行定期评估并制定产能调整计划？
6、采购管理 6.1 是否依据需求对供应商进行评估，并确定其符合后建立合格供应商名录？
总分
6.2 产品的质量要求是否完全明确的传达给供应商，并确定其有能力满足？
不涉及 不涉及 不涉及
观察与评价 有制定生产计划，但计划未有体现跟踪分析改善
未有做产能评估
观察与评价 有合格供应商16家，有做简单资料收集 合同有明确把质量信息传达给工厂并签字回传 新的材料有需供应商提供材质报告、并做试机测试 合同有明确把产品信息传达给工厂并签字回传
观察与评价 有评估但无相关文件记录 有评估但无相关文件记录 未有书面体现对过程能力进行监督及评价
观察与评价 通过朋友介绍、客户上门来收集顾客需求 订单无法满足时，通过电话、邮件、微信、传真来跟顾客采购沟通
有统一的报告格式 有对客户满意度做调查，但表单设计不合理
观察与评价 不涉及 不涉及 不涉及 不涉及
2/7
4.5 新产品开发是否进行试产并提交样品于客户批准？
4.6 研发过程中的设计变更是否进行评审并知会客户，在取得客户同意后进行，设变 结果经过确认？ 4.7 是否有针对新产品开发安全卫生/ 社会责任及其它
13、统计方法
策略
100%
80%
60%
2、质量管理体系、职 责与培训 3、顾客需求、合同评 审及顾客满意度调查
40%
12、文件管理及记录
20%
4、产品研发
0%
11、包装防护、仓储 及交付
5、计划及能力分析
10、不合格控制及纠 正预防
供应商能力确认表
8
对于作业员和管理者是否实施了适当的教育。教育及管理等级如何。
【新人教育・初期管理、作业者教育、管理者教育､资格机能认定・表示、更新认定､作业态度等】
教育
9
针对每天发生的问题保持对课题的认识、通过小集团活动等建立提高品质感应度的组织，并使之机能持续 有效。【活动报告事例､等级、为达成目标的指导､奖励表彰等】
供应商能力确认表
供应商名：
※评价分数每项4分共25项、100分换算中65分以上且全项目2.5分以上作为合格。评价对象外项目、请记入”－”符号。
公司名：大连祺盛企业服务有限公 司 联系人 ： 品质课 戴莹 QS-CX-08-J-05 承认 确认 担当
No. 1 评价具体的项目
能够正确理解法律、市场及厂家的要求。方针、风险管理是否明确，能否积极对应。
-
担当 検印 承認
-
項目
责任部门
评价点
判定理由等
･
方针
2
具有长期供应部品的能力和意识、是否能积极对应。
品质相关的基本方针从上层得到明确指示、设定了合适的目标、并落实到了现场活动、 是否有定期跟踪实绩的管理模式并正在实施。 为了确保车载要求品质，在产品中需不需要规定实施差别化的管理体系，需要规定时是否已规定并实施。 【零不良、设备・指定作业者､寿命保证、检查项目､判定值､管理基准等】 实施管理体系､是否在更新､并整理完善了“管理文件”并保持有效的机能。【如生产批号等的制订，可以 对应质量投诉不良的发生时间、范围及当时的生产及质量状态追溯等。】
18
工厂布局､制品流向合理､有无引发不良产生的因素。
IATF16949供应商管理程序(含流程表格)
供应商管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其为公司提供合格的产品与服务。
2.0范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。
3.0职责3.1采购部负责组织相关部门对供应商实施调查、评价，及动态管理。
3.2总经理负责合格供应商的批准。
4.0程序内容4.1 供应商控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 供应商分类■采购部负责确定公司采购的产品，技术部负责策划规定采购产品的技术要求，采购产品主要指用于生产和组成产品的材料，有时也包括适当的外包服务等，以下称采购材料。
■公司根据所采购材料对产品质量的影响程度，将采购的材料分为关键材料A、重要材料B、一般材料C三个级别，不同级别实行不同的控制要求。
其中关键材料如生产用原料（钢材、铝材、关键配件等），重要材料如标准件、油漆、焊接材料等，一般材料如包装材料、外包物流服务等。
■根据相应的材料类别，将供应商分为A、B、C三类。
采购部，技术部2 供应商调查■由采购部视公司实际需求寻找适合的供应商，同时收集如质量、服务、交期、价格等方面资料采购部《供应商调查作为筛选的依据。
■如果被调查对象是公司的老供应商，现在要扩展供货品种，采购部可查询公司对该供应商的以往调查、评定资料和供货绩效记录。
■如果被调查对象是准备合作的新供应商，企业没有关于该供应商的详细资料，采购部负责对供应商进行直接调查，要求有合作意向的供应商填写《供应商调查表》，并索取相关质量证明资料。
表》3 供应商评价■调查和资料评价。
由采购部联合质检部、制造部等部门对《供应商调查表》和供应商资料进行初步评价，并作好《供应商评价表》，初步选择出合格的供应商，具体执行本程序4.2.2。
采购部在对供应商进行初步评价时，需确定采购的材料是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有毒、危险品，需要求供应商提供相关证明文件。
■体系评价。
供应商资质审核表
供应商基本信息
公司名称
社会信用代码
公司地址
公司网址
成立日期
注册资金
负责人
占地面积
公司电话
公司传真
开户行
账号
公司性质
口国企口集体口私营口联营口外资口其他
生产性质
□维修商口代理商口生产商口其他
经营范围
资质情况
联系人
联系方式
生产设备信息
主要生产用途
设备规模
正常供货周期
最短供货周期
产
产品遵守标准
□国际标准□国家标准□业标准□企业标准
品
产品认证情况
信
主要服务区域
息
主要客户
主要供应商
其
主要竞争对手
总人员数量
管理人员数量
他
维修人员数量
质量人员数量
信
固定资产净值
营运资金
息
资产负债率
短期负债
银行信用等级
被调查企业主管签字:
调查日期:
供应商体系审核表
管理评审是否保持记录 管理评审的输入是否包括审核结果、顾客反馈、改进的建议 管理评审的输出是否包括质量管理体系过程的有效性的改进、产品的改进及资源需求 是否保证客户信息在工厂内部适当沟通 是否有一个体系识别所有影响产品质量的员工的培训需求 是否有一个体系能确认员工是否胜任其工作 作业员是否清楚本制程的安全质控点 所有上岗人员是否有经过上岗资格认证 是否规定了那些影响产品、材料、服务质量的人员的权限、职责和相互关系。 质量目标是否可测量，并分解到各部门，有一持续改善流程存在 是否保持正确的培训记录
管理职责
该项得分百分比: [ 该项得分: [
0% 0
] ] 该项总分: [ 15 ]
评鉴类别
得分
备注
A类 B类 C类 Yes=1 No=0 N/A=X
是否任命了一名管理代表,他拥有保证执行和保持质量体系之责任和职权 是否有证据证明改善流程正被有效实施并管理
是否在适当的时间间隔对质量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行评审,例如质量体系是否满足客户要求
v v v v v
v v V V V
v v V v V
得分
备注
7:
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20 7.21 7.22 7.24 7.25 7.26 7.27
客户样品是否进行明确的标示并妥善保存 客户样品的有效期是否列入管制LIST 量产前是否将产品与认可样品进行比较并达到要求 是否有一程序来控制和验证产品，以确保能保证满足所有要求 是否有做FMEA分析 是否有识别每项设计和开发活动责任的计划 计划是否随设计进展而更新 是否进行与产品有关的要求的评审 是否对客户样品进行管制 是否要求零件供应商送样，并进行测试、承认，确认其符合产品规格 是否对研发文件及执行标准进行管制 设计和验证工作是否计划好并分配给有资格的人员 对于设计变更，是否有识别、评审、批准的书面化程序 在量产前，是否有检验产品符合设计规格的要求<如设计评审/确认> 是否有适当的文件化和维持设计评审的记录
完整版供应商质量审核检查评分表(供应商审核表)
3
1.14
是否有记录控制程序，以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制？必要时供应商要能提供有关的质量记录。
1.有记录管理作业程序. 2.记录填写,审核,分类整理标识,保存记录,保存期限,销毁等.
3
3
1.15
是否具有并可随时得到识别文件修订状态的控制清单（或等效文件）？是否对保留的作废文件进行标识和管理，以防止非预期误用？
有在公司体系文件中明确显示有效文书中心盖“ 章”骗号/日期,版次,纸张等
3
3
1.21
是否有定期的培训计划以持续提升人员素质？培训记录是否得到保存？培训效果是否得到验证？
有制定培训计划,受訓申請.審核,讲师确认,上课现场管理,考 核 ,培训记得整理存档等
3
3
1.22
上岗培训要求是明确？人员上岗前资格是
有更改作業程序/实施細则管理流程图.
3
3
1.18
若指定其他部门审批文件时，该部门是否获得了审批文件所需依据的有关背景资料？
依照公司定议程序标准文件审批
3
3Hale Waihona Puke 1.19所有的文件更改是否都在文件或相应的
附件上注明？
有定议, 由需求者向文书中心申請后再加盖“版次更改” 章.
3
3
1.20
是否在质量体系有效运行重要作用的各个场所，都能得到相应文件的有效版本？
3
2
2.2
有无有害物质管理体系文件和组织架构，
该标准是否能够满足领胜的要求？
1有害物料管理委员组织架构. 2. 送样确认: 样品及规格书必须注明符合“RoHS和SONY”环保要求,并有第三方机构(如SGS )的检测报告；测试报告有效期为1年，如过期测试报告需提前1个月更新。
供应商和承包商评审记录表格
泸州大洲化工有限公司安全标准化体系文件 LZDZ-WB-JL-07-15
年度合格供方业绩评定表
（－）编号：
注：如供方质保能力无明显变化，可直接引用原“供方质量保证能力调查表”中的折算分作为本表中“质保能力”
项的折算分。
否则应进行适当的调整。
供方评价与确认表
（－）编号：
注：“综合评价”应当依据本确认表和《供方质量保证能力调查表》的各项评价意见及评分而定，并要明确提出是否可定为合格供方的意见。
需方联系信息：部门联系人：
邮编：电话：传真：
文件评审表编号：
文件更改确认登记表
（）
登记部门：登记人：。
供应商审核表
实际完成 日期
追踪确认
6.5
5
6.6
组织是否拥有详细的能力规划文件？ 单件额定生产时间（TAKT）元素是否用于建立和提高能力？
5
查NLK-OP-014[生产运作管理程序]中有试制作工时的计划 表同时形成了相关的记录
6.7 组织是否已建立计划来应对产量紧急增加或更换退回的材料的情况？ 先期产品质量策划 组织是否使用横向跨部门工作方式，准备产品实现，包括： a) 开发／完成和监控特殊特性？ b) 制定和评审FMEAs ，包括降低潜在风险的措施？ c) 制定和评审控制计划？ 组织是否确定特殊特性并： a) 将其所有包括在控制计划中？ b) 符合客户规范和标识？ c) 标识包括图纸、FMEAs、控制计划和操作指导书等工艺文件上标注客 户特殊特性符号或等同的符号/注释？ 过程流程图是否显示出过程开始于材料接收，结束于发货？ 过程FMEA是否 a) 制定并建立改进措施？ b) 在进行投产改进和实施测评时对PFMEA 进行更改。 c) 覆盖所有过去的问题？ d) 包括过程流程图中所有阶段？ 组织是否 a)组织是否针对供应的产品制订系统，分系统，零部件和/或材料级的控 制计划，包括组织生产的散装材料和采购的产品及材料。 b) PFMEA 是否用于准备控制计划？ c) 当发生的变更影响产品、制造过程、测量、物流、供货资源或 FMEA 时，是否评审和更新控制计划？ 控制计划中是否包括所有特殊产品／过程特性？ 7.6
2 . 0 管理职责 是否有证据表明组织的最高管理层承诺持续改进其质量管理体系的有效 性，行动包括 a) 沟通满足客户、规章和法规要求的重要性？ b) 建立质量方针？ c) 确保质量目标已建立？ d) 实施管理评审？ e) 确保资源？ · 客户要求 · 质量手册 · 经营计划 · 质量指标 · 客户目标和公司的经营计划与质量方针陈述保持 一致。 · 措施计划和跟踪。
《合格供应商要求》和《判定规则》部分条款的评审指南TR3
中国核工业集团公司合格供应商评价技术报告TR3《合格供应商要求》和《合格供应商判定规则》部分条款评审指南编制：田晓民审核：吴江批准：张栋兴原认证中心有限公司评价事业部批准日期：2015年12月18日执行日期：2015年12月18日目录前言 (2)一、目的 (3)二、《合格供应商要求》条款 (3)（一）基本条件 (3)（二）产品质量 (3)（三）技术能力 (4)（四）质保能力 (6)（五）商务能力 (6)三、《判定规则》条款 (7)前言本指南旨在为评价机构的管理和评审组提供评审指导。
然而，本指南不拟作为对《中国核工业集团公司合格供应商评价和信息管理办法》、《中国核工业集团公司合格供应商评价和信息管理办法实施细则》及其相关要求的释义，仅从操作层面上就实施方法给出指导性建议，所提供的示例并非唯一可选的方法，仅供说明或参考之用。
本指南可为评价机构的管理和评审借鉴之用，也可为评审组的评审提供参考。
本指南是基于评价机构的评审管理和评审实践的基础，在现有《中国核工业集团公司合格供应商要求》、《中国核工业集团公司合格供应商判定规则》框架下，充分考虑了目前供应商的特殊性要求，就实际评审中较难把握的几个条款给出了指导性意见。
本指南由评价机构评审部提出。
本指南由评价机构归口。
《合格供应商要求》和《判定规则》部分条款评审指南一、目的供应商评审应严格依据《中国核工业集团公司合格供应商要求》（以下简称《要求》）和《中国核工业集团公司合格供应商判定规则》（以下简称《判定规则》）实施评审。
在评审时，对《供应商要求》和《判定规则》中部分条款未能准确理解条款原意，影响了评价工作进度和评审的有效性。
为此，评价机构结合评审实践，经研究同意，现对部分条款的评审提出如下指导意见。
二、《合格供应商要求》条款（一）基本条件1、分支机构是否可以申请评审？【《要求》4.1.1】【指导意见】不能独立承担民事责任的分支机构，通常称为分支机构、分公司/分中心。
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编号：QR09-01-01
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企业概况
质量认证情况：
资产规模：上年销售额：
厂区面积：建筑面积：
人员构成
部门
人数
负责人
制造
品管
研发、技术
销售
采购
向波导提供的产品：规格：
基本资质调查表
工厂审核表：得分
商务评估表：得分
工厂考察报告：结论
样品确认报告：是否通过
小批量试验报告是否通过
采购部评审意见
签字：日期：
研究开发部评审意见
签字：日期：
质量管理部评审意见
签字：日期：
生产工程部评审意见
签字：日期：
结论
签字：日期：