采空区抽放瓦斯安全技术措施

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瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文

瓦斯抽放观测工安全技术操作规程范文一、引言瓦斯抽放是矿井安全生产中的重要环节,为了确保瓦斯抽放观测工作的安全进行,制定本安全技术操作规程。

本操作规程旨在规范瓦斯抽放观测工作的操作流程,明确各项安全措施和应急处置措施,保障瓦斯抽放观测工作的顺利进行,防止事故的发生。

二、工作前的准备1. 工作人员应按照规定佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

2. 检查抽放设备及相应的气体检测仪器是否正常工作,如有故障应及时修理或更换。

3. 确认通风系统正常开启,并在工作前进行测试确保正常工作。

4. 查看瓦斯抽放设备的操作手册,熟悉设备的操作流程和注意事项。

三、瓦斯抽放观测操作流程1. 确认抽放设备已经就位,并与通风系统连接良好。

2. 进入抽放区域前,应在入口处进行瓦斯浓度检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。

3. 配备足够的照明设备,确保观测区域充足的光线。

4. 打开抽放设备,开始进行瓦斯抽放工作。

5. 在抽放过程中,定时测量观测区域的瓦斯浓度,并记录数据。

6. 如发现瓦斯浓度异常升高,应立即停止工作,采取相应的应急措施,如撤离现场、报警、通知相关人员等。

7. 在观测结束后,关闭抽放设备,并进行最后一次瓦斯浓度检测确认瓦斯浓度符合安全标准。

8. 清理工作现场,彻底清除瓦斯抽放设备周围的垃圾和杂物。

四、安全措施1. 操作人员应定期参加专业培训,熟悉瓦斯抽放观测工作的操作规程和安全知识。

2. 操作人员在操作前应排除个人身体不适因素,如头晕、心脏病等,避免在不适状态下进行操作。

3. 抽放设备在操作前应进行检修和维护,确保设备运行正常。

4. 操作人员应定期检查个人防护用品的状况,如发现破损或失效应及时更换。

5. 清理工作现场时,应戴上手套,防止划伤或被尖锐物割伤。

五、应急处置措施1. 如发现瓦斯浓度异常升高,操作人员应立即停止工作,并迅速撤离现场。

2. 在安全距离处报警,并通知现场领导和其他相关人员。

3. 禁止进行明火作业,并保持通风系统正常工作。

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施

采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法:(一)对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。

(二)对工作面采空区进行灌浆、注氮,防止煤层自然发火。

(三)对工作面采空区瓦斯进行抽放,防止高浓度瓦斯涌入工作面。

二、安全技术措施:(一)防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向,必须采取以灌浆为主,辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施,加强防火工作,防止煤炭自燃。

1、防火方法(1)采空区:采空区防火采用黄泥灌浆为主,注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术,防止采空区煤层自然发火。

(2)断层等地质构造处:断层等地质构造处的煤体破碎,丢煤较多,工作面推进速度减慢,应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。

(3)停采线防火:工作面停采后,对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂,对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施;工作面封闭后,对采空区进行一次大量注黄泥浆。

2、组织保障措施(1)成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。

组长:黄刚副组长:王衍生张忠玉王信海成员:张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部,主任由张俊强担任。

职责:负责召开防采空区自然发火工作会议,负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递,为决策提供依据。

(2)领导小组下设工作组,各工作组人员及职责①技术资料组组长:王信海副组长:张俊强成员:张建波吕茂云李福国职责:制定具体的防灭火方案,并随时修改救灾方案报指挥部,提交防灭火所需的物资目录,特殊情况下提出建议,聘请有关方面的专家参加技术组,确定防灭火的技术方案。

随时向指挥部汇报工作的进展情况,并与指挥部及各组联络,保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。

②现场工作组组长:王衍生成员:宗立军苗圃王明卫万传新职责:具体实施指挥部决定的防灭火方案,并与指挥部及技术组汇报进度情况。

采空区瓦斯抽放安全技术措施

采空区瓦斯抽放安全技术措施

采空区瓦斯抽放安全技术措施为了保证矿井生产的安全和高效,采空区瓦斯抽放技术已经越来越受到重视。

瓦斯是煤矿生产中常见的一种危险因素,采空区瓦斯抽放就是通过潜井、瓦斯抽放井等方法从采空区抽出瓦斯,从而防止瓦斯积聚,确保矿山的人员和设备的安全。

本文将详细介绍瓦斯抽放技术的措施和瓦斯抽放井的安全技术。

瓦斯抽放技术的措施潜井采空区瓦斯抽放潜井采空区瓦斯抽放是指利用煤层产生的采空区的通道,通过在采空区周围圈设井筒或沿着煤层线路进行布设,将井筒排出来的瓦斯进行采集、运输和利用的一个过程。

潜井采空区瓦斯抽放方法主要有下列几种。

1.放散式瓦斯抽放放散式瓦斯抽放是在采空区周围设置井筒,通过井筒输送空气将采空区内的瓦斯扩散到井筒周围的大气中。

这种方法除了能够抽除瓦斯,还能够有效地进行通风降温。

2.抽放式瓦斯抽放抽放式瓦斯抽放是在采空区内直接设置抽放井,通过井筒将采空区内的瓦斯和风一起抽到地面进行处理。

这种方法能够有效地采集瓦斯,但需要注意处理过程中存在的火灾和爆炸的危险。

瓦斯抽放井的安全技术在进行瓦斯抽放的过程中,瓦斯抽放井是非常关键的。

只有采用一系列严格的安全措施,才能保证瓦斯抽放井的安全。

1.瓦斯抽放井的防爆措施首先,需要选择带有防爆标志的井架、电缆、电缆头、电动机、开关和照明设备。

其次,将瓦斯抽放井内的电器设备置于防爆罩内,同时需要安装好防火板、防爆门、防火墙和防雷接地等设备。

最后,在进行抽放过程时,需要进行瓦斯浓度的实时监测、预警和管理。

2.瓦斯抽放井的排风降温措施瓦斯抽放井需要通过排风降温来控制井下瓦斯浓度,确保作业人员的安全。

为了实现排风能力和风速的调控,需要选择合适的风机和热交换器,还需要对井下的湿度和温度进行实时监测,并根据监测结果调整井下的排风量、风速和制冷量。

3.瓦斯抽放井的火灾预防措施火灾预防措施包括选择适当的材料、增加设备的距离、设置灭火器和自动报警系统等。

此外,还需要设置备用电源和消防通道,以应对异常的紧急情况。

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
防止瓦斯爆炸
严格控制火源,禁止在采面吸烟、使用明火等。
应急处理措施
一旦发现瓦斯超限或异常情况,立即启动应急预案 ,采取停电、撤人等措施,确保人员安全。
案例分析:某矿采面上隅角瓦斯治理实践
治理措施
采用高斯。
治理效果
经过治理后,采面上隅角瓦斯浓度显著降低,保障了矿井 安全生产。
02
安全技术措施得到完 善
针对采面上隅角瓦斯治理过程中存在 的安全隐患,项目团队制定了一系列 安全技术措施,包括加强通风管理、 完善瓦斯监测系统等,确保了作业安 全。
03
作业人员素质得到提 高
通过培训和考核,作业人员掌握了瓦 斯治理和抽放的相关知识和技能,提 高了作业人员的安全意识和操作技能 水平。
2024-01-15
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全 技术措施
汇报人:
contents
目录
• 采面上隅角瓦斯概述 • 瓦斯抽放技术原理及应用 • 采面上隅角瓦斯治理方法 • 安全技术措施制定与实施 • 现场操作规范与注意事项 • 总结与展望
01
采面上隅角瓦斯概述
采面上隅角瓦斯定义
采面上隅角瓦斯是指位于采煤工作面 上方、靠近煤壁与顶板交界处的瓦斯 积聚区域。
瓦斯抽放技术应用范围
采煤工作面
在采煤工作面上隅角等瓦斯积聚区域,采用瓦斯抽放 技术降低瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸事故。
掘进工作面
在掘进过程中,通过瓦斯抽放技术降低巷道内的瓦斯 浓度,保障掘进安全。
采空区
对采空区进行瓦斯抽放,防止采空区内瓦斯积聚引发 事故。
瓦斯抽放系统组成及功能
管道网络
连接抽放泵和钻孔,将瓦斯从 钻孔中抽出并输送到安全地点 。
综合治理法

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。

根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。

我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。

煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。

另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。

关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。

综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。

1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。

煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。

这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。

在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。

需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。

另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。

若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。

2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。

井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施

抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。

为了确保安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提升瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面合计了以下制度。

1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。

所有人员必必需经过培训合格后才能上岗。

2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。

3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。

处理管路积水和漏气,以确保管路畅通无阻。

4、对抽放方法及其有关参数,必需在抽放施行中进一步视察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。

达到合理布置钻孔,提升抽放效果。

5、抽放泵站的值班司机必必需经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。

为了强化矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。

这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为:1、技术管理人员:负责井下瓦斯抽放的管理、制定、技术指导工作。

2、井下打钻施工人员:负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。

3、管线工程施工、修理人员:负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、修理、调整、改换等。

4、检测人员:负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。

1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m,泵房及泵房四周20m 范围内禁止有明火和堆积易燃物,泵房必需用栅栏或围墙保护。

2、泵房必必需用不燃性材料建筑,瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。

3、泵房必必需有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。

4、抽放瓦斯泵及其附属设施,至少应有一套备用。

5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采纳矿用防爆型。

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇

瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施

瓦斯治理安全技术措施1. 瓦斯治理的背景和意义瓦斯指的是在地下开采煤矿过程中释放的可燃气体,主要成分为甲烷(CH4)。

在煤矿中,瓦斯的积累会引发爆炸和窒息等安全事故,给采矿过程带来极高风险。

因此,瓦斯治理是煤矿安全生产的重要一环。

瓦斯治理的主要目标是降低瓦斯浓度,保持矿井中的瓦斯浓度在安全范围内。

这不仅可以防止事故的发生,还能提高矿井工作环境的质量,减轻矿工的健康和安全风险。

2. 瓦斯治理的技术措施为了实现瓦斯治理的目标,煤矿需要采取一系列的技术措施来预防和控制瓦斯的泄漏和积聚。

以下是几种常见的瓦斯治理技术措施。

2.1 瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是指利用风机或抽采机将瓦斯从煤矿中抽出。

这种技术可有效地减少瓦斯在煤矿中积聚的时间和浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

常用的瓦斯抽采方法包括采空区瓦斯抽采、煤壁瓦斯抽采和煤层瓦斯抽采等。

2.2 瓦斯灭火技术瓦斯爆炸是煤矿中最严重的安全事故之一,因此瓦斯灭火技术是瓦斯治理中必不可少的一环。

瓦斯灭火技术主要包括局部灭火和全面灭火两种形式。

局部灭火是指对煤矿中瓦斯泄漏和积聚的区域进行灭火,例如使用灭火器、泡沫灭火剂等。

全面灭火是指对整个矿井进行灭火处理,例如通过矿井顶部的喷水装置对矿井进行喷淋降温。

2.3 瓦斯检测技术瓦斯检测技术是监测瓦斯浓度和检测瓦斯泄漏的关键手段。

常见的瓦斯检测仪器包括瓦斯检测仪、瓦斯报警器等。

通过瓦斯检测技术,可以及时发现瓦斯泄漏和积聚的情况,采取相应的措施避免事故的发生。

2.4 瓦斯防爆技术瓦斯防爆技术是为了预防和控制瓦斯爆炸而采取的一系列措施。

常用的瓦斯防爆技术包括瓦斯抽放、通风防爆和防火防爆等。

瓦斯抽放是指通过抽放瓦斯的方式减少瓦斯积聚,通风防爆是通过合理的通风系统控制瓦斯浓度,防火防爆是通过使用防爆设备和材料来保护矿井的安全。

3. 瓦斯治理的挑战和发展方向尽管瓦斯治理技术得到了广泛应用,但仍然存在一些挑战。

首先,技术设备的更新换代需要大量的资金投入。

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采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯的安全技术措施
抽放采空区瓦斯可以削减工作面回采上隅角瓦斯涌出量,从而可削减瓦斯隐患和各种瓦斯事故,可以削减通风负担,降低通风费用,将采空区瓦斯抽出变害为利、变废为宝,到达爱护环境和节能减排的目的。

经矿研讨确定在原5225风巷回风石门、5123机巷采纳封闭式进行采空区瓦斯抽放。

为保证瓦斯抽放期间的安全和正常运行,特编制本措施,望施工人员认真贯彻执行。

1.瓦斯抽放方式
1.1施工前必需贯彻学习本措施,并签字,防突队准备所需的孔板、三通、闸阀、管道刹卡等材料。

1.25225采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5225风巷密闭墙体内埋管抽放瓦斯,将+700回风巷内的主抽管分设三通,联结采空区抽放管路,抽放管直径50-XXXmm(孔板、闸阀必需安设)。

1.35123采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5123机巷埋管抽放瓦斯,将+690m回风巷内的主抽管分设三通,联结采空区抽放管道,抽放管直径50-XXXmm(孔板、闸阀必需安设)。

2.采空区埋管方式
2.15225采空区埋管抽放
2.11采空区埋抽放管前,通风队在+700回风石门联络巷风门逆止门上联结风筒,将风筒铺设止5225回风石门密闭墙处,当在密闭墙体上开凿孔洞时瓦斯超限,采纳风量稀释瓦斯。

2.12在5225回风石门密闭墙处将抽放主管分设三通前,防突队相关工作人员将东翼+580m抽放闸阀关闭并向调度室汇报,现场分设三通人员联系调度室请示闸阀是否关闭。

在分设三通时必需将抽放主管用堵板进行封堵,防止抽放管内瓦斯涌出,抢救队必需现场值班,并进行洒水,现场备有灭火器,防止在分设三通期间产生火花。

2.13在抢救队密闭墙上开凿个孔洞直径为150mm,将抽放管埋进5225回风石门密闭墙内3m即可,采纳水泥砂浆进行封堵,在开凿孔洞时瓦斯超限时,立刻采负压进的新奇风量稀释瓦斯。

只有当瓦斯降至1%以下方可作业。

2.14密闭墙开凿孔直径为150mm,由抢救队进行启封,启封密闭运用铜质防火花工具,边启封边检查瓦斯浓度,瓦斯浓度到达1.0%时严禁作业,采纳负压风进行稀释瓦斯,只有当降至1.0%以下才能作业。

2.155225采空区抽放管道埋设封堵完好后,将5225风巷运输石门密闭墙的铜质局扇停抽,停抽后将孔洞封堵,封堵和撤运铜质局扇由通风队负责。

2.25123采空区埋管
2.215123机巷密闭墙在512采区+690m上磨盘,通风队将铜质局扇撤出,将孔洞用风筒布进行临时封堵,防止采空区瓦斯涌出,在撤出铜质局扇时,当班强化检查5127工作面上隅角及回风沿程的瓦斯,发现问题立刻处理。

2.22在+690m总回风巷抽放主管分设三通前,必需将西翼抽放管道主闸阀关闭并向调度室汇报,分设撤卸抽放管时必需向调度室请示,在分设三通期间必需将抽放管道用堵板进行封堵,防止瓦斯从抽放管道内涌出。

2.23防突队在分设三通时,抢救队需现场值班,在撤卸现场进行洒水,防止在分设三通时产生火花。

2.24分设三通完毕后,将抽放管道联结至5123机巷石门密闭墙体内后,采纳砂浆水泥进行封堵墙体孔洞。

2.3综合留意事项
2.31抽放管道在密闭墙体内埋设到达养护期后,采能进行抽放。

2.32在投抽期间,强化检5227、5127工作面上隅角及回风沿程,防止上隅角因压差将采空区瓦斯压出,防止瓦斯超限。

2.33投抽运行期间,强化检查密闭墙体内埋有抽放管和周边采空区密闭墙体是否漏风,发现有漏风的地点立刻进行处理。

2.34为削减采空区漏风和提高抽放效果,预先原密闭墙重新粉刷和检查其他采空区密闭墙气密性。

为提高抽放效果,预埋管路应做到四防(防水、防渣堵塞、防爆、防砸),抽放管口用铜筋网片进行爱护,以使抽放管路处于牢靠的工作状态。

3.检测仪表的设置与安装
3.1在抽放管道进气口安设瓦斯和一氧化碳探头各一个,在线监测采空区抽放瓦斯浓度和采空区在抽放期间是否有发火征兆。

3.2在管道的负压侧安设孔板,在孔板前方管道管路安设一组管道气体监测孔,分别检查管道内的瓦斯浓度、负压、流量、温度等参数。

3.3管道内的瓦斯浓度、负压、流量、温度等参数现场应建立台帐,每天必需检查一次,异样情况按时记录。

4.安全技术措施
4.1要配有专人对抽放管路上安设的瓦斯流量、浓度、负压、温度等检测装置定期进行巡回检测,对管路进行放水和管路维护、处理管路积水和漏气等,以保证管路畅通无阻。

4.2瓦斯抽放检测仪表齐全,定期校正。

4.3抽放地点必需建立专用的瓦斯检查记录牌,施行巡回检查,每天检查次数不少于1次。

4.4抽放管路不得与带电体接触。

必需爱护好瓦斯抽放管路,严禁砸撞管路,一旦撞坏,必需立刻通知泵站司机停泵,并汇报调度室通知有关人员进行处理。

4.5强化瓦斯抽放管检查和维护,每天布置专人对全部管路及放水处进行巡回检查,发现问题按时处理,确保抽放管路处于完好状况。

4.6拆开管路时,要先停机30分钟以后,再先慢慢拆开一至二个螺丝边检查瓦斯浓度,边释放瓦斯,禁止不检查瓦斯盲目拆卸阀门管路,防止高浓度瓦斯大量涌出。

4.7抽放泵进气口端,应装上铜质过滤网。

过滤网装夹在管路法兰之间,过滤网外圆周要留有肯定的装夹余量,以免吸入泵体,过滤网至少每周清一次。

4.8抢救队对采空区抽放温度,气体成分严格检查.当温度超过50℃或CO浓度超过50PPm时,通防科要按时实行措施并停止抽放。

4.9其它根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《矿井瓦斯抽放管理标准》执行。

附图:1.5225采空区抽放瓦斯管道铺设表示图
2.5123采空区抽放瓦斯管道铺设表示图
3.李子南矿采空抽放系统管道布置表示图
通防科
二0一0年十一月。

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