破碎锤安全技术交底
锤式破碎机安全技术交底模板

一、交底目的为确保锤式破碎机在施工过程中的安全运行,防止事故发生,提高施工人员的安全意识,特进行本安全技术交底。
二、交底对象1. 锤式破碎机操作人员2. 维护保养人员3. 监督管理人员三、交底内容1. 设备简介锤式破碎机是一种常用的破碎设备,主要用于矿石、煤炭等物料的破碎。
设备由机体、转子、锤头、衬板等部分组成。
2. 安全操作规程(1)操作前准备1)检查设备各部位是否完好,特别是传动装置、润滑系统、电气系统等;2)检查锤头、衬板等易损件是否完好,如有损坏应及时更换;3)检查设备接地是否良好;4)检查电气设备绝缘电阻是否符合要求。
(2)启动与运行1)启动前,确认设备处于空载状态;2)启动设备,观察运行情况,确保设备运行正常;3)严禁在设备运行过程中进行维修、清理等工作;4)操作过程中,密切注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。
(3)停机与维护1)停机前,确认设备处于空载状态;2)停机后,关闭电源,切断设备与电源的连接;3)检查设备各部位磨损情况,及时更换磨损严重的部件;4)定期对设备进行润滑,确保设备运行顺畅。
3. 安全注意事项(1)操作人员必须经过专业培训,取得操作资格证书后方可上岗;(2)操作人员必须穿戴符合要求的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等;(3)设备周围严禁堆放易燃、易爆物品;(4)设备运行时,严禁人员进入设备内部;(5)严禁在设备运行过程中进行维修、清理等工作;(6)设备运行过程中,严禁调整设备参数;(7)设备停机后,严禁操作人员擅自开启设备。
四、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本安全技术交底,并熟练掌握操作规程和安全注意事项;2. 维护保养人员必须按照规定对设备进行维护保养,确保设备安全运行;3. 监督管理人员必须对设备运行情况进行监督检查,发现问题及时处理;4. 各部门应加强安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施;2. 如遇特殊情况,可对安全技术交底进行修订。
多锤头破碎机安全技术交底模板

一、交底目的为确保多锤头破碎机安全、稳定、高效运行,防止事故发生,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用多锤头破碎机的操作人员、维护人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 设备概况- 多锤头破碎机是一种用于破碎各种矿石、岩石、建筑垃圾等物料的设备。
- 主要部件包括:机体、传动系统、进料口、出料口、锤头、筛网等。
2. 安全操作规程- 开机前检查1. 检查设备各部件是否完好,尤其是传动部位、筛网等易损件。
2. 检查润滑油位是否正常,不足时及时补充。
3. 检查电源、电缆是否完好,接地是否可靠。
4. 检查防护装置是否齐全有效,如防护罩、安全开关等。
- 操作步骤1. 启动设备,观察设备运转是否正常。
2. 慢慢打开进料口,逐渐加大进料量,直至达到正常工作状态。
3. 注意观察设备运行情况,如发现异常声音、振动等,应立即停机检查。
4. 严禁在设备运行过程中进行检修、清理等工作。
- 停机操作1. 减小进料量,直至停止进料。
2. 关闭进料口,确保物料不再进入设备。
3. 停止设备运行,切断电源。
4. 清理设备,做好日常保养工作。
3. 注意事项- 操作人员必须经过专业培训,熟悉设备性能和安全操作规程。
- 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 严禁酒后操作设备。
- 设备运行过程中,严禁站在设备正前方,以防物料飞溅伤人。
- 严禁使用手直接清理设备内部的物料,应使用工具进行清理。
4. 维护保养- 定期检查设备各部件,发现磨损、损坏等情况,应及时更换或修复。
- 定期检查润滑系统,确保润滑油位正常,防止设备因润滑不良而损坏。
- 定期清理设备内部的物料,防止物料堵塞设备。
四、培训要求1. 操作人员应认真学习本交底内容,确保掌握设备安全操作规程。
2. 操作人员应定期参加设备安全操作培训,提高安全意识和操作技能。
3. 操作人员应主动向管理人员反映设备运行情况,及时排除安全隐患。
五、交底人及日期交底人:__________交底日期:____年__月__日六、接受人操作人员:__________维护人员:__________管理人员:__________七、备注本交底仅供参考,具体操作要求以设备制造商提供的操作手册为准。
破碎作业安全技术交底模板

一、交底对象全体破碎作业人员、现场管理人员及相关部门。
二、交底目的为确保破碎作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 破碎作业概述(1)破碎作业是指利用机械力将物料进行破碎、整形等加工的过程。
(2)破碎作业分为粗碎、中碎、细碎和超细碎等。
2. 安全生产注意事项(1)作业人员必须熟悉破碎设备的性能、操作规程和安全注意事项。
(2)破碎作业前,应对设备进行全面检查,确保设备完好、安全。
(3)作业人员必须佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
(4)操作人员应站在安全位置,严禁站在破碎设备下方或前方。
(5)破碎作业过程中,严禁无关人员进入破碎区域。
3. 设备操作及维护(1)启动设备前,检查设备各部位是否正常,确认无异常后方可开机。
(2)操作过程中,严禁擅自调整设备参数,如需调整,应征得专业人员的同意。
(3)设备运行过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续作业。
(4)定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
4. 环境保护与职业健康(1)破碎作业过程中,应采取有效措施降低噪声、粉尘等污染。
(2)作业人员应定期进行职业健康检查,确保身体健康。
(3)加强现场环境管理,保持工作场所整洁、有序。
5. 应急处置(1)发生意外事故时,立即停止作业,并立即上报。
(2)根据事故情况,采取相应措施进行应急处置。
(3)组织救援队伍,进行现场救援。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容,确保掌握各项安全操作规程。
2. 现场管理人员应加强对作业人员的安全教育和监督,确保安全措施落实到位。
3. 定期对作业人员进行安全培训和考核,提高安全意识和操作技能。
4. 做好安全生产记录,对事故隐患进行排查、整改。
五、交底时间年月日六、交底人(签名)七、接受交底人(签名)八、备注本安全技术交底适用于所有破碎作业人员,请认真遵守。
如有疑问,请及时向安全管理人员咨询。
破碎锤安全技术_交底模板

一、交底目的为确保施工现场破碎锤操作人员的安全,提高施工效率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有使用破碎锤的作业人员。
三、交底内容1. 破碎锤基本知识- 破碎锤是一种用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的工具,广泛应用于建筑、矿山、道路等施工领域。
- 破碎锤分为液压破碎锤、电动破碎锤等类型,具体选用应根据现场施工条件及设备配置。
2. 操作前的准备工作- 仔细阅读破碎锤操作手册,了解设备性能、使用方法及注意事项。
- 检查破碎锤外观是否有损坏、裂纹等缺陷,确保设备完好。
- 检查液压系统、电气系统等是否正常,确保设备运行安全。
- 检查螺栓、连接头等紧固件是否松动,防止操作过程中发生意外。
3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 操作前,确认破碎锤与液压挖掘机或其他设备连接牢固。
- 操作时,保持机身平稳,避免振动过大影响操作安全。
- 操作过程中,严禁将破碎锤悬空作业,防止因重力作用导致设备损坏或人员受伤。
- 操作时,严禁将破碎锤当作撬杠使用,以免折断钎杆。
- 当液压软管出现激烈振动时,应立即停止操作,检查蓄能器压力,排除故障后再继续作业。
- 操作时,注意观察破碎锤工作状态,如发现异常,应立即停止操作,排除故障。
4. 紧急情况处理- 如遇设备故障,应立即停止操作,关闭液压系统,切断电源,确保设备安全。
- 如发生人员受伤,应立即停止操作,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
- 确保现场安全后,组织人员进行设备检查、维修。
5. 安全培训- 定期对操作人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识及操作技能。
- 加强现场安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、交底人(此处填写交底人姓名及职务)五、接受交底人(此处填写接受交底人员姓名及职务)六、交底时间(此处填写交底时间)七、备注本安全技术交底仅供参考,具体操作应根据现场实际情况及设备性能进行调整。
操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
挖机破碎锤安全技术交底模板

一、交底目的为确保挖掘机破碎锤操作人员的人身安全及设备安全,提高施工效率,特进行挖机破碎锤安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为所有参与挖掘机破碎锤操作及维护的人员。
三、交底内容1. 挖掘机破碎锤的基本结构及工作原理(1)挖掘机破碎锤主要由锤头、锤柄、钎杆、液压系统、控制阀等部分组成。
(2)破碎锤的工作原理是利用液压系统提供动力,通过锤头的高速冲击来破碎岩石或混凝土。
2. 挖掘机破碎锤的操作规程(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
(2)操作前,应仔细检查破碎锤的各部件是否完好,液压系统有无泄漏,螺栓是否紧固。
(3)启动挖掘机,预热液压系统,确保破碎锤处于正常工作状态。
(4)操作过程中,严禁将钎杆压得过实,以免损坏设备。
(5)根据实际情况,调整破碎锤的打击频率和力度,提高工作效率。
(6)作业过程中,注意观察破碎锤的工作状态,发现异常情况立即停止作业,排除故障。
3. 挖掘机破碎锤的安全注意事项(1)严禁在液压缸活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
(2)严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。
(3)严禁将破碎锤作为起吊器具使用。
(4)严禁在挖掘机履带侧操作破碎锤。
(5)破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时,其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求。
(6)液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。
(7)液压破碎锤使用的工作介质,通常可以与主机液压系统用油一致。
一般地区推荐使用yb-n46或yb-n68抗磨液压油,寒冷地区使用yc-n46或yc-n68低温液压油。
4. 挖掘机破碎锤的维护保养(1)定期检查破碎锤的各部件,及时更换磨损严重的部件。
(2)定期清理破碎锤的液压系统,确保液压油清洁。
(3)定期检查液压系统的泄漏情况,及时排除泄漏。
(4)定期检查螺栓的紧固情况,确保螺栓紧固。
四、交底要求1. 操作人员应认真学习本次交底内容,确保掌握挖掘机破碎锤的操作规程和安全注意事项。
锤式破碎机安全技术交底模板

一、交底目的为确保锤式破碎机操作人员的安全,预防事故发生,特进行本安全技术交底。
二、交底对象所有参与锤式破碎机操作、维护和保养的人员。
三、交底内容1. 设备概况锤式破碎机是一种高效、可靠的破碎设备,适用于矿石、煤炭等物料的破碎。
在操作过程中,需严格按照操作规程进行,确保设备安全稳定运行。
2. 操作前的准备工作(1)检查设备各部位是否完好,如发现异常情况,立即停止操作,报告相关部门。
(2)检查润滑油位,确保润滑油充足,减少设备磨损。
(3)检查电机、传动装置等是否正常,如有异常,及时排除。
3. 操作注意事项(1)启动设备前,确认所有人员已离开破碎机周围,防止误操作造成伤害。
(2)操作过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入破碎机内部,以免造成伤害。
(3)严禁在破碎机运行过程中进行维修、清理等工作,防止意外事故发生。
(4)操作过程中,密切关注设备运行情况,如发现异常声音、振动等,立即停止操作,检查原因,排除故障。
(5)操作过程中,保持设备周围环境整洁,严禁放置杂物,防止误操作。
4. 维护与保养(1)定期检查设备各部位磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(2)定期检查润滑系统,确保润滑油充足,减少设备磨损。
(3)定期检查电机、传动装置等,确保设备正常运行。
(4)定期清理设备内部,防止杂物堵塞设备。
5. 紧急情况处理(1)设备发生故障,立即停止操作,切断电源,报告相关部门。
(2)设备发生火灾,立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(3)设备发生人员伤害事故,立即停止操作,立即拨打急救电话,同时采取紧急措施进行救治。
四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本安全技术交底内容,确保掌握操作技能和安全知识。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,确保设备安全稳定运行。
3. 操作人员必须定期参加安全技术培训,提高安全意识。
五、交底时间(填写具体日期)六、接受人(填写接受人姓名及职务)七、备注1. 本安全技术交底内容仅供参考,具体操作需根据实际情况进行调整。
挖机破碎锤安全技术交底模板

一、交底目的为确保挖掘机破碎锤操作人员的人身安全和设备安全,提高工作效率,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 安全操作规程1.1 操作人员必须经过专业培训,熟悉挖掘机破碎锤的结构、性能及操作规程。
1.2 操作前应仔细检查破碎锤及液压系统,确保其完好无损,无漏油、松动等现象。
1.3 操作过程中应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.4 严禁酒后操作,确保操作人员精神状态良好。
2. 操作注意事项2.1 启动破碎锤前,应确保挖掘机处于稳定状态,避免因挖掘机晃动导致破碎锤损坏。
2.2 破碎锤作业时,钎杆应始终与石块表面保持垂直状态,并使钎杆压实,破碎后应立即停止破碎,以防止空打。
2.3 严禁在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
2.4 不得在破碎锤水中或泥泞中作业。
除钎杆外,破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。
2.5 当破碎物为较大硬物(石块)时,请选择从边缘处进行破碎作业,不论再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式,并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时,请改变打击的选定点再行尝试。
3. 紧急情况处理3.1 若发现破碎锤异常,应立即停止操作,切断电源,检查原因。
3.2 若液压系统出现故障,应立即关闭液压泵,检查故障原因。
3.3 若操作人员受伤,应立即停止操作,拨打急救电话,并采取必要的急救措施。
4. 设备维护保养4.1 定期检查破碎锤及液压系统,及时更换磨损、损坏的零部件。
4.2 液压油应定期更换,确保液压系统正常工作。
4.3 操作结束后,应对破碎锤进行清洁、保养。
三、交底对象本安全技术交底适用于所有挖掘机破碎锤操作人员及相关人员。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效。
五、交底人(此处填写交底人姓名及职务)六、审核人(此处填写审核人姓名及职务)七、注意事项1. 本安全技术交底应悬挂于操作现场显眼位置,以便操作人员随时查阅。
2. 操作人员应认真学习本安全技术交底,并严格遵守各项规定。
破碎锤安全技术交底模板

一、交底目的为确保破碎锤操作人员的人身安全及设备安全,提高安全生产意识,现将破碎锤操作过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象破碎锤操作人员、管理人员及现场作业人员。
三、交底内容1. 破碎锤概述破碎锤是一种用于岩石、混凝土等坚硬材料破碎的机械设备。
它通过冲击和破碎作用,将大块物料破碎成小块。
破碎锤具有破碎能力强、效率高、结构简单、操作方便等优点。
2. 操作前的准备(1)检查破碎锤外观,确保无损坏、裂纹等现象。
(2)检查破碎锤与挖掘机的连接部分,确保连接牢固。
(3)检查破碎锤的液压系统,确保无泄漏、堵塞等现象。
(4)检查破碎锤的钎杆、钎头等易损件,确保完好。
3. 操作注意事项(1)操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2)操作前应熟悉破碎锤的操作规程,确保正确操作。
(3)操作过程中,严禁操作人员站在破碎锤钎杆附近,以防钎杆突然弹出造成伤害。
(4)操作过程中,严禁操作人员站在破碎锤钻头附近,以防钻头突然弹出造成伤害。
(5)操作过程中,严禁操作人员将身体任何部位伸入破碎锤工作范围,以防夹伤。
(6)操作过程中,严禁在钎杆全伸或全缩状态下操作破碎锤。
(7)操作过程中,严禁在液压软管出现激烈振动时继续操作破碎锤。
(8)操作过程中,严禁将破碎锤作为起吊工具使用。
(9)操作过程中,严禁在挖掘机履带侧操作破碎锤。
4. 维护保养(1)定期检查破碎锤各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(2)定期检查破碎锤的液压系统,确保系统正常运行。
(3)定期检查破碎锤的钎杆、钎头等易损件,确保其完好。
(4)定期对破碎锤进行润滑保养,延长设备使用寿命。
四、应急处理1. 发生设备故障时,立即停止操作,并切断电源。
2. 如遇操作人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
3. 如遇火灾,立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。
五、总结通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到破碎锤操作过程中的安全重要性,严格遵守操作规程,确保人身安全和设备安全。
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⑻、A考前须知
驾驶室前要装上碎片防护罩装置,防止作业时飞来的碎块造成伤害。在作业期间,所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。司机应坐在座椅上操作破碎锤,只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。假设有人进入作业危险区域时,应立即停止破碎锤的作业;因为相对挖掘作业而言,破碎锤作业时,人员很容易被飞迸出的碎块击中。用破碎锤作业时,操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的平安操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。醉酒或服药有反响的情况下不要操作破碎锤。
当脱开弯背进行维护及检修时,应确保工况稳定并放低工作装置。
B、正确的工作方式
1〕适当的击穿力:为了有效的破碎,破碎锤应用适宜的击穿力。如果击穿交底内容:
力缺乏,那么活塞的锤击能量将不能有效碎石;这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等到,从而损坏这些部件。另一方面,挖掘机/装载机大臂举升情况下,如果击穿力过大并且进行破碎作业时,机器可能会在碎石瞬间突然倾斜,破碎锤猛烈,破碎锤猛烈撞击水泥混凝土会引起破碎锤损坏,在此状况下进行打击作业,振动也会传到挖掘机的履带、车轮应防止在这种状况下作业。
所以在打击作业期间,要时时注意破碎锤的击穿力,击穿力不适当时不要作业。
2〕击穿方向
击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎路面时,应量保持垂直方向进行作业,如果锤击方向倾斜,那么锤击作业时,钢钎可能会滑脱,引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时,应选好击穿点,这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。
C、操作防范事项
交底班组长
接受交底人〔位置不够可签在后面〕
臂会损坏,同时破碎锤螺栓可能会断裂,支架会损坏,钢钎会断裂或划伤,应防止用破碎锤来搬移水泥块。特别指出,钢钎插在水泥块中,挖掘千万不可以行走。
d)不可以把钢钎当作撬杆使用
e)击打坚硬的水泥路面时,同一处击打持续不要超过一分钟,然后再换一处击打作业。
长时间的击打操作会引起油温升高,从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。
〔2〕破碎锤作业时钎杆应始终与石块外表保持垂直状态,并使钎杆压实,破碎后应立即停止破碎,以防止空打。假设持续漫无目的的冲击会造成破碎锤的前体受损及主体螺栓松动严重时可伤及主机本身。
〔3〕进行破碎作业时勿摇晃钎杆使用,否那么螺栓与钎杆均有断裂的可能。
〔4〕严禁破碎锤在水中或泥泞中作业。除钎杆夕卜破碎锤前护套以上均不能漫在水或泥泞中。
〔5〕当破碎物为较大硬物〔石块〕时,请选择从边缘处进行破碎作业,不管再大及再硬的石块选择从边缘开始打击通常是较可行的方式,并且同一定点连续打击一分钟以上而未能击碎时。请改变打击的选定点再行尝试。〔6〕当工程机械油缸全伸或全缩进行打击作业时将会使打击震动回震至油缸体身导致工程机械的损坏。
〔7〕工作时勿以侧板做为推动重物的面因此将会造成侧板螺栓、钎杆损坏,并会损伤破碎锤,甚至会使吊臂断裂。为使破碎锤更好地发挥效率延长使用寿命,在使保养和使用方面应慎重。交底内容:
g破碎锤应在例行的引擎转速下作业
破碎锤进行破碎是,引擎转速应符合规定定值,超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力,但会使油温升高导致设备损坏。
h)不要在水中及泥浆里使用破碎锤,否那么,活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业,应该特别订购水下型破碎锤。i)不能让破碎锤直接下落来击碎石块
17〕使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原那么。
18〕被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击,以免出现有害的“空打〞。
19〕液压破碎锤假设要长期停止使用时应放尽氮气,并将进、出油口密封,切铁在高温和-20度以下的环境下存放。
5、凡因挖掘机破碎锤驾驶人员违章操作,或不遵守本工程部的相关操作规程和管理制度造成的一切平安事故和损失,均由挖掘机破碎锤车主或驾驶人员自行全部承当。
⑤当液压软管出现剧烈振动时应停止破碎锤的操作,并由专业维修人员检查蓄能器的压力。
⑥禁止在水中或水下使用液压破碎锤。⑦不得用液压破碎锤来提调或运输重物。
⑧不允许把液压破碎锤当撬杠使用,以免折断钎杆。
⑨操作期间,即使是暂短休息也要使挖掘机和泵处于启动状态。只有油温到达至少60℃时,液压破碎锤和挖掘机才能以最大功率工作,尤其是冬天气温低的时候,挖掘机必须在使用前加热;同时油温不得超过80℃,如果油温过高必须检查液压系统和溢流阀。
石块一旦击碎后应立即停止锤击。假设持续空击,螺栓会松动或断裂,甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时,会产生空击现象。〔破碎锤空击时锤击时声音会改变〕c)破碎锤不可以用来搬移水泥块
如图及所示,不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作,所以大小交底内容:
破碎锤直接下落来碎石的话,破碎锤或挖掘时机承受过大的力,这样容易损坏挖掘机、装载机部件。
⑼、液压破碎锤的正确使用
1〕仔细阅读液压破碎锤的操作手册,防止损坏液压破碎锤和挖掘机,并有效地操作它们。
2〕操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。
3〕不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。
4〕不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。
2、操作破碎机的司机都必须经过培训,考试合格前方可持证上岗。操作者必须严格遵守有关平安、交接班等制度;禁止酒后驾驶;不得在工地内打架斗殴和争吵;
3、破碎机司要必须严格保养,除对主机进行正常保养外,还应作好外观的检查、润滑、液压油的更换和检查三项工作;4、破碎锤操作考前须知:
〔1〕每次使用之前,先检查破碎锤的上下压油管有无漏油以及松动现象。并且,应随时检查其他地方是否漏油以免因振动造成油管脱落,从而发生发生故障。
5〕当液压软管出现剧烈振动时应停止破碎锤的操作,并检查蓄能器的压力。
6〕防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干预现象。交底内容:
7〕除钻头外,不要把破碎锤浸入水中。8〕不得将破碎锤作起吊器具用。9〕不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。
10〕液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时,其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求,液压破碎锤的“P〞口与主机高压油路连接,“A〞口与与主机回油路连接。
破碎锤进行工作期Βιβλιοθήκη 操作人员应注意以下几点:a)软管剧烈振动时应停止作业
应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况,可能是出了故障,应马上与您当地的经认可指定的效劳处联系以获得维修效劳。应进一步检查软管接头处是否渗油,假设有渗油,应重新拧紧接头处。如下图,作业期间应目测钢钎是否有余量,假设无余量肯定是卡在下体里了,应拆下下体,查看部件是否应修理或更换故障部件。b)停止作业〔防止过度空击〕
13〕新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气,其压力2.5、±0.5MPa。
14〕钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑,且每台班班加注一次。
15〕液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上,并保持一定压力后才开动破碎锤,不允许在悬空状态下启动。
16〕不允许把液压破碎锤当撬杠使用,以免折断钎杆。
平安交底记录
工程名称
北沿山大道工程(浦合线-104国道段)工程
施工单位
江苏海通建设工程
交底工程〔部位〕
破碎锤平安技术交底
交底日期
2021.2.15
交底内容:
1、履带式液压破碎机进入施工现场后,其驾驶人员要接受施工工程部相关管理人员的安排、指挥,以及接受工程有关本工程的平安规章、管理制度的约束;履带式液压破碎机停放在现场管理人员指定的地点;
①液压破碎锤钎杆始终与被碎物体外表垂直,使用时钎杆紧压着被破碎的物体,并保持一定压力后再开动破碎锤,破碎后立即停止破碎锤工作,防止空打。
②当破碎特别坚硬的物体时,应先从边缘开始敲打,不要在同一点连续锤打超过30s,以防止钎杆过热。
⑶不要把液压破碎锤当锤子使用来破碎岩石。
④不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作液压破碎锤。
11〕液压破碎锤工作时的最正确液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。否那么,应减轻液压破碎锤的负载。
12〕液压破碎锤使用的工作介质,通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油,寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50micro;m。