年产吨白葡萄酒工厂初步设计
葡萄酒厂生产车间设计
四、物料衡算
气囊压榨机耗水量计算：清洗一台气囊压榨机耗水约为2吨，每天清洗1次，则有W5=4吨/天；
其他原因耗水量：纯水处理用水、贮酒车间地面清洗用水、控温设备用水、生活用水等耗水量W6；
总耗水量W=W1+W2+W3+W4+W5+W6吨/天
五、生产车间设备选型
• 1.设备选择的主要依据:车间工艺设备对生产的顺利进行及设备的投资等都有着重
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。
• 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
Q=G/N • 式中：Q发酵设备的总容量，t；G年总发酵量(约为年产量的1.1倍)，t；N发酵周期数(N=发酵期 总天数/发酵周期天数 • 例如，年产量为6000吨的葡萄酒厂，按4个发酵周期进行发酵，则发酵设备的总容量为 Q=G/N=6000×1.1/4=1650(t)
Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中：Q绝热罐的总容量，t;W灌装线的生产能力，瓶/h；T1灌装线每天平均灌装时间，h/天 ;T2稳定处理周期，天；
• 1333.3每吨酒能装1333.3瓶(750毫升/瓶)。
• 例如生产能力W=6000瓶/h的灌装线，平均每天工作时间为T1=6h,稳定处理周期为T2=12天，则 绝热罐的总容量为：
五、生产车间工艺设备的选择
• (2)压榨设备的选择:
• 压榨设备宜采用气囊压榨机或卧式双压板压榨机，这些设备目前国内还尚无生产，有赖于进口 。 • 压榨机的数量要根据其生产能力和原料的进料能力而定，可按下式计算：
n=eW
• 式中：n——压榨机的台数；e——进料能力，t／h；W压榨机的生产能力，t／h。 • 气囊压榨机和卧式双压板压榨机可用于经过或不经过除梗破碎后的葡萄压榨和发酵皮渣的压榨 ，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。
年产10万吨12度葡萄酒工厂设计说明书
摘要该设计为年产10万吨12度葡萄酒工厂设计，采用优质葡萄雷司令为原料发酵。
通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。
在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等，把所学的设计知识运用于实际，寻找葡萄酒生产工厂的最优生产方案。
关键词葡萄酒工厂设计原料工艺计算设备选型AbstractThe design of the annual output of 100000 tons of 12 degrees wine plant design, raw material with Riesling fermentation..Through the material balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determination of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of wine production factory the optimal production plan.Keywords wine plant design raw material process calculation equipment selection目录摘要 (1)Abstract (2)目录 (3)第一章绪论 (7)1．1葡萄酒的种类 (7)1.1.1平静葡萄酒 (7)1.1.2起泡葡萄酒 (7)1.1.3特种葡萄酒 (7)1.2 我国葡萄酒行业现状及发展 (8)1.2.1白葡萄酒酿造的技术环节 (10)1.2.2白葡萄酒的特点 (10)1.3 本课题研究的意义 (11)1.4设计内容 (11)1.4.1 项目概况 (11)1.4.2 设计任务书 (11)1.5 设计原则 (11)1.5.1工厂设计的原则 (11)1.5.2厂址选择的原则 (12)1.5.3厂址选择从投资和经济效益方面考虑 (12)1.5.4公用工程和辅助工程的概述 (12)1.5.5厂址选择结果 (12)1.5.6工厂的总平面设计 (13)第二章产品方案及工艺设计 (16)2.1产品方案 (16)2.1.1 产品质量标准 (16)2.1.2 产品卫生标准 (16)2.1.3 产品用途 (16)2.1.4 生产规模及建设时间 (16)2.1.5主要原料规格 (16)2.1.6 生产品种及数量 (16)2.2工艺设计 (17)2.2.1 生产时间安排 (17)2.2.2 工艺流程图 (17)2.2.3.6发酵 (18)2.2.3.7倒桶、储酒 (18)2.2.3.8过滤 (18)2.2.3.9冷处理 (18)2.2.3.10调配 (18)2.2.3.11装瓶前的过滤 (19)2.2.3.12装瓶、杀菌、封装 (19)2.3物料衡算 (20)2.3.1生产周期 (20)2.3.2原料应用 (20)2.3.4发酵原酒的量 (20)2.3.5 陈酿原酒量 (21)2.3.6 稳定后处理原酒的量 (21)2.3.7 装瓶后成品的量 (21)2.3.8 出酒率 (21)2.3.9 二氧化硫的添加量 (21)2.3.10 蔗糖添加量 (21)2.4主要生产设备 (22)2.4.1 除梗机 (22)2.4.2 气囊压榨机 (22)2.4.3 发酵罐选型 (22)2.4.3.4搅拌器 (24)2.4.3.9人孔和视镜 (26)2.4.4 储罐 (27)2.4.5 螺杆制冷机组 (28)2.4.6 发酵罐控制器 (28)2.4.7葡萄汁冷却器 (28)2.4.8调配罐 (29)2.4.9过滤设备 (29)2.4.10酒瓶 (29)2.4.11化验分析设备 (30)2.5 水、电、冷量衡算 (30)2.5.1耗冷量计算 (30)2.5.2水耗量计算 (32)2.5.3电耗量计算 (33)第三章辅助工程 (36)3.1原料接收站 (36)3.2研发中心 (36)3.2.1研发中心的任务 (36)3.2.2研发中心的装备 (37)3.3品控中心 (37)3.3.1品控中心的任务 (37)3.3.2品控中心的组成 (37)3.3.3品控中心对土建的要求 (37)3.4仓库 (38)3.4.1意义 (38)3.4.2仓库类别 (38)3.4.4果蔬原料库对土建的要求 (39)3.4.5成品库 (39)3.4.6空罐及其他包装材料仓库 (39)3.4.7仓库在总平面布置中的位置 (39)3.5工厂运输 (39)3.5.1厂外运输 (39)3.5.3车间运输 (40)3.6机修车间 (40)第四章食品工厂卫生、环保、安全设计 (41)4.1工厂卫生 (41)4.1.1厂址选择的卫生要求 (41)4.1.2工厂内部总平面布置的卫生要求 (41)4.1.3厂房内部建筑的卫生要求 (41)4.1.4车间防鼠设置 (42)4.1.5车间卫生室的卫生要求 (42)4.1.6食品仓库的卫生要求 (42)4.1.7人员个人卫生要求 (42)4.1.8原辅材料的卫生要求 (43)4.2环保及废物的处理 (43)4.2.1废水处理 (43)4.2.2废气处理 (43)4.2.3废弃物处理 (43)4.2.4环境绿化布置 (43)4.3安全 (44)4.3.1安全检查 (44)4.3.2防火、防暴、防毒 (44)第五章企业组织与劳动定员设计 (45)5.1企业组织设计 (45)5.2企业劳动定员 (45)第六章成本分析 (47)6.1.成本估算的重要性 (47)6.2.成本估算的项目 (47)6.2.1原料费、辅助材料的计算 (47)6.2.2设备购置费 (48)6.2.3装瓶成本 (48)6.2.4生产工人工资 (48)6.2.5厂区地皮价格 (48)6.2.6厂房建设费 (48)6.2.7水电费 (49)6.2.8车间经费和企业经营费 (49)6.2.9工人津贴和奖金 (49)6.3技术经济效益综合分析 (51)6.3.1销售成本、销售收入和利润 (51)6.3.2投资回收期Ty (51)6.3.3投资利润率Xz (51)6.3.4成本利润率Iz (51)6.3.5年销售收益比率Lz (51)第七章葡萄酒副产物综合利用 (53)7.1粗酒石酸的回收 (53)7.2从葡萄皮渣中回收酒石酸钙 (53)7.3白兰地的酿造 (53)7.4多酚类化合物的提取 (53)7.5葡萄籽油制取 (54)第八章综合评价 (55)8.1社会效益分析 (55)8.2生态效益评价 (55)8.3综合评价 (55)第九章结论 (56)致谢 (57)参考文献 (58)第一章绪论1．1葡萄酒的种类葡萄酒是以鲜葡萄或葡萄汁为原料，经全部或部分发酵酿制而成的，其酒精体积分数通常为8%-12%。
年产吨葡萄酒的建设项目
学生课程设计题目：年产1000吨葡萄酒旳工厂设计学生姓名：学生学号：院（系）：年级专业：指导教师：职称：7月4日可行性汇报项目名称：主办单位：设计人：目录1 项目总论 (3)1.1 项目名称及建设单位 (3)1.2项目背景和建设内 (3)1.3 项目建设旳必要性和可行性 (3)1.4 研究旳成果概要和存在旳问题与自己旳处理途径 (4)2 市场预测和建设规模 (5)2.1 国内市场对葡萄酒旳需求 (5)2.2 葡萄酒旳销售和发展前景 (6)3 项目厂址概况与建厂条件............................................................... .6 3.1 项目区自然状况.......................................................................... (6)3.2 社会经济状况 (7)4 原材料与能源状况分析 (7)4.1葡萄资源分析 (7)4.2 能源分析 (7)5 项目旳工艺流程设计及设备选用 (7)5.1 工艺流程设计 (8)5.2 设备选用 (8)6 环境评价及保护 (8)6.1 环境影响评价 (9)6.2 环境保护 (9)7 企业组织与劳动定员 (10)7.1 企业组织与工作制度 (10)7.2 劳动定员 (10)7.3 人员培训 (10)8 项目财务评价 (11)9 可行性研究结论与提议 (12)9.1 结论 (12)9.2 提议 (13)参照文献 (13)附件 (13)工厂总平面图 (13)工艺流程图 (13)关键车间布置图 (13)关键设备图 (13)1 项目总论1.1 项目名称及建设单位项目名称：年产1000吨葡萄酒旳建设项目项目性质：新建项目建设单位：xxxxxx葡萄酒生产有限企业1.2 项目背景和建设内容1.2.1项目背景：攀枝花市仁和区年积温（＞10℃）超过4500℃，年平均降雨量为900－1000毫米，是国内少有旳合适种植酿酒葡萄旳地区，区内可开发种植葡萄旳土地面积在多公顷以上。
葡萄酒工厂设计说明书
葡萄酒工厂设计说明书葡萄酒工厂设计说明书一、设计目的葡萄酒工厂设计的目的是为了满足葡萄酒生产过程中的各项要求，包括葡萄收割、酿造、熟化、储存等环节，保证葡萄酒生产的质量、效率和安全。
二、设计范围葡萄酒工厂设计的范围包括以下几个方面：1. 生产车间：包括葡萄接收区、酿造区、发酵区、熟化区等；2. 辅助设施：包括葡萄处理设备、酿造设备、发酵设备、熟化设备、储存设备等；3. 办公区：包括管理办公区、配料室、实验室等；4. 仓库：包括原材料仓库、成品仓库、设备仓库等；5. 设施设备：包括供电设备、供水设备、空调设备、通风设备等。
三、设计要点1. 生产车间的布局要合理，便于葡萄酒的生产流程，避免交叉污染；2. 生产车间要保持干净整洁，确保生产过程中的卫生要求；3. 酿造设备选用先进的技术和设备，确保酿造质量；4. 发酵设备要具备良好的温控和湿控设备，以提供适宜的环境条件；5. 熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化；6. 办公区要舒适、便利，容纳工作人员进行管理和生产的各项活动。
四、具体设计1. 生产车间的布局：生产车间的布局应按照生产流程合理设置，避免交叉污染。
葡萄接收区、酿造区、发酵区和熟化区应分开设置。
同时，在车间内设置清洗消毒区、废弃物存放区等功能区域。
2. 生产车间的卫生：生产车间要保持干净整洁，对车间内部设备和地面进行定期清洁和消毒，确保生产过程中的卫生要求。
3. 酿造设备的选用：酿造设备要选用先进的技术和设备，确保酿造质量。
包括葡萄破碎机、榨汁机、发酵罐、澄清罐、瓶装设备等。
设备要符合国家标准，具备可靠的质量保证。
4. 发酵设备的设计：发酵设备要具备良好的温湿度控制功能，以提供适宜的环境条件。
同时，要设置发酵罐和配套设备，确保发酵过程中的安全和质量。
5. 熟化区的设计：熟化区要具备恒温、恒湿的环境条件，以促进葡萄酒的陈化。
应设置恒温恒湿设备，并进行合理的空气循环和通风设计，保持熟化区内的空气新鲜和湿度稳定。
葡萄酒工厂设计-毕业论文_年产1000吨葡萄酒酒庄设计.完整版PPT
三、葡萄酒生产工艺
1、红葡萄 验质
13 、 干 红 原酒
11 、 橡 木 桶陈酿
二氧化硫
2、除梗破 碎
3、入灌
4、酒精 发酵
勾兑
果胶酶
6、压榨
皮渣 5、分离
清 酒
7、苹果酸乳酸 发酵
10、过滤
9 、 澄 清 清酒 8、转灌 处理
干红生产
干 白葡萄酒生产工艺流程
1、白葡萄 验质
二氧化硫
2、除梗破 碎
充分利用现有的各项设施，发挥了项目区良好的资源条件。
待灌装酒：
2%
600t÷98%=612.
待灌装酒：
2%
400t÷98%=408.
9 ×100%=64.
六、效益分析
经济效益
1、新增固定资产价值 该项目通过厂房建设、高尔夫球场建设，君顶 会所建设、办公用品、仪器设备、机械及配套设备 添置等内容，新增固定资产价值为3亿元。 2、新增效益 葡萄酒1000吨，实现销售收入1.8亿元，利税 2520万元。
年产1000吨葡萄酒酒庄设计
主要内容
1
项目概述
2
厂址选择
3 葡萄酒的生产工艺
4 物料衡算及设备选型说明
5 生产人员及水、电卫生要求
6
效益分析
一、项目概述
背景：我国是世界上葡萄酒消费增长最快 的市场，葡萄酒成为行业中的朝阳产业。
设计：年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。 占地： 13平方公里 资金：3亿元 （包括会所和文化基地） 员工：生产车间32人
若处理周期为15天，则绝热罐的总容量为：Q=4.5×15=67.5t
6、年灌装量为1020.4t(其中：红酒612.2t，白酒408.2t)。若 灌装时间按240天，每天工作8小时，1t葡萄酒可装1333.3瓶 （750ml/瓶），则灌装设备的灌装能力为： 1020.4t÷240÷8×1333.3=708.6瓶/小时
年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计
6000吨白葡萄酒的全厂初步设计说明书题目：年产6000吨白葡萄酒工厂初步设计专业：生物工程系白葡萄酒生产的初步设计说明书1. 总论1.1 概述1.1.1白葡萄酒的特点葡萄酒是用新鲜的葡萄汁发酵制成的。
乙醇含量很低，通常在8%-14%之间。
葡萄酒中含有丰富的维生素，特别是维生素B和C，饮用后可以帮助消化，促进内分泌，使人的各种机能活力增强。
从医学的角度上来看，葡萄酒确实是一种滋补强身的饮料，它还对贫血、动脉硬化、便秘、腹泻、肺炎、肝病、肾病、胆病等有一定的疗效。
葡萄酒中还含有铁质和矿物质，对人体十分有益，经常饮用可以健康长寿。
葡萄酒按其颜色可分为红葡萄酒﹑白葡萄酒和桃红葡萄酒。
现在具体介绍下白葡萄酒的具体特性：白葡萄酒酒体呈浅禾杆黄色，晶亮透明，香气纯正，果香和酒香雅致协调，具有苹果香、奶油香、柠檬香。
口感圆润柔顺，回味悠长。
比起红葡萄酒热烈的色彩，白葡萄酒的清透视觉更容易让人平静；在炎热指数直线上升的夏季里，以清爽口感著称的白葡萄酒，可称得上是夏日里新鲜果蔬菜们最佳搭档。
确保能令你找回丢失的胃口。
白葡萄酒与红葡萄酒相比，它们更具随意性。
清晨的面包早餐，你可以将咖啡换成白葡萄酒；下午茶的甜点，你可以将红茶换成白葡萄酒；中午或晚上的正餐，白葡萄酒与我们熟悉的开胃沙拉、鹅肝酱、蘑菇浓汤、新鲜海鲜，乃至小甜品，可以做到一白到底。
1.1.2 我国葡萄酒行业现状及发展近年来，我国葡萄酒行业在产量、产品结构、产品质鼠、生产工艺、技术装备和产品品牌等方面都发生了根本性变化。
从2000一2004年国家统计局对全国葡萄酒企业统计(全部国有及销售收人在500万元以上的非国有企业)每年年报的数据来看，平均年增长为10%以上。
中国葡萄酒过去人都是以甜酒为主，葡萄汁含量低，经过近几年的产品结构调整，我国已形成以全汁葡萄酒为仁的产品结构，其中干型、半干型葡萄酒已占总量的50%一60%。
高档产品品种也日益丰富，除已有国际公认的高档单品种葡萄酒外，高档起泡葡萄酒、庄园酒也相继投放市场，并且这些高档葡萄酒在世界评比中已获得不少奖项。
葡萄酒公司工厂设计
中国的葡萄酒市场潜力非常大。 2010 年 1 月—8 月，中国葡萄酒 产量为 63.59 万千升，同比增长 15%；2010 年 1 月—9 月，葡萄 酒进口量为 20.18 万千升，同比 增长了 67%。这种持续增长的趋势 和不断成长的市场潜力，犹如一块 巨大的磁石，吸引了新旧世界葡萄 酒国家竞相进入中国开拓市场。随 着国外葡萄酒不断递增式的涌入和 中西方葡萄酒文化的碰撞与交流， 进一步激活了中国葡萄酒市场。
16、 产品销售
16.1销售渠道
厂家直销/当地代理商销售、超市、酒店、KTV、酒吧、夜总会销售、网 络营销
16.2销售方式
代理商销售、直销、网络营销、侍酒师推介、促销
17、项目财务评价
17.1基础数据及参数选取
投资项目
厂房投资（地皮、建设） 固定投资
设备投资
流动投资 其他
原燃料投资 人力资源投资
原料名称 蛇龙珠葡萄 亚硫酸 果胶酶 白砂糖 膨润土 酒瓶 塞子 标签 胶帽 葡萄酒箱 水 煤 电 总数
消耗量（吨/年） 9106.7 6.075 0.2732 182.134 1.6284 810 万个 810 万个 810 万个 810 万个 135万个 12226.03 5000 1110000kwh
15、 投资估算与资金筹措
总投资估算：
• 厂区建设：厂区占地1.5万平方米，其中建筑面积9379平方米。每亩 地皮价格在30-35万之间。建设项目包括有办公楼，破碎、发酵、灌 装等车间，员工宿舍，食堂等，总建设成本为4500万。
• 固定资产（设备等）投资共 1087.5万元， • 流动资金（原材料）需10994.5万元。 • 员工工资：全厂共有工人168人，人均年薪为3万元，则总成本为504
酿酒葡萄基地建设方案
酿酒葡萄基地建设方案一、项目背景近年来，随着人们对高品质葡萄酒的需求不断增加，酿酒葡萄产业成为了热门的投资领域之一。
同时，世界范围内逐渐兴起的农田旅游也为酿酒葡萄基地的建设提供了良好的发展机遇。
基于此，本方案提出了酿酒葡萄基地的建设方案，旨在打造集葡萄种植、酿酒和旅游体验于一体的现代化产业园区。
二、项目定位1. 项目名称：酿酒葡萄基地2. 项目位置：选择气候适宜、水源充足、土壤肥沃的地区进行建设，如南欧地区、澳大利亚、智利等。
3. 项目规模：占地面积1000亩以上。
4. 项目目标：打造集葡萄种植、酿酒和旅游于一体的现代化产业园区，达到年产酿酒葡萄5000吨以上，年产葡萄酒500万瓶以上的产能。
三、项目建设内容及规划布局1. 葡萄种植区：a) 基地内按照不同葡萄品种和产品需求，划分种植区域，采用高效、科学、环保的种植技术。
b) 引进具备葡萄种植技术及管理经验的专业团队进行种植工作，确保种植过程的顺利进行。
c) 注重品质管理，建立高标准的葡萄种植管理体系，确保葡萄品质优良，适应市场需求变化。
d) 建设现代化的葡萄采摘、储存和运输设施，确保葡萄品质在采摘后保持稳定。
2. 酿酒厂区：a) 在基地内建设现代化的酿酒厂区，配备先进的酿酒设备和技术。
b) 注重酿酒工艺和工序的控制，保证酒质稳定和口感优良。
c) 引进酿酒大师和专业酿酒团队，提高酒品的品质和市场竞争力。
d) 建立现代化的酒水储存、调配和包装设施，确保酿酒产品的质量和市场供应能力。
3. 农田旅游区：a) 在基地内规划建设农田旅游区，提供葡萄采摘、葡萄酒品鉴、酿酒工艺体验等项目，吸引游客。
b) 创建美丽的景观和庄园风情，提供住宿、餐饮、购物等配套服务，为游客提供全方位的体验。
c) 开展农业观光、农业教育等农田旅游项目，增加农业知识普及和文化交流。
d) 引导游客形成循环经济，推动基地的可持续发展。
四、市场分析及运营模式1. 市场分析：酿酒葡萄产业目前正处于增长期，且市场需求稳定增长。
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年产吨白葡萄酒工厂初步设计
年产吨白葡萄酒工厂初步设计
随着人们生活质量的提高，葡萄酒作为高档饮品越来越受到人们的青睐。
白葡萄酒作为葡萄酒中的一种，因其口感清爽，易于搭配餐食而备受追捧。
在这样的市场需求下，年产吨白葡萄酒工厂的建设变得越来越重要。
本文将对年产吨白葡萄酒工厂的初步设计进行探讨。
一、工厂布局
年产吨白葡萄酒工厂应该被规划在一个宽阔开阔的地段，面积需要约为10000 米平方。
工厂内的主要生产区域应该是
可以直接与外界相连的，并且有着良好的采光和空气流通。
工厂内主要分为采购原料区、加工区、发酵区、灌装区和成品区。
需要让工厂内的这些区域合理地衔接在一起，实现生产流程的连贯性。
二、设备配置
年产吨白葡萄酒工厂的设备配置应该与工厂的产能相适应。
主要设备有葡萄破碎机、压榨机、返酒泵、发酵罐、蒸汽锅炉、过滤机、灌装机等。
需要注意的是，为了保证生产质量，这些设备都应该使用高质量的原材料制成，并在生产过程中进行精细调整和检验。
三、物料与原材料
年产吨白葡萄酒工厂的物料与原材料的采购应该尽量选择环保、健康和高品质的原材料。
主要的原材料是葡萄，葡萄要经过采摘、清洗、破碎、压榨、发酵等流程后成为白葡萄酒。
同时，需要注意的是，这些物料和原材料都应该保持良好的卫生和质量。
四、环保设施
在年产吨白葡萄酒工厂的设计中，环保设施也是非常重要的。
工厂内应该设置废气处理设施、废水处理设施和垃圾处理设施，保证工厂生产过程中的废物、废水和废气得到处理和利用。
这些设施的设计应该综合考虑环保效益和工厂生产效率。
五、人员配置
年产吨白葡萄酒工厂的生产过程需要大量的人员。
工厂需要配置办公管理人员、技术人员、操作工人员和维修工人员等不同类型的员工。
同时，这些员工的职业技能应该得到保证，产生效益的同时也需要保证员工的生产安全和工作健康。
总之，随着葡萄酒消费需求的日益增长，年产吨白葡萄酒工厂需要解决的问题依旧是广泛且复杂的。
需要在生产流程、设备配置、物料与原材料、环保设施和人员配置等方面进行合理的组合和配合，才能打造一个高品质、高效率的生产工场。