预铺防水卷材检验记录表- 模板

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防水卷材检查验收表

防水卷材检查验收表

基层 底油 是否 喷涂 均匀
卷材 长边 搭接 长度 是否 符合 要求
卷材 短边 搭接 长度 是否 符合 要求
卷材 附加 层做 法是 否符 合要 求
长短 边搭 接处 接缝 是否 严密
施工过 防水卷 程中是 材粘贴 否进行 是否密 旁站 实
防水卷 材是否 有烧坏 现象
防水卷 材是否 有漏粘 现象
卷材施 工后是 否做到 工完场 清
基础筏板
基础墙身
车库顶板
备注: 1、此表是监理部检查模板的表格,根据检查内容认真填写,认真检查,认真监督,认真落实。2、此表是合同附表22的延伸内容,完成此表后, 对合同附表22进行填写完善。3、此表检查验收后,一小时内上报工程部备案复查。4、工程部根据检查验收情况,对监理部、施工单位进行奖罚。5、此表 不完善之处,可提出进行修改。
SBS改性沥青防水卷材工程检查验收表
工程名称:
工程部位:
填表人:
日期:
防水工程检ຫໍສະໝຸດ 验收内容是否 有施工方

防水 工程 施工 方案 是否 审批
是否 按施 工方 案执 行
是否 进行 技术 交底
防水 材料 是否 为指 定品 牌
材料 进场 后复 试是 否合 格
施工 材料 三证 是否 齐全
施工是 基层是 否清理 干净

卷材防水层检验批质量验收记录表

卷材防水层检验批质量验收记录表
卷材防水层检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
陕 ZJP-040103
检验批部位
总承包施工单位 分包施工单位
项目 经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范 (GB50207-2002) 的规定
1 主控 项目 2
3
卷材及配套材料质量 卷材防水层 防水细部构造
设计要求 第 4.3.16 条 第 4.3.17 条
施工单位检查评定记录
监理(建设)单 位验收记录
1 卷材搭接缝与收头质量
第 4.3.18 条
2 一般 项目 3
4
卷材保护层 排汽层面孔道留置 卷材铺贴方向
第 4.3.19 条 第 4.3.20 条 铺贴方向正确
5 搭接宽度允许偏差
-10mm
验收记事
施工 单位 检查 评定 结果
专业工长ห้องสมุดไป่ตู้(施工员)
施工班 组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定。
监理 (建设)
单位 验收 专业监理工程师(建设单位 结论 项目专业技术负责人):
项目专业质量检查员:
2003 年 11 月 16 日
年月 日

卷材防水层检验批质量验收记录表

卷材防水层检验批质量验收记录表
单位工程名称 施工单位名称
DBJ04-226-2003
卷材防水层检验批质量验收记录表 GB50207-2012
040301 0 0 1
分部及部位
建筑屋面及卷材防水层检验 批质量验收记录表
项目经理
施工工艺标准名称及编号
建筑屋面工程施工质量验收规范 GB50207-2012
施工质量验收规范的规定
施工单位检查记录
年月日
1 防水卷材及其配套材料的质量,应符合设计要求。
主 2 卷材防水层不得有渗漏和积水现象。 控 项 目
卷材防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、 3 变形缝和伸出屋面管道的防水构造,应符合设计要
求。
1
卷材的搭接缝应粘贴或焊接牢固,密封应严密,不 得扭曲、皱折和翘边。
2
卷材防水层的收头应与基层粘结,钉压应牢固,密 封应严密。




3
卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材搭 接宽度的允许偏差为-10mm。
-10mm
4
屋面排汽构造的排汽道应纵横贯通,不得堵塞;排 汽管应安装牢固,位置应正确,封闭应严密。




施工班组长:


专业施工员:

果Hale Waihona Puke 项目专业质检员:年月日
监理
(建设)
单位
验收
专业监理工程师:
结论 (建设单位项目专业技术负责人)

防水卷材检测记录

防水卷材检测记录

下表面
下1 下2 下3 下4
下5
校核
计算
检测
最小值
平均值 试件号 试件质量g
(2)拉伸性能
单位面积质量(kg/m2)
1
2
3 单位面积质量
拉力 方向
试件 编号
试件工作 试件实 部分宽度 测厚度
(mm) (mm)
断面 面积 (mm2)
最大 荷载 (N)
初始 标距 (mm)
纵向 横向
纵向1 纵向2 纵向3 纵向4 纵向5 横向1 横向2 横向3 横向4 横向5
HX/C5.2-04-1
样品编 样品号产 品地种标 代表号数

仪器设备 及
环境条件
重庆恒信水利工程质量检测有限责任公司
防水卷材试验记录(一)
仪器设备名称
型号
记录编号 委托编号 委托日期 试验日期 管理编号
示值范围 分辨力 温度(℃) 相对湿度(%)
样品状态描述
厚度(mm)
采用标准 (1)厚度、单位面积质量
试验现象
(3)不透水性
试件号
规定压力(MPa)
保持时间(min)
1
2ห้องสมุดไป่ตู้
3
(4)低温柔性
项目
上表面
试件号
上1
上2
上3
上4
上5
试件弯折处的断裂情况
试验结果 附注:
断裂时 伸长值 (mm)
最大峰拉力 (N/50mm)
最大峰时延伸率 (%)
单值 均值 单值 均值
试件渗透情况
试验结果
℃ h,弯曲直径 ㎜,弯曲180°

预铺防水卷材检测原始记录(模板)

预铺防水卷材检测原始记录(模板)
(单位名称)
受控编号:
预铺防水卷材检测原始记录(模板)
样品编号:
№:

页,第

到样日期
年月日
检测起始日期
年月日
样品名称
类型规格
检测依据
GB23457-2009
GB/T328.8-2007
GB/T328.11-2007
仪器设备编号
检验项目
内容

向 拉力 N/50mm


试样宽度/mm (N/25mm) (N/50mm) (N/25mm) (N/50mm)

向 最大拉力时延伸率
/% 横

初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值,% 初始夹具间距/mm 最大拉力时夹具间距/mm
计算值,%
低温弯折性 φ=
℃, mm
上表面 下表面
裂纹 裂纹
钉杆撕裂强度/N
纵向 横向
耐热性
℃,
h
位移、流淌、滴落
样品状态 GB/T328.14-2007

符合
不符合,不符合描述:
试样开始放置时间
GB/T328.18-2007
试验室温度
试验室湿度
验 记录
裂纹 裂纹
裂纹 裂纹
位、滴落
(h:min) (℃) (%)
结果 N/50mm
N/50mm
%
%
通过 不通过
N N 位移、流 流淌、滴落
备注 校核:
检测:

卷材防水层检验批质量验收记录表

卷材防水层检验批质量验收记录表
卷材防水层检验批质量验收记录表
GB50207-2002
040103
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
屋面防水(C-1-12)
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
卷材及配套材料质量
设计要求
排汽屋面道留置
第4.3.20条
/
4
卷材铺贴方向
铺贴方向正确
/
5
搭接宽度允许偏差
-10mm
-7 -9 -8 -7 -7 -7
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人):年月日
卷材厚度符合设计要求
合格
2
卷材防水层
第4.3.16条
/
3
防水细部构造
第4.3.17条
转角处、变形处、穿墙管道符合设计要求
一般项目
1
卷材搭接缝与收头质量
第4.3.18条
基层牢固、平整、光滑、洁净。无空鼓、松动粘结牢固、密封严实、无起边
合格
2
卷材保护层
第4.3.19条
保护层与防水卷材粘结牢固、紧密结合
3

卷材防水层检验批质量验收记录表

卷材防水层检验批质量验收记录表
2
卷材搭接缝
第4.3.13条
观察检查,搭接缝粘接牢固,密封严密,无皱褶、翘边和鼓泡等缺陷
3
保护层
第4.3.14条
4
卷材搭接宽度
允许偏差
-10mm
验收记事
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
监理(建设))单位验收结论
同意施工单位评定结果,验收合格
专业监理工程师(建设单位
项目专业技术负责人):年月日
经检查,主控项目、一般项目均符合设计要求和«地下防水工程施工质量验收规范»(GB50208-2002)的规定,评定合
项目专业质量检查员:年月日
卷材防水层检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
检验批部位
总承包施工单位
项目经理
分包施工单位
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范(GB50202-2002)的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
检查内容
允许偏差
或允许值
主控项目
1
卷材及配套材料质量
第4.3.10条
SBS卷材及配套材料出厂合格证,检验报告齐全,(编号xx),复试合格
材料外观检查合格复试报告各项指标符合要求,细部施工符合设பைடு நூலகம்和规范要求
2
细部做法
第4.3.11条
隐蔽工程验收记录(编号xx)转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求
一般项目
1
基层质量
第4.3.12条
基层牢固、基面洁净、平整、无空鼓、松动、起砂和脱皮现象,阴阳角处均做成圆弧形
基层已清理干净,且表面平整,材料搭接缝粘接牢固,无翘边、鼓泡。接缝宽度符合设计及质量要求

卷材防水层工程检验批质量验收记录表

卷材防水层工程检验批质量验收记录表
卷材防水层工程检验批质量验收记录表
编号:
单位工程
名称
分项工程
名称
卷材防水层
工程
分部
工程
名称
防水工程
施工单位
项目负责

检验
批容

分包单位
分包单位 项目 负责人
检验
批部

验收依据
人防验评标准
主 控 项 目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实
际抽样
数量
检杳记录
检杳
结果
1
第8.5.2

卷材防水层所用卷材及其配
-10mm
施工单位
检査结果
专业工长:
项目专业质量检查员:
年 月日
监理单位
验收结论
专业监理工稈师:
年 月日
套材料应符合设计要
卷材防水层在转角处等部位
做法应符合设计要求和规定

1
第8.5.4

卷材防水层的搭接缝粘贴或
焊接牢固,密封严密


2
第8.5.5

外防外贴法铺贴卷材防水层,
卷材搭接应符合规定
3
第8.5.6

侧墙卷材防水层的保护层与
防水层应结合紧密
4
第8.5.7

卷材搭接宽度的允许偏差为
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

检验项目:□面积□单位面积质量□厚度委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页
1、面积
2、单位面积质量
3、厚度
校核:检验:
检验项目:□外观□低温柔性□不透水性□低温弯折性委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页
1、外观
2、低温柔性
3、不透水性
4、低温弯折性
校核:检验:
检验项目:□拉伸性能□钉杆撕裂强度委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页检验编号检验日期
样品名称规格型号
试验室温度(℃)试验室湿度(%)
主要检验仪器设备
仪器编号仪器名称规格型号仪器编号仪器名称规格型号钢直尺微机控制电子万能试验机
1、拉伸性能
拉伸速度(mm/min)
试件方向纵向横向
试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大拉力P(N)
胶层和主体材料或胎基有无分离现象□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
□有
□无
拉力(N/50㎜)
最大拉力平均值(N/50mm)
试样宽度b(mm)
试样厚度d(mm)
拉伸强度T(MPa)
拉伸强度平均值(MPa)
初始夹距(mm)
膜断裂时夹距(mm)
膜断裂伸长率(%)
膜断裂伸率平均值(%)
最大拉力时夹距(mm)
最大拉力时伸长率(%)
最大拉力时伸长率平均值E(%)
2、钉杆撕裂强度
试件方向纵向横向
试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 钉杆撕裂强度(N)
钉杆撕裂强度平均值(N)
备注1、检验依据、仪器设备编号、检验结果前□“√”的代表选中;
2、计算公式:=(-)/×100% =(-)/×100% T=P/(B×D)。

校核:检验:
检验项目:□耐热性□可溶物含量□渗油性□尺寸变化率委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页
1、耐热性
2、可溶物含量
3、渗油性
4、尺寸变化率
校核:检验:
检验项目:□热老化委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页检验编号检验日期
样品名称规格型号
试验室温度(℃)试验室湿度(%)
1、热老化
裁取前试件在(80±2)℃的烘箱中(168±2)h后再在(23±2)℃放置24h
拉力及伸长率保留率
拉伸速度(mm/min)
试件方向纵向横向
试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最大拉力P(N)
拉力(N/50㎜)
最大拉力平均值(N/50mm)
试样宽度b(mm)
试样厚度d(mm)
拉伸强度T(MPa)
拉伸强度平均值(MPa)
拉力保持率/%
初始夹距(mm)
最大拉力时夹距(mm)
最大拉力时伸长率(%)
最大拉力时伸率平均值E(%)
伸长率保留率/%
低温柔性
试验温度(℃)弯曲轴直径(mm)
试样在低温箱中的放置时间
有无裂纹
试件编号 1 2 3 4 5
上表面试验□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无
试件编号 6 7 8 9 10
下表面试验□有□无□有□无□有□无□有□无□有□无检验结果
上表面试验
下表面试验
低温弯折性
低温弯折温度(℃)
试件在低温箱中放置时间
试件编号
试件弯折区域状况
备注1、检验依据、仪器设备编号、检验结果前□中打“√”的代表选中。

校核:检验:
检验项目:□剥离强度委托(记录)编号:
检验依据:□GB/T 23457-2017《预铺防水卷材》第页共页
1、剥离性能
校核:检验:。

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