DN内注式单体液压支柱应用
矿用液压单体液压支柱相关知识概述
抽检
3
支柱最小高度
直尺
允许误差为额定高度和行程的正负20mm。
抽检
4
手把操作力矩的测定
手摇把、压力机或带有油压测力计的刚性架
内注式支柱：1.2m以下初撑力达到50kN,1.4m以上初撑力达到70kN，手摇把操作力矩不大于200Nm。
2.1 油缸
2.1.1 油缸内孔公差φ100H10（ ）最大允许范围φ100H11（ ）；
2.1.2 油缸与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整：
a 轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50 mm ；b 径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；c 轻微擦伤面积小于25mm ；d 同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；e 镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，基体没有裸露，每处面积不大于25mm ；f 油缸内孔表面粗糙度不得大于1.6 m。
抽检
外注式支柱无此项试验
5
装配后的密封性
目测
支柱全行程升柱时，手把体、底座不应漏液。外注式支柱注液时与注液枪配合处不得漏液，内注式支柱低压腔各密封处不得漏液。支柱水平放置1h以上不应从通气装置处漏液。
必检
6
清洁度
相当于0.125mm精度的滤网、烘干机、天平。
平均每根支柱清洗残留物不大于60mg,其中最高1根不大于70mg。三用阀（内注式支柱为安全阀和活塞）清洗残留物不大于10mg。
1.2外注式支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。
1.3凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。
1.4维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。
单体液压支柱
单体液压支柱单体液压支柱是一种外供液恒阻式支柱，它具有恒定不变的工作阻力，以适应于不同采煤工作、不同顶板条件、不同矿山压力的要求。
它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合，可适用于在煤层倾角在35º以下的任何采煤工作面。
对有冲击地压的采煤工作面，支柱可以更换大流量的三用阀，以满足其支护要求。
外注式普通型单体液压支柱（代表型号：DW22-300/100）：采用冷拔钢管铸造，工作液体为2%乳化油或者井下中性水，需要外接设备（乳化液泵站）才能进行工作，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。
价格最低，重量重，使用麻烦。
单体液压支柱：型号最大高度m行程mm工作阻力KN自重油缸内径mmDW06-300/100 0.6 150 300 23100 DW08-300/100 0.8 227 300 26DW10-300/100 1 320 300 32DW12-300/100 1.2 413 300 36DW14-300/100 1.4 505 300 39DW16-300/100 1.6 600 300 43DW18-300/100 1.8 695 300 47DW20-300/100 2 765 300 49DW22-300/100 2.2 800 300 55DW25-250/100 2.5 800 250 58DW28-250/100 2.8 800 250 70DW31.5-200/100 3.15 800 200 76DW35-150/100 3.5 800 150 82DW38-180/110 3.8 800 180 100DW40-180/110 4 800 180 110110 DW42-180/110 4.2 800 180 120DW45-180/110 4.5 800 180 130。
DN单体液压支柱_DN内注式单体液压支柱说明书
企 业 形 象
营 业 执 照
税 务 登 记 证
组 织 机 构 代 码证
DN单体液压支柱
DN内注式单体液压支柱
• DN内注式单体液压支柱是一种我国目前煤矿 采煤工作面最常用的恒阻式支护设备，它与 金属顶粱配合被大量用于煤矿井下一般机械 化采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端 头或掘进头等作临时性支护用，对于提高安 全作业和工作效率均有良好的效果。
DN内注式单体液压支柱售后服务
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DN内注式单体液压支柱特点
• DN内注式单体液压支柱其特点是自身带泵及油， 支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排 出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便 、管理灵活、装备简单。
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DN内注式单体液压支柱分类
• 王胜岐151φ547φ218φ37 • 目前主要有φ90mm缸径，从0.6-3.15M共12 个规格的内注式支柱。
单体液压支柱的分类有哪些呢
单体液压支柱的分类有哪些呢
单体液压支柱按其供液方式不同，分为外注式和内注式支柱。
按工作行程不同，支柱分为单伸缩支柱和双伸缩支柱。
按使用材质不同，支柱分为钢质支柱和轻合金支柱。
具体信息请继续往下看。
1、内注式单体液压支柱
内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。
其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。
2、外注式单体液压支柱
外注式单体液压支柱是往工作面乳化液泵站提供的压力液体作用下达到支撑顶板目的的，也包括升柱与初撑、承载、卸载回柱三个过程ymjt01。
外注式单体液压支柱结构主要由顶盖、加长段、圆弧焊缝、三用阀、柱头、圆弧焊缝、手把体、活柱、油缸、复位弹簧、活塞、底座等组成。
3、悬浮式单体液压支柱
亿煤悬浮式单体液压支柱其克服了活塞式单体液压支柱存在的焊缝断裂、内泄漏、操作不便等缺陷，实现了无焊缝、无柱头、无活塞的结构，具有工作行程大、使用范围广、抗偏载能力强、使用安全可靠等特点，在生产实践中得到了良好的应用效果。
悬浮式单体液压支柱分为单伸缩和双伸缩支柱两大类。
4、双伸缩悬浮式单体液压支柱
双伸缩悬浮式单体液压支柱主要由顶盖、悬浮盖、活柱、套缸、手把阀体、油缸、中缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
5、单伸缩悬浮式单体液压支柱
单伸缩悬浮式单体液压支柱结构主要由顶盖、悬浮盖、活柱、手把阀体、油缸、复位弹簧、底座、三用阀等零部件组成。
包括升柱和初撑、承载、卸载回柱式个过程，支柱的控制由三用阀完成。
内注式单体液压支柱的使用介绍
内注式单体液压支柱的使用介绍
内注式单体液压支柱的使用介绍
单体液压支柱是众多矿用支护设备中常用的，它的种类有不少，内注式单体液压支柱便是其中的一种。
中煤内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
目前主要使用的有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。
矿用单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，摩擦支柱。
矿用单体液压支柱在使用的时候比以前的支护设备更安全这是无容置疑的，作为矿用单体液压支柱的生产厂家，会不断的技术创新，不断的为产品升级。
相信矿用单体液压支柱等设备以后会越来越好。
内注式单体液压支柱包括柱鞋体，柱窝，铁环，加强筋和柱体承重层，它的特征是在柱体承重层内加设加强筋，在柱体承重层上端一侧埋置一个铁环，在柱体承重层的顶中心处设置一球形柱窝，柱鞋与支柱底部配套使用，具有承载能力强，抗燃耐酸碱等优点，且柱鞋结构简单，成本低廉，是钢，木柱鞋的替代用品。
以上便是内注式单体液压支柱的一些有关介绍，希望可以帮助大家更加的了解这些，支护设备众多，市场也较为丰富，希望大家都能擦亮自己的眼睛，选择质量好适合自己的单体液压支柱ymjt01。
关于单体液压支柱使用要求
关于单体液压支柱使用要求富源煤业集团总工程师谭耀武根据公司现状和检查发现的问题，结合上级部门的要求，现对使用单体液压支柱工艺作如下要求：一、运输及贮存1.支柱在运往井下工作面途中，在矿车中应放置平稳不允许受到强列冲撞。
2.支柱应贮存在通风干燥、无腐蚀性物资的地方；避免水淋、碰撞。
3.维修好的支柱，应将内腔乳化液放尽。
三用阀注液孔、柱头孔堵好，以免脏物煤尘等进入。
4.支柱修好后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气干燥的地方。
二、支柱1.单人支柱作业时，将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
查看顶板，扶好支柱，防止支柱或煤岩掉下砸人，扳动注液枪手把升柱。
柱子升紧前，要把支柱调正，使之垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，和保障接顶实在措施。
2.两人支柱时要配合作业。
一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。
另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。
柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。
3.支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区，支柱手把统一朝上。
4.注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。
5.禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。
6.支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手背。
7、支柱必须达到规定的初撑力,才能停止注液。
三、回柱1.回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有顶板破碎、缺柱以及其它不安全因素时，必须处理后方可回柱。
2.回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。
回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。
回柱地点10米范围内撤出其他人员。
3.当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。
单体液压支柱4种类型——济宁伟泰工矿
单体液压支柱类型分析单体液压支柱的类型按型号分类为通用型支柱和重型支柱；按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和内供油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。
结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
具体实际应用产品分类方式如下。
（1）DW型单体液压支柱DW型单体液压支柱（代表型号：DW22-300/100）：采用冷拔钢管铸造，工作液体为2%乳化油或者井下中性水，需要外接设备（乳化液泵站）才能进行工作，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。
价格最低，重量重。
适用于炮采工作面、普采工作面顶板支护和综采工作面的端头支护，煤层倾角小于25º缓倾斜回采工作面，采取措施也可用于25º～35º的回采工作面支护。
与铰接顶梁配套使用。
（2）DWX型悬浮式单体液压支柱悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
（3）DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
目前主要使用的有直径80、90、110mm缸径，从0.6-4.5m共有17个规格的内注式单体液压支柱。
一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱最大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。
（4）DWB型玻璃钢单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
内柱式单体液压支柱
内柱式单体液压内注式单体液压支柱
山东中煤工矿物资集团有限公司 制作人：zmjt07
内柱式单体液压支柱概述
内柱式单体液压支柱是一种新环保型的支护装备， 既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用 工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可 单独做点柱或其它临时性支护用。
内柱式单体液压支柱用途
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤 层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影 响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底 板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面 内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支 柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免 损坏木梁。
内柱式单体液压支柱特点
1、自身带泵及油； 2、支设时用手摇把摇 动就能快速升柱，降 柱时不排出工作液， 3、可较好地保护工作 环境，且使用方便、 管理灵活、装备简单。
内注式单体液压支柱工作原理 内注式单体液压支柱工作液为5号液压油,回柱时油 缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环；不需要 泵站和管路系统, 配套设备少，成本低；在没有电源 和泵站的地方照样使用，灵活性大、管理方便、简 单；由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油 流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环, 液 压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油 不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生 产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较 好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可 能性小，可靠性高。
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DN内注式单体液压支柱应用
DN内注式单体液压支柱煤层倾角小于20°的缓倾斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于 倾角为25°～35° 的回采工作面。高度：不大于支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高 度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3～1.8m；DN22型支柱最大支撑高度为2.2m，支撑高度 变化范围一般为1.6～2.2m等等。支柱在承压过程中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推 溜。在炮采工作面使用时，应采取措施防止支柱的活柱表面被崩坏。煤层倾角小于20°的缓倾 斜回采工作面，采取一定安全措施后亦可用于倾角为25°～35° 的回采工作面。高度：不大于 支柱的最大高度，即DN18型支柱最大支撑高度为1.8m，支撑高度变化范围一般为1.3～1.8m； DN22型支柱最大支撑高度为2.2m，支撑高度变化范围一般为1.6～2.2m等等。支柱在承压过程 中不应以支柱的中部作为推溜千斤顶的支点推溜。在炮采工作面使用时，应采取注式单体液压支柱应用
DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油，回柱时油缸中液压油流回活柱 内腔形成封闭式循环；不需要泵站和管路系统，配套设备少，成本低；在没 有电源和泵站的地方照样使用，灵活性大、管理方便、简单；由于工作液是 封闭式循环，支柱回柱时液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路 循环，液压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油不外溢，不污染 环境，有利于环保，并对工作面生产影响小，较好地保持了工作面环境，劳 动条件较好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可能性小，可靠性 高。
DN内注式单体液压支柱应用
山东中煤
DN内注式单体液压支柱应用
DN内注式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护， 由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应 用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
DN内注式单体液压支柱应用
DN型内注式单体液压支柱为恒阻式支柱，与金属铰接顶梁配合适用于煤矿 一般机械化采煤工作面顶板的支护，也可用于综合机械化采煤工作面端头支 护或临时支护。zmjt062