DN内注式单体液压支柱产品说明书
单体液压支柱
单体液压支柱产品介绍
单体液压支柱为外供恒阻式单体液压支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。
可供炮采工作面支护顶板使用，也可做其他临时性支护使用。
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单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
在煤质较松软的炮采工作面内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。
支柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免损坏木梁。
单体液压支柱产品特点133*55*10*26*55 131*73*19*19*72
1、工作行程大，安全管理成本低。
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
2、支护强度高，安全稳定性好。
支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。
3、泄漏易发现，安全可靠能高。
由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。
4、使用寿命长，操作维护简便。
整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
DN单体液压支柱_DN内注式单体液压支柱说明书
企 业 形 象
营 业 执 照
税 务 登 记 证
组 织 机 构 代 码证
DN单体液压支柱
DN内注式单体液压支柱
• DN内注式单体液压支柱是一种我国目前煤矿 采煤工作面最常用的恒阻式支护设备，它与 金属顶粱配合被大量用于煤矿井下一般机械 化采煤工作面，或综合机械化采煤工作面端 头或掘进头等作临时性支护用，对于提高安 全作业和工作效率均有良好的效果。
DN内注式单体液压支柱售后服务
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DN内注式单体液压支柱特点
• DN内注式单体液压支柱其特点是自身带泵及油， 支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排 出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便 、管理灵活、装备简单。
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DN内注式单体液压支柱分类
• 王胜岐151φ547φ218φ37 • 目前主要有φ90mm缸径，从0.6-3.15M共12 个规格的内注式支柱。
单体液压支柱的使用说明
单体液压支柱的使用说明一、基本构造单体液压支柱一般由底座、柱体、活塞和液压缸等部分组成。
底座通常是由坚固的材料制成，能够承受压力；柱体是支撑杆，可与活塞连接，并为支撑提供稳定的力量；活塞是支撑柱体的核心部件，通常由高强度的金属材料制成，能够承受较大的压力；液压缸是控制液压系统的核心部件，通过控制压力和流量来实现对活塞的运动控制。
二、使用方法1.安装：首先选择合适的地方安装单体液压支柱，确保底座稳固。
将支柱垂直插入底座的孔中，并与液压缸连接，确保连接紧密，防止漏油。
2.准备工作：在使用前，先检查液压油的量，确保液压系统正常工作。
同时，确认液压系统中没有杂质或气泡，否则会影响支柱的工作效果。
在开始工作之前，还需检查支柱的各个部件是否紧固，特别是活塞部分。
3.操作：在使用单体液压支柱前，先调整液压缸的压力和流量。
通常情况下，压力调节在25-60MPa之间。
然后，打开液压泵，液压油开始注入液压缸，使活塞开始运动。
4.调整高度：单体液压支柱的高度可以通过活塞的上下运动来实现。
当需要调整高度时，可使用调节阀进行调整。
当活塞达到需要的高度时，将调节阀关闭，以防止活塞意外下降。
5.固定支柱：在完成高度调整后，根据需要可将支柱固定在所需位置。
可以使用螺栓或夹具等方式，将支柱与周围结构紧密连接，确保支柱不会意外移动。
三、注意事项1.使用前，务必仔细阅读产品说明书，了解液压支柱的性能和使用方法。
2.确保液压系统的压力和流量调整合适，否则会影响支柱的工作效果。
3.在使用液压支柱时，避免超过其承载能力范围，以防止支柱发生变形或损坏。
4.在液压支柱工作过程中，应定期检查液压油的质量和液位，及时更换或补充液压油。
5.在固定支柱时，要确保周围结构的稳固性和牢固性，以确保支柱的支撑稳定性。
6.在使用过程中，如发现液压支柱有异常现象，应立即停止使用，并进行检查和维修。
四、维护保养1.定期检查液压支柱的各个部件是否正常，如活塞、密封件等，如有损坏或磨损应及时更换。
内注式单体液压支柱的使用介绍
内注式单体液压支柱的使用介绍
内注式单体液压支柱的使用介绍
单体液压支柱是众多矿用支护设备中常用的，它的种类有不少，内注式单体液压支柱便是其中的一种。
中煤内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
目前主要使用的有直径90mm缸径，从0.6-3.15m共有12个规格的内注式单体液压支柱。
矿用单体液压支柱一般分为外注式单体液压支柱，内注式单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，摩擦支柱。
矿用单体液压支柱在使用的时候比以前的支护设备更安全这是无容置疑的，作为矿用单体液压支柱的生产厂家，会不断的技术创新，不断的为产品升级。
相信矿用单体液压支柱等设备以后会越来越好。
内注式单体液压支柱包括柱鞋体，柱窝，铁环，加强筋和柱体承重层，它的特征是在柱体承重层内加设加强筋，在柱体承重层上端一侧埋置一个铁环，在柱体承重层的顶中心处设置一球形柱窝，柱鞋与支柱底部配套使用，具有承载能力强，抗燃耐酸碱等优点，且柱鞋结构简单，成本低廉，是钢，木柱鞋的替代用品。
以上便是内注式单体液压支柱的一些有关介绍，希望可以帮助大家更加的了解这些，支护设备众多，市场也较为丰富，希望大家都能擦亮自己的眼睛，选择质量好适合自己的单体液压支柱ymjt01。
单体液压支柱4种类型——济宁伟泰工矿
单体液压支柱类型分析单体液压支柱的类型按型号分类为通用型支柱和重型支柱；按供油方式和工作介质不同，支柱分成外供油式（简称“外注式”）和内供油式（简称“内注式”）两大类；按支柱工作行程不同，支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱；按支柱使用材料不同，支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。
结合实际使用情况，将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。
具体实际应用产品分类方式如下。
（1）DW型单体液压支柱DW型单体液压支柱（代表型号：DW22-300/100）：采用冷拔钢管铸造，工作液体为2%乳化油或者井下中性水，需要外接设备（乳化液泵站）才能进行工作，以泵站为动力源，通过管路系统和注液枪来实现升柱。
价格最低，重量重。
适用于炮采工作面、普采工作面顶板支护和综采工作面的端头支护，煤层倾角小于25º缓倾斜回采工作面，采取措施也可用于25º～35º的回采工作面支护。
与铰接顶梁配套使用。
（2）DWX型悬浮式单体液压支柱悬浮式单体液压支柱是外注式单体液压支柱的一种，但是比外注式单体液压支柱又有一个很显著的优点，那就是DWX型单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，DWX型支柱三用阀设于手把体上，注液时，三用阀不随支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。
（3）DN型内注式单体液压支柱DN型内注式单体液压支柱是自身带泵及同，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，而且使用时方便，管理灵活，装备简单。
目前主要使用的有直径80、90、110mm缸径，从0.6-4.5m共有17个规格的内注式单体液压支柱。
一般的表示型号为DN18-250/80，D表示单体支柱，N表示内注式，18表示支柱最大高度为1800mm，250表示支柱工作阻力为250kn，80表示支柱的缸径80mm。
（4）DWB型玻璃钢单体液压支柱玻璃钢单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。
内柱式单体液压支柱
内柱式单体液压内注式单体液压支柱
山东中煤工矿物资集团有限公司 制作人：zmjt07
内柱式单体液压支柱概述
内柱式单体液压支柱是一种新环保型的支护装备， 既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用 工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可 单独做点柱或其它临时性支护用。
内柱式单体液压支柱用途
内柱式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤 层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影 响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底 板的完整性，否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面 内使用时，对活柱体镀层表面采取保护措施，以防崩坏。支 柱与木顶梁配合或做点柱使用时，应将顶盖换成柱帽，以免 损坏木梁。
内柱式单体液压支柱特点
1、自身带泵及油； 2、支设时用手摇把摇 动就能快速升柱，降 柱时不排出工作液， 3、可较好地保护工作 环境，且使用方便、 管理灵活、装备简单。
内注式单体液压支柱工作原理 内注式单体液压支柱工作液为5号液压油,回柱时油 缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环；不需要 泵站和管路系统, 配套设备少，成本低；在没有电源 和泵站的地方照样使用，灵活性大、管理方便、简 单；由于工作液是封闭式循环，支柱回柱时液压油 流回活柱内腔，实现支柱本身液压油的闭路循环, 液 压油消耗很少；支柱液压系统为闭式系统，液压油 不外溢，不污染环境，有利于环保，并对工作面生 产影响小，较好地保持了工作面环境，劳动条件较 好；支柱的阀全部装在支柱内腔，受外界污染的可 能性小，可靠性高。
单体液压支柱操作规程
单体液压支柱操作规程单体液压支柱适用于煤层厚度变化较大，地质条件复杂的煤层，支护性能优于金属摩擦支柱，并且安全可靠，常用于普通机械化采煤工作面。
单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注式两种，国内多数采用外注式支柱。
一、支设注意事项1、支设支柱前，必须检查零部件是否齐全，支柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏液等现象，不合格的支柱不得使用。
2、三用阀的单向阀、卸载装置应朝采空区方向或下顺槽以安全回柱。
3、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时，应采取垫木墩等措施，使其距离小于支柱最大高度方可支设，否则，不允许支架。
4、活柱可缩量小于150mm时，不得支设支柱。
当支柱压缩到行程小于50mm时应采取措施，并将支柱回出，以防压“死柱”。
5、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升、降柱，使支柱活柱内腔空气排净后方可正常使用。
6、支柱应大体上垂直于顶底板，并有一定迎山角，且与刮板输送机应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱和影响采煤机的正常运行。
7、禁止用锤、镐等物体猛力敲击支柱任何部位，以及做推溜器使用，以免损坏支柱。
8、采高1.3m以上工作面的人行道，两排支柱必须用防倒装置拴牢，以防失效柱子倒柱伤人。
9、遇有压“死柱”时，应采取挑顶或卧底等措施，严禁用绞车硬拉或炮崩。
10、严禁将单体液压支柱平放，作推移工具使用。
二、维护要求工作面应有专人负责操作和维修检查。
支柱操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉支柱结构及操作方法，掌握一定的修理知识。
除三用阀、顶盖损坏可在工作面更换外，其他损坏的零部件不能在工作面拆检。
主要部件的检修周期分别为：注液枪、三用阀为1年；支柱为两年；截止阀、过滤器为3个月。
三、单体液压支柱维修质量标准1、操作试验（1）升柱速度：外注式＞61，内注式＞15或＞10（缸径）外注式泵压1.47×107～1.96×107Pa。
（2）降柱速度（mm/s），外注式＞25，内注式＞20（3）支柱行程：满足技术特征规定。
单体液压支柱的使用说明解读
单体液压支柱的使用说明解读单体液压支柱是一种常用的工业设备，其主要功能是对重型机械进行支撑，以保证其安全、稳定运行。
本文将对单体液压支柱的使用说明进行解读，以便正确地使用和维护该设备。
一、单体液压支柱的结构和特点单体液压支柱主要由以下部分组成：•上端底座板：用于安装液压缸和调整螺杆；•液压缸：负责提供液压力，维持支撑力；•支柱筒：与液压缸连接，用于支撑机械设备；•底座垫片和垫块：可用于调整支柱的高度。
单体液压支柱的特点如下：•支持力大、刚性好、抗震能力强；•支持范围广、调节方便、安装简单；•具有一定的防滑功能，保证机械安全；•可以独立使用，也可以多个同时使用。
二、单体液压支柱的使用方法使用单体液压支柱的步骤如下：1.将支柱底座放置在支撑面上，并进行调整，使其水平或垂直；2.将液压缸放入支柱筒内，将调整螺杆放置在上端底座板上；3.用手或工具旋转调整螺杆，调整液压缸的高度，直到支柱达到所需高度；4.进行液压系统的连接和调试；5.确保支柱稳定后，可以开始机械设备的工作。
需要注意的是，使用单体液压支柱的时候，要遵循以下原则：1.每个支柱的承载能力不同，使用前需要确定支柱的承载能力，避免超载；2.在使用过程中，不得对支柱进行任何的修改或更改；3.支柱使用过程中，应当避免剧烈震动和颠簸；4.液压管路和阀门需要定期检查和维护，以保证系统的正常运行。
三、单体液压支柱的维护方法单体液压支柱的使用寿命和性能维护，除了正确使用之外，还需要做好以下几点：1.定期清理支柱的各种零部件，避免杂质对支柱杆和液压缸的损害；2.对液压管路和阀门进行检查和维护，避免泄漏和损坏；3.定期检查支柱的高度和支持力，及时调整支柱的高度和液压压力；4.在使用前，检查支柱的各部件是否完好，如有损坏及时更换；5.长时间不使用时，应该清洗、涂油保护，以免生锈。
四、单体液压支柱的安全注意事项单体液压支柱虽然具有较为稳定的支撑能力，但其使用中还需注意以下安全事项：1.在使用支柱前，确认所要支撑的重量，选择合适的支柱进行支撑；2.使用过程中避免机械设备的剧烈震动和颠簸，避免支柱杆损坏或断裂；3.支柱高度要逐级调整，并记录所用液压压力值，防止超过支撑极限导致机械设备倾倒或发生其他事故；4.避免在支柱下方活动，以免支柱意外松动、滑移或倾倒造成人员伤害或财产损失。
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DN内注式单体液压支柱
——山东中兖矿业
DN内注式单体液压支柱在矿用巷道中起了很大的支护作用，深深得到了全国各大煤矿用户的认可与使用，它的操作简单，使用方便，无需注液，直接用手摇把即可完成单体液压支柱的升柱与降柱。
DN内注式单体液压支柱产品介绍
DN内注式单体液压支柱为内部供液结构的矿用单体液压支柱, 主要由顶盖、通气阀、缸体、活柱体、活塞、手摇泵、卸载阀、安全阀和手把体等零部件组成。
DN内注式单体液压支柱在矿用巷道中起了很大的支护作用，深深得到了全国各大煤矿用户的认可与使用，它的操作简单，使用方便，无需注液，直接用手摇把即可完成单体液压支柱的升柱与降柱。
DN内注式单体液压支柱适用范围
DN内注式单体液压支柱适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
DN内注式单体液压支柱型号
DN31-160/90单体液压支柱 DN28-200/90内注式单体液压支柱， DN25-250/90单体液压支柱，
DN （06、08、10、12、14、16、18）-250/80内注式单体液压支柱等。
DN 内注式单体液压支柱参数
DN 内注式单体液压支柱实物图
型号 最大高度mm 最小高度mm 行程mm 工作阻力KN 工作液压MPa 油缸直径mm 底座面积m ㎡ 液压油
规格 重量
Kg DN31-160/90 3150 2450 700 160 25 90 120 5# 78 DN28-200/90 2800 2100 700 200 31 90 120 5# 74 DN25-250/90 2500 1800 700 245 39 90 120 5# 68 DN22-300/90 2240 1540 700 294 46.3 90 120 5# 60 DN20-300/90 2000 1360 640 294 46.3 90 120 5# 55 DN18-250/80 1800 1250 550 245 49 80 120 5# 45 DN16-250/80 1600 1100 500 245 49 80 120 5# 41 DN14-250/80 1400 1000 400 245 49 80 120 5# 38 DN12-250/80
1200 870 330 245 49 80 120 5# 34
DN内注式单体液压支柱工作原理
DN内注式单体液压支柱工作液为5号液压油, 回柱时油缸中液压油流回活柱内腔形成封闭式循环;不需要泵站和管路系统, 配套设备少, 成本低; 在没有电源和泵站的地方照样使用, 灵活性大、管理方便、简单; 由于工作液是封闭式循环, 支柱回柱时液压油流回活柱内腔, 实现支柱本身液压油的闭路循环, 液压油消耗很少; 支柱液压系统为闭式系统, 液压油不外溢, 不污染环境, 有利于环保, 并对工作面生产影响小, 较好地保持了工作面环境, 劳动条件较好; 支柱的阀全部装在支柱内腔, 受外界污染的可能性小, 可靠性高。