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一体化污水净化设备安装分项工程质量验收记录

一体化污水净化设备安装分项工程质量验收记录1.引言本文档旨在对一体化污水净化设备安装的分项工程进行质量验收记录。
验收内容包括施工单位的资质、设备安装情况、设备功能测试以及验收结论等。
2.施工单位资质验收施工单位应提供以下资质证明文件:- 法人营业执照;- 环保工程专业承包资质证书;- 相关工程技术人员的职业资格证书。
经核查,施工单位所提供的资质证明文件齐全且有效。
3.设备安装情况验收3.1 安装位置安装位置应符合设计要求,并满足设备维护与运行的需要。
验收过程中,已核实设备安装位置与设计图纸一致。
3.2 设备安装固定设备安装固定应牢固可靠,能够承受正常运行和污水压力。
验收过程中,对设备固定螺栓进行了检查,螺栓紧固力合格。
3.3 管道连接设备的进出水管道连接应严密,无泄漏现象。
验收过程中,进行了管道连接的泄漏检查,未发现泄漏现象。
3.4 电气连接设备的电气连接应符合相关安全规范,并进行了必要的接地保护。
验收过程中,检查了电气连接的接线盒和接地设施,符合安全规范要求。
4.设备功能测试验收过程中,对一体化污水净化设备进行了功能测试。
测试内容包括设备运行电流、设备启停控制、设备运行过程中的压力变化以及相关指示灯的显示等。
经测试,设备运行电流稳定,启停控制正常,设备运行过程中的压力变化符合设计要求。
相关指示灯显示正确。
5.验收结论经过对一体化污水净化设备安装分项工程的质量验收,结果如下:- 施工单位资质齐全有效;- 设备安装位置符合设计要求;- 设备安装固定牢固可靠;- 管道连接严密,无泄漏现象;- 电气连接符合安全规范;- 设备功能正常。
综上所述,一体化污水净化设备安装分项工程质量验收合格。
验收人员签字:__________________。
日期:__________________。
附件:验收照片、验收报告、设计图纸等。
格栅设备检验批质量验收记录

云南省市政基础设施工程格栅设备检验批质量验收记录C-06-01-01-001工程名称XXXXX分部工程名称机械设备安装工程施工单位项目经理分包单位分包单位项目经理检验批名称、部位格栅设备格柵设备施工执行标准名称及编号《城镇污水处理厂工程质量验收规范》 GB 50334-2017质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目7.2.1格栅栅条对称中心与导轨的对称中心符合设备技术文件的要求7.2.2高链格栅主动链轮与被动链轮的轮齿几何中心线应重合,其偏差不应大于两链轮中心距的2‰7.2.3格栅设备出渣口应与输送机进渣口衔接良好,不应漏渣7.2.4格栅设备试运转时应平稳,无卡阻、晃摆现象一般项目1格栅设备浸水部位两侧及底部与沟渠间隙应封堵严密2格栅设备与土建基础连接的非不锈钢金属表面防腐蚀符合要求3移动式格栅轨道安装符合现行标准规定4格栅设备安装允许偏差(mm)设备平面位置10合格率设备标高±10合格率设备安装倾角±0.5°合格率机架垂直度H/1000合格率机架水平度L 1/1000合格率栅条与栅条纵向面、栅条与导轨侧面平行度0.5L 2/1000合格率落料口位置5合格率施工单位检查评定结果专业工长(施工员)施工班组长项目专业质量检查员:年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师:年 月 日注:H为机架高度,L 1为机架长度,L 2为栅条纵向面长度。
筑业软件 4853525551484954。
污水处理工程设备安装验收记录

闸门门框底槽、水平度允许偏差1/1000
闸门门框侧槽垂直度允许偏差1/1000
闸门升降螺杆摆幅允许偏差1/1000
9
电力电缆
电缆敷设前应检查电缆的型号,规格等,电缆外表
应无破损、无机械损伤、排列整齐,标志牌的安装 应齐全、准确、清晰
电缆的固定、弯曲半径、间距及单芯电力电缆的金 属保护层的接线等应符合设计要求
工程设备安装验收记录
工程名称:
序 号
项目
质量要求
项目负责人 自检结果
复检结果
1
管线部分
管道基础的高程和固定支架的安装位置应符合设 计要求
管道安装的接口以及和阀门的连接必须牢固严密
闸、阀启闭时应满足在工作压力下无泄漏
管道焊缝应饱满,表面平整。不得有裂纹、烧伤、 结瘤等现象
管口粘接应牢固,连接件之间应严密、无孔隙
闸门安装应牢固,密封面应严密
启闭机开启应灵活, 无卡阻和抖动现象。 限位装置 应灵敏、准确、可靠
闸门标咼及垂直度应符合设计要求
设备安装前,密封面应清洗干净
闸门框与构筑物之间应米取有效封闭措施,不得渗
漏
序 号
项目
质量要求
项目负责人 自检结果
复检结果
8
启闭机
及闸门
设备标高允许偏差土10
设备中心位置允许偏差10
泵体内纵向水平度允许偏差w0.05/1000
泵体内横向水平度允许偏差w0.1/1000
设备平面位置允许偏差土5
5
曝气管
微孔曝气器的接点应紧密,管路基础应牢固、无泄 漏
各个曝气器之间的高度偏差w10nm
ABS管接头无渗漏
系统安装完毕后, 微孔曝气器管路应吹扫干净,出
3505土建与设备安装连接部位检验批质量验收记录

土建与设备安装连接部位检验批质量验收记录
工程名称 单位工程名称
施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图号 GB50334-2002
技术负责人
施工与质量验收规范的规定
分包单位
分项工程名称 主要工程数量
施工工长
施工单位检查记录
市政质检·5 第 页,共
设备安装的预埋件或预留孔的位置、 数量、规格应准确无误,预埋件标高 1 允许偏差应为±3mm,中心位置允许 偏差应不大于 5mm。
年月日
第 6.4.5 条
。
一
般
允
项
许
目
偏
差
平均合格率(%)
不合格点的实测 偏差值或实测值
应测 点数
合格 点数
合格率 (%)
施工 单位
质检员:
检查
意见
年月日
监理 单位 验收 结论
监理工程师:
年月日
市政基础设施工程
设备安装连接部位检验批质量验收记录
市政质检·5·5 第 页,共 页
监理单位 验收记录
监理工程师:
第 6.4.1 条
主
控 项
水池顶部平面的混凝土应平整,高程 2 应符合设计要求。
第 6.4.2 条
目
安装刮泥机设备的水池底板应平整, 3 高程和坡度应符合设计要求。
第 6.4.3 条
螺旋泵的泵叶与混凝土基槽之间的间 4 隙量必须符合设计要求。
第 6.4安装刮泥机和螺旋泵的池底板,在水 1 泥砂浆抹面前应凿毛处理、分层抹面
钢筋格栅、网片加工与安装检验批质量验收记录表

钢筋格栅、网片加工与安装检验批质量验收记录表编号:
- 1 -
填表说明
主控项目
1、钢筋格栅和钢筋网的加工及安装应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察、量测。
2、钢筋格栅和钢筋网采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求,其施焊应符合设计及
钢筋焊接
标准的规定。
检查数量:以同牌号、同炉罐、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t 也按一批计,每批抽检一次。
检验方法:查验每批质量证明文件并进行力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验。
一般项目
1、钢筋格栅和钢筋网宜在工厂加工。
钢筋格栅第一榀制作好后应试拼,经检验合格后方可
进行批量生产。
(GB50299-1999 第7.6.1条);钢筋格栅和钢筋网片加工及安装允许偏差和检验方法在GB50299-1999第7.6.3、7.6.4、7.6.5、7.6.6条做了规定。
钢筋格栅组装后应在一个平面内;安装时基面应坚实并清理干净,必要时进行予加固;格栅与壁面应楔紧,每片格栅节点及相邻格栅纵向必须分别连接牢固(GB50299-1999第7.6.3-2、7.6.5-1、7.6.5-3条)。
格栅采用双层钢筋网时,应在第一层铺设好后再铺第二层(GB50299-1999第7.6.6-2条)。
2。
污水处理工程设备安装验收记录

电缆沟及隧道内应无杂物,盖板应齐全、稳固、平整,并应满足设计要求
各电控柜内元器件接线正确,接头牢靠,相序颜色符合要求,接地、接零符合要求
7
其它项目
不锈钢焊缝均已酸洗或打磨
管道油漆完好,表面关滑
现场垃圾已清理洁净
各阀门井及电缆井均设置排水管
管道系统试压未发觉渗漏
活性碳及石英砂填充量符合要求
水泵出水口配置成对法兰安装应平直
潜水泵导杆过长时,中间应有可靠加固方法
水泵轴导杆垂直度许可偏差<1/1000,全长≤3
皮带轮、联轴器水平度许可偏差≤0.5/1000
设备标高许可偏差±5
泵体内纵向水平度许可偏差≤0.05/1000
泵体内横向水平度许可偏差≤0.1/1000
设备平面位置许可偏差±5
5
曝气管
设备平面位置许可偏差10mm
设备标高许可偏差±20
7
脱水机
设备标高许可偏差±20
设备水平度许可偏差1/1000
按设备安装说明书就行安装
8
启闭机
及闸门
启闭机中心和闸门板推力吊耳中心应在同一垂线,垂直度偏差应小于全长1/1000
闸门安装应牢靠,密封面应严密
启闭机开启应灵活,无卡阻和抖动现象。限位装置应灵敏、正确、可靠
电缆支架、支撑、桥架、托盘固定应牢靠可靠
金属保护管采取螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2;采取套管焊接时,管子对口处应处于套管中心位置,焊接应牢靠,焊口应严密,并做防腐处理
电缆进出构筑物、建筑物、沟槽、穿越道路时,应加套管保护
高压电缆和低压电缆、动力电缆和控制电缆应分层架设,不应相互交叉,必需交叉时应采取隔板隔离
格栅除污机械设备安装检验批质量检验记录

8
施工单位检查 评定结果 项目质量检查员:
年
月Leabharlann 日监理(建设)单位 验收结论 监理工程师: (建设单位项目技术负责人)
年
月
日
格栅除污机械设备安装检验批质量检验记录
DB 29-52-2003
工程名称 分部工程名称 施工单位 施工执行标准 名称及编号 质量检验标准规定 格栅除污机安装应牢固、可靠。移动 齿耙或齿斗的齿尖同栅条的间隔应均 匀,不得有剧烈的摩擦和撞击的现象 1 主 控 项 目 2 齿尖同栅条的间隙允许偏差(mm) 齿尖同栅条的啮合深度 允许偏差(mm) 格栅除污机定位应准确,安装角度偏 差应符合设计规定,各机架连接牢固 链轮轴安装水平允许偏差(mm) 3 4 5 6 一 般 项 目 7 允 许 偏 差 (mm) 格栅除污机安装后必须进行试运转, 具体做法应符合本标准附录F的规定 伸缩臂、摆动臂、旋转臂的运行平 稳,无卡阻、滑移等 机架安装水平度和垂直度 两链轮轴线与设备的 纵向中心线的垂直度 运行轨道的轨距 平面位置 标高 栅条纵向面与导轨侧面平行度 安装倾角 施工员
制表机关:天津市市政工程 局 批准文号:质监[2004]171号 表 0 7 号:排水检验31 3 1
验收部位 项目经理
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
第8.10.1条 ≤1 ≥35 第8.10.2条 0.5/1000 8.10.3 8.10.4 1/1000 ≤1/1000 ±2 ±20 +20,-10 ≤1/1000 ±0.5度
15.清污机检查安装检查验收表

mm/m
≤1
导轨接口错位
mm
≤1.5
导轨间距偏差
主控
mm
≤3
导轨垂直度偏差
mm/m
≤1
导轨对角线偏差
mm
≤5
拦污部件安装
网篦平面度
mm
≤3
网篦纵向交换处过渡间隙
mm
≤3.5
拦污格栅全长垂直度
mm/m
≤1
拦污格栅平面度
mm
≤2
传动机构安装
荷重轴水平偏差
主控
mm/m
≤0.5
荷重轴保护销
与销孔配合紧密,销子上有切断槽
链环小轴
油孔畅通,注油装置良好
链条
链条装配
不松旷,且无卡涩
锁母和销子
应锁紧
钢丝绳和滚筒外观
规格符合要求,不断丝和裂纹现象
耙斗在最低位置时滚筒钢丝绳圈数
圈
≥2
耙斗在最高位置时滚筒钢丝绳
滚筒能全部容纳
缓冲器、限位开关安装
安装位置正确、牢固、可靠
减速机、电动机支座与底座间隙
mm
≤0.05
两链轮装配
相互位置对准,与链板无卡涩
附件安装
操纵室安装布置
应符合图纸要求
机壳安装
牢固,可靠
传动装置保护罩
牢固,可靠
金属盖板
符合表4.3.37规定
验收结论:
验收单位
签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设单位
年月日
清污机检查安装检查验收表
机组
工程编号:
性质:
表4.20.1
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市政基础设施工程
格栅除污机安装检验批质量验收记录
市政质检 ?5?15
第 页,共 页
工程名称 单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理 技术负责人
施工工长
分部工程名称 分项工程名称 验收部位
主要工程数量
验收规范及图号GB50334-2002
施工与质量验收规范的规定
施工单位检查记录
监理单位
验收记录
1 格栅除污机安装在基础上应牢固。
第 11.2.1 条
格栅栅条对称中心与导轨的对称中心
2 应符合要求,格栅栅条的纵向面与导 第 11.2.2 条
轨侧面应平行。
主 耙齿与栅条的啮合应无卡阻,间隙应
控 3 不大于 0.5mm ,啮合深度应不小于
第 11.2.3 条
项35mm 。
目 栅片运行位置应正确,无卡阻、突跳
第 11.2.4
条
4 现象。
过载装置应动作灵敏可靠。
栅
片上的垃圾不应有回落渠内现象。
5 其他类型除污机的安装应满足设计要 第 11.2.5 条
求。
施工与质量验收规范的规定
不合格点的实测 应测 合格 合格率
偏差值或实测值
点数
点数
(%)
格栅除污机应定位准确。
安装角度偏 第 11.2.6 条
1 差应符合产品随机技术文件规定。
各
机架的连接应牢固。
2 机身较长的格栅除污机应按要求采取 第 11.2.7 条
加固措施。
3 格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大 第 11.2.8 条
于格栅栅条间隙。
一 4
设备平面位置 (mm)
20
般
项
允
设备标高 (mm)
目 5
±20
许
6 偏 栅条纵向面与导轨侧面平行度 ≤0.5/1000
差 (mm)
7 设备安装倾角 (mm)
±0.5
平均合格率(%)
施工
监理 单位
单位 监理工程师:
质检员:
验收
检查 意见
结论
年 月 日
年 月 日。