格栅除污机设备安装调试说明
格栅除污机安装方案
格栅除污机安装方案1. 引言格栅除污机是一种常用于污水处理的设备，用于去除污水中的固体杂质。
本文档将介绍格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤等内容。
2. 选址格栅除污机的选址是安装的重要前提。
以下是格栅除污机选址的一些建议：•格栅除污机应选址在进水管道与处理设施之间，尽量靠近进水口。
•选址处应具备良好的通风条件，避免异味滋生。
•选址处需要有足够的空间来安装格栅除污机和进行维护。
3. 安装准备工作在进行格栅除污机的安装之前，需要进行一些准备工作。
以下是安装准备工作的步骤：1.确定格栅除污机的型号和尺寸，根据实际情况选择合适的设备。
2.准备必要的安装工具和设备，例如扳手、电钻等。
3.检查现场是否满足安装要求，例如选址是否合适、空间是否足够等。
4. 安装步骤以下是格栅除污机的具体安装步骤：步骤一：准备工作1.将格栅除污机放置在安装位置上，确保底座与地面接触牢固。
2.根据格栅除污机的型号和尺寸，确定进水管道的连接位置。
步骤二：连接进水管道1.使用扳手将进水管道与格栅除污机的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤三：连接出水管道1.使用扳手将格栅除污机的出水口与处理设施的进水口连接，确保连接牢固，并使用密封胶或橡胶垫片进行密封。
步骤四：连接电源1.将格栅除污机的电源线连接到电源插座，确保电源连接正确。
步骤五：调试1.开启电源，检查格栅除污机是否正常工作，注意观察进水和出水是否畅通。
5. 安全注意事项在安装格栅除污机的过程中，需要注意以下事项：•在安装格栅除污机之前，确保切断电源，避免触电事故发生。
•安装过程中需要注意人身安全，避免被夹到或受伤。
6. 维护和保养格栅除污机的安装完成后，还需要定期进行维护和保养。
以下是一些常见的维护和保养措施：•定期清理格栅除污机中积聚的污物，保持其工作效果。
•检查格栅除污机和连接管道是否有泄漏或损坏的情况，及时修复。
7. 总结本文档介绍了格栅除污机的安装方案，包括选址、安装准备工作、具体安装步骤以及维护和保养措施。
污水处理格栅清污机的安装与调试
污水处理格栅清污机的安装与调试城市污水处理工程现在发展迅速，随着社会高速发展，人民生活日益不断地提高，增强人民身体健康已经成为迫切需求；是政府部门进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染，保护环境等重要措施。
针对我国污水处理厂建设的增多，结合沈阳南部污水处理厂60万吨/ 日城市污水处理工程的实践，总结了细格栅格栅清污机的安装调试经验。
1 工程概述沈阳南部污水处理厂位于沈阳南部苏家屯东谟家堡村，南部污水处理厂近期规模60万m3/d，远期规模80万m3/d，细格栅设计渠道为14条（远期预留3条）。
每条渠道长7.6m,宽2.02m, 渠深1.77m。
渠道内安装13台螺旋式格栅清污机，栅隙6mm栅条厚度4mm格栅运行电机功率2.2kw，安装倾角35°。
设备一套恒压变频给水系统专门为细格栅冲洗，同时设置无轴螺旋输送器2 台，将13台除污机的栅渣收集和输送至南部两侧的栅渣斗内。
每台格栅清污机栅前栅后各安装一台超声波液位差计，用来实现格栅依据前后液位差进行的自动运转。
在格栅渠道前后端分别设置28台2020m M 1600mm不锈钢闸门，用于在需要时关闭格栅渠道。
2工作原理螺旋式格栅清污机可直接安装在水渠内. 污水从螺旋式细格栅除污机的栅筐前端流入，从栅缝中流出，滤渣被截留在栅筐内。
累积在转鼓式细格栅机栅条上的滤渣又形成过滤层进一步起到过滤作用，从而提高了螺旋式细格栅机滤渣的过滤效率。
当螺旋细格栅机栅筐前后的水位差达到设定值时，减速电机自动启动，带动清渣耙旋转，其清渣齿伸入栅条之间，将所有滤渣取出，当转鼓格栅旋转到垂直位置时，滤渣自动落入螺杆下端中央的料斗内，经螺杆传输，同时压榨，最后落入物料箱或传输机进行外运。
为了清理齿上的滤渣，清渣耙能自动倒转15 度，经过一清渣齿板时能自动清理清渣耙上的余渣，以免螺旋式格栅清污机机发生故障。
3 粗格栅的安装3.1 准备工作主体结构已经完成，土建的尺寸验收交接手续已经完成，渠道测量结果满足设计及规范要求，格栅渠道两侧与底部的垂直度不得超过20mm平面度误差不得超过25mm电气预埋到位。
格栅除污机使用说明
格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损，无松动现象。
2.确保电源供应稳定，地线连接可靠。
3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处，并确保安全锁住。
2.打开电源开关，格栅除污机即进入待机状态。
3.打开进料阀，待进料管道内有一定压力后，缓慢打开出料阀，将污水通入格栅。
4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中，并打开清洗剂泵电源开关。
5.根据实际情况，选择合适的清洗剂浓度和清洗时间，调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。
6.打开清洗剂泵电源开关，使清洗剂从泵中流出，通过喷洒管喷洒到目标区域。
7.根据清洗区域进行对应的工作，例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。
8.清洗结束后，关闭清洗剂泵电源开关，并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。
9.关闭进料阀和出料阀，将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。
四、注意事项1.在使用格栅除污机前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中，必须正确佩戴防护装备，如手套、护目镜等，以免造成伤害。
4.清洗剂浓度的调整应慎重进行，避免使用过量或过低的浓度。
5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭，避免长时间工作造成设备损坏。
6.在进行清洗作业时，应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。
7.清洗结束后，及时将喷洒管内的清洗剂倒掉，并进行清洗和消毒。
8.格栅除污机的移动过程中，应谨慎操作，确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。
五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗，去除污垢和残留的清洗剂。
2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件，确保其正常工作。
3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道，防止堵塞发生。
4.格栅除污机长时间不用时，应进行防尘工作，避免灰尘、水汽等物质进入内部。
六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动，首先检查电源是否正常连接，排除电源问题。
2.若格栅清洗效果不理想，可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告:1.开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门,并在格栅机运转时保持全开状态！！2、手动模式时,中压泵开启前,必须先打开中压泵阀(电磁阀)。
3.格栅系统必须置于中控室监控状态下工作,故障停机时可及时恢复。
1、主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机,就是一种将拦污与除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部与下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
污水处理粗格栅除污机的安装与调试
ｌ ／ １ ０ ０ ０ 。
安装前还要 对设备进行 常规 的开 箱验收 ，并做 出记 录。同时还要检 查主要材料 、施工机具的准备和劳 动力 安排 ；其他配合工序已经完工 ；有特 殊要 求时 ，应在安
装地点采取相应 的措施 ；以及 周边环境应具 备设备安装 的条件 。
条。在 电机减速器的驱动下 ，钢丝绳牵引链 由下往上作
图 Ｉ粗 格 栅 除 污机 示 意 图
３ ． １准 备工 作
安装前检查渠道尺寸是否合格 ，格栅渠道两侧与底 部的垂直度不得超过２ ０ ｍ ｍ ，平面度误 差不得超过２ ５ ｍ ｍ 。 检查预埋在渠道两侧墙壁上的６ ２ ０ ｍ ｍ Ｘ ｌ ５ ０ ｍ ｍ Ｘ ｌ ６ ｍ ｍ 两
块钢板。
侧 的栅渣斗 内。无轴螺旋输送器螺旋直径 ２ ８ ０ ｍ ｍ ，长
Ｆ ￣Ｌ ＝ ６ ０ ０ ０ ｍ ｍ ，倾斜角度５ 。。每台粗格栅 除污机 安装了
一
台超 声波 液位 差计 ，用来 实现格 栅依 据前后 液位差
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ｌ Ｏ ０ ０ ｍ ｍ Ｘ ｌ ４ ０ ０ ｍ ｍ 铸铁 电动 闸门，用于在 需要时关 闭格 栅渠道。
维普资讯
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设 备安 装 技术 ・
污水处理粗 格棚 除污机 的安装与调试
彭 琳 赵 艳 崔前江 王伟平
（ 中国建 筑 第一 工程局安装公 司，北京 １ ０ ２ ６ ０ ０ ）
摘
要： 介绍 了某 １ ｏ ７ ｊ 吨／ 日城市污水处理厂工程中格 栅除污机 的安装就位 、调试步骤 、重点检查部位 、调试和试运 转的要点环节 。
活质量 ，增 强人 民身体健康的迫切需求 ；也是进一步改
回转式格栅除污机安装说明
回转式格栅除污机安装说明前进水工优势产品展示一、前进水工GSHZ型回转式格栅除污机产品特点(1)结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠.(2)操作简单，清污效果好，效率高，寿命长.(3)维修方便，栅体水下部分无固定螺丝.(4)格栅回转循环、捞渣、除污工作实行全自动控制.(5)具有自动、点动、急停、切断等控制功能，便利运行与维护保养. (6)每台清污机配置一套控制箱(户内),电气元件全部采用国内外名牌产品，并可根据用户要求预留PLC接口.(7)具有机械、电气双重过载保护装置.A(机械保护措施:在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销，预防传动件损坏.B(电气保护:在电气设计中设有过流保护，特别提示:保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏.(8)清污机的链条采用不锈钢材料，链条的小转轮也为不锈钢材料;链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住.(9)驱动装置设有防护罩，既满足室外安装的要求，又便于检查和维修; (10)在链条和耙齿之间设置链板，与设备的堵水边角钢形成封闭结构，使齿耙链成为封闭式链条，从而阻止了垃圾进入机内运行轨道，防止链条梗死等故障;(11)当齿耙链运行到设备后部时，齿耙间发生相对位移，进行自清理运动，栅渣落入栅渣小车中.因而不会发生堵塞现象，故日常维修的工作量很少且格栅底部不会有污物堆积死角. (12)设备进行安装时，与沟壁接触的两侧用橡胶密封带密封，并用钢压条固定;底部耙齿链前设有一平板及橡胶密封带，达到设备与土建密封，防止水中杂质流漏. (13)在设备上部两侧设有检修孔板，即使由于大的杂物使耙齿及其它部件损坏，也只要在工作平台更换损坏的耙齿和零件，勿需水下维修，不影响过水流量.二、前进水工回转式格栅除污机设备材质格栅框架碳钢防腐耙齿不锈钢(SS304)传动部件不锈钢(SS304)三、前进水工回转式格栅除污机验收标准设计、制造、试验及验收均严格执行建设部行业标准CJ/T3848-1995〔平面格栅除污机〕. 四、前进水工产品其他技术说明1出厂检测与验收每台设备经检查试验合格,并附有产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证. 设备出厂前，在我厂内进行整机空载试运转，检验项目应包括:外观检查、各种材料的检验、齿耙额定载荷的检测、链条各链板与销轴的连接检查、机座的焊接和紧固件连接的检查、噪声的检测、以及其他项目的检测. 整体运行情况良好方可出厂。
格栅除污机使用说明精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工作正常运行。
特点由于回转式格栅除污机的栅条放置在牵引链的中间位置，改变了齿耙在清捞过程中的运动方向，齿耙作栅前向上、栅后向下的循环回转运动，避免把硬物带入底部而将齿耙及牵引链卡死；在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载保护安全装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；由于格栅除污机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污彻底。
结构简单、运行可靠、安装维护方便，可实现自动化运行。
型号意义设备宽度（mm）构造及工作过程如图所示，GH型格栅除污机主要由驱动装置、机架、栅条、托渣板、牵引链、齿耙组成。
在电动机的驱动下，通过减速机及传动链，带动齿耙牵引链作回转运动，固定在牵引链上的除污齿耙在牵引链带动下，在栅后向下运行到栅条底部，经过光轮后翻转到栅前迎水面的位置并插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着牵引链的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶内，完成除污过程，液体则通过栅条的间隙流过，整个工作状态连续循环进行。
安装及外形尺寸图（见附图1）安装及调试安装前准备1.首先组织安装人员熟悉安装图中的结构、作用和特点，并了解设备有关知识。
2.设备开箱应由专人负责，开箱后，应按照箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。
必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3.按施工基础图及安装图核对基础标高及基础预埋件位置尺寸，其误差应在允许范围内。
安装将整机吊入渠道内，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（视基础条件而定）。
试运行1.开机前应对设备进行全面的检查和注油。
检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及齿耙牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。
集体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
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格栅除污机设备安装调试说明
格栅除污机起吊安装前先需检查的内容
检查设备在运输过程中是否损坏现象。
根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；
格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平台平。
以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
设备安装的具体要求本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。
用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松紧度。
检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油
装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。
安装格栅除污机, 我们通常选择通风良好的格栅, 为格栅之间的要求, 是大中型, 并配备安装和升降格栅。
这样做的好处是更好地保护烤架清洁器的动力设备, 并便于设备的维护和闸渣的日常清除。
网格的顶部必须设置在网格的顶部, 它位于高门之上, 高于0.5m 以上的设计级别。
工作台设有导轨和其他安全设施和冲洗设施。
两侧的平台通道不应少于0.7m。
在安装过程中, 有一些知识点, 我们可以很容易地忽略。
格栅前的通道应保持直管段超过5m, 流速在通道是0.4 到0.9m/秒, 并通过网格条的速度是0.6到1.0m/秒。
格栅和前声道之间的连接应该有一个不到20度的展开角度。
在人工渣清洗中, 格栅的安装角度为45至60度, 格栅除污机炉渣清洗为70至90度。
通
过网格的水头损失一般是0.08 ~ 0.15m, 所以门的背面是0.08 ~ 0.15m 比门前的低。
在设计的流速下, 根据0.6 到 1.0m/秒的流速计算网格的有效跨水面积, 但网格总宽度不小于进气管宽度的1.2 倍。
格栅除污机主要部件为不锈钢制造, 耐腐蚀性好, 能耗低, 自动化程度高。
采用不锈钢板制造的筛管楔缝焊接, 采用反切旋转原理进行固液分离。
通过溢流堰、流量和滚筒的相对剪切运动面, 对筛管内表面的旋转进行均匀处理的液体, 使固体材料被截留并自动从螺旋上排出。
导光板, 过滤后的液体从筛管缝隙流出, 从而达到分离的目的, 筛管压力后水冲洗清楚。
JRFG 筛管格栅除污机能有效地分离固体材料, 有效地减少水中悬浮物(SS)、化学需氧量(COD), 减少后续加工的负荷。
同时, 也可用于工业生产中用于固液分离和回收的有用材料。
当污水水流进入筛管内表面反切相剪切运动, 固体材料容易截留, 截留和固体材料力小, 自动清除, 共享效率高。
固体集中并排出, 含水量低;反冲洗系统, 确保筛管堵塞;不与水接触的零件, 不易锈蚀, 运行稳定可靠, 使用寿命长;水平筛管门外密封盖, 工作环境清洁, 使用安全。
当手工除去炉渣时, 前走道的宽度不应小于1.2m, 机械间隙不小于1.5m。
为了确保安全, 在没有水的情况下, 应该有一个备用单元或其他方法来确保格栅卸妆液的维护。
该筛管的核心部件采用水平缝焊接不锈钢板制造, 狭缝平行于轴、楔形(钟形), 具有机械强度高、无变形、无裂纹、无堵塞的特点。