回转式格栅除污机说明书
回转式格栅机技术规格书
回转式格栅机技术规格书XX公司XX年X月目录一、工程概况 (1)1.1项目简介 (1)1.2设计进出水水质 (1)1.2.1设计进水水质 (1)1.2.2设计出水水质 (1)1.3处理工艺 (2)二、服务范围 (3)2.1供货内容 (3)2.2卖方职责 (4)1.3资料提供 (5)三、技术要求 (6)3.1主要性能参数 (6)3.2技术要求 (6)3.2.1相关规范及标准 (6)3.2.2一般性要求 (7)3.2.3结构设计要求 (7)3.2.4主要零部件材质要求 (9)3.3.3电气自控要求 (10)3.5其他要求 (10)四设备监造及验收 (11)4.1设备监造 (11)4.2设备检验 (11)4.2.1检验机构 (11)4.2.2检验项目和试验内容 (11)4.2.3性能验收 (11)4.2.4验收资料 (12)五服务与质量保证 (13)5.1服务 (13)5.2质量保证 (13)六铭牌、包装、运输、安装和调试 (14)6.1铭牌 (14)6.2包装 (14)6.3运输要求 (14)6.4装卸要求 (14)6.5设备安装 (15)6.6设备调试 (15)七偏离表 (16)本规格书阐述了污水处理厂所使用的滤布滤池一体化设备的设计、制造、材料、检验、供货及运输保护、缺陷责任与担保、服务等的最低要求。
一、工程概况1.1项目简介新建污水处理厂共计16座，污水处理总规模为11100m³/d，污水处理采用“格栅+初沉+调节+AAO一体化+滤布滤池+紫外消毒”处理工艺，污水经处理后出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，配套建设污水管网354.1km。
1.2设计进出水水质1.2.1设计进水水质通过现场调研、检测，并充分考虑其他类似乡镇污水处理厂设计和实测数据，根据乡镇实际情况，确定工程设计污水处理厂进水水质如下：污水处理厂设计进水水质单位：mg/L项目BOD5COD Cr SS NH3-N TN TP数值60-110120-280≤200≤25≤50≤31.2.2设计出水水质根据环保部门和农村生活污水专项规划的要求，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。
FH型机械格栅使用说明书
FH600型机械格栅使用说明书无锡市金迪环保技术有限公司目录一、概述 (3)二、规格型号及技术参数 (3)三、主要结构及特点 (3)四、安装及试运转 (4)五、使用、维护及注意事项 (5)一、概述：FH 型系列机械格栅主要用于清除市政或工业废水中的漂浮(悬浮)杂质，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。
该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。
本设备不易堵塞、能耗低、噪音小、效率高。
二、规格型号及技术参数：三、主要结构及特点：FH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。
机架为不锈钢，导向系统的传动轮轴、清洗轴系和耙齿系统穿杆、内外传动链片、耙齿等采用不锈钢材质，从而提高了耐腐蚀性能。
驱动系统中减速机输出设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。
设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿系统作回转运动，组成耙齿系统的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。
当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。
这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而使污水得到初步净化及达到保护后续设备的目的。
该设备采用三相交流电源，电压为380V，50Hz，电机防护等级IP55(户外型)。
四、安装及试运转在安装该设备之前，应检查混凝土格栅井的实际尺寸是否与设计图相符。
如有差异，应修正后再次检查。
检查无误后方可进行设备安装。
设备吊装时，应利用设备上的起吊孔联结钢丝绳，以免造成设备损坏。
该设备插入格栅井后，应检查设备安装位置是否正确，检查无误应立即使其固定座与预埋钢板焊接固定。
如有土建标高误差，应在固定座下垫设相应厚度的钢板后焊接牢固或凿去多余的混凝土。
格栅安装后应保证格栅安装角度正确，检查设备底部与混凝土井底紧贴，有必要的话，应在设备底部灌浆填缝，以免运行时，水中杂质在设备底部流失。
应检查设备侧面的橡胶板状态。
转鼓细格栅除污机说明书(SJG)
旋转格栅除污机安装、维护、操作使用手册地址（ADD）：**************邮编（PQ）： ************电话（TEL）：***************传真（FAX）：****************电邮（E-mail）：******************转鼓细格栅除污机一、简介公司生产的SJG型转鼓细格栅是一种能连续而有效地筛除水中固体悬浮物的设备。
该设备结构简单，可靠性高，并且与其他同类设备相比在处理量相同时占用的空间更小，而且我们有多种间隙可供选择。
二、用途适用于城市给排水和工业给排水等取水口用于截除水体中的污物。
三、构造及工作过程：本设备由鼓型栅面、驱动机构、反冲清洗系统、卸料机构、密封组件、检查门组件、机架等部件组成。
详见附图一。
驱动机构的减速机，可进行机械无级调速（或由变频器完成），调速范围：4—20r/min。
运行时污水（或其它原水）从进水管进入进水箱，经过挡水板（或布水管）均匀地流向栅条鼓面的前部，并穿栅面流入转鼓，最后从下部流出。
污水中的悬浮物滞留在转动的鼓面上，并承受着鼓面的转动，由进水端送到另一侧的卸料端，由卸料机构将其铲下。
控制柜内的时间继电器控制反冲洗电磁阀定期开闭，从而定期清洗鼓面栅条间的堵塞物。
四、特点1、设备采用楔形栅条作为过滤元件，具有适易流体通过，不易发生堵塞的性能；2、设备采用不锈钢材质栅条，可用于高温高浓度液体的筛选过滤；3、设备采用鼓形设计，过滤面积大，因此在相同的处理量时，结构紧凑，占地面积小，耗能少；4、设备通过反冲喷嘴来清洗栅条中的堵塞污物，反冲的开停既可以采用自动控制方式，也可以通过手动控制的方式来实现；附表一：BTYDFC型转鼓格栅流量表（m3/h）附表二：BTYDFC型转鼓格栅技术参数表。
回转式清污机说明书—— 曲阜恒威
米/秒
牵引链条
污物种类
曲阜曲恒威阜水恒工威机械水有工限机公曲械司阜有恒w限威ww公水.h工司en机g械wwe有isw限g.wc公.oh司
2.3、我公司生产、制造的回转式清污机布置与结构如下： （1）、回转链条式清污机主体：本机采用回转链条式清污，主体包括： 拦污栅栅体、齿耙、驱动传动机构、安全保护装置和电器控制系统。 齿耙绕拦污栅栅体回转，在拦污栅顶部前向上，至顶部后齿耙向下转 动，在顶部将污物顺利卸除，皮带输送机将污物及时输送到指定地， 清污机机组结构可靠，运行平稳，传动部件灵活。 （2）、清污机的宽度和高度确定：宽度方面首先要尽量增大边梁工字 钢与轨道预埋件接触面，使得清污机自重分量和静、动水压力能够充 分传递到埋件基础上；高度方面要注意机头高度要适合人工辅助进行 清理。通过公司在以往大型清污工程的实践来看，往往在清污机数量 较多的时候，皮带机运行时，污物叠放高度随着污物的不断增加，皮 带机来不急输送走，使得污物经常会达到防碍清污机齿耙回转的地 步，因此公司在设计清污机高出工作桥面高度的时候，充分考虑到这 一点，使得污物在按自然堆积角堆积达到最大的情况下，不妨碍清污 机齿耙回转。 （3）、回转深度：清污机回转深度根据水位控制，回转至最低运行水 位以下不小于 1.2 米，栅体底部不设复杂的导向链轮机构，采用清污 机专用的圆弧轨道形式，有效的防止回转链 条水下脱链的问题。 （4）电机内置：回转式清污机机为安装形 式为立式卧装，电机布置于机身内部，不影 响卸污，机头上部空间不受限制，大型污物 可以顺利该通过，结构合理，外形美观，机 头采用电机水平布置，既能清除整个渠道宽度内的污物又能大大提高 电机的户外防护能力。该型清污机已经成功应用于广东多处泵站，使 用效果良好。（右图为三维实体制作的减速机安装效果图）
污水处理厂回转式格栅清污机操作规范
污水处理厂回转式格栅清污机操作规范回转式格栅机清污机为本厂粗格栅系统，ZHG-900型，格栅宽度900mm，回转式格栅清污机主要由机架、栅条、清污耙板、提升链、电机减速驱动装置等装置组成工作原理工作时，由固定于提升链上的清污耙板在驱动装置的带动下，将水下格栅部分截留的污物捞上，清污耙板依靠二侧提升链同步由栅后至栅前顺时针回转运动，当耙板到机体上部时，由于转向导轨及导轮的作用，污物落入后续设备中（一）启动前的准备检查机械、电气设备是否扭曲变形，电源指示灯亮起正常，开动前应确保驱动提升链条和清污耙板无障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，确定其可以正常运转。
●运行操作●设备空转运行正常后,才能加载运行。
●运行过程中须检查设备负载情况，及有无长纤维缠绕齿耙和刮污板停机予以清理●传动机构运转顺畅，无异常噪音，若运转不畅，应立即检查，排除故障●检查集水井各管路来水情况及格栅水流是否畅通，当栅前后液位差大于30cm时，（或按液位差计运行）●定时清除栅渣，及时倾倒到指定点●定期检查渠道的沉砂情况●定期对设备进行加油保养。
维护保养在保养设备之前应与操作人员协调好，并将现场的急停按钮按下后，保证设备不能自动启动后方可进行,做好必要的安全防护1．该机在现场配合有操作箱,控制操作箱内的绿、红按钮,可实现机器的动转与停止,也可通过PLC进行远程控制。
2．齿耙安全停车位置在机架两侧所划安全线（红色标记）之间3．在运转过程中,如有木块等硬物插入栅条中,应及时清理,以免影响机器的正常运转4．在工作中发现电机转动而耙齿链不转,则说明设备过载导致安全销切断,须及时清理垃圾,更换安全销,故障排除5．主动链条应定期用稀油润滑,保持链条的润滑度6．在减速机内加注机械油,并定期更换。
（详见说明书）7．滚动轴承用黄油润滑,并定期用黄油枪在油嘴注入ZBJ型皮带输送机一、适用范围ZBJ型皮带输送机主要用于输送给排水预处理中格栅清污机所清捞的固体垃圾及污泥脱水机产出的污机输送，以便于下一步垃圾污水的集中处理二、结构皮带输送机主要由驱动装置、输送带、滚筒、托辊、皮带张紧装置、清扫器、护板、机架等部件组成、操作、维护保养注意事项⏹定时检查电动滚筒或减速机及轴承，定期加注润滑油脂（推荐半年加注一次）。
回转式粗格栅除污机操作及维护规程
回转式粗格栅除污机1、设备启动运行前的检查和准备1.1 试车前，先放松张紧轮，卸去减速器轴端传动链条，进行电机通电试转，调整相序使电机转向符合耙齿板的工作方向，杜绝反转。
转向正确后，重新装好链条，调整好张紧轮的松紧程度，此时用轴用手柄插入电机尾部轴内，用手转动手柄，使耙齿板缓慢移动，检查有无摩擦和影响设备的正常运行因素，无误后，再进行通电空运转试车。
1.1 通电空负荷试车，观察耙齿板及整个传动部件运转是否平稳，有无摩擦，两侧链条动作是否同步，耙齿与格栅啮合时间隙均匀等，空运转反复多次后才能进行负荷运行。
2、安全操作注意事项2.1 经常检查耙齿轴两端的轴用挡圈是否脱落，防止联板滑出，而出现重大事故。
2.2 当耙齿碰到意外折断时，就须及时更换耙齿，否则影响设备的使用效2.3 更换耙齿时，先将有坏的耙齿的轴转到设备检修孔板处，打开孔板，用紧线器将耙齿链上下拉紧，以便脱落，这时可按照图二所示结构图进行拆卸，换好耙齿后，再按图进行装配。
2.4 设备按照检修制度定期进行小修、中修或大修，设备连续运行4000小时应进行小修，检查地脚螺丝和其它连接部件是否松动，对各易损件进行检查，磨损严重的要更换，设备连续运行12000小时~16000小时进行中修或大修，这两种修理最好委托专业厂家进行。
2.5 当回转链板出现过松或过紧时，应调节主链轮轴承座调节螺杆（出厂时，厂方已调整适当，一般情况下，无需调整）。
3、设备维护3.1 按照润滑管理要求，对设备的轴承部位定时添加润滑脂，每六个月更换一次润滑脂，对传动链条和回转链板、定时加注适量的20#机油（一般要求每班一次）。
设备运行有手动和自动操作二挡，一般建议按时间控制，据污物量的多少，设定每班开机次数和单次循环工作时间。
3.2 对摆线针轮减速机的润滑油要求如下：A新设备第一次加油运转一周后应更换新油，将内部油污冲洗干净。
以后每3~6个月更换一次，（每天运行8小时的设备取6个月，连续运行24小时的取3个月。
转鼓式格栅除污机技术说明
OA2转鼓式格栅除污机技术说明（一）供货范围型转鼓式旋转格栅除污机为成套设备，整套装置包本公司为项目提供的OA2括如下：栅筛体、驱动装置；集料斗、冲洗系统装置（冲洗水泵、电磁阀及管路等）；螺旋体、物料传输压榨筒、前、后支腿；第一次使用的润滑油；此外配备电气控制系统及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）简述及工作原理本格栅除污机采用德国公司先进工艺并结合本公司实践开发经验，按照招标文件要求尺寸进行设计和制造。
OA型转鼓式旋转格栅除污机，可安装在箱体内或直接安装在沟渠中，当污2水从栅筐前进入后，滤渣被筛网截留；同时被覆盖在筛网上，形成一层过滤层，从而对滤渣产生了额外的细过滤作用。
由于筛网造型特殊，布置形式合理，可保证滤渣只能被截留在筛网的内表面，而不会在筛缝中产生堵塞现象。
由于滤渣逐步被截留，过滤面积逐渐减少这样造成栅前水位提高，当栅前水位达到设定值时，由液位计或时间继电器发出信号，这时电机开始启动，同时带动转臂及传输螺杆旋转，这时冲洗系统中电磁阀自动开启，冲洗水对筛网进行冲洗，由毛刷先将截留物刷入栅筛体中央的物料斗内（即边刷边冲洗）；被刷和冲洗后落入物料斗内的截留物，由传输螺杆进行传输提升，同时压榨脱水，最后由出料口落入物料箱或输送机进行外运处理，被压榨脱水的滤渣固含量可达40%DS。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点本格栅主要由栅筛体、驱动装置、冲洗系统装置、集料斗、螺旋体、物料传输压榨筒、支架、电控系统等部件组成。
1、栅筛体它主要是由前侧截流板、框架、左侧转臂、右侧端板、尼龙滚轮、筛网转筒等部件组成。
整个栅筛体直接在沟渠内，和水流方向平行，前端设有截流板，使污水完全流入栅筛体内，整个框架在设计中保证其具有足够的强度，左侧转臂与中心轴承直接相连，通过电机驱动，以带动整个栅筛体旋转，右侧端板采用不锈钢整体浇铸，再经金加工而成，并采用加强板支撑，以承载整体载荷，在筛网转筒与右侧端板边缘间采用三个尼龙滚轮支承，每个滚轮由一个不锈钢球形轴承支承，以防止转筒与端板边缘之间的磨擦。
机械格栅说明书
机械格栅说明书(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除回转式细格栅除污机操作规程宜兴市华电环保设备有限公司目录1、工作原理2、一般性能描述3、性能和结构4、主要技术参数：5、主要材质：6、现场控制箱7、设计、制造及质量控制8、检验与试验要求9、设备的安装、运行、维修手册10、注意事项及维护1、工作原理回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备，它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。
当格栅链在减速机驱动机构的驱动下，安工作方向做循环运动，此时水槽中的水流经齿耙栅隙，耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截，并由运动中的耙齿将其捞起，随耙齿链一起向上运行到达顶部后，通过链轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对运动，达到自清目的，致使大部分固态杂物因自身重力而落下，另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净，并均匀地落入螺旋输送机中。
由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构，所以它可以自动连续地工作，对水中漂浮杂物不断地进行清除。
2、一般性能描述循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除，其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
整个格栅部件直接安装在渠道上，固体物由滤带捕获，通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。
格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上，并且拆卸方便，格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅，并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。
格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时，格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型，所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。
3、性能和结构回转式机械格栅主要由机架、驱动装置（电机减速机）、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。
◆齿耙齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面，捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。
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HF型回转式格栅除污机
使
用
说
明
书
江苏海洲水务工程有限公司云南中洲环境工程有限公司
前言
为了保证设备有效使用，安装、运行前应认真阅读本说明书，设备的运输、安装、运行、维护和检查应当经过正规培训的人员负责。
回转式格栅除污机的配套电动机外壳应接地，电阻值符合国家电气规程，检修时必须断开电源。
如设备故障可能对环境或操作人员造成危险须及时告诉供货商或制造商。
按安全规则的要求，保证人或物体不触及到运动部件，必须检查防护罩是否松动和脱落，构筑物的孔洞应设置防护栏或盖板，以防人员坠落。
本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行，制造商不承担由非专业人员参与而发生事故的责任。
如有疑问，请即与本公司驻当地办事处联系。
1、用途
HF型回转式格栅除污机（又称固液分离机）广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂等进水渠（井），连续自动拦截并清除水中的漂浮物，保证水泵和后续工序正常运行；也可用于纺织、印染、屠宰、造纸、制革、酿酒、制糖和食品加工等行业废水处理的固液分离。
2、构造及工作过程
该设备由电动机、摆线针轮减速机、机架、链轮、导向轮、耙齿链及牵引链等组成。
由于ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形
状耙齿按照一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中，在电机减速机的驱动下，传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运动，将栅前拦截的污物提升带出水面，并随着整个耙齿链的运动到出渣口处自动翻转，污物从出渣口处落入输送机或垃圾箱中，完成除污过程。
液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态是连续进行的。
由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端作反向翻转运动时，前、后排耙齿之间产生相对自清运动，使杂物依靠重力脱落，特殊指明时，也可在设备后面设置一对旋转的胶板，以保证当耙齿运动到该位置时，都能彻底的刷净耙齿上遗留的余渣。
3、特点
1）结构紧凑、电气控制简单、便于实现自动化控制；
2）耐腐蚀性好、能耗省、噪音小；
3）除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
4、主要技术参数及安装尺寸
渠下设备宽度W0：300～3000mm；
外形最大宽度W1：W0+350mm；
有效栅宽W2：W0-160mm；
有效栅隙b：1、3、5、10、10、20、30、50mm；
耙齿工作运行速度：约2m/min；
安装角度α：60°、65°、70°、75°、80°；
栅渠深度H1：800～10000mm；
排渣高度H2：400～1200mm；
具体设备外形尺寸见后《回转式格栅除污机外形尺寸及安装图》。
5、安装与调试
安装前的准备
首先组织安装人员熟悉设备安装图，了解设备的结构、作用和特点及有关技术要求。
设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。
必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
按照工艺布置图的要求及现场的实际情况，检查设备尺寸是否与构筑物吻合。
a）格栅井两侧面与井顶部平台面垂直，其垂直度误差不超过20mm；
b）格栅井两侧面应平行，其平行度不超过20mm；
c）设备放入格栅井就位后，其安装角度应符合设计要求，保证本机的安装水平度小于1/1000mm，然后再按安装图的要求用膨胀螺栓或连接板加螺栓连接。
设备的安装
将整机吊入渠内，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（具体视基础条件而定）。
设备的调试
开机前应对设备进行全面的检查和注油。
检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及耙齿牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。
具体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
瞬时启动电机，检查耙齿运转方向是否正确。
耙齿在格栅前（进水面）向上运行。
在确定无异常现象（无抖动、无卡滞和异常噪声）后，正式启动电机。
空载运转2～3小时后，如无异常，方可进水试车。
额定电压为380V，接地电阻小于4Ω，接地应安全可靠，电气原理图详见附图。
6、运行维护
在运转过程中，如有纤维杂物等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转；
在运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全剪切销切断，须更换过载安全销；
滚动轴承每周添加相同润滑油脂（2#钙基脂）一次，用黄油枪从轴承座上的油咀注入；
有关减速箱的维护、检修，按《减速机使用说明书》进行。
7、电控箱安装使用与保养
安装使用说明
额定电压为380V，接地电阻小于4Ω，接地应安全可靠。
打开电控箱内门，合上断路器QM；
根据需要按箱门上的按钮进行控制；
不使用时最好分断断路器，并锁好箱门；
特殊要求的控制另附图和说明。
电控箱的保养
应定时对电控箱进行检查，是否有触点松开，应去除灰尘；
如果不小心让水进入，应停止使用，晾干或风干后再行使用；
应管理好电控箱，不让外人打开及破坏；
应由专职电工保养和维修。
8、常见故障及排除方法
在运转中出现电机正常运转而链条不运转。
故障原因：设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法：
※安全防护罩卸去更换过载安全销。
※查清设备过载原因，主要看是否有杂物卡住耙链。
※如有杂物卡住链条，消除杂物后方能开机。
说明：随机带有《减速机使用说明书》是本设备说明书的组成部分，如有冲突，该部分应以《减速机使用说明书》为准。