回转式细格栅除污机
回转式格栅清污机型号选择参考方案
回转式格栅清污机型号选择参考方案回转式格栅清污机是一种常见的水处理设备，紧要用于对污水、工业废水等进行处理，以去除其中的固体悬浮物，起到净化水质的效果。
目前市场上有很多不同型号的回转式格栅清污机，消费者在购买时往往会碰到选择困难的问题。
本文将针对回转式格栅清污机的选择问题，提出一些参考方案，供大家参考。
一、了解回转式格栅清污机的基本参数在选择回转式格栅清污机时，需要了解以下基本参数：1. 处理本领处理本领是指回转式格栅清污机在特定时间内处理污水的本领，单位通常是m³/h。
处理本领的大小与格栅条距、格栅条宽度、转速等因素相关。
2. 格栅条距格栅条距是指格栅上两根格栅条之间的距离，单位通常是mm。
格栅条距越小，处理水量会受到影响，处理本领相应降低；而格栅条距越大，则可以处理更多的水量。
在实际选择时需依据处理水质及实际情况进行选择。
3. 格栅条宽度格栅条宽度是指每根格栅条的宽度，单位通常是mm。
格栅条宽度越宽，处理水质越好，可去除的污物尺寸也会增大。
但是，过宽的格栅条宽度也会加添设备的投资成本。
在实际选择时，需依据水质情况和成本的综合考虑。
4. 污物收集方式回转式格栅清污机紧要有侧面和下部污物收集两种方式。
侧面污物收集方式紧要适用于一些污物多且小的场合，可以避开污物聚积过多，削减对设备的影响。
下部污物收集方式适用于污物较多较大的场合，可以削减清理的频次。
5. 设备材质回转式格栅清污机的设备材质紧要包括碳钢和不锈钢两种。
碳钢的价格相对较低，但是耐腐蚀性较差，易受腐蚀；不锈钢对腐蚀的耐受性较好，但价格相对较高。
在实际选择时，需依据使用环境的特点进行综合考虑。
二、选择回转式格栅清污机的参考方案1. 依据水质特点进行选择在选择回转式格栅清污机时，首先要考虑的是处理水质的特点。
水质中的悬浮物大小、密度、含量等因素，都会影响污物的去除效果和设备的使用寿命。
对于一些处理水质含有大量污物的场合，可以选择格栅条距相对较小的回转式格栅清污机，以保证处理效果；对于水质整体较好的场合，可选择较宽格栅条宽度的回转式格栅清污机。
回转式细格栅汇总
回转式细格栅回转式细格栅用于清除进水中的较细杂质。
一、回转式细格栅主要技术规格数据单机设计流量：886m3/h设备型号：HF-1200型格栅宽度：1200mm槽宽：1300mm沟深：1750mm栅条间隙：3mm格栅倾角：75°栅渣清除率： >90%栅渣箱：尺寸与外运栅渣车匹配电机功率： 3.0kw整体材质：SS304电机防护等级：IP55绝缘等级：F级转速：<1500rpm电源：380V、3F、50Hz○控制柜电源：AC380V、50Hz外壳防护等级：IP55抗腐蚀性，酸保护：10%碱保护强度：10%二、设备描述1、回转式固液分离机式一种自清洗连续带式格栅，适用于清除原生污水的固体物和飘浮物。
其主要部件是称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。
耙齿安装在不锈钢轴上，形成一个过滤带，装配在支撑框架上。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
2、正常情况下，回转式固液分离机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。
寿命能达到10年。
3、在运行中断后一旦恢复运行时，耙污去除机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。
4、回转式固液分离机架及各运动构件的设计保证在潮湿的恶劣环境中使用寿命最长。
5、回转式固液分离机直接安装在渠道上，水中的固体物由耙齿捕获并送至驱动装置后部的较高位置后排出。
在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，耙齿带得以自清洗。
一个旋转的刷子对耙齿带进一部自清洁。
6、回转式固液分离机机架的二侧均固定在混凝土渠道上，拆卸方便，该机的安装使渠道内的污水能全部流经格栅，并在水渠二侧无死坑。
格栅底部的安装应使格栅在整个高度内便于耙污，并在格栅底部不积聚垃圾。
7、回转式固液分离机配备一个电感信号过载保护装置。
过载时，产生报警即自动停机。
8、回转式固液分离机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢进行焊接或栓接，形成一个刚性支撑结构，且表面需经处理。
机架及护罩为连续焊接，防止污水向外漏出。
回转式格栅机的技术参数
回转式格栅机的技术参数回转式格栅机是一种常见的水处理设备，主要用于污水处理厂中对固体废物的筛分和固液分离。
下面将从技术参数的角度介绍回转式格栅机的相关知识。
一、格栅间距回转式格栅机中的格栅间距是指相邻两根格栅条之间的距离，通常以毫米为单位。
格栅间距的大小直接影响到格栅机的筛分效果。
较小的格栅间距可以有效地拦截细小的固体颗粒，但也容易造成堵塞和堆积；较大的格栅间距则可以减少堵塞的可能性，但会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据污水的性质和处理要求来选择格栅间距。
二、清污机构回转式格栅机中的清污机构主要用于清理格栅上的固体废物，以保持格栅的畅通。
常见的清污机构有刮板清污机构和链条清污机构。
刮板清污机构通过安装在格栅上的刮板将固体废物刮下，然后通过输送装置将其排出；链条清污机构则通过链条和刮板的配合，将固体废物从格栅上抓取下来。
两种清污机构各有优劣，选择时需要考虑到污水特性、清理效果和维护成本等因素。
三、转速回转式格栅机的转速指的是格栅转动的速度，通常以转/分钟为单位。
转速的选择应根据污水流量和格栅机的尺寸来确定。
较低的转速可以提高格栅的筛分效果，但也会降低处理能力；较高的转速则可以增加处理能力，但可能会影响到筛分效果。
因此，在实际应用中，需要根据实际情况进行合理的转速选择。
四、电机功率回转式格栅机的电机功率是指驱动格栅机正常运行所需的功率。
电机功率的大小与格栅机的尺寸、转速以及处理能力有关。
通常情况下，电机功率越大，格栅机的处理能力越大。
但同时也要考虑到实际的电力供应情况和设备的维护成本。
五、安装尺寸回转式格栅机的安装尺寸包括长度、宽度和高度等方面的参数。
安装尺寸的确定需要考虑到污水处理厂的布局和格栅机的安装位置。
一般来说，安装尺寸越大，格栅机的处理能力也越大。
但同时也要考虑到实际的场地条件和设备的可靠性。
六、材质回转式格栅机的材质通常有不锈钢和碳钢两种。
不锈钢具有耐腐蚀性好、寿命长的特点，适用于处理腐蚀性污水；碳钢则具有成本低、强度高的优势，适用于一般污水处理。
回转式格栅除污机简介、工作原理
简介
回转式格栅除污机吸取了国内外先进机型优化设计而成，是技术含量较高的固液分离设备，由机架、驱动、传动、筛网、清污机构、电气控制等部分构成。
其结构新颖，占地面积小、运行平稳、安全可靠、能耗低、安装维护万便。
天宇净化回转式格栅除污机广泛应用于各类泵站进水口和城市污水处理厂拦截并清除漂浮污物，以及在工业废水处理工艺中进行固液分离。
超宽新型设计——引进全新设计理念，采用大节距齿耙，内置式链条密闭技术，使该类型设备能适应更广泛的工况条件。
特点
格栅除污机广泛应用于各类泵站进水口和城市污水处理厂拦截并清除漂浮物，以及在工业废水处理工艺中进行固液分离。
超宽新型设计—引进全新设计理念，彩虹大节距齿耙，内置链条密闭技术，是该类型设备能适应更广泛的工况条件。
1.结构新颖
2.占地面积小
3.运行平稳
4.安全可靠
5.能耗低
6.安装维护方便
工作原理
格栅是一组独特的齿耙组装成回转筛网，由减速机驱动链轮使齿
耙筛网做连续回转运行，齿耙筛网下部浸在水中，回转过程中将污水中的漂浮物耙到筛网上，带出水面，到达顶部时，由于弯轨的导向作用，相邻齿耙产生相对折向运动，污物落入渣筒。
格栅是污水管理组织厂常用的机械设备,根据使用功能分为粗格栅
格栅是污水处理厂常用的机械设备，根据使用功能分为粗格栅和细格栅。
目前使用较多的粗格栅型式有回转式、高链式和三索式，细格栅有回转式、弧形和阶梯式。
1 粗格栅1.1 回转式粗格栅回转式粗格栅(也称回转式固液分离机)一般由安装在回转链上相隔一定间距的一排排耙齿组成，在驱动装置的驱动下，回转链带动耙齿按一定方向旋转，在迎水面耙齿由下向上运动，将水中粗大漂浮物捞出至顶端翻转后卸下。
该型粗格栅是目前应用最多的一种。
从使用情况看，在设备质量良好的条件下，运行状况还是比较令人满意的。
它的弱点在于对于较大尺寸的漂浮物，如粗大的棍棒、球状物、大块的泡沫塑料或木块等难以去除，而这些漂浮物在城市污水中是常有的。
该型格栅的检修相对来说比较麻烦，虽然它在水下没有传动部件，但由于回转链要通过底部的导辊，有时需要将设备整体吊出才能检修。
1.2 高链式粗格栅高链式粗格栅的栅条是固定的，齿耙由链条带动上下运动，下行时齿耙张开，至格栅底部后闭合，上行时耙齿嵌入栅条，将栅条拦阻的漂浮物去除。
该型格栅基本可以克服回转式粗格栅难以去除较大尺寸的漂浮物的弱点。
国外有一种高链式粗格栅当漂浮物卡在栅条内齿耙运动受阻时，齿耙会自动松开，跳过去再继续运行，同时发出受阻信号。
高链式粗格栅在水下无运动部件，检修比较方便。
它的弱点是长时间运行后，齿耙的两条驱动链会产生张紧度不一致从而导致齿耙不平，严重时会卡在栅条内。
因此运行过程中应注意齿耙是否歪斜，发现问题及时调整。
1.3 三索式粗格栅三索式粗格珊是一种历史比较长的格栅，早期的三索式粗格栅在运行过程中容易出现乱绳，栅条卡住齿耙的现象经常发生。
在使用过程中人们不断地对其进行改进，新型的三索式粗格栅设置了导绳机构，彻底解决了乱绳问题。
栅条卡住齿耙的现象也大为减少。
三索式粗格栅和高链式粗格栅的结构有些类似，不过齿耙的驱动由链条改为了钢索。
两者的弱点也基本一样，但三索式粗格栅调整齿粑的歪斜比较方便。
三索式粗格栅较前面两种粗格栅有一个优点，就是它的安装深度更深。
回转耙式格栅除污机选型参数
回转耙式格栅除污机选型参数回转耙式格栅除污机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理等领域。
为了确保除污机的高效运行和良好的除污效果，正确选择合适的选型参数是特别紧要的。
下面将介绍回格栅除污机的选型参数，包含处理本领、格栅间距和耙齿形式等，以帮忙用户正确选择适合自身需求的除污机型号。
一、处理本领格栅除污机的处理本领是指单位时间内能够处理的水量。
选择适当的处理本领是确保除污机正常运行的关键因素。
处理本领的选择应依据实际污水流量和水质特性来确定，一般以每小时处理的水量（m/h）作为参考指标。
二、格栅间距格栅间距是指格栅之间的间隙大小，直接影响到除污机的除污效果。
较小的格栅间距可以有效拦截较小颗粒的固体物质，但可能加添堵塞和维护的难度。
较大的格栅间距可以减少堵塞风险，但可能影响除污效果。
因此，选择适当的格栅间距应综合考虑水质、污水特性和处理要求等因素。
三、耙齿形式耙齿是回转耙式格栅除污机中起到刮除和输送固体物质的关键部件。
依据不同的应用场景和固体物质特性，耙齿的形式可以选择为直齿式、弯齿式或刀片式等。
直齿式适用于较大颗粒的固体物质，而弯齿式适用于较小颗粒的固体物质。
刀片式则适用于粘性较大的固体物质。
正确选择合适的耙齿形式可以提高除污机的除污效率和稳定性。
四、电机功率电机功率是格栅除污机的驱动力，直接影响设备的运行效果和能耗。
选择适当的电机功率应考虑各处理本领、格栅间距和耙齿形式等因素。
过小的电机功率可能导致设备运行不稳定或无法满足处理要求，过大的电机功率则可能造成能源挥霍。
因此，依据实际需求选择合适的电机功率是必需的。
五、自清洗功能一些回格栅除污机具备自清洗功能，能够定期清洗格栅和耙齿，减少堵塞和维护的频率。
自清洗功能的选择应依据实际需求和预算来确定，以提高设备的稳定性和可靠性。
正确选择回转耙式格栅除污机的选型参数是确保设备高效除污的关键。
处理本领、格栅间距、耙齿形式、电机功率和自清洗功能等参数的合理选择将提高除污机的运行效果和可靠性，确保水处理过程的顺利。
污水厂细格栅除渣设备技术规范
污水厂细格栅除渣设备技术规范1 .概述厂区细格栅渠道设回转式细格栅除污机2套。
X制造商应有10年以上的该设备制造资历，并出示5个以上类似处理规模或10万吨以上的污水处理厂成功运行的用户证明。
若在重庆地区具有成功运行的业绩，需提供用户业绩证明。
2 .供货范围投标商提供的格栅除污机应为成套装置,并需配备驱动装置（电机、减速机）、机架、耙齿、栅条、挡渣板、卸污耙刷、导向机构、就地控制箱、紧固件及确保设备安全正常运行的附件、保护装置、备品备件及专用工具等，并同时提供与设备配套的现场控制箱等控制设备。
3 .设备清单及技术参数3-1回转式格栅除污机数量2台栅槽宽 1.6m栅条净距3mm栅槽深 1.5m栅前水深 1.Om安装角度70o卸料口离地高度>1m（或与输送机高度匹配）控制定时/液位差派材料机架不锈钢304栅条不锈钢304拦污挡板不锈钢304,厚度23mm齿耙尼龙，连接销轴材料不锈钢304,紧固件不锈钢304电机减速机采用国际知名企业产品，减速机采用传动效率高的平行轴斜齿轮式减速机，每级传动效率应295%,设计使用寿命220万小时。
投标时提供型号。
功率 1.5kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F紧固件及附件不锈钢3043-2水平螺旋输送机（与格栅配套）数量1台安装位置细格栅工作环境室外螺旋槽宽度260mm有效长度 5.Om进料口数量2进料口上口高度20.8m安装方式水平安装X 材料输送槽、盖板不锈钢304螺旋叶片16Mn特殊合金钢电机减速机浙江恒齿额定功率 1.5kW额定电压380V防护等级IP55绝缘等级F4 .技术要求回转式格栅除污机主要由驱动装置（电机、减速机）、机架、耙齿、栅条、挡渣板、卸污耙刷、导向机构及电气控制柜等部分组成。
格栅的减速机通过一级传动带动主轴作旋转运动，设置在主轴左右两侧的驱动链轮带动机架两侧的传动链条回转，从而带动两侧传动链条间的耙栅系统作回转运动，设置在耙栅系统上的一组组独特的耙齿将格栅井里的垃圾捞起并输送至井上。
细格栅(循环齿耙式格栅除污机)技术要求
细格栅（循环齿耙式格栅除污机）技术要求一、供货范围循环式齿耙除污机包括架体、驱动装置（减速机、电机、链条、链轮）、耙链系统（齿耙、齿耙轴、上下驱动轮、输送链条）、紧固件等。
就地控制箱（与无轴螺旋送机联动，含PLC信号接口，无源触点）二、主要技术参数三、主要结构与工作原理1、主要结构循环式齿耙除污机主要由驱动装置、机架、传动链轮、牵引链条、犁形齿耙等主要部件组成。
减速机安装在机架的顶部，齿耙在二侧传动链条的带动下，犁形齿耙自下而上将整个渠道宽度范围内的污物向上提取，抵达上部时，通过导轨及链轮的转向动能，自动完成卸污工作。
整个格栅部件直接安装在渠道上，水中的固体物由犁形齿耙串接成的滤带捕获，通过耙齿送至除污机驱动装置后部的较高位置后排出，滤带在运动过程中，当耙齿在下一排耙齿臂之间通过时，滤带得以自清洁。
同时一个旋转的刷子还对滤带进一步清洁。
耙齿经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过。
耙齿抗冲击载荷强、在污水中不变形及耐磨性能高的尼龙制造，寿命达到15年。
⑴驱动装置循环式齿耙除污机的驱动装置位于机架上部，主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷。
驱动装置采用摆线针轮减速机+链传动机构，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整输送链条张紧用。
驱动装置具有传动效率高、低噪音、使用寿命长、运行平稳可靠等特点。
⑵机架循环式齿耙除污机的机架为采用钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架二侧间隔一定距离设置槽钢横撑。
焊接后的格栅机架为一刚性整体，有足够的强度和刚度，在1.0m水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
机架二侧设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装钢板联接。
钢板焊接在机架上，再用螺栓与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装机架上的螺栓即可。
⑶牵引链及链轮。
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一、回转式细格栅除污机
1、型式及工作原理
回转式机械格栅除污机采用固定栅条组成过水栅
面的结构形式，在渠道的过水水位面处至渠道底部，设
备上安装有竖向过水栅条（其间隙按用户需要选用）当
污水流过时，大于栅间的污物或悬浮物补挡在栅条面
上，齿耙板的耙齿深入栅条的间隙中，当驱动装置带动牵引链作回转运动时，耙齿把截留在栅面上的污物自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，污物依靠重力自行脱落，从出渣口中落入污物收集车或输送机上，然后外运或作进一步的处理。
2、主要部件与结构特点
回转式机械格栅除污机主要由电机减速机装置、机架、架转链条、齿耙、栅条等部件组成。
2.1栅条及栅耙
组成栅面的栅条材料采用304不锈钢，断面尺寸为50×10mm。
栅耙采用不锈钢制成，耙齿能准确插入到栅条间隙中，有效地捞污，并运送到集污装置中。
齿耙板是在一块平板上开出梯形槽齿，槽齿深入栅条间隙中进行捞污，耙齿板设计成可拆卸式便于移动和更换；其数量和栅条间隙相配，工作时一个方向在耙齿在栅条间隙中捞污，另一个方向的齿耙则与形成包围之势将固体杂物围住不让其脱漏，清除效率高且彻底。
2.2驱动装置
驱动装置采用常州江南减速机厂的减速设备，驱动装置包括电机减速机、传
动链条及链轮，链板回转牵引链等。
电机减速机为摆线针轮，二级减速，通过会传动链条及链轮满足牵引链回转速度为2.0m/min的要求。
每个牵引链由链板、轴销、滚轮、挡渣板等组成，每节距离有100和150mm 二种，（根据需要可重新设计）牵引链为扁形链，按照设备的沟深和出渣高度组成回转耙链系统，每隔1.5m左右安装一个栅耙，在驱动装置的带动下实现除污功能。
2.3机架和导轨
在考虑最不利情况下，前后水位差很大时（≥1m）造成机架结构件变形。
设备机架设计时采用板式框架，内侧设置牵引链回转运动轨导，机架用不锈钢和槽钢等焊接而成，其断面尺寸足够最大工作截荷的要求。
2.4防链条脱落措施
牵引链的脱落一般主要为输送链水平移动和由于链条过长与链轮齿啮合不良所造成，首先在设计时左右二侧输送链条内侧的销轴设计为凸肩，销轴一端用卡簧固定。
输送链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过调整涨紧轮保证链条传动的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。
2.5挡渣板
由于链传动在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的话动罩板，即挡渣板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，防止垃圾、沙砾、杂草等侵入，是牵引链的有效防卡措施。
2..6齿耙更换与检修孔的设置
回转式格栅除污机安装为整机吊装形式，为解决由于偶然事故发生齿耙断裂
而须更换状况，在机架二侧板上方开设检修孔，维修人员须在工作平台上通过检修孔处更换齿耙等零件即可。
2.7设备的机械保护与电气保护
回转式格栅除污机在传动链轮上设置了机械过载保护装置，即机械剪切销。
当工作截荷超过减速机额定输出扭矩时，剪切销瞬间切断，使牵链停止转动。
及时对减速机、电机和齿耙进行保护。
同时，在电气设计中也设置了过电流保护装置，当电流超出额定值时，电器元件自动切断电源并报警，此时应及时排除故障方可继续工作。
2.8底部防护栅栏及单向刮板
为了防止渠道底部的泥沙堆积和石块的冲撞影响牵引链的正常工作，在设备底部设置有防护栅栏和单向刮板，防护栅栏可挡住底部的石块及泥砂等物，只允许水流通过，单向刮板是用作挡住污物从上面掉入牵引链中，刮板只能沿向上运动方向打开而不能向反方向打开。
3、主要技术参数
安装位置：格栅间
格栅间尺寸： 2000×1000×5000mm
型号： GSHZ-800
型式：回转式
宽度： 800mm
栅条间隙： 5mm
安装角度：75°
电机功率： 0.75kw
过栅流速：≤1.5m/s
卸料口高度： 1000mm
数量： 1台
机械保护形式：弹簧式过载保护
电机防护等级： IP54
绝缘等级： F级
电源：三相四线、380V、50Hz
4、设备制造和安装引用标准
CJ/T39-1999 平面格栅
CJ/T3048-1995 平面格栅除污机
JB2923-86 水处理设备制造技术条件
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
B/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB1220-84 不锈钢
GB983-85 不锈钢焊条
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4979-85 防锈包装
GB4720 电控设备
5、电控系统
本机实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦有卡阻现象，会及时发出报警并立即自动停机。
格栅的开停由时间继电器控制开停，现场没有手动控制开关，控制箱配备有以下功能：
电机保护空气开关、接触器、热继电器、起停控制按钮、起停指示灯、转换开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯，防护等级IP54。
自动控制系统具有电器过载保护功能，电器过载保护装置采用热继电器，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发生报警，该装置动作灵敏可靠。