内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
机械格栅除污机安全操作及保养规程
机械格栅除污机安全操作及保养规程机械格栅除污机是一种高效的污水处理设备，能够有效去除废水中的杂质和固体颗粒，同时也具备着方便、易维护等特点。
然而，在使用这种设备的过程中，操作人员必须时刻注重安全，遵守操作规程，才能保证设备运行的有效性和稳定性。
本文将从安全操作和保养两个方面，详细介绍机械格栅除污机的安全操作和保养规程。
安全操作规程环境检查在启动机械格栅除污机之前，必须仔细检查环境是否安全。
检查内容包括：•机械格栅除污机周边环境是否干燥和通风良好；•设备是否处于水平状态；•机械格栅除污机周边是否有杂物和障碍物。
保护措施在使用机械格栅除污机时，必须注意以下保护措施：•操作人员必须戴好安全工具，如手套、口罩等；•禁止操作人员在设备运行时靠近设备；•严禁将手、头和身体放入设备内部；•提供安全防护措施，如警示标示、安全锁等；在操作机械格栅除污机时，必须按照以下流程进行：1.启动电源，检查电线是否连接稳固；2.检查机械格栅除污机的进料管道是否顺畅，不得有任何堵塞；3.启动机械格栅除污机，确认设备运转正常；4.加入废水，进行处理。
操作细节在操作机械格栅除污机时，还需要注意以下细节：1.操作人员必须随时注意设备的运行状态；2.如有异常情况，必须及时停机检修；3.严禁将非废水混入废水中；4.确保废水处理得到充分的净化。
保养规程为了确保机械格栅除污机的有效运行，操作人员需要对设备进行定期的保养和维护。
以下是机械格栅除污机的保养规程：每天保养1.定期清理设备上的沉淀物和阻塞物；2.检查设备各个部件是否正常运行；3.确认设备运行正常。
1.检查电线是否有松动现象；2.清理设备内部的物质沉积和结垢；3.抽取样品进行水质分析。
每月保养1.检查设备的螺丝、轴、轮等部件是否存在松动；2.检查水泵、滤网等部件的紧密程度；3.查看设备各个部件的磨损和损坏情况。
年度保养每年必须对机械格栅除污机进行彻底的保养和检修，内容包括：1.拆解设备的各个部件进行清洗和更换；2.更换设备的滤网、轴承、轴等配件；3.检查设备的电缆和电源设施是否存在安全隐患。
格栅除污机使用说明
适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工作正常运行。
特点由于回转式格栅除污机的栅条放置在牵引链的中间位置，改变了齿耙在清捞过程中的运动方向，齿耙作栅前向上、栅后向下的循环回转运动，避免把硬物带入底部而将齿耙及牵引链卡死；在减速机输出轴端的链轮盘上安装了过载保护安全装置，以避免因意外原因过载而损坏设备；由于格栅除污机回转链配带多个除污齿耙，使得除污效率高，清污彻底。
结构简单、运行可靠、安装维护方便，可实现自动化运行。
型号意义设备宽度（mm）回转式格栅除污机构造及工作过程如图所示，GH型格栅除污机主要由驱动装置、机架、栅条、托渣板、牵引链、齿耙组成。
在电动机的驱动下，通过减速机及传动链，带动齿耙牵引链作回转运动，固定在牵引链上的除污齿耙在牵引链带动下，在栅后向下运行到栅条底部，经过光轮后翻转到栅前迎水面的位置并插入固定栅条的间隙中上行，把栅前拦截的污物提升带出水面，并随着牵引链的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶内，完成除污过程，液体则通过栅条的间隙流过，整个工作状态连续循环进行。
安装及外形尺寸图（见附图1）安装及调试安装前准备1.首先组织安装人员熟悉安装图中的结构、作用和特点，并了解设备有关知识。
2.设备开箱应由专人负责，开箱后，应按照箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏。
必要时进行检修，清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3.按施工基础图及安装图核对基础标高及基础预埋件位置尺寸，其误差应在允许范围内。
安装将整机吊入渠道内，放正位置，保证主轴水平度、机架与渠两侧间隙均等及水封橡胶板密封可靠，即可用膨胀螺栓固定在基础上或将机架垫板焊固在基础预埋钢板上（视基础条件而定）。
试运行1.开机前应对设备进行全面的检查和注油。
检查各紧固件不得有松动现象；调整传动链及齿耙牵引链的松紧度；检测减速箱油位，如无油或不足应加注润滑油。
集体加注方式及油品牌详见《减速机使用说明书》。
内进流式网板格栅除污机操作与维护说明书
GNW2000 内进流式网板格栅除污机操作与维护说明警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用范围GNW型内进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一内部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
最新回转格栅除污机使用维护说明书ppt课件
操作规程、故障及排除
1.设备启动前的准备： 每次启动设备前必须检查各驱动机构.减速机 各滚动轴承等的润滑是 否符合要求。 检查设备两侧的传动链条是否涨紧适度。
长时间停机后启动必须检查设备清渣部件上是否有固化的栅渣，有 必须进行清除后启动。 2.操作方式：根据需要可分成手动操作和自动操作两种： 1.手动操作为调试、连续24小时工作和修理时需要设置，当开启控制 箱里的电源开关，电源指示灯亮时，表示已接通电源，然后把工作 方式选择开关置于“手动”位置，按动“开”按钮，运行指示灯亮， 设备开始运行。 2.当设备需要自动运行时，只要把工作方式选择开关置于“自动”位 置，自动控制可设置为时间间隔控制、液位差控制或直接由中央控 制室控制三种形式。 3.当设备遇到故障，故障灯亮；这时，首先切断电源，把选择开关置 于手动位置，排除故障后复位通电运行。
安装与调试
a.设备的安装
1、检查设备由于运输等原因是否有损坏、变形，必须先进行修复。 2、检查渠道的宽度、深度及安装长度及角度是否与现有设备的设计 图纸相吻合。 3、在平台上划出平台前沿至设备底部的安装长度，并垂直延伸至渠 道底部，作为设备安装时的定位点。 4、把钢丝绳固定在设备头部吊耳上，然后缓缓吊起，吊起时设备应 保持平衡，不能向一侧倾斜。 5、把设备吊至所在安装渠道上按划出的底部定位点慢慢放入渠道中， 直至角度正确连接支座与预埋钢板接触。 6、用水管或水平尺测量头架及出渣口的水平度，并加以调整，使其 出渣口的对角的高低误差不大于2mm。 7、调整设备底部与渠道底部的位置，保证设备倾斜工作平面的平面 度误差不大于1/1000mm，设备底部与渠道底部之间不能有安装空隙， 空隙部分超过格栅间隙必须用钢板或水泥浆填塞，钢板应固定牢靠。 8、连接支座与预埋钢板固定焊接，如无预埋钢板可用M16膨胀螺栓 固定，设备安装结束
机械格栅设备的操作与维护说明2023版
机械格栅设备的操作与维护在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
1、在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时清理，以免影响机器的正常运行。
2、应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、在机器正常运行时，每月须用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次，平时应注意减速机油位。
操作规程及注意事项1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员须经常巡视。
2、操作人员须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性控制动作的准确性。
如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。
1、开机前准备工作设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：1）、设备安装是否平稳；2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；3）、润滑点是否按要求加润滑剂；4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；5）、电气控制装置是否设置可靠；6）操作人员是否在岗位；经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行空负荷调试试运行：格栅应先进行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。
在试运行中，应注意以下情况的观察：1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；6)、机操作控制系统电气装置的可靠性、动作的准确性；若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
污水处理格栅机操作规程
污水处理格栅机及集水池操作规程格栅机开机前的准备工作，首先要检查格栅机池栅渣情况，确保无大的污物，杂物。
其次检查格栅机电机情况。
然后检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
一切正常后方可开机。
第一、格栅机手动控制将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。
打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。
做好开机记录。
第二、格栅机自动控制将操作面板上各设备旋钮指向自动，自动控制系统中各设备进入启动状态。
做好开机记录。
第三、格栅机停机操作系统正常手动/自动运行时，只须将按停止按钮（格栅机在自动挡时如需停止运行，则需切换到手动挡），则系统停止运行；第四、格栅机紧急停机情况1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。
2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象，来不及正常停机或正常停机停不下来时。
3、做好停机后的运行记录，并及时向上级汇报。
4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮，使格栅机停止运行。
第五、污水处理机械格栅机维护及保养1、每年进行一次常规检修（抽干水），检查所有镙栓是否拧紧。
2、油漆损坏处必须立即修补，水下损坏在年度检修时漆好。
3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查，各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处，若铰接处有故障，不能灵活转动，将导致松绳装置无法关闭。
5、为避免格栅及其滑板表面受损，每三个月检查齿耙尖与滑板间隙（一般为5mm），此间隙可通过调整间距滚轮来保证。
6、所有无触电接近开关，每年检测一次，发现损坏及时更换。
7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。
附件：格栅机日常运行记录表格栅机及集水池日常运行记录表日期：年月日天气：记录人：班次：说明：设备运行情况及排水指标情况，正常，请在对应的空格内打“√”，不正常，请在对应的空格内打“×”，未操作打“︱”。
同时在设备维修情况及交接班情况栏内予以文字说明。
格栅除污机使用说明
GH系列格栅除污机使用说明书（使用前请仔细阅读本说明书）靖江晟禾水处理设备制造有限公司已通过ISO9001质量体系认证企业简介靖江晟禾水处理设备制造有限公司是集科研、设计、制造经营为一体，专业生产制造环保设备、阀门和水泵等三大系列五十多个品种的水工产品。
公司与多所院校合作组建了水工产品产、学、研联合体。
目前已拥有多项专利，企业具备了在市场竞争中的综合实力。
公司现有员工98人，各类专业技术人员38人，其中高级工程师4人、工程师26人，特殊岗位、专业岗位、关键设备操作人员经培训全部合格。
公司现设阀门、环保、总装等车间和生产、技术、质保、商务、财务，公司办公室等职能部门。
拥有固定资产800多万元。
年生产能力2500多台（套）。
年产值6200多万元，资信等级荣获“AAA”称号。
公司建立了完善的质量管理体系，通过ISO9001质量体系认证；产品检测手段齐全，完好；计量管理、质量检验机构分别获得合格确认证书；产品采用国际标准或国际先进标准；“晟禾”牌SHD系列免维护柔性单向阀及“晟禾”牌SHP系列破碎机产品领取了《全国工业产品生产许可证》；产品经质量技术监督部门抽（检）测全部合格，并被授予“质量信得过企业”称号；产品畅销于环保、市政建设、化工、能源、轻工、纺织、印染、制革、造纸等行业。
深受顾客一致好评和青睐。
“持续改进，坚持创新、晟禾品质争一流，强化管理、真诚服务、相伴顾客铸辉煌。
”是我们“晟禾”人始终奉行的质量方针。
“顾客的满意”是我们“晟禾”人永恒的追求。
前言安装、运行前应认真阅读本说明书。
回转式格栅除污机电机外壳应接地，其电阻值符合国家电器规程。
本设备应由技术熟练人员进行安装和操作运行，制造厂家不承担由非专业人员参与而发生事故的责任，如有疑问请立即与本公司联系。
检修时必须断开电源。
用途本机型适用于污水处理厂、自来水厂、雨水泵站等进水渠道（井），拦截水中的漂浮物，保证水泵和后续工作正常运行，是先进的拦污设备。
格栅除污机使用说明
格栅除污机使用说明一、产品概述二、使用前准备1.确保格栅除污机的各个部件完好无损，无松动现象。
2.确保电源供应稳定，地线连接可靠。
3.检查格栅清洗机具备所需的清洗剂和工具。
三、操作步骤1. 将格栅除污机放置在离格栅边缘50cm的距离处，并确保安全锁住。
2.打开电源开关，格栅除污机即进入待机状态。
3.打开进料阀，待进料管道内有一定压力后，缓慢打开出料阀，将污水通入格栅。
4.将清洗剂按照所需比例倒入清洗剂箱中，并打开清洗剂泵电源开关。
5.根据实际情况，选择合适的清洗剂浓度和清洗时间，调整清洗剂浓度调节器和清洗时间调节器。
6.打开清洗剂泵电源开关，使清洗剂从泵中流出，通过喷洒管喷洒到目标区域。
7.根据清洗区域进行对应的工作，例如使用刷子进行刷洗、使用水枪进行冲洗等。
8.清洗结束后，关闭清洗剂泵电源开关，并将喷洒管倒至底部排出清洗剂残留。
9.关闭进料阀和出料阀，将格栅除污机从原位移到下一个工作区域。
四、注意事项1.在使用格栅除污机前，务必熟悉并遵守相关安全操作规程。
2.在操作过程中，必须正确佩戴防护装备，如手套、护目镜等，以免造成伤害。
4.清洗剂浓度的调整应慎重进行，避免使用过量或过低的浓度。
5.清洗剂泵电源开关在清洗结束后应及时关闭，避免长时间工作造成设备损坏。
6.在进行清洗作业时，应注意不要将清洗剂喷溅到周围设备或人员上。
7.清洗结束后，及时将喷洒管内的清洗剂倒掉，并进行清洗和消毒。
8.格栅除污机的移动过程中，应谨慎操作，确保不会碰到其他设备或造成任何损坏。
五、维护保养1.格栅除污机在使用后应进行清洗，去除污垢和残留的清洗剂。
2.定期检查和更换清洗剂泵、喷洒管等易损件，确保其正常工作。
3.定期清理格栅除污机的进料管道和出料管道，防止堵塞发生。
4.格栅除污机长时间不用时，应进行防尘工作，避免灰尘、水汽等物质进入内部。
六、故障排除1.若格栅除污机不能正常启动，首先检查电源是否正常连接，排除电源问题。
2.若格栅清洗效果不理想，可适当增加清洗剂浓度或清洗时间。
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GNW2000 进流式网板格栅除污机操作与维护说明
警告：1．开机前必须打开冲洗管路上的所有手动阀门，并在格栅机运转时保持全开状态！！
2.手动模式时，中压泵开启前，必须先打开中压泵阀（电磁阀）。
3．格栅系统必须置于中控室监控状态下工作，故障停机时可及时恢复。
1.主要用途与适用围
GNW型进流式网板格栅除污机，是一种将拦污和除污结合于一体的高效细格栅除污设备。
适用于大、中、小型泵站作为精细格栅，拦截、清除水中的漂浮物，如：杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等，该机型具有很高的污物捕获率，可保证后续处理工艺的有效实施。
2.主要结构及特点
进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。
驱动电机安装在机架正向的主轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度围截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部，为进口品牌SEW 轴装式减速机。
在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置，调整传动链条紧松。
进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。
机架下部迎水端开有一个进水洞口，机架的前后壁板上设有导轨，其上部还设有一部集渣槽，并延伸至机外。
机架安装于格栅井的中央，机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。
在机架的迎水端两侧布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置，分别置于机架两侧的上部和下部。
阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造，网面为规则排列的小孔，具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。
进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统，中压冲洗系统与格栅同时起停，有效去除网板截留的绝大部分污物。
高压冲洗系统去除一些难以去除的污物，确保网孔再生。
主要技术参数
设备名称进流式网板格栅除污机
设备型号 GNW2000
井宽 2100mm
井深 2400mm
栅前水深 1250mm
网板长度 2000mm
安装角度 90°
过水孔径 3mm
过水量 50000m3/d
最大过栅水位差 300 mm
电机减速机 SEW
提升电机功率 1.1Kw
中压泵功率 11Kw
高压泵功率 7.5Kw
耗水量约200m3/d（根据实际开停比变化）
3.电控
3.1 3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜，该电气控制柜包括了对
高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。
联动控制时，格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。
手动用于除污机的现场短时间控制运行。
本机在自动状态下运行时，，通过触摸屏在0～24小时设定除污机的‘开—停’工作周期，当格栅机处于停止时间周期时，如果栅前水位超过设定值，格栅机自动启动运行。
进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口。
进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行。
3.2 1号/2号/3号格栅机操作说明
3.2.1 本机操作人员应熟悉本机性能，掌握操作、维护、保养本机的方
法。
3.2.2 柜合上电源主开关及1、2、3号格栅及其系统设备电机断路器，
门上打开变压器开关，电源指示灯（220V指示）、（24V指示）亮。
3.2.3 柜门上有 3位选择开关，一种可以实现远控与就地选择，另一种
可以实现手动和自动选择。
当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制；选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。
按钮台下部设置了应急控制开关。
当PLC系统故障时，将选择开关置于应急位置，打开相应格栅开关，系统在时间继电器控制下强制自动运行。
关于高压泵设置的警告：
手动模式时，高压泵严禁设于常开位置！
自动模式时：单次工作时间可设定为4-5分钟，间隔一般不小于4小时！
3.3 故障
3.3.1格栅主电机或水泵电机发生过载，系统将自动停机。
电机过载时，
故障指示灯亮，触摸屏上有相应故障的显示。
一旦发生冲洗水断供，冲洗系统即停止工作，并发出缺水报警信号，相关人员应及时处理，避免污水外溢。
3.3.2柜门设有急停按钮（SB0），在发生异常故障时，按下（SB0）整个
系统停止运行，在确认正常后可旋动该按钮使其复位。
4. 维护和检修
4.1 格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。
严禁将木块、木板
及其他杂物投入格栅前池！
4.2 经常检查减速机油封是否漏油，损坏的油封应及时更换。
油位不足
应及时加油并定期更换。
减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。
高压泵工作30h必须更换首次润滑油，以后每工作100h更换润滑油，油品为46号优质抗磨液压油，加至油标中位。
警告：换油前必须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
4.3 机架壁上的四个轴承必须定期润滑，油品为锂基润滑脂。
每隔30
天注入一次。
另外，压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4.4定期清洗管道过滤器滤网，一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa
时停机清洗过滤器滤网，保证冲洗系统的工作效果。
警告：清洗工作结
束，开机前必须打开关闭的阀门！
4.5本机应避免长期停机，保证设备各部处于良好工作状态。
应故停机超过7天时，必须排尽污水，格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
4.6电气维修应由专业人员进行，维修时应切断电源。
5设备运转简易观察方法
5.1栅前：观察进水洞口处滤网，左侧为上行滤网，网面有较多垃圾。
右侧为下行滤网，网面应干净无渣。
5.2栅后：观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形，格栅运转时，水流翻滚，流速大。
停止时，出水量渐减，流速降低，栅后液面渐趋平稳。
5.3观察格栅机运转一个周期，有无异常声响，倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
5.4观察压榨机运转时有无异常声响，出渣量、排水量是否正常。