MVR制盐
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用摘要：MVR蒸发工艺凭借较小的能耗比、较低的成本和尖端的技术，备受轻工业、化工、粮食等多行业的青睐。
该工艺最大的特点就是利用了传统多效蒸发废弃的末效二次蒸汽全部热量，能够实现单效作业，在极小的温差代价下达成较高的蒸发效率。
本文以国内现行环保政策为基础，站在成本投入、能耗等层面上介绍了多效蒸发工艺（ME）与蒸汽机械再压缩工艺（MVR），同时参照工程实例论述MVR工艺在实践中的运用，并得出相关结论。
关键词：ME；MVR；燃煤锅炉；石膏晶种法从2022年开始，国家开始执行全新的《盐改》政策，与此同时，国家相继出台了多项环保方面的政策，对于大多盐企而言，可预见的困难是很大的，但是机遇也是不可多得的。
近些年来，蒸汽机械再压缩技术（MVR）逐渐得到人们的重视，以其为核心的加工工艺在盐化工行业盛行起来，这也为节能降耗的实施提供了一个新的思路。
1MVR工艺技术的应用背景盐在工业中有着大规模的运用，与此同时，无机盐也是人体重要的组成成分，在工业中盐与Na2CO3、H2、Cl2及其它含Cl类工业产品的制造关联密切，是工业制造的基础，供应量不仅庞大而且稳定。
食用盐是盐化工的核心成分，自汉朝开始就在国家税收中发挥着关键作用，二零零七年元旦《盐改》新政策正式执行，其首先确保了人们用盐的安全性，其次在供应量上做出了保证，然后最引人注目的莫过于破除了盐供应的地域限制，同时在盐的价格上也不做过多要求，同时还放宽了盐企的销售和货物流通，如此种种政策对于盐企而言，实在是千年未有之变局，如果能够把握住这项机遇，必然会将企业的发展带向一个新的高度。
冬季的到来使得北方迎来集中供暖期，采暖原料的焚烧必然会带来严重的环保问题，这时候与燃煤锅炉有关的规定相继落成。
在今后，有关锅炉的项目将会得到严格的政策审查，规模较小的锅炉势必面临淘汰，由此引发的连环效益必将使得燃煤锅炉蒸汽价格攀升，这也必将带来成本上的增加，在能源供应以及工艺技术上的要求必将更高。
国产机械压缩式热泵(MVR)在药用盐生产中的运用
第50卷第2期2021年2月盐科学与化工JouonatooSattScienceand ChemicatIndustoy44国产机械压缩式热泵(MVR )在药用盐生产中的运用黄成,董晓铭(中盐工程技术研究院有限公司成都分公司，四川 成都643000)摘要：文章对国产化机械压缩式热泵(MVR )在原料药一药用氯化钠蒸发工序生产中的设计运行情况进行简要介绍，并就药用氯化钠企业生产技术现状，多效真空蒸发存在的 问题，机械压缩式热泵*MVR )技术现状及技术优点，国产机械压缩式热泵(MVR )的工艺设备 配置、设备方案、运行情况进行分析介绍。
关键词：热泵;MVR ；制盐；机械压缩式；药用氯化钠中图分类号:TQ051.5 文献标识码：A 文章编号：2096 -3408(2021)02 -044 -03Application of Domestic Mechanical Compression Heat Pump ( MVR)in the Production oT Medicinal Sodium ChlorideHUANG Cheng , DONG Xiao - miny( Chengdu Boanch 5oEngineeoingTechn5tgyInstituteC5.， Ltd.5oCNSIO ，Chengdu 643000, China )Abstract : This article introduced the design and operation of domestic mechanical compres sion heatpump ( MVR ) in theeeapooation pooce s oodougsubstancesodium chtooide.Thecu o e ntsituation oopooduction technotogy , thepoobtemsoomuttie o ecteacuum eeapooation , thetechnicat statusand adeantagesoomechanicatcompoession heatpump ( MVR ) , thepooce s equipmentconoigXuoation , equipmentschemeand opeoation oodomesticmechanicatcompoession heatpump ( MVR )aoeanatyied and intooduced.Key wordt : Heat pump ； MVR ； Salt making ； Mechanical compressed ； Medicinal sodiumch ooide药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸 发结晶、干燥、筛分、包装。
_机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用
苏盐科技122013年12月机械蒸汽再压缩(MVR)技术在淡盐水浓缩中的应用朱天松 樊春升[金桥益海（连云港）氯碱有限公司，江苏 连云港 222066]介绍了机械蒸汽再压缩(MVR)工艺的工作原理，并与多效蒸发工艺进行技术比较，结合公司MVR 装置的实际运行情况，对MVR 工艺的技术特点及经济优势作了简单分析。
机械蒸汽再压缩 MVR 盐水 蒸发浓缩【摘 要】【关键词】金桥益海（连云港）氯碱有限公司（以下简称金桥益海）是江苏金桥盐化集团下属合资公司，位于连云经济开发区板桥工业园，一期生产能力15万t/a 离子膜烧碱于2011年3月投入运行。
生产装置原一次盐水工艺为采用金桥集团公司自产工业原盐为生产原料，近年来由于氯碱市场的持续低迷，降低原料成本已成为氯碱企业生存与发展的关键，生产工艺中采用卤水取代原盐是重要途径之一。
为解决使用卤水造成过多的水带入生产系统，公司引进瑞士某公司的机械蒸汽再压缩（MVR）淡盐水浓缩技术，在解决生产工艺中水平衡的同时，给公司带来较大的经济效益。
1 机械蒸汽再压缩（MVR）的工作原理机械蒸汽再压缩（Mechanical Vapor Recompression，简称MVR），理论基础是由波义耳定律（Boyle's Law ）推导而出：PV /T = K ，公式含义是一定质量的气体的压强与体积之积与温度成正比，也就是说当气体的体积减小、压强增大时，气体的温度也会随之升高。
在实际生产应用中，就是将由生产介质中蒸发而来的低温、低压的二次蒸汽通过机械再压缩以提高蒸汽的温度、压力和热焓，压缩后的蒸汽进入蒸发器与生产介质换热冷凝，生产介质得以蒸发浓缩同时产生二次蒸汽，达到充分利用系统内蒸汽潜热的要求，MVR 蒸发浓缩的热流图见图1。
MVR 生产装置除在冷启动开车或负荷提高较大时，需要少量生蒸汽外（金桥益海装置蒸发能力为60 t/h，冷启动生蒸汽耗量约为2 t/次），装置正常运 注：A-稀物料；B -蒸汽；B 1-蒸汽损失；C-浓缩液；D-电能； E-蒸汽冷凝水；V-热损失图1 MVR 蒸发浓缩热流图2 淡盐水浓缩工艺的选择蒸发浓缩操作技术国内目前普遍采用多效蒸发工艺，其原理是利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源，最后1效蒸汽通过表冷器循环水冷凝以及真空泵产生系统负压。
MVR分质提盐蒸发结晶工艺详解(含图)
MVR分质提盐蒸发结晶工艺详解（含图）分质提盐蒸发结晶工艺主要利用了硫酸钠和氯化钠的溶解度对温度依赖性的差异，在50～120℃，硫酸钠溶解度随温度升高而减小，氯化钠溶解度随温度升高而增大。
依据Na+//Cl-、SO42--H2O体系不同温度下三相共饱和时的溶解度，结晶温度设计上首先要保证硫酸钠和氯化钠溶解度有一定的差异，而且温度不能过低，避免压缩机进口气体体积较大。
实际工业生产中，硫酸钠与氯化钠溶液蒸发量较大，结晶终点一般要求低于饱和浓度。
MVR分质提盐蒸发结晶系统流程如下图所示（图中数字1～31为管段编号），其具体工作流程如下。
对于原料液，经一级预热器(2)与从一效降膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器加热室(6)中出来的高温蒸汽冷凝水首先进行换热，到达设定的蒸发温度后进入一效降膜蒸发器(5)换热蒸发，料液中硫酸钠组分达到饱和后进入二效强制循环蒸发器(6)、(7)进行过饱和蒸发（此时料液中氯化钠组分得到浓缩至接近饱和），产生的晶浆通入一级结晶分离器(10)，硫酸钠组分经分离后通入硫酸钠晶体储存罐(11)。
分离出硫酸钠后产生的浓缩液经二级预热器(12)与从预热器(2)出来的冷凝水进行换热，达到设定的蒸发温度后进入三效强制循环蒸发器(15)、(16)进行过饱和蒸发，产生的晶浆通入二级结晶分离器(20)，氯化钠组分经分离后通入氯化钠晶体储存罐21，部分浓缩液则通过循环泵(19)回到强制循环蒸发器继续蒸发至结晶出料量，通过卸液阀排出剩余浓缩液。
在一定蒸发温度下硫酸钠与氯化钠的溶解度是确定的，因此可确定出对应状态下的饱和浓度，利用离子浓度仪控制硫酸钠与氯化钠的饱和或过饱和状态。
对于蒸汽，一效降膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器蒸发室(7)产生的二次蒸汽通入一级气液分离器(8)，三效强制循环蒸发器蒸发室(16)产生的二次蒸汽通入二级气液分离器(17)，去除气体中夹杂的液滴后分别进入蒸汽压缩机(9)和(18)进行压缩，利用从预热器(12)出来的冷凝水对压缩产生的过热蒸汽进行喷水处理至饱和状态，作为蒸发所需的热源蒸汽分别通入三个蒸发器中。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用【摘要】摘要：本文介绍了MVR工艺技术在盐化工生产中的应用。
通过介绍MVR工艺技术和盐化工生产的基本概念，引出了MVR在该领域的应用。
然后，详细阐述了MVR工艺技术在盐化工生产中的原理及优势，以及实际应用案例。
接着，分析了MVR系统在盐化工生产中的节能效果和环保作用。
总结了MVR工艺技术在盐化工生产中的重要性，并展望了其未来发展前景。
通过本文的研究，可以更好地认识MVR技术在盐化工生产中的价值与意义，为行业实践提供重要参考。
【关键词】MVR工艺技术，盐化工生产，原理，优势，应用案例，节能效果，环保作用，应用前景，重要性，发展。
1. 引言1.1 介绍MVR工艺技术MVR工艺技术全称为机械蒸发再利用技术，是一种高效节能的蒸发浓缩技术。
其原理是利用压缩机将低温低压蒸汽压缩加热，然后作为蒸发器的加热源，将高温高湿的蒸汽冷却凝结，释放出大量潜热，实现能量再利用。
MVR技术通过循环利用蒸汽的能量，不断提高系统内的热效率，从而实现节能的效果。
MVR工艺技术具有许多优势，如能够节约大量的能源消耗，提高生产效率，降低生产成本等。
由于MVR技术可以实现蒸汽的高效再利用，因此在盐化工生产中得到了广泛的应用。
盐化工生产是指以盐类为原料，通过化学反应制备各种化工产品的过程。
在这个过程中，需要大量的能源来提供热量，而MVR技术的应用可以有效节约能源，降低生产成本，提高盐化工生产的效率和竞争力。
MVR工艺技术在盐化工生产中发挥着重要的作用，对于促进盐化工产业的可持续发展具有重要意义。
1.2 介绍盐化工生产盐化工是指以盐类为原料，利用化学反应生产氯碱、氯化烃、氯化铵等化工产品的工业生产过程。
盐化工生产是目前化工行业中重要的分支之一，其产品广泛应用于建筑材料、医药、农药、日化等领域，对经济社会发展具有重要意义。
盐化工生产过程中，需要大量热能供给，同时也会产生大量热能的浪费和环境污染。
如何提高生产效率、降低能耗、减少环境污染已成为盐化工企业亟待解决的问题。
MVR制盐装置稳压安全保护探究
MVR制盐装置稳压安全保护探究摘要：随着社会的快速发展和市场需求扩大，制盐企业的扩能生产随之提升。
安全阀是高压直流输电工程的核心设备，同时，安全阀也是MVR制盐装置的重要组成部分，是确保制盐装置安全可靠运行的重要保障。
基于此，本文就MVR制盐装置稳压安全保护进行简要探讨。
关键词：MVR；制盐装置；稳压安全保护；1 MVR制盐工艺原理为减少进入末端蒸发结晶系统的废水量，根据换流阀外冷废水排水水质特点，采用一级或两级反渗透对废水进行浓缩减量，产水可以直接回用，浓水进入末端蒸干系统。
换流阀外冷却系统产生的废水从喷淋水池或水处理设备排出后，全部收集储存在原水箱中，废水经过石英砂、活性炭和袋式过滤器过滤后，进入超滤器；经过超滤器过滤的产水经过高压泵增压，进入一级 RO 反渗透膜中进行分离，分离后的产水进入净水箱，浓水进入一级 RO 浓水箱；一级浓水箱的水进入浓水循环浓缩水箱中，浓缩水箱内的浓水再通过二级增压泵，进入二级 RO 反渗透膜装置中循环过滤，产水进入净水储水箱，浓水则通过浓水输送泵进入 MVR 原水箱。
MVR 原水箱的浓水经过预热器预热后，进入 MVR 循环蒸发器与通过压缩机压缩后的二次蒸汽进行换热，换热后的料液泵入分离器，以强制循环的方式进行蒸发，蒸发后蒸馏水重新回到阀冷系统外冷喷淋水池中，分离后的浓液排至固液分离系统进行固液分离，分离后母液则返回系统继续蒸发，固体物收集作为固废处理。
其流程图如图 1 所示。
图 1 系统工艺流程示意图2 安全阀的作用安全阀是一种特殊保护装置，当设备或管道内的介质压力高于设定值时，通过特殊机构将介质排放出系统泄压的方式对设备或管道予以保护。
安全阀适用于干净清洁、无颗粒杂质、黏度低、流动性好的流体，一般设置在设备本体或压力管道组成的封闭系统上，具有对设备、管道及整体密闭系统实现安全保护的功能。
安全阀作为一种自动泄压报警装置，广泛应用于锅炉、压缩机、压力容器和压力管道中，是这些受压设施的重要安全附件，其启闭件在外力作用下处于常闭状态，根据压力系统的工作压力自动启闭。
高浓度盐水处理设备(MVR机械压缩蒸发器)
一、主要原理机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。
这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染二、适用范围136.一611.二988机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器，适用于牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行蒸发浓缩、结晶。
包括板式、管式、板管结合式，可以加入MVR、TVR节能技术装置。
特别是沸点升高较低的物料或易蒸发的稀物料。
一般使用在蒸发量≥2t/h、蒸汽价格比较贵而电价不是很高的场合，蒸发量越大的场合越适用。
三、系统组成四、工艺流程五、主要特点1、MVR 节能蒸发器技术是目前国际较为先进的蒸发器技术，仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽，正常运行中几乎不再需要生蒸汽)，极大地降低企业运行成本，减少环境污染。
2、由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差小得多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量、降低结垢。
3、无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
4、设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
5、该蒸发器是物料在低温(蒸发温度35℃-100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性较小。
6、传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源，如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨；MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能，蒸发1吨水一般消耗电15-27度，一般沸点升高较小的物料可以达到吨水电耗20度以下。
能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关，如蒸汽单价180元/吨，电价每度0.7元与五效蒸发器比，每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元，如蒸发量为100吨，每年运行时间为330天，每天工作24小时，每年的节约能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用
MVR（Mechanical Vapor Recompression）工艺技术是一种在盐化工生产中广泛应用的能量回收技术。
它通过利用高温蒸汽对废热进行压缩和再利用，从而实现能量的有效循环
利用。
MVR工艺技术在盐化工生产中的应用主要体现在以下几个方面：
1. 液态盐浴的浓缩与回收：盐化工生产中，蒸发结晶是一种常用的分离与提纯方法。
传统的蒸发结晶工艺中，需要大量外部热源供给，且产生大量废热排放。
而采用MVR工艺
技术，可以直接利用高温蒸汽对废热进行压缩和再利用，从而实现对液态盐浴的浓缩与回收，达到节能减排的目的。
2. 盐湖卤水的浓缩与回收：盐湖卤水是盐化工生产中的重要原料，其中含有大量的
有价值的盐类物质。
传统的盐湖卤水处理过程中，需要耗费大量的能源进行蒸发结晶和浓缩。
而采用MVR工艺技术，可以将废热进行压缩和再利用，实现盐湖卤水的浓缩与回收，
降低能源消耗和环境污染。
MVR工艺技术在盐化工生产中具有广泛的应用前景。
它不仅能够实现能量的有效回收
和循环利用，降低能源消耗和环境污染，还能够提高产品质量和生产效率，实现盐化工生
产的可持续发展。
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MVR制盐技术在国内的应用介绍
MVR 制盐工艺是目前世界上较先进的制盐工艺之一，主要原理是利用电、机械、蒸汽等作为动力，通过压缩机，将低压的二次蒸汽加压提高压力后，供蒸发罐重新使用。
应用 MVR 节能技术使得制盐热源为二次蒸汽潜热的反复利用，提高了蒸汽的热经济，达到节能降耗的目的，同时还节约了锅炉房、循环水系统的运行费用和占地面积，节省了大量的循环冷却水，减少了废气、废渣、废水的排放量，完全符合我国盐行业“十二五”节能减排政策规划，属于绿色环保技术和装置，符合我国能源、环保的基本国策，能够达到合理利用资源，降低生产成本，提高经济效益，增强企业竞争能力的目的。
一、中盐金坛盐化有限责任公司
2011年，中盐金坛盐化有限责任公司引进国外MVR制盐技术，建成了100 万t /a 的盐硝联产装置。
该装置的顺利投产使得 MVR 制盐工艺被众多制盐企业关注。
中盐金坛公司盐硝联产工艺采用的是 MVR 工艺流程，净化后的精制卤水经多级预热器加热后依次进入热压罐、节能装置和制盐蒸发罐。
制盐含硝母液再经预热器加热后进入制硝蒸发罐，充分结晶后母液经节能装置，转至制盐蒸发罐再结晶。
热压罐和制盐蒸发罐产生的盐浆进入离心机脱水后，通过皮带输送装置输送至包装车间，至码头装船。
同样，制硝罐排硝浆进入离心机脱水，干燥后通过皮带输送装置输送至硝包装机包装入库。
MVR 制盐部分，只有开车时使用部分生蒸汽，正常运行后不使用生蒸汽，热压罐产生的二次汽经过压缩机压缩后，再次作为热压罐加热卤水的热源。
制盐部分主要依靠电能将二次蒸汽再利用，母液回收部分是以生蒸汽为热源，与盐硝联产装置一样，利用大气冷凝器将末效罐二次汽通过冷凝水瞬间冷凝形成真空。
各效的蒸汽压力和温度自动分配并逐效降低，卤水的沸点亦逐效降低，从而使卤水在不同的压力和对应温度条件下蒸发、结晶。
MVR 比多效真空蒸发工艺有明显节能效果，其节能比率大于25% ，符合我国节能降耗的政策。
根据我国汽、电折标煤的换算值，将以上两种工艺能耗进行比较，见表 1。
表 1 两种工艺能耗比较
单位：kg/t盐
二、江苏井神盐化股份有限公司
江苏井神盐化股份有限公司 2011 年引进国外的相关MVR工艺技术，建成了100 万 t/a 的盐钙联产项目，2013 年试产成功。
新上的 MVR 制盐装置与井神现有四效蒸发制盐和 100 万 t/a 盐硝联产装置相比，MVR 制盐工程在节能、节水、节约用地和用工等方面具有明显的优势。
井神公司新上的热压缩制盐工程，每生产 1t盐蒸发需要耗电约145 kW·h 左右，综合耗电约197.8 kW·h 左右；而目前井神公司现有传统生产系统其生产综合能耗指标约为: 蒸汽 1.2 t/t 盐、电50 kW·h/t 盐；100 t/a 盐硝联产项目其生产综合能耗指标约为蒸汽 0．95 t /t 盐、电 40 kW·h /t 盐。
节水方面，传统生产系统和盐硝联产装置在生产过程中需要大量的淡水进行冷却和抽真空操作，初步统计吨盐消耗 60 t 淡水，而 MVR装置吨盐仅消耗几顿淡水。
综合数据见表 2，可见热压缩制盐工程比国内真空制盐系统节能 40% 以上，节能效果非常明显。
表 2 MVR与传统多效蒸发制盐和盐硝联产装置能耗折标煤比较表
单位：kg/t盐
三、其他企业
河南省平顶山神鹰盐业有限责任公司始建于1994 年，是一家年产5万t的民营企业，由于企业规模小、设备陈旧、生产成本高，效益不理想。
为了降低生产成本，做大做强，提高企业核心竞争力，经过调研，决定改扩建项目采用国际先进的MVR制盐工艺。
一期工程80万t/a MVR 制盐项目现在正在建设过程中。
宁夏英力特化工股份有限公司固原盐化工年产100 万 t MVR 盐硝联产项目工程正在筹备，卤水采用石灰－芒硝－二氧化碳法进行卤水净化，盐硝车间规模为100万t/a 精制盐，采用冷冻脱硝 + 膜处理盐水精制工艺，盐水精制车间规模 430 万m3/a，采用MVR 制盐、母液回收法工艺。
和中盐金坛的工艺相似。
后续的辽宁营口盐业有限责任公司、山东肥城海晶盐化有限公司等多个在建或拟建真空制盐装置也选择采用了MVR工艺，而且部分企业在装置改造、扩产中，也考虑了MVR制盐工艺，并已经开始进行前期的调研和咨询工作。
四、总结
《轻工业“十二五”发展规划》( 工信部规［2011］517 号) 明确提出: “井矿盐加强MVR 制盐工艺开发，推广卤水净化和五效蒸发技术”作为制盐行业十二五发展的重点项目。
工业和信息化部、科技部、财政部将机械热压缩（MVR）制盐技术列为制盐行业节能减排先进适用技术之一。
《轻工行业节能减排先进适用技术指南》中提到MVR制盐在国内的技术普及率为3%（以井矿盐产量为基数），预计“十二五”期间推广比例达到20%。
从张家坝、中盐金坛到江苏井神等企业热压制盐的应用，已经为机械热压制盐工艺的应用提供了很多有益的经验，也为整套工艺的国产化提供了实践基础。
由中国盐业总公司牵头的《大型MVR 热泵制盐系统关键技术研究与示范应用》国家科技支撑计划已立项，该项目将通过自主研究并掌握机械蒸汽再压缩技术，打破国内只能依赖进口的局面，建立完备的具有自主知识产权的机械蒸汽压缩制盐系统设计理论和方案，建设机械蒸汽压缩制盐示范工程，从而实现机械蒸汽压缩制盐系统装备制造的国产化和示范作用，直到机械蒸汽压缩节能技术在制盐行业中的系列化开发和应用推广。