铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案铁塔组立1、铁塔组立前期准备（1）技术准备①组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，检查合格后方准组立铁塔。
现浇基础的混凝土强度要求：整体组立时为设计强度的100%；分解组塔应达到设计强度的70%，混凝土龄期最小不得少于10天。
②应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工方案及措施等。
工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。
并对全体施工人员进行技术交底。
（2）人员准备①根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔计划成立2个组塔队，参加组立铁塔的人员必须经过技术交底。
②组立铁塔操作的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
③组塔的人员配备见下表：组塔劳动力组织(3)机具准备①各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
②各种工器具运往现场之前必须清理、检查，主要工器具的检查要求如下：1）机动绞磨使用前必须仔细检查各部机件，特别是刹车装置是否完好。
2）抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀及弯曲等缺陷。
3）编插钢丝绳套时，插接段长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm。
各段的穿插次数不得小于4次。
钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125%超负荷试验。
4）穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头。
5）滑车必须经常检查。
滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用。
吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用。
6）双钩紧线器弹簧不起作用，两端无保险螺丝，表面有变形等不得使用。
7）其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用，不得凑合。
8）安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺者严禁使用。
66kV线路工程铁塔组立施工方案
66kV线路工程铁塔组立施工方案1. 引言本文档旨在介绍66千伏（kV）线路工程铁塔组立的施工方案。
施工方案的目标是确保施工过程安全、高效，并保证施工质量符合相关要求。
2. 铁塔组立施工流程2.1 前期准备- 与相关部门协调，了解并制定施工计划。
- 确定施工人员和设备的需求，并进行调配。
- 准备施工所需的工具、材料和器械。
2.2 站点准备- 检查施工现场，确保场地平整、无障碍。
- 准备组装铁塔所需的基础材料，如混凝土等。
- 建立相应的安全警示标志，确保工地安全。
2.3 铁塔组立- 使用合适的起重设备将铁塔各零部件（如塔段、横担等）送至指定位置。
- 根据设计要求，按照施工图纸和说明书的指导，逐步组装铁塔。
- 在组装过程中，严格按照安全规范操作，确保施工人员的安全。
2.4 安装配套设备- 根据设计要求，将变压器、绝缘子、导线等配套设备安装到铁塔上。
- 检查设备的安装位置和连接是否正确，并进行必要的调整。
2.5 质量验收和完工- 完成铁塔组装和设备安装后，进行全面的施工质量验收。
- 检查铁塔的稳定性、垂直度、线间距离等指标，确保符合相关要求。
- 进行必要的纠正和调整，直至达到要求的标准。
3. 安全措施- 施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、安全鞋等。
- 施工现场必须设置安全警示标志，并确保施工区域的隔离与警示。
- 施工人员必须接受相关安全培训，并依据安全规范进行操作。
4. 环境保护- 施工过程中，遵循环境保护相关法规和标准。
- 充分利用可再生资源，减少对环境的影响。
- 妥善处理施工废弃物，确保不对周围环境造成污染。
5. 施工注意事项- 严格按照施工图纸和说明书的要求进行施工。
- 注意安全防护，确保施工人员和设备的安全。
- 施工过程中出现问题，及时与相关部门沟通，采取相应的纠正措施。
6. 总结本文档介绍了66kV线路工程铁塔组立的施工方案，包括施工流程、安全措施、环境保护以及施工注意事项。
施工方案的实施可以确保铁塔组立过程顺利进行，并最终达到相关的施工质量要求。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
铁塔组立安装施工方案
铁塔组立安装施工方案1. 简介本文档旨在提供一份铁塔组立安装施工方案，以指导施工人员按照安全、高效的方式进行铁塔组立。
2. 前期准备在施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸的准备根据设计需求，准备好铁塔的施工图纸，包括各个部件的尺寸、角度和连接方式等。
2.2 材料和设备采购准备根据施工图纸，准备好所需的铁塔部件、螺栓、工具等材料和设备。
2.3 现场勘测和风险评估在施工现场进行勘测，评估地形、地质状况和气象条件等因素对施工的影响，确定合适的施工方案和安全措施。
3. 施工步骤3.1 基础打桩根据设计要求，确定铁塔的基础位置，并进行打桩作业。
确保基础的稳固性和垂直度。
3.2 基础安装和固定在基础上安装并固定铁塔底座，根据设计要求进行整体调整和垂直度校验。
3.3 支柱安装根据施工图纸，在底座上组装支柱，校验支柱的垂直度和水平度，并使用螺栓进行固定。
3.4 安装塔节根据施工图纸，依次组装塔节，并进行垂直度和水平度的校验。
确保每个塔节的稳定性和连接正确性。
3.5 封顶处理在塔节组装完毕后，进行封顶处理，包括安装塔顶部件、螺栓紧固和封胶处理等。
3.6 天线安装在安装完铁塔后，根据设计要求，进行天线的安装和调整，确保天线的稳定性和方向性。
4. 安全注意事项4.1 工作牌制度施工现场应明确工作牌制度，施工人员必须佩戴明确的工作牌。
4.2 安全防护措施施工人员应配备合适的安全防护装备，包括安全帽、安全绳、安全网等，确保施工安全。
4.3 施工人员培训施工人员应接受相关培训，了解铁塔组立施工的技术要求和安全注意事项。
4.4 施工现场管理施工现场应设立专人负责安全管理和指导施工，保证施工的安全性和质量。
5. 施工质量控制5.1 施工记录和验收施工过程中应及时记录施工情况和问题，保留好相关文档。
施工完成后，进行验收并进行相关记录。
5.2 质量检查和监督施工过程中应进行质量检查和监督，对关键部位的施工质量进行抽检，确保施工质量符合设计要求。
(完整版)铁塔组立施工方案
(完整版)铁塔组立施工方案范本一：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案 4.2 立杆架设方案 4.3 装配天线方案 4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程 5.2 立杆架设流程 5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控 6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范 7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
2. 施工团队：指参与施工的工人和相关人员组成的团队。
3. 施工进度安排：指施工项目进展的时间排列，包括起始日期、完成日期等。
4. 施工质量控制：指对施工项目质量的监控和控制，确保工程质量符合规范要求。
5. 安全管理：指对施工项目进行安全管理和风险控制的措施和方法。
6. 环境保护：指在施工过程中对周围环境进行保护和治理的措施。
7. 风险管理：指对施工项目可能出现的风险进行识别、评估和控制的过程。
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------范本二：【完整版】铁塔组立施工方案1. 项目背景1.1 项目概述1.2 目标和目的1.3 项目范围2. 前期准备工作2.1 工程计划编制2.2 项目资源准备2.3 设备和材料采购3. 施工筹备阶段3.1 工地准备3.2 施工团队组建与培训3.3 施工进度安排4. 施工方案4.1 基础施工方案4.2 立杆架设方案4.3 装配天线方案4.4 电力接入方案4.5 安全措施5. 施工流程5.1 基础施工流程5.2 立杆架设流程5.3 装配天线流程5.4 电力接入流程6. 施工质量控制6.1 施工现场监控6.2 材料质量控制6.3 施工工艺控制7. 安全管理7.1 施工安全规范7.2 安全培训与教育7.3 安全设备和防护措施8. 环境保护8.1 环境影响评估8.2 施工期间环境保护措施8.3 施工结束后环境恢复9. 风险管理9.1 风险识别和评估9.2 风险控制措施9.3 应急预案10. 项目成果及验收标准10.1 项目成果10.2 验收标准11. 文档附件附件1：工程计划附件2：施工进度表附件3：安全控制表格附件4：环境保护报告【法律名词及注释】1. 工程计划：指施工项目的详细规划，包括施工时间、人员安排、资源分配等。
铁路铁塔组立施工方案
铁路铁塔组立施工方案1. 引言铁路铁塔作为保障铁路正常运行的一项重要设施，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行组立。
本文档旨在描述一种基于安全和效率的铁路铁塔组立施工方案。
2. 施工前准备在进行铁路铁塔组立施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 确定施工区域首先需要确定铁路铁塔的组立区域，根据设计图纸和实际情况，确定最合适的安装位置。
2.2 环境清理清理施工区域，包括清除杂草、垃圾等，确保施工区域整洁和安全。
2.3 组立设备准备准备各种组立设备，包括吊车、吊装绳索、支撑架等，确保设备完好，并按照相关标准进行检测和验收。
2.4 安全措施在施工前必须制定详细的安全措施，包括施工区域的围栏设置、工人的安全装备要求等。
安全措施要严格执行，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤3.1 地基施工首先进行地基的施工，根据设计要求进行挖掘和填土，确保地基的平整和稳固。
3.2 塔体拼装在地基完成后，进行塔体的拼装工作。
根据设计图纸，将预制的塔体部件逐步组装在地基上。
在拼装过程中，要保证每个连接点的牢固和准确。
3.3 支撑结构安装完成塔体的拼装后，进行支撑结构的安装。
根据设计图纸，将支撑架等组件安装在塔体上，并进行固定。
3.4 装饰和绝缘处理安装完支撑结构后，对铁路铁塔进行装饰和绝缘处理。
装饰包括喷漆、喷绘等，绝缘处理则是为了防止铁塔在使用过程中产生电气问题。
3.5 检测和验收组立施工完成后，进行铁路铁塔的检测和验收工作。
通过专业仪器进行各项检测，确保铁塔的稳定性和安全性。
4. 施工注意事项在铁路铁塔组立施工过程中，需要注意以下几点：•严格按照设计图纸和施工方案操作，不得擅自修改。
•严格执行安全措施，确保施工过程中的人员和设备安全。
•做好现场管理，保持施工区域整洁和安全。
•遵守相关法律法规，保证施工工作的合法性和规范性。
•对施工过程中的问题及时处理，确保施工的连续性和顺利完成。
5. 总结铁路铁塔的组立施工是一项复杂而重要的工程，在施工过程中需要严格按照规定的方案进行操作，保证施工的安全和质量。
铁塔组立施工组织设计方案
铁塔组立施工方案批准:审核:编写:铁塔组立施工方案目录一、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1。
2、本工程铁塔组立要求及规定 (1)二、施工组织措施 (3)2。
1、组织机构 (3)2.2、项目部人员主要职责 (4)2。
3、施工人员必需具备的条件及人员需求计划 (5)2.4、每班具体分工示意图 (5)2。
5、施工准备组织工作 (6)三、铁塔构件运输 (12)3.1、运输前检查 (13)3.2、构件运输 (13)四、铁塔组立技术措施 (14)4。
1地面组装一般规定 (14)4.2铁塔起吊组立 (17)五、铁塔组立安全保证措施 (26)5。
1安全管理组织机构 (26)5。
2施工过程风险控制安全措施 (28)5.3铁塔组立过程风险控制安全技术措施 (31)六、铁塔组立质量保证措施 (34)6.1质量组织机构 (34)6。
2质量管理措施 (34)6.3质量技术措施 (35)七、铁塔组立工期保证措施 (36)7.1影响施工进度的因素 (36)7。
2施工进度计划保证措施 (36)八、现场环境及文明施工 (36)九、应急行动 (38)十、铁塔组立危险源风险评估及控制措施 (38)10.1、安全风险评估报告 (38)附：组立杆塔主要工器具一览表 (45)一、工程概况1.1、工程概况1、本工程共计新立铁塔***＊*＊*＊*＊＊＊＊*＊*＊＊＊*。
1.2、本工程铁塔组立要求及规定2.1、本工程铁塔脚钉安装要求：1）脚钉布置从地面约1.5米处开始，间距约为450毫米,一般采用M16脚钉，主材接头处脚钉，其直径与螺栓直径相同。
2）直线塔脚钉安装如图所示；3)转角塔的脚钉布置：单回路转角塔主材的脚钉，塔身部分装于内角侧，塔身以上装于外角侧，0°转角时,只在远离上导线的同一边安装脚钉；多回路转角塔的脚钉布置如图如示。
单回路直线塔脚钉安装布置图单回路转角塔脚钉安装布置图1.2.2、本工程铁塔螺栓穿向要求：1)对于立体结构：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿;斜向者向斜下向斜上穿.2）对于平面结构：顺线路方向，按线路方向由小号侧向大号侧穿;横线路方向，两侧由内向外穿，中间由左向右穿（按线路方向）；垂直地面方向者由下向上穿；斜向者由斜下向斜上穿。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
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安哥拉毛鲁本托送变电工程施工方案中铁十七局集团电气化工程有限公司二〇一三年五月会签栏Signing column项目部中铁十七局集团电气化工程有限公司Project department编制:Compiled by审核:Authenticated by批准:Approved by目录1、工程概况2、铁塔组立准备3、铁塔组立方式4、一般工艺要求5、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点6、抱杆的起立及各系统设置7、铁塔的吊装要求和注意事项8、安全目标和注意事项9、质量目标和注意事项10、环境目标和其他要求一、工程概况：1.1 总体概况工程地点：安哥拉罗安达境内工程名称 : 安哥拉Morrobento送变电项目工程建设单位：中国机械设备工程股份有限公司监理单位：长春国电建设监理有限公司施工单位：中铁十七局电气化海外第七分公司1.2 工程概况：本工程线路起建的Camama220kv变电站至Morrobento变电站。
工程线路所经地区主要为城区，线路沿线总体地形平坦，途径密集房屋和小河及绿化带，绝大部分位于市政道路旁，为泥地或混泥土路面；少部分位于荒地或菜地，地表生长野草、灌木及少量面包树。
地貌单元属于海滨平原。
地形平坦开阔，水土保持较好，坡度较缓，海拔高程在100m以下，地形总体起伏不大，地形高差较小。
二、铁塔组立准备1、对基础的要求1.1 铁塔基础必须经中间验收合格，基础缺陷处理完毕。
1.2 基础混凝土强度须已达到设计强度的70%或以上。
1.3 本工程基础均采用地脚螺栓式与铁塔连接，要求耐张塔在组装完后用不低于C15的细石混凝土逐个填满地脚螺栓孔。
2、场地准备2.1 铁塔的组装场地应平整，对影响组装的凹凸面应予以平整。
2.2 对影响组装和吊装的构筑物，如电力线、通讯线、道路、树木等应预先采取相应的措施。
3、对塔料、构件的缺陷处理3.1 按设计施工图纸核对塔料的数量和规格。
角钢弯曲度不得超过构件长度的2‰，当角钢弯曲超过此值时，可采用冷矫正法矫正，矫正后构件不得有凹痕和裂纹。
3.2 由于运输或矫正引起的构件表面镀锌剥落或补孔等，均应涂以富锌漆处理。
对锌层大面积剥落的构件应予以更换。
三、铁塔组立方式本工程SZ1-45塔型采用600mm×28m钢质悬浮抱杆分解组立，其余铁塔均采用500mm×26.2m钢质悬浮抱杆分解组立。
四、一般工艺要求1、铁塔脚钉安装原则：四回路铁塔脚钉均安装于1#、4#腿，全方位塔第一托平台以下四只塔腿均需安装脚钉，平台以上安装位置与上述杆塔相同；单回路转角塔，左转的安装在1#腿，右转的安装在4#腿。
凡脚钉替代螺栓时，脚钉与该处螺栓的规格和强度级别一致。
脚钉安装时塔身的脚钉弯头一律沿主材心线方向向上，做到整齐一致。
2、螺栓穿向及规定2.1 本工程所有塔型连接螺栓均采用6.8级， 6.8级螺栓扭矩参照4.8级螺栓的扭紧力矩标准执行。
2.2 本工程从塔脚基础顶面以上8m高度水平范围内（长短腿铁塔以最短腿的塔脚计算）的所有连接螺栓（包括横隔面），均使用防盗螺栓，若在8m处遇有节点板或接头时，其节点板或接头的所有螺栓均使用防盗螺栓。
铁塔防盗螺栓采用通过鉴定的五角棘轮型。
接地引下线连接处采用普通螺栓。
2.3 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母，不应小于两个螺距，对双螺母要求至少平帽。
2.4 本工程铁塔螺栓按一弹垫一帽配置；脚钉垫片统一垫在紧螺帽一侧；2.5 螺栓应与构件平面垂直，螺栓头与构件间的接触处不应有空隙。
2.6 螺栓穿向：立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上；遇斜面时，原则上由斜下向斜上穿，不便时应在同一平面内取统一方向。
平面结构：顺线路方向由小号向大号；横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向大号）；垂直方向则由下向上；遇斜面时，原则上由斜下向斜上穿，不便时应在同一平面内取统一方向。
对于双肢主材上的螺栓，本工程统一为按照俯视图顺时针方向进行安装。
注：对于个别不易安装的螺栓，其穿入方向可予以变动。
本工程所用垫片一般为垫平用，须垫在两构件之间。
螺栓必须加垫者，每端不宜超过两个垫圈。
3、接地引下线安装3.1接地引下线安装时，应使用专用工具进行折弯，不得伤及表层镀锌和混凝土表面及棱角。
安装后应与主材、保护帽及基础表面结合紧密，平直、工艺美观。
3.2本工程接地引下线采用双螺栓固定，螺栓间距60mm ，孔径17.5。
3.3 接地孔均在每条腿的两个肢上均打上接地孔，接地孔位置按顺时针方向旋转确定。
接地从A 、C 腿从侧面引出，B 、D 腿从正面引出，螺栓穿向由内向外，如下图。
螺帽位于接地板侧（一帽一垫）。
双肢角钢螺栓穿向斜面结构螺栓穿向大号侧4、零度耐张塔施工中统一按左转考虑；5、本工程中涉及导线绝缘子串倒挂，其对应的地线相应连接结构也应倒挂；具体倒挂桩号详见《杆塔明细表》。
6、本工程杆塔必须预留有杆号牌、警告牌、色标牌的挂设预留孔，预留的安装孔大小为17.5mm 。
预留孔的大小和位置如下图：面向大号侧杆号杆号警告3535警告B 腿C 腿A 腿D 腿小号侧大号B 腿C 腿A 腿D 腿小号侧五、内拉线抱杆组立铁塔的使用要求和特点1、□500mm ×26.2m格构式钢质抱杆的使用条件杆段配置与杆段重量段别羊角上段中段中段下段腰箍承托轮合计段长(mm)50042912177*24297*34144(2付)(2付)26200色标牌安装位置图26.2m。
1.1允许轴向压力：当抱杆全高为26.2m时为120kN；当抱杆全高为24m时为135kN；当抱杆全高为21.8m时为150kN；1.2 起吊绳与抱杆轴线夹角≤20°1.3 抱杆允许最大倾斜角β≤5°26.2m抱杆倾斜角β＝5°抱杆顶部的水平偏移距离L=2.3m；24.0m抱杆倾斜角β＝5°抱杆顶部的水平偏移距离L=2.1m；21.8m抱杆倾斜角β＝5°抱杆顶部的水平偏移距离L=1.9m。
1.4 控制大绳对地夹角≤45°1.5 承托绳与抱杆夹角≤45°1.6 上拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°1.7 抱杆最大允许起吊重量为20kN1.8 抱杆的连接采用6.8级M16×(45～50)，无扣长20mm，数量96只；羊角与上段间采用6.8级M30×(110～120)，无扣长40mm，数量1只。
2、□600mm ×28m格构式钢质抱杆的使用条件杆段配置与杆段重量2.1使用要求2.1.1 抱杆倾角≤5°；2.1.2 起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角≤26°；2.1.3 允许起吊重量2500kg；2.1.4 控制大绳与地面夹角≤45°；2.1.5 承托绳与抱杆夹角≤45°；2.1.6 内拉线合力线与抱杆轴线夹角≥13°；2.1.7 抱杆的最大提升高度不得大于抱杆全长的2/3；2.1.8 当使用外拉线时，外拉线与地面夹角≤45°；2.1.9 当起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角为20～26°或内拉线合力线与抱杆轴线夹角＜13°时，必须同时使用内、外拉线，且以外拉线受力为主；2.1.10 当起吊钢丝绳与抱杆夹角为20～26°时，起吊滑车组使用三道磨绳，当起吊钢丝绳与抱杆轴线夹角≤20°时，起吊滑车组允许使用两道磨绳；2.1.11 外拉线锚桩、控制大绳锚桩为4t级。
2.2抱杆连接抱杆杆段间的连接采用6.8级M16×45螺栓，共计16×7=112只，连接螺栓不得缺少，必须拧紧，并在抱杆起立后复紧一遍。
羊角与抱杆上段连接采用M42×100穿心螺栓。
3、抱杆的最大提升高度：不大于抱杆全长的2/3。
4、抱杆由上而下连接，段与段的小斜材四个侧面应成连续，连接要正直。
5、抱杆的连接螺栓不得缺少，且必须拧紧，在抱杆起立以后必须将抱杆接头螺栓复紧一遍。
6、抱杆使用规定7.1 外拉线打设抱杆除设置内拉线、承托系统等外，必须设置四根与线路成45°方向的落地拉线。
□500mm抱杆：拉线挂孔φ23.5，配用T-BW5-5/8卸扣，下端用30kN双钩收紧后固定在30kN级锚桩上，拉线规格为φ11×180m，对地夹角不大于45度；□600mm抱杆：拉线挂孔φ23.5，配用T-BW5-5/8卸扣，下端用50kN链条葫芦或双钩固定于4t级地锚上收紧，拉线规格为φ13×180m钢丝绳，拉线对地夹角应控制不大于45°。
7.2 外拉线的使用7.2.1 吊装塔身时一般不要使用外拉线，故可使其呈松弛状态。
7.2.2 吊装横担时，必须使用外拉线，并在起吊前将拉线用双钩或葫芦收紧，尾绳用马鞍螺丝卡牢，拉线受力视抱杆倾斜情况随时调节。
7.3 吊装塔片过程中，抱杆不作旋转7.4 吊装横担时采用旋转羊角的施工方法。
在旋转羊角时要同时旋转承托滑车，对矩形铁塔，吊装身部时羊角应设置在横线路。
7.5 抱杆的悬浮高度＜2/3抱杆长，悬浮高度以内拉线绑扎点为起点。
7.6 抱杆的根部布置：当采用起立好的抱杆吊装平台塔片时，地基必须稳固，并将根部用φ13钢丝套锚固在四只塔腿上，连接器具按15kN计。
7.7 腰滑车的设置7.7.1 在内拉线抱杆组塔施工过程中，必须设置腰滑车（30kN闭环单轮滑车）。
7.7.2 一般情况下，腰滑车应设置在已组立好塔段顶部水平铁的中间，使吊件、朝天滑车及腰滑车在同一垂直面内。
设置腰滑车的水平铁必须按设计图纸要求装好水平小腹铁，如水平铁规格较小时应进行补强或“V字型”设置。
7.7.3 特殊情况下，如已组立好的塔段无水平铁，则腰滑车应通过起吊对侧两根主材绑扎两根等长钢丝套形成的V字型钢丝套设置。
7.7.4 悬挂腰滑车的钢丝套尽可能短，使牵引绳与抱杆的夹角尽可能增大，从而减小抱杆的水平合力和轴向压力。
六、抱杆的起立及各系统设置1、抱杆的起立1.1 用平台起立用平台起立示意图如图2所示。
起立抱杆时抱杆头部用人力稍稍抬起以助起立。
抱杆根部需打设制动绳。
平台高度在10米以上时采用该方法整体起立抱杆，并同时应注意抱杆起吊点采用两点(抱杆在头部以下约3.5米、7.5米处节点分别作第一点、第二点)。
绑扎点有防滑措施。
平台高度在6米至10米时，先用平台起立20米，其余段提升抱杆时再接入。
当抱杆立至80°时，停止牵引，通过调整抱杆拉线达到抱杆立正的目的。
同时将抱杆上拉线固定在塔腿主材上。
起立前应紧固平台以下螺栓。
⑥图2 一侧开口整立抱杆示意图①已组塔腿段 ②抱杆 ③起吊绳(φ13磨绳) ④起吊用滑车 ⑤2t 级锚桩 ⑥制动绳1.2 用人字抱杆起立塔腿段主材规格较大时可采用抱杆吊立的方式组立。