内部审核不合格报告表格格式
公司内部审核-不合格报告
NO：1
责 任 部 门
人力资源部
报告编号
01
日 期
2023.7.24
不符合的事实：
没有对新员工刘XX进行能力评价工作。
审核员：部门负责人：
不符合标准、程序、要求之条款：
1.不符合GB/T19001-2016 标准7.2条款的要求。
不符合性质： 一般不符合 ■ 严重不符合 □
纠正及纠正的员工对标准的理解不透，工作责任心不强，没有及时开展新员工的能力评价。
责任部门（签字）： 2023 年7月25日
纠正或纠正措施：
1、对人力资源部所有员工进行GB/T19001-2016标准的培训，重点是7.5条款。
2、组织学习《文件控制程序》，并对外来文件发放回收情况进行登记。
3、举一反三，避免此类事情发生。
责任部门（签字）：2023年7月25日
其他要求：
无
纠正和纠正措施验证：
经验证纠正和纠正措施有效。
验证人员签字： 日期： 2023年7月26日
纠正与纠正措施要求：
1. 纠正与纠正措施要求 立即纠正 ■ 提出纠正措施 □
2. 纠正与提出纠正措施的时限要求 一周内 ■ 三个月内 □
3. 验证要求 现场验证 □ 对受审核方书面报告验证 ■ 监督审核验证 □
管理者代表: 2023年7月25日 内审员：
验证结果：
经验证纠正和纠正措施有效。
管理者代表： 日期：2023年7月26日
医疗器械质量体系内审不合格报告模板
对相关人员进行培训，并对焊接进行重新确认并形成记录,妥善保存记录
受审核方代表: 日期：2016-6-6
纠正措施验证：
已对相关人的员进行了培训，了解了相关的规定。对焊接进行了确认并保存了相关记录，措施有效
审核员： 日期：2016-6-10
第 份 共 份
Hale Waihona Puke 内部审核不合格报告编号：受审部门
生技部
部门负责人
审 核 员
审核日期
2016-6-5
不合格事实陈述：
未能提供特殊过程——焊接的确认记录,不符合ISO13485-2003的7.5.2条款
不合格类型：一般
原因分析：
相关人员对ISO13485-2003的7.5.2条款理解不够,对焊接进行了确认，但未形成确认记录
内部审核不合格报告及纠正与预防措施表 范例
签名：___________日期:___________
表单编号：
东莞**电子焊接材料有限公司
内部审核不合格报告及
纠正与预防措施表范 例
编号:C-1
受审核部门
业务部
受审核部门负责人
A
内审日期
内审员
B
不合格类型
□严重不合格■轻微不合格□观察项
不合格事实描述:
首先写清楚标准要求，现现行执行情况的差别，再描述不符合项。
如:Q-COP-03<试样控制程序>5.3.1规定“产品试用后，必须对样品的结果取得验证，并在三个工作日内完成《试样报告》的填写。”19年2月共从研发提走样品59个，查看业务传递到研发的报告仅有3份。
不符合程序:Q-COP-03 试样控制程序条款: Nhomakorabea.2.4
签名:_______B____日期:
纠正与预防措施及实施计划:
制定:____________日期:____________
批准:____________日期:____________
纠正与预防措施完成情况:
签名:___________日期:___________
2017年5医药公司内审内部审核不合格项报告单
内部审核不合格项报告单
编号：GX-JL-022-20152 015年第01号
受审核部门
储运部
审核日期
2015.12.12
不符合标准条款号
04702、04706
不符合类型
仓库硬件
不合格事实陈述
1）04702库房应配备避光、源自风、防潮、防虫、防鼠等设备。仓库各库房内已配备有捕鼠笼，只是直接与外界相通的仓库大门没配备挡鼠板，加强防鼠工作。
2）04706库房应有适宜包装物料的存放场所。
公司处于准备阶段，各库房分区工作还没完善，未专门划分包装物料存放场所。
不合格原因对产品质量影响的分析
1）仓库大门无挡鼠板，防鼠设施不足，可能会让老鼠进入库房，影响药品质量。
2）未设立专门的包装物料存放区域，可能会造成包装物料零散摆放，影响仓库人员工作作业，不能保证包装物料的完整，确保药品运输质量。
建议的纠正措施计划
1）储运部人员应督促行政部人员订做仓库大门50cm高的挡鼠板，防止外界老鼠通过大门进入仓库，影响药品质量。同时仓库人员检查在库药品包装的完整性，确保药品质量无损；跟踪已配送药品的质量。
2）在仓库增设专门的包装物料区，并挂牌表示，规范存放的包装材料，确保其整齐完整，且不妨碍仓库人员作业，确保药品运输质量，提高工作效率。
质量管理部经理：龚秋敏受审核部门负责人：
不合格品报告表
3.项目经理负责对不合格品的评审、处理和验证。
不合格品报告表（QR8.3-1）0/A
设计号
工程名称
专业·阶段
不合格事实简述和初步结论：
提出人：年月日
对不合格事实的评审和处置：
1.确认：□属实□不存在
2.结论：1）不符合有关：□法律□法规□技术规范/标准□政府主管部门审批意见要求
□不符合强制性标准条文
2）产品质量特性不符合规定要求：□功能性□安全性□经济性
□可信性□可实施性□适应性□时间性
3）□重要标高、尺寸、数据、构造有严重错误
4）□选用的设备、材料为淘汰产品或禁用产品
5）□由于设计原因造成返工，产生重大经济损失
6）其他：
3.处置：□返工□修改□让步接收
总师/总工：年月日
对改正结果的验证意见：
□合格□不合格
负责人、总师总工；
内部审核不合格报告
内部审核不合格报告
Internal Audit Nonconformity Report
《内部审核不合格报告》使用说明
一、适用范围：每次审核开具不合格项或观察项时使用。
二、编号：××（两个字母，代表某次审核的特点）—××××（NC××或OB××）。
三、填写要求：
1.不合格事实描述：如实、准确描述不合格事实，写明不符合标准的标准号和要素条款号，
不符合程序文件的文件号，并判定不合格类型（用“√”标明）。
审核员签署姓名，对填写内容负责，受审核方人员签字，对不合格事实予以认可；
2.原因分析及纠正措施：分析造成不合格的原因，制定纠正措施，并填写纠正措施的计划
完成时间。
责任部门负责人签署姓名，对填写内容负责；
3.纠正措施完成情况：根据事实，填写纠正措施的具体完成情况。
责任部门负责人签署姓
名，对填写内容负责；
4.纠正措施验证：由企管部人员依据纠正措施完成情况进行验证，并填写验证人姓名及验
证日期。
四、原件存档部门及保存期规定：原件由品质部存档，保存期为3年。
五、归口管理部门：品质部。
六、发放范围：体系内各相关部门。
七、生效日期：。
内部质量审核不合格报告表.doc
内部质量审核不合格报告表美文欣赏1、走过春的田野，趟过夏的激流，来到秋天就是安静祥和的世界。
秋天，虽没有玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。
秋天，没有夏日的激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。
清风落叶舞秋韵，枝头硕果醉秋容。
秋天是甘美的酒，秋天是壮丽的诗，秋天是动人的歌。
2、人的一生就是一个储蓄的过程，在奋斗的时候储存了希望；在耕耘的时候储存了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。
聪明的人善于储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用它们酿成一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！3、春天来了，我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。
让心灵长出北归大雁的翅膀，乘着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾着充盈夜窗的芬芳，回到久别的家乡。
我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让她沐浴灿烂的阳光，期待她慢慢长出枝蔓，结下向往已久的真爱的果实。
4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。
人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远的路也会走的安然，回眸处，愿阳光时时明媚，愿生活处处晴好。
5、漂然月色，时光随风远逝，悄然又到雨季，花，依旧美；心，依旧静。
月的柔情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。
人生没有绝美，曾经习惯漂浮的你我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远路，彼此守护着心的旅程。
沧桑不是自然，而是经历；幸福不是状态，而是感受。
6、疏疏篱落，酒意消，惆怅多。
阑珊灯火，映照旧阁。
红粉朱唇，腔板欲与谁歌？画脸粉色，凝眸着世间因果；未央歌舞，轮回着缘起缘落。
舞袖舒广青衣薄，何似院落寂寞。
风起，谁人轻叩我柴扉小门，执我之手，听我戏说？7、经年，未染流殇漠漠清殇。
流年为祭。
琴瑟曲中倦红妆，霓裳舞中残娇靥。
冗长红尘中，一曲浅吟轻诵描绘半世薄凉寂寞，清殇如水。
质量管理体系内部审核报告(样本)
编号：序号：
审核目的
评价改版后QMS符合性、有效性和充分性，推动QMS及过程改进，迎接第三方复审
审核范围
叉车设计和开发、制造、安装和服务涉及的所有部门、场所和过程
审核依据
□ISO9001:2000□质量管理体系文件□适用法律法规□顾客要求
审核日期
2001.7.16ຫໍສະໝຸດ 7.18编制人编制日期
2001.7.20
质量体系内审审核综述
一、不合格数量、分布、性质统计分析情况
本次内审，共发现48个不合格项，其中：一般45个，严重3个。48个不合格项分布情况风“不合格项分布表”
二、质量管理体系运行状态评价
结论：公司QMS在审核范围内基本符合审核准则并得到实施，已初步具有以防止不合格满足顾客要求与法律法规的能力，已初步具有持续改进机制。在内审中，公司QMS在5.5.1职责和权限，5.5.2管理者代表，6.4工作环境，7.5.4顾客财产做得较好，主要问题是：质量方针宣贯不充分，设计确认尚未进行，供方重新评价没有进行，叉车出厂检验未严格把关。
说明：管理评审计划在8月上旬进行，故未审核。
三、成效及表扬
主要成效：1.公司已按照ISO9001:2000标准建立、实施了质量管理体系；2.公司QMS文件得到完善，经前更系统、适用、规范；3.产品一次交验合格率提高到99.2%，废品率降到0.5%，顾客满意程度提高；4.基础管理得到加强，员工参与意识有所提高。在QMS建立实施过程中，办公室、销售部、生产部、热加工分厂、铸造分厂换版工作认真，做得较好，成效明显。
№
问题点
纠正、预防措施
完成期限
负责人
检查人
略
奖
惩
建
议