制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术参考文本_1
110kv电缆及技术规范书
菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件规范书2015年08月第一章技术要求1.总的要求一般规定1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。
它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
供方所报产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。
本技规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。
供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
供方应提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
最终的合同签订后1个月内，供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，供需方确认。
设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
在签定合同之后，需方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
最终签订的技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
本技术协议书未尽事宜，由需方和供方协商确定。
标准和协议合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备均应符合最新版国家标准和规范、电力行业标准和规范以及国际单位制(SI)标准。
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书广西电网公司—年—月1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料和技术参数7 技术资料和图纸交付进度8 运输、储存、安装、运行和维护规则9 技术服务1总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压64/110kV单芯XLPE色缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆敷设、运行条件；卖方需向买方提供填写有电缆制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3 卖方若采用未列入本条款的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。
1.4 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。
其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。
1.5 卖方提供的XLPE绝缘电缆，应通过型式试验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。
1.6 除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。
1.7 本技术条件应与GB 11017同时使用。
1.8 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 11017 额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 2952 电缆外护层IEC 287 电缆连续( 100%负荷率)允许载流量计算IEC 60840 额定电压30kV ( Un^ 36kV)至150kV (Um=170kV）挤包固体绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求DL 509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范DL 401 高压电缆选用导则CSBTS/TC 213-01额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GB6995 电线电缆识别标志JB T 8137 电线电缆交货盘GB/T 3953 电工园铜线GB/T 3955 电工园铝线GB/T 3956 电缆的导体有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
交联聚乙烯电缆终端头制作
交联聚乙烯电缆终端头制作1、作业条件（1）电缆头附件及主要材料应有合格证及说明书。
（2）摇测电缆绝缘，选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M Ω。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
（3）作业场所环境温度0℃以上，相对温度70%以下，严禁在雨、雾、风天气中施工。
（4）施工现场要干净、宽敞、光线充足。
施工现场应具有220V交流电源。
（5）电缆端头及中间头制作人员应经过专门培训，并考核合格方可施工操作2、开电缆、焊接地线（1）将电缆固定好，末端部分截去300～500mm，以防电缆受潮。
（2）电缆按户内550mm，户外750mm长度剥除外护套。
（3）在外护套断口30mm铠装处绑扎线，沿扎线锯断铠装。
（4）保留铠装断口以上20mm的内垫层，其余剥除，摘去填充物。
（5）在朝向电缆末端离外护套切口150mm长度上，用自粘性PVC带将铜屏蔽带缠紧，将其余的铜屏蔽带剥除。
（6）保留铜屏蔽层端口以上10mm的半导体层，其余剥除。
（7）焊接地线用砂纸将铜屏蔽层和铠装打磨光滑，作为焊点，用接地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊接牢固。
3、安装热缩材料（1）固定手套在外护套断口下110mm处缠绕热熔胶，将分支手套套入三叉根部，可借用白布条将手套向下压，确认到位后，由手指根部依次向两端加热固定。
（2）固定应力管套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，在中心两侧的各相上套入应力管，从下部向上加热，固定应力管。
套入管材，在电缆护层被剥除较长一边套入密封套，护套筒，护层被剥除较短一边套入密封套，每相芯线套入内、外绝缘管、半导电管、铜网。
（3）压接端子按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头”，“铅笔头”处包缠热熔胶，并搭盖端子10mm。
（4）固定外护套管将绝缘层表面用砂纸打磨干净，并用清洗剂（或酒精）擦洗干净，在绝缘层表面及应力管端口处涂一层微薄硅脂膏，套入外护套管，由下向上加热固定，上端超出热熔胶10mm。
（5）固定密封管在密封管覆盖两端处缠绕热熔胶，套入密封管从上端起加热固定。
电缆头制作安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆头制作过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与电缆头制作施工的作业人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。
- 电缆终端头，应由电缆附件厂家配套供应，其主要部件、附件应齐全，绝缘套管不得有裂纹、损伤，并有使用说明书及合格证。
- 电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求，并应有理化及电气性能试验单及合格证。
- 金属紧固件，均应用热镀锌件。
- 其他辅料有：黑玻璃漆带，封铅、硬脂酸，铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。
2. 施工环境- 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工，环境温度在5℃以上，其空气相对湿度在70%以下。
- 施工现场及其周围应清洁干燥，操作平台要牢固，四角应搭设防风栅。
3. 机具设备- 制作机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、剪刀等。
- 安装机具：滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。
- 测试工具：摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。
4. 操作工艺- 连接设备：将已制作好终端头的电缆，固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。
根据接线端子的型号选用螺栓，将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由下向上或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。
- 摇测电缆绝缘：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10M以上。
电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。
5. 成品保护- 电缆头制作完毕后，应立即与设备连接，不得乱放，以防损伤。
- 在电缆头附近进行明火作业时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。
6. 质量问题- 焊接部位处理时，将钢带锉出新茬，焊接使用电烙铁不得小于500W，避免地线焊接不牢。
- 接线端子与芯线截面必须配套，压接时模具与芯线应规格一致，压接数量不得小于2道，避免电缆芯线与接线端子压接不紧固。
110Kv电缆头制作施工方案
110Kv电缆头制作施工方案
一、前言
110Kv电缆头制作是电力工程中的一项关键环节，其质量的好坏直接关系到电缆的传输效率和安全性。
因此，制作过程中需要按照一定的施工方案来操作，保证电缆头质量和效率。
二、工具和材料准备
在进行110Kv电缆头制作之前，需要准备一些必要的工具和材料，包括：•高压电缆
•绝缘层剥离器
•压接工具
•绝缘套管
•绝缘胶
•橡胶绝缘带
•高压试验设备
三、制作步骤
1. 清洗和检查电缆
在开始制作110Kv电缆头之前，首先要对电缆进行清洁和检查。
确保表面没有污垢和损坏，以免影响后续的制作质量。
2. 剥离绝缘层
使用绝缘层剥离器 carefully 将电缆的绝缘层剥离，露出内部导线。
3. 压接导线
使用压接工具将导线连接好，确保连接牢固，没有松动。
4. 安装绝缘套管
在导线连接好后，安装绝缘套管，确保导线之间绝缘良好，避免短路。
5. 填充绝缘胶
在套管安装好后，使用绝缘胶填充套管，确保导线与套管之间绝缘完好。
6. 封装橡胶绝缘带
最后，在绝缘胶填充完毕后，使用橡胶绝缘带对整个电缆头进行封装，增强绝缘性能。
四、测试与验收
完成110Kv电缆头制作后，需要进行高压测试，确保电缆头质量符合正常使用标准。
只有测试合格后，才能进行电缆头的正式投入使用。
五、总结
110Kv电缆头制作是一项关键的工作，需要严格按照施工方案进行操作，确保电缆头的质量和安全性。
在制作过程中务必严格遵守电力相关的安全规范，做好防护措施，保障施工人员的安全。
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术_1
编订：__________________审核：__________________单位：__________________制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2659-30 制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、制作110kV及以上交联电缆终端与中间接头的关键问题（1）绝缘界面的性能1）电缆绝缘表面的处理。
常规的电缆绝缘表面的处理方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。
2）界面压力。
实验表明，界面压力达到98kPa时，界面的击穿场强达到3kV/mm，如果界面压力达到500～588kPa，界面的击穿场强就能达到11kV/mm。
（2）绝缘回缩问题当切断电缆时，就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线芯的现象。
一旦电缆绝缘回缩后，中间接头中就产生导致致命的缺陷--气隙。
在高电场作用下，气隙很快会产生局部放电，导致中间接头被击穿。
（3）防潮、防水高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后，在长期运行中会出现水树枝现象，使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。
交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水。
潮气或水分一旦进入电缆附件后，就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透进入电缆，从而危及整个电缆系统。
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作作业指导书
编号：Q/×××
110kV交联聚乙烯电力电缆复合外绝缘户外终端头制作
作业指导书
（范本）
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
作业负责：
作业日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1、范围
本作业指导书针对武汉供电公司110kV先湖般Ⅰ回电缆复合绝缘室外终端头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。
2、引用文件
2.1 IEC840（1988）额定电压30kV（U m=36kV）至150 kV（U m=170kV）挤包绝缘电力电缆的试验
2.2 GB 50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
2.3 SS424 14 17（1988-04-01）额定电压12-420 kV交联聚乙烯绝缘塑料护套电力电缆的试验方法
2.4 HN33-S-54（1986-05）额定电压230/400（420）kV单芯塑料绝缘电缆
3、修前准备
3.1、准备工作安排
3.2、人员标准
3.3、工器具
3.4、材料
3.5、危险点分析
3.6、安全措施
3.7、作业分工
4、作业程序4.1、开工
4.2、作业内容及标准
4.3、竣工
5、消缺记录
6、验收总结
7、指导书执行情况评估
8、附录(电气连接示意图)。
110kV~220kV交流用交联聚乙烯绝缘电力电缆附件技术规范书修编条目对照表
序号
标准原文
标准修订
章条编号
原条文内容
章条编号
新条文内容
1
表2.4
无
表2.4
新增
2
表2.5
无
表2.5
新增
8）油浸终端优先选用干式结构。
9）终端的尾管材质要求采用不少于2.8mπι厚黄铜材料制作，尾管法兰材质可采用黄铜。
6
5.2.5
新增
5.2.5
5）生产厂家提供导体连接管内径与电缆线芯外径的配合尺寸及压缩比要求，并提供导体接管压接的型式试验报告。
7
5.2.9
新增
5.2.9
厂家应提供瓷套包含抗拉、抗弯曲、抗压以及密封等性能指标的相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。
内部填充绝缘剂的GIS终端内应在终端尾管部位安装检测油压和能够补油的接口。
10）G1S终端连接金具表面应有合适的镀层。
H）G1S终端优先选用干式结构。
5
5.2.4
新增
5.2.4
6）终端尾管应有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。
7）内部填充绝缘剂的油浸终端内应在终端尾管部位安装检测油压和能够补油的接口。
大于4158mm。
5.2.2
I1OkV:e级污区——爬距大于3906mm。
3
5.2.2
新增
5.2.2
11）终端尾管应有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。
12）电缆户外终端绝缘套可采用瓷或复合，人员密集区应选用硅橡胶复合套，充油式电缆瓷套终端优选用有锥罩形式。
4
5.2.3
新增
5.2.3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术参考文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
制作110kV及以上交联聚乙烯绝缘电缆头的安全技术参考文本
使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、制作110kV及以上交联电缆终端与中间接头的关
键问题
（1）绝缘界面的性能
1）电缆绝缘表面的处理。
常规的电缆绝缘表面的处理
方法是用刮刀、玻璃片等工具刮削后用砂纸抛光。
2）界面压力。
实验表明，界面压力达到98kPa时，
界面的击穿场强达到3kV/mm，如果界面压力达到500～
588kPa，界面的击穿场强就能达到11kV/mm。
（2）绝缘回缩问题
当切断电缆时，就会出现电缆绝缘逐渐回缩和露出线
芯的现象。
一旦电缆绝缘回缩后，中间接头中就产生导致
致命的缺陷--气隙。
在高电场作用下，气隙很快会产生局部放电，导致中间接头被击穿。
（3）防潮、防水
高压交联聚乙烯绝缘电缆进水后，在长期运行中会出现水树枝现象，使交联聚乙烯绝缘性能下降，最终导致电缆绝缘击穿。
交联电缆进潮的主要路径之一是从电缆附件进潮或进水。
潮气或水分一旦进入电缆附件后，就会从绝缘外铜丝屏蔽的间隙或从导体的间隙纵向渗透进入电缆，从而危及整个电缆系统。
在安装电缆附件时应该十分注意防潮，对所有的密封零件必须认真安装。
在直埋敷设时的中间接头，必须有防水外壳。
2、制作110kV及以上交联电缆终端与中间接头安全技术
（1）施工现场
施工现场应保持清洁、无尘土。
一般情况下，施工现场的环境温度应高于5℃相对湿度不应超过75%。
在必要时，可以采取搭帐篷和安装空调机等措施来满足上述对施工现场的要求。
（2）材料准备
1）按产品装箱单检查零部件是否齐全、有无损伤或缺陷。
特别是应力锥、O形密封圈及与O形密封圈的所有接触表面不能有损伤或缺陷。
2）各零部件的安装尺寸应符合制造厂提供的图纸要求。
（3）电缆准备
1）预热电缆并校直电缆。
一般的方法是使用带温控(约80℃、6h、过热保护为115℃)的加热带子，在电缆和带子之间有足够的衬垫。
加热完毕后将加热带子除去，并用三
角铁(或平板)将电缆绑住校直，让电缆自然冷却。
2）剥切半导体屏蔽和电缆绝缘处理。
在除去半导体绝缘屏蔽时应尽量减少表面毛刺及划痕，保持电缆绝缘表面光滑。
然后用砂布打磨电缆绝缘。
要保证半导体绝缘屏蔽与主绝缘之间的平滑过渡且无任何毛刺和划痕。
在用砂布打磨电缆绝缘过程中，应注意使用蘸了有机溶剂的抹布反复擦拭嵌在绝缘中的外部杂质。
擦拭可反复进行，以保证电缆高度清洁。
擦拭应始终保持从电缆绝缘向半导体绝缘屏蔽方向擦，以防止半导体颗粒擦到绝缘体上。
（4）压接出线杆
压接方式必须符合制造厂提供的图纸要求。
压接结束后用锉刀和砂纸将压模留下的压痕打磨光滑，再用干净揩布擦净附着的铜屑。
（5）安装应力锥、环氧树脂预制件或橡胶预制件
安装前，先用清洗剂清洁电缆绝缘表面及应力锥内、
外表面。
待清洗剂挥发后，在电缆绝缘表面及应力锥内、外表面上均匀涂上少许硅脂。
用色带做好应力锥在电缆绝缘上的最终安装位置的标记。
用制造厂提供(或认可)的专用工具把应力锥套入相应的标志位置。
用清洗剂清洗掉残存的硅脂。
对于采用弹簧压缩装置的应力锥的压力调整应按图纸规定要求，用力矩扳手固紧。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。