露采溜井管理规程样本
溜井工安全操作规程模版
溜井工安全操作规程模版一、引言1.为了确保溜井工作的安全进行，减少事故发生的风险，保护员工的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于所有从事溜井工作的员工。
员工必须严格遵守本规程的要求，做到安全第一，严禁违反本规程进行操作。
二、总则1.溜井工作必须由经过专业培训和持证上岗的人员进行操作，未经培训和资质认证的人员严禁从事此类工作。
2.溜井作业前必须进行安全交底，并确保所有作业人员都理解和接受了安全要求。
3.严格按照溜井工程相关的国家法律法规、标准和规范进行操作。
4.遵循“预防为主、综合治理”的原则，注重预防措施的落实和安全风险的评估管理。
三、作业前准备1.确定溜井工作所需的材料、设备和工具，并对其进行检查和验收。
2.确保所使用的材料、设备和工具符合标准要求，不存在损坏、老化、腐蚀等安全隐患。
3.明确作业人员的分工和责任，并确保每个人都有相应的安全保护装备。
4.检查作业现场的安全条件，并采取必要的措施消除隐患。
5.制定详细的工作方案和作业流程，确保每个环节都有明确的安全要求。
四、溜井作业操作1.在进入溜井前必须进行下井前安全交底，并确保每个作业人员都进行了足够的体检和身体状况评估，并符合下井条件。
2.进入溜井时必须佩戴合适的安全绳、安全带和个人防护装备。
3.在溜井作业过程中，严禁使用明火、电磁设备、易燃易爆物品等有安全隐患的物品。
4.操作人员必须密切关注下井空气质量和温度变化，并及时报告有异常情况。
5.按照操作规程进行溜井作业，不得超负荷使用设备和工具。
6.在作业过程中，不得随意移动、改变井口周围的标识和警示设施。
7.严禁个别作业人员擅自离开工作岗位，必要时应事先请示和汇报。
五、作业后整理1.作业结束后，提前安排并组织作业人员有序撤离溜井现场。
2.检查作业现场和设备是否正常，是否有遗留物或垃圾。
3.对作业过程中的隐患和不安全行为进行整理和记录，及时进行反馈和改进。
4.及时处理作业过程中发现的问题和异常情况，确保作业的安全和质量。
2024年溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
2024年溜井漏斗放矿运输工安全操作规程第一章总则第一条为确保溜井漏斗放矿运输工作的安全，保障人身和财产安全，根据相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于溜井漏斗放矿运输工作，包括放矿前的准备工作、放矿过程中的操作和放矿后的清理工作等。
第三条本规程的执行人员主要包括溜井漏斗放矿人员、监督人员和管理人员。
第二章管理和监督第四条指定专人负责仓库和运输车辆的管理工作，确保仓库管理和车辆运输的安全。
第五条进行常规巡检，确保设备完好，发现问题及时处理，确保设备的正常运转。
第六条对溜井漏斗放矿工作进行监督，及时发现问题并采取措施，确保工作的安全进行。
第七条加强培训工作，对相关人员进行岗前培训和定期复训，提高其安全操作意识。
第三章准备工作第八条在进行溜井漏斗放矿工作之前，必须对相关设备和工具进行检查，确保其完好无损。
第九条工作人员必须佩戴安全装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等，确保自身安全。
第十条制定详细的工作方案和操作流程，并明确各个环节的责任人。
第四章放矿操作第十一条溜井漏斗放矿操作必须由经过培训和持有相关证书的人员进行。
第十二条放矿前必须对放矿路线和放矿点周围进行检查，确保放矿路线畅通，周围安全。
第十三条放矿操作必须按照工作方案和操作流程进行，不得擅自变更或忽略操作步骤。
第十四条放矿过程中必须保持通讯畅通，及时与相关人员交流和协调工作。
第五章清理工作第十五条放矿后必须对放矿点和周围区域进行清理，确保卫生和安全。
第十六条清理工作必须由专人负责，确保彻底清理，并及时处置有害物质。
第十七条清理工作完成后，必须及时报告相关人员，以便进一步处理。
第六章应急处置第十八条发生突发情况或事故时，必须立即采取应急措施，确保工作人员的人身安全。
第十九条针对不同情况，制定相应的应急处置方案，并加强应急演练，提高应对突发情况的能力。
第二十条事故发生后必须及时报告相关部门，协助进行事故调查和善后工作。
天、溜井施工过程中的安全规定范本
天、溜井施工过程中的安全规定范本第一章总则第一条为了保障天、溜井施工过程中的安全，维护施工人员的生命安全和身体健康，保护公共安全，减少施工事故的发生，根据相关法律法规、标准和规范，制定本规定。
第二条本规定适用于天、溜井施工的施工单位和相关人员。
第三条天、溜井施工应坚持“预防为主”原则，严格遵守有关安全法律、法规和标准，明确各方的安全责任，加强安全管理，采取安全措施，确保施工安全。
第四条天、溜井施工过程中，必须严格按照设计方案、施工方案进行作业，严禁擅自更改、违背规定进行作业。
第五条天、溜井的施工单位应制定相应的安全管理制度，明确各岗位的职责和安全要求，并进行必要的安全培训。
第六条天、溜井施工单位应对施工人员进行健康体检，并严格按照标准筛查不适宜从事该岗位的人员。
第七条天、溜井施工单位应配备符合要求的施工设备和工具，并进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第八条天、溜井施工作业现场应划定安全警戒区域，并设置相应的标志标识，确保安全施工。
第九条天、溜井施工单位应与相关单位保持紧密联系，做好互相之间的信息共享和安全协调工作。
第二章施工方案第十条天、溜井施工单位应在施工前编制天、溜井的施工方案，明确施工方法和过程，并确保其符合安全规定和技术要求。
第十一条天、溜井施工方案应包括施工的基本情况、安全措施、施工工艺、施工顺序、施工条件和控制方法等内容，并经相关单位审核。
第十二条天、溜井施工方案应明确施工作业人员的职责和安全要求，包括设备操作、围护结构安装、施工现场管理等。
第十三条天、溜井施工方案中应详细说明和评估施工过程中可能存在的安全风险和危险因素，并提出相应的防范和控制措施。
第十四条天、溜井施工方案的编制应经有关单位和专家的复核，确保其科学合理、安全可行。
第三章安全措施第十五条天、溜井施工单位应制定安全措施方案，确保施工过程中的安全。
第十六条天、溜井施工单位应在作业前，对作业人员进行必要的安全培训，使其熟悉作业规程和操作方法，并具备基本的安全防护意识。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版第一章总则第一条为规范溜井漏斗放矿运输工作，保障工人的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行溜井漏斗放矿运输工作的人员，包括工人、管理人员等。
第三条溜井漏斗放矿运输工作必须按照本规程进行，严禁违反本规程操作。
第四条操作人员必须按照操作要求进行操作，禁止违章操作。
第五条运输设备必须经过定期检查和维护保养，确保其良好的工作状态。
第六条所有的工人必须经过必要的岗前培训，并且定期进行岗位技能培训和安全知识培训。
第二章操作程序第一条操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
同时，严禁在操作过程中穿戴过长、过宽松的衣物。
第二条运输装置选用前必须进行检查，确保其完好无损。
如发现有损坏、失灵的装置，必须立即停用，并及时报告维修人员进行修复。
第三条运输装置的工作人员必须具备相关岗位资格认证，并且操作时必须慎重细致，确保操作的准确性和安全性。
第四条操作人员在进行装卸作业前必须进行安全检查，并且在工作过程中严禁将身体部位靠近装卸装置。
第五条操作人员必须遵守装卸装置的动作规范，确保装卸的准确、迅速和安全。
第六条当发现异样情况时，如设备异常、物品散落、装置失灵等，必须立即停止工作，并及时上报相关负责人。
第三章安全注意事项第一条操作人员禁止在操作装卸装置过程中使用手机、吸烟或进行其他与工作无关的活动，以免分心导致安全事故的发生。
第二条操作人员必须经常关注操作现场的环境变化，如异常气味、异响等，及时报告负责人处理。
第三条操作人员必须按照规定的装卸动作进行操作，禁止随意调整装卸装置的参数。
第四条操作人员禁止在操作过程中超出溜井漏斗的负荷范围，以免造成设备的破坏和人员的伤亡。
第五条操作人员禁止在装卸装置停稳之前离开操作位置，必须等待装卸装置彻底停稳并断电后，方可离开。
第六条操作人员必须经常检查运输路线的状况，如道路坑洼、障碍物等，确保运输过程中的安全。
露天矿山采场安全生产操作规程范文（2篇）
露天矿山采场安全生产操作规程范文1、采场必须遵循“先剥离、后采矿”的原则，严格按照设计开采水平斜进顺序，分水平台阶正规化开采，任何个人不得改变开拓方式或设计开采方案，各水平台阶应保持一定的超前距离，严禁以下部直角式开采，严禁作业人员上下重叠立体式的同时作业。
2、采场台阶高度水平坡面角，必须适应采剥、装运设备条件，达到下列要求：①机械开采时按设备性能确定台阶高度，台阶高度不得大于15m。
②工作台阶坡面角，不得大于65°。
③采剥工作面禁止形成伞檐、悬体根底和空洞，最小平台宽度，必须保证运输和安全要求。
④班前、班后和下雨过后必须有专人(安全员)负责检查，清理浮矿石、泥土。
发现隐患立即予以排除，方可继续作业。
露天矿山采场安全生产操作规程范文（2）第一章总则第一条为了保障露天矿山采场的安全生产，确保人民的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条露天矿山采场指的是在开拓区外露天采矿的工作地点。
本规程适用于一切在露天矿山采场从事作业的人员。
第三条本规程的内容包括采场安全生产的基本要求、作业安全措施、事故应急处理及机械设备操作等方面的规定。
第四条采场安全生产必须以人的生命安全为前提，确保作业人员的生命安全和身体健康。
第五条采场作业人员应接受安全生产教育和培训，认真学习和遵守本规程。
第二章基本要求第六条在露天矿山采场作业时，必须严格遵守以下基本要求：（一）遵守国家法律法规，服从管理，不得采取违法行为。
（二）依法申领相关证件，经过安全知识教育培训合格后方可上岗。
（三）严格遵守安全作业规程，不得擅自更改采场作业设计和安全措施。
（四）按规定佩戴和使用个人防护装备，不得随意脱离岗位。
（五）参加集体救援和应急演练，熟悉应急处理方法和流程。
（六）正确使用和保养作业工具和设备，不得乱扔杂物。
第七条作业人员在发现任何不安全因素时，应立即向上级报告，并停止作业，待处理完毕后方可继续。
第八条作业人员应互相协作配合，严禁打架斗殴、辱骂人员、妨害他人工作等行为。
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版
溜井漏斗放矿运输工安全操作规程模版一、目的与范围1.1 目的本安全操作规程的目的是确保溜井漏斗放矿运输工作过程中的安全性，保护工作人员的生命财产安全，减少事故风险，确保工作顺利进行。
1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事溜井漏斗放矿运输工作的工作人员，包括操作人员、监控人员、维护人员等。
二、安全操作规程2.1 操作前准备2.1.1 检查设备状况在进行溜井漏斗放矿运输工作前，操作人员应仔细检查设备状况，确保设备正常工作，不得存在故障或异常情况。
2.1.2 安全防护措施操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作前，应佩戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品，确保自身安全。
2.2 操作过程2.2.1 清理工作区域在进行溜井漏斗放矿运输工作前，操作人员应将工作区域清理干净，清除可能存在的障碍物、杂物等，确保工作区域整洁。
2.2.2 确认通风状况操作人员在进行溜井漏斗放矿运输工作前，应确认通风系统正常运转，确保工作区域的通风状况良好，避免有害气体积聚。
2.2.3 进行漏斗放矿操作人员在进行漏斗放矿时，应按照操作规程要求，确保漏斗的稳定性和安全性，避免产生倾覆、滑动等风险。
2.2.4 监控运输过程在漏斗放矿运输过程中，监控人员应实时监控漏斗运行状态，及时发现异常情况并及时采取措施，确保运输过程安全顺利。
2.3 事故应急响应2.3.1 紧急停机一旦发生危急情况，操作人员应立即停止漏斗放矿运输工作，并通过紧急停机装置实施紧急停机，防止事故进一步扩大。
2.3.2 报警与通知在发生事故后，操作人员应立即向负责人报警并进行相应的应急通知，确保事故得到及时处理，保护人员生命财产安全。
2.3.3 紧急撤离在发生危急情况时，操作人员应根据现场情况，迅速撤离至安全地点，并按照应急预案进行灭火救援等应急措施。
三、安全管理要求3.1 设备维护3.1.1 定期检修每隔一段时间，设备维护人员应对溜井漏斗进行定期检修，确保各项功能正常，消除潜在故障，提高设备的安全性和可靠性。
天、溜井安装的安全规定模版
天、溜井安装的安全规定模版溜井安装的安全规定模板：一、总则1. 为了保障溜井安装作业的安全，确保工作人员的身体健康和生命安全，制定本安全规定。
2. 本规定适用于所有从事溜井安装作业的工作人员，必须严格遵守。
二、作业前的准备工作1. 在进行溜井安装作业前，必须全面检查溜井设备和安全防护装备的完好性，并确保其正常运行。
2. 进行作业前，必须对作业场地进行认真地勘察，了解地形、地貌以及可能存在的安全隐患，并合理选择安全工作方式。
三、作业人员要求1. 参与溜井安装作业的人员必须具备相应的专业知识和技能，经过相关培训并取得合格证书后方可上岗。
2. 所有参与作业的人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，并定期进行检查，确保其功能正常。
3. 作业人员必须按照规定的作业程序进行作业，并严格遵守作业指挥和安全操作规程。
四、作业现场管理1. 作业现场必须设置明显的安全警示标志，警示标语应清晰可见，并配备足够的照明设备，确保作业人员的视觉清晰度。
2. 使用的设备、工具等必须符合国家安全标准，经过定期维护和检修，并按照规定的操作程序进行使用。
3. 作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，以免影响作业人员的安全和正常操作。
五、安全防护措施1. 在进行溜井安装作业时，必须设置安全防护措施，包括可靠的围栏、护栏等，以保障作业人员的安全。
2. 对于高空作业，必须配备安全带和安全网，确保作业人员的安全。
3. 在进行溜井安装过程中，必须设置警示带和警示标志，以提醒周围人员注意安全距离和作业区域。
六、紧急救援措施1. 溜井安装作业中如发生紧急情况，必须立即启动紧急救援程序，迅速组织人员疏散，并及时通知相关救援机构。
2. 所有参与作业的人员必须熟悉紧急救援路线和措施，掌握使用救生器材的方法和技巧。
七、事故调查与处理1. 对于发生的溜井安装事故，必须及时进行调查，找出事故原因，并采取相应的措施以防止类似事故再次发生。
2. 对于个别违反安全规定的行为，必须依法依规进行处理，并进行教育和培训，提高工作人员的安全意识和安全技能。
溜井工安全操作规程范本（2篇）
溜井工安全操作规程范本一、引言溜井作为一种常见的工作方式，是为了方便工人进行施工、检修和清理等工作。
然而，由于其特殊性质，存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的生命安全和工作环境的安全，制定本安全操作规程，旨在规范溜井工的安全操作，有效预防事故的发生。
二、安全操作要求1. 操作前必须参加安全培训并获得资格证书，了解溜井工的操作规程、危险环境和急救措施等内容。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
三、作业前准备1. 核实溜井的结构完好，不存在明显的安全隐患。
2. 检查井盖的固定情况，确保井盖牢固，不会发生脱落或移动。
3. 检查井内是否有有害气体、有毒物质或可燃物质等，必要时进行通风或排除。
四、进入溜井1. 操作人员应使用合适的降落装置或绳索，严禁直接下降或使用不符合标准的自制降落装置。
2. 在进入溜井之前，必须先进行气体检测，确保空气中没有有害气体且氧气含量在安全范围内。
3. 进入溜井前必须佩戴适合的呼吸保护装置。
五、工作中安全措施1. 操作人员必须注意防范井内积水，避免滑倒或感电，必要时应设置安全防护栏杆。
2. 在井内工作时，操作人员必须保持清醒，不得酒后工作，严禁抽烟。
3. 施工、清理时必须使用工具，禁止用手抓取物体，以免伤到手部导致意外事故的发生。
4. 操作人员应遵循工作程序，严禁进行违章操作，如离岗、游离等行为。
5. 在工作中如发现燃气泄漏、有害气体浓度过高、井内出现危险情况等，应立即采取应急措施并报告相关部门。
6. 在溜井工作结束后，必须彻底清理现场，保持整洁，并及时恢复井盖的固定状态。
六、紧急事故处理1. 在溜井作业中如发生意外事故，必须立即停止作业并采取应急措施，包括拨打紧急救援电话、救助伤员等。
2. 针对不同类型的事故，必须了解正确的急救方法和相关应急设备的使用。
3. 在发生溜井事故后，必须进行事故调查和处理，查明事故原因，及时采取措施预防类似事故再次发生。
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露采溜井管理规程样本
1 总则
1.1 溜井承担露采矿石的转运工作，是采场矿石运输任务能否完成的重要环节。
为了保障溜井的安全、畅通，防止堵塞和跑矿事故的发生，逐步实现溜井管理的规范化、制度化，特制定本规程。
1.2 溜井管理主要包括井口降段作业、卸矿作业、疏通作业和防排水作业。
各露采工程承包方在涉及溜井施工过程中，必须遵守本规程。
1.3 凡从事溜井管理和作业的相关人员必须是经过严格培训，考核合格，且身体健康，方能上岗作业。
2 井口降段作业
2.1 溜井降段时，应采用满井作业的原则，制定切实可行的施工方案，报经采矿厂审批、同意后，方可进行施工。
2.1 降段施工日期必须在采矿厂安排下进行，不得擅自施爆或拖延爆破。
并接受采矿厂现场人员的监督。
2.3 从溜井口边缘算起5—6m以内的块段简称溜井口保护区。
在保护区内的施爆，炮眼的布置、装药量、起爆方式、清碴方法都要严格按降段施工方案进行，每道工序都须进行严格跟踪、监督。
2.4 为保证溜井附近矿岩爆破矿、岩块度破碎均匀，不造成溜井堵塞，可以采取以下降段措施：
2.4.1采用小口钻机（D≤80mm）进行钻孔爆破降段法。
炮眼可采用垂直或水平孔布置，排距严格控制在60×60cm，同时适当提高岩石炸药单耗，以尽量减少保护区爆破矿、岩石大块率。
保护区外，可用KQ-150钻机钻孔爆破，但炮孔方向尽量背着井口中心。
2.4.2若采用罐笼保护降段，可用KQ-150钻机钻孔爆破，眼深小于罐笼长度1m，药量以破坏罐笼周边围岩为准，然后用钩机清理。
2.5 在溜井口附近作业，必须采取保护措施，防止大块矿岩、设备、人员落入井中；在实施爆破作业时，为了防止药量过大飞石伤人，在进行警戒时，安全距离可适当增大，同时，放炮、警戒人员应预测飞石方向，并采取相应的警戒措施；另外，还必须防止溜井垮落。
2.6 必须随时注意溜井口的围岩情况，防止溜井垮壁、崩落造成事故，有下列情况有可能发生溜井垮塌：1）溜井口围岩裂隙较多；2）围岩松软破碎；3）塌陷区域内；4）采空区周围；5）其它情况。
3 井口下矿作业
3.1 为了防止溜井放矿口放矿时跑矿事故发生，雨季应加强水文地质观测；一般应增加溜井储矿量，尽量保持满井运行；溜井积水时应暂停放矿，采取安全措施，妥善处理积水后，才能放矿。
3.2 井口必须保持整洁，没有障碍物。
容易造成堵塞的杂物，超规定的大块物件，废旧钢材、
钢丝绳，及含水量较大的粘性物，严禁卸入溜井。
3.3 井口必须有疏水返坡并砌好防水挡墙或挖排水沟，并建有坚实、牢固的卸车挡墙，挡墙高度不小于车辆轮胎直径的2/5，顶宽不小于60cm。
3.4 溜井口必须有醒目的警示标识，良好照明，做好防坠落工作，避免人员误入。
3.5 溜井下粉矿时，应加入适当比例的块矿，粉矿率为12-18%，严禁下全粉矿。
3.6 车辆卸矿安全要求：1）天井卸矿位置应该选在基岩实地上；2）要求天井尽可能实施满井运行；3）挡墙必须规范，上宽、下宽和高度要符合作业指导书的规定要求；4）卸矿或卸渣场地不出现裂缝或下沉等异常现象；5）挡墙外侧不能被冲刷或掏空；卸矿坡面与挡墙连接要保持顺滑，不允许挡墙外侧形态出现直立等不稳定的情况；6）驾驶员要听从指挥、保持与挡墙的垂直卸矿角度、不撞击挡墙；7）指挥工必须指挥到位，坚守岗位；不允许一个人指挥两个平台卸矿。
3.7 有下列情形之一，不得往溜井倒矿：单边长度大于0.8米的矿石(其中801、901天井的块度不大于0.6米)；矿岩水份大于10%；溜井内有人作业；溜井堵塞；及其他临时性规定。
3.8 溜井倒矿指挥人员必须经常保持与现场管理人员联系，做到定时、定量下矿，严禁盲目下矿。
并做好每班倒矿车数、吨位、时间等原始台帐。
3.9 对于井壁冲刷、脱落较严重的801、901溜井要保持满井运行，确保井口稳定安全，溜井倒矿指挥人员必须经常检查天井档墙是否规范，档墙下方是否被掏空。
4 溜井疏通作业
4.1 参加疏通溜井作业人员，必须进行安全教育培训，有多年从事井下作业的健康人员。
4.2 溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时，应待其稳定后，再查明事故的地点和原因，并制定处理措施。
4.3 进入溜井时，首先应判断溜井及周围的安全状况：围岩的稳定性、溜井岩石的稳定性、空气状况、迅速撤离的路线、底板状况。
待各方面都安全后，方可小心进入溜井周围观察（但只能进入到离溜井壁1m以外，不得超越），一有异常立即撤离。
4.4 选择疏通的方法，可以根据堵塞状况来判别，可以用举管爆破，或硐坑爆破。
爆破须参照有关爆破作业规程。
4.4.1用举管爆破时，药包和雷管必须牢固扎紧在导杆上，支撑导杆时不得进入溜井中心，只能在围岩稳定的溜井壁边慢慢地举起（一定要有人保护），支到位置时，应将杆支撑在牢固地点，然后药包用绳缓缓提升到位后，拴牢提绳，并做好警戒，和人员撤离到安全地点后方能起爆。
4.4.2 用硐坑爆破时，清硐坑时一定要求超前支护，封硐口一定要严实不漏气。
4.4.3 不论用那种方法都要：有经验人操作和保护；撤退路线清楚，能迅速撤离；支护牢固。
安装或支撑好后方能点火，导火索的长度必须保证所有人员撤离到安全地点。
4.5 有下列情况时不得进行疏通作业：
4.5.1溜井围岩不稳；
4.5.2溜井内矿石不稳定或挂有浮石；
4.5.3无安全的撤退路线；
4.5.4没有操作疏通溜井经验；
4.5.5无保护措施，空气不好；
4.5.6无爆破作业证；
4.5.7露采爆破时间；
4.5.8情况不明；
4.5.9操作人员没有培训教育；
4.5.10其它不安全的因素。