预应力混凝土先张法施工工艺标准
预应力钢筋混凝土先张法和后张法的工艺流程
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先张法施工工艺（全面讲解）
先张法施工工艺（全面讲解）一、先张法的概念：先张法的制梁工艺是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时锚固在张拉台座上，待构件混凝土符合设计规定的强度和弹性模量(或龄期)时，逐步放松预应力筋，这样就因预应力筋的弹性回缩通过其与混凝土之间的粘结作用,使混凝土获得预压应力。
二、先张法适用范围及优点1.适用范围：先张法多用于预制构件厂生产定型的中小型构件，也常用于生产预应力桥跨结构等。
2.优点：产工序少，工艺简单，施工质量容易保证，不需再构件上设永久性锚具，生产成本低，在长线台座上，一次可生产多个构件。
先张法施工工艺流程三、先张法施工的设备1、台座要求：有足够的强度、刚度和稳定性分类：墩式台座和槽式台座台座由台面、横梁和承力结构组成。
按构造形式不同，可分为墩式台座、槽形台座和桩式台座等。
台座可成批生产预应力构件。
墩式台座槽式台座台座构造示意图台座要求：台座承受全部预应力筋的拉力，故台座应具有足够的强度、刚度和稳定性，以免因台座变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失。
2、张拉机械YC—20穿心式千斤顶、电动螺杆张拉机和油压千斤顶、卷扬机卷扬机3、夹具要求：工作可靠，构造简单，施工方便，成本低，并能多次周转使用分类：张拉夹具和锚固夹连接器四、张拉力筋1.张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后，在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座，预应力筋或者预应力筋与拉杆、拉索的连接，必须先用连接器串连后才能张拉。
2. 张拉施工分为单根张拉和整体张拉。
多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等，在整体张拉前要进行初调应力，应力一般取张拉应力的10% ~15%。
3.模板制作与安装（1）梁体的侧模、端模均采用定型钢模板。
模板必须清理干净，并均匀的涂上脱模剂。
安装模板需在钢筋安装完成后进行，安装时严禁在台座上进行焊接，以免影响钢绞线。
（2）梁体的模板安装均用边包底办法。
上口、下口用螺杆拉接，用斜撑将模板调直调顺。
简述预应力混凝土先张法施工工艺(一)
简述预应力混凝土先张法施工工艺(一)预应力混凝土先张法施工工艺简介•预应力混凝土是一种具有较高强度和较好耐久性的建筑材料。
•预应力混凝土结构可以通过先张法施工工艺获得更好的构造效果和经济性。
工艺步骤1.设计和准备–根据工程要求，设计预应力混凝土构件的结构和参数。
–确定预应力钢筋的布置方案和张拉力值。
–准备所需的混凝土和预应力钢筋。
2.模具安装–根据设计要求，制作模具。
–确保模具的准确安装和固定。
3.预应力钢筋布置–按照设计方案，在模具内布置预应力钢筋。
–确保预应力钢筋的正确位置和间距。
4.混凝土浇筑–混凝土按照设计配比，从模具底部逐步浇筑。
–使用振动器将混凝土充分压实，并排除空气和空隙。
5.预应力钢筋张拉–待混凝土凝固至一定强度后，开始进行预应力钢筋的张拉。
–采用专用张拉机进行张拉，直至达到设计要求的张拉力值。
6.包粘剂浸渍–在预应力钢筋张拉完成后，使用包粘剂进行浸渍处理。
–确保预应力钢筋与混凝土的粘结性和防腐性。
7.养护和维护–对已完成的预应力混凝土构件进行养护和维护，确保其强度和稳定性。
8.完工验收–进行预应力混凝土构件的完工验收。
–确保预应力混凝土构件符合设计和规范要求。
优点和应用•具有较高抗弯、抗剪和抗压强度，使得建筑结构更加稳定和坚固。
•可以减少混凝土使用量，提高工程的经济性。
•广泛应用于桥梁、大型建筑、水利工程等领域。
结论预应力混凝土先张法施工工艺是一种有效的建筑工艺，能够提供稳定和耐久的建筑结构。
合理的工艺流程和规范的施工操作能够保证工程质量和安全性。
随着建筑结构要求的提高和技术的发展，预应力混凝土先张法施工工艺将越来越得到广泛应用。
前期准备•进行工程设计，确定预应力混凝土构件的结构和参数。
•设计预应力钢筋的布置方案和张拉力值。
•准备所需的混凝土和预应力钢筋的材料和设备。
模具安装和预应力钢筋布置•制作模具，确保模具的准确安装和固定。
•按照设计方案，在模具内布置预应力钢筋。
•确保预应力钢筋的正确位置和间距，避免交叉和混凝土缺陷。
预应力混凝土工程--先张法
套筒连接器
先张法预应力混凝土
锚固夹具是将预应力筋临时固定在台座横 梁上的工具。
圆锥齿板式夹具 圆锥形槽式夹具 圆套筒二片式夹具
锚固夹具
圆套筒三片式夹具 楔形夹具 镦头锚具
圆锥齿板式夹具及圆锥形槽式夹具
圆套筒二片式夹具
楔形夹具
先张法预应力混凝土
张拉机械张拉预应力筋的机械，要求工作可 靠，操作简单，能以稳定的速率加荷。先张法施 工中预应力筋可单根进行张拉或多根成组进行张 拉。
墩式台座 台座按构造型式 槽式台座
墩式台座
槽式台座
先张法预应力混凝土
夹具是预应力筋进行张拉和临时固定的工具， 要求夹具工作可靠，构造简单，施工方便，成 本低。 张拉夹具
夹具按工作特点分
锚固夹具
先张法预应力混凝土
张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起 来，进行预应力张拉的工具。 偏心式夹具
压销式夹具 张拉夹具
预应力混凝土概述
素混凝土
钢筋混凝土
预应力混凝土
预应力混凝土概述
素混凝土构件
抗拉强度只有抗压强度的1/10～1/18
极限拉应变仅为0.0001～0.00015
预应力混凝土概述
钢筋混凝土构件
不开裂：钢筋的应力只能用到20~30N/mm 2
允许开裂：钢筋应力也只能用到 150~250N/mm2
预应力混凝土概述
预应力混凝土工程
预应力混凝土——先张法 预应力混凝土——先张法 ——
定义
预应力混凝土概述
发展情况
分类 定义
先张法的施工工艺
施工机具
工艺流程
澳门西湾大桥
武汉长江二桥
预应力混凝土概述
预应力混凝土工程的特点:
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案
先张法预应力混凝土管桩施工工艺技术方案一、引言先张法预应力混凝土管桩（Prestressed Concrete Pipe Pile，简称PC桩）是一种高效、环保、耐久的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑，包括工业厂房、高层建筑、桥梁等。
PC桩的优点在于其承载力高、施工速度快、现场整洁，已经成为一种受欢迎的地基处理方式。
本文将详细介绍PC桩的施工工艺技术方案。
二、施工前准备1、场地平整：施工前需确保场地平整，清除杂物，满足施工要求。
2、桩位放线：根据设计要求，对桩位进行精确放线，并做好标记。
3、桩尖安装：检查桩尖是否完好，确保其与桩身连接牢固。
4、材料准备：检查预应力钢筋、混凝土等材料是否符合设计要求。
三、PC桩制作1、制作钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、规格符合要求。
2、制作桩身：在制作台上放置预应力钢筋，按设计要求铺设波纹管，然后浇筑混凝土。
3、养护：PC桩制作完成后，应进行养护，确保其强度达到设计要求。
四、PC桩施工1、锤击沉桩：采用锤击的方式将PC桩沉入地下预定深度。
锤击过程中应控制锤击力度和角度，避免桩身损坏。
2、张拉预应力筋：在锤击沉桩完成后，对预应力筋进行张拉，以提高PC桩的承载能力。
3、固定桩尖：张拉完成后，将桩尖固定在地下，防止PC桩受到外部荷载的影响。
五、质量控制1、确保PC桩的尺寸、规格、强度等符合设计要求。
2、沉桩过程中应定期检查桩身是否垂直，如发现偏差应及时纠正。
3、张拉预应力筋时，应按照设计要求进行，确保PC桩的承载能力达到设计要求。
4、固定桩尖时，应确保其牢固可靠，防止外部荷载对PC桩产生影响。
5、在整个施工过程中，应定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高施工质量和安全意识。
六、安全措施1、施工前应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2、沉桩过程中应注意周围环境的变化，避免因外部因素造成安全事故。
3、张拉预应力筋时，应设置安全警示标志，并配备专业人员进行现场指挥和监督。
先张法预应力混凝土施工工艺
达到一定强度（一般不低于设计强度的75%），预应力筋
和混凝土之间有足够的粘结力时，放松预应力筋，借助粘 结力，对混凝土施加预压应力的施工方法。 先张法生产可采用台座法和机组流水法。其中，台座 法应用较广。
先张法施工顺序图
（a）
4
2
1
3
（b）
（c）
（a）张拉预应力筋；（b）浇注混凝土；（c）放松预应力筋
1-台座；2-预应力筋；3-夹具；4-构件
台座法工艺流程图
设计、制作台座 支底模、施工准备
预应力筋制作
放预应力筋、绑扎非预应力筋 张拉预应力筋 支侧模 浇注混凝土 养护、拆模 制作水泥浆试块 调整初应力
张拉机具标定
构件堆放
构件出槽
放松预应力筋
压混凝土试块
台座法工艺流程
1.先张法设备系统 （1）台座
（3）张拉
张拉力： 根据设计的张拉控制应力 σ 张拉注意事项:
con预应力筋的截面积Ap和张拉程
序中所规定的超张拉系数m即可按下式计算出预应力筋的张拉力：
N j ms con Ap
（1）对称张拉 （2）平稳操作 （钢筋的张拉力，一般用伸长值校核。当实测伸长值与
（2）夹具
（3）张拉设备
（1）台座
分类：墩式、槽式、桩式
墩式台座由台墩、横梁、牛腿及
台面组成，一般用于生产中小型构件 如屋架、空心板等，其长度通常为 100~150m。墩式台座有简易墩式台座、 重力墩式台座、构架式台座和桩基构 架式台座四种形式，可根据其特点及 应用条件选择。
槽式台座一般由钢筋混凝土传力
3.混凝土浇筑和养护
混凝土的浇筑应在预应力筋张 拉、钢筋绑扎和支模后立即进行， 一次浇筑完成。浇筑时，混凝土应 振捣密实，振动器不应碰撞预应力 筋，以避免引起预应力损失。 混凝土可采用自然养护或湿热养护。 但应注意，当采用湿热养护时，由于混 凝土和预应力筋的线膨胀系数不同，在 温度升高时台座长度变化较小而预应力 筋伸长，将引起预应力损失。这种温差 预应力损失如果是在混凝土逐渐硬结时 形成，则永远不能恢复。
简述预应力混凝土先张法施工工艺
简述预应力混凝土先张法施工工艺简述预应力混凝土先张法施工工艺什么是预应力混凝土？•预应力混凝土是将钢筋或预应力钢束预先施加拉力，使其与混凝土构件紧密结合的一种建筑材料。
先张法的定义•先张法是一种常用的预应力混凝土施工工艺，通过拉伸预应力钢束，使其产生拉应力，再在混凝土浇筑前将其固定在构件的两端。
先张法施工的步骤1.设计预应力：根据工程要求和结构计算，确定所需的预应力大小。
2.钢束制作：根据设计要求，将钢筋或钢束进行加工，包括切割、弯曲等工艺。
3.钢束安装：将制作好的钢束按照设计要求进行安装，通常使用锚具将钢束固定在构件两端。
4.预应力张拉：使用专用设备，如张拉机等，对钢束施加拉力。
张拉过程需要控制拉力的大小和均匀度。
5.紧固固定：在钢束达到预设的拉力后，使用紧固钳等工具进行固定，防止钢束松脱。
6.混凝土浇筑：在完成钢束的张拉固定后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程需要注意混凝土的均匀性和充实度。
7.养护与验收：混凝土浇筑后，对构件进行适当的养护，待混凝土强度达到设计要求后进行验收。
先张法的应用范围•先张法施工工艺广泛应用于桥梁、楼房和大型水利工程等领域。
它能有效地提高结构的强度和稳定性。
先张法的优点•提高结构的承载能力和耐久性。
•减小混凝土的开裂和变形。
•优化结构的重量和尺寸，节省材料。
•提高施工速度和效率。
先张法的注意事项•预应力张拉的过程需要仔细控制，保证预应力的均匀施加。
•钢束的固定必须牢固可靠，不得出现松脱现象。
•混凝土的浇筑要注意充实度和振捣效果，避免出现空洞和缺陷。
通过以上对预应力混凝土先张法施工工艺的简述，我们可以了解到先张法作为一种常用的预应力施工工艺，在现代建筑中得到广泛应用。
它通过施加预应力，使混凝土构件具有更好的承载能力和耐久性，提高了结构的安全性和可靠性。
同时，先张法还能有效地优化结构的重量和尺寸，减小了材料的使用量，节约了建筑成本。
然而，在施工过程中需要严格掌控各个步骤，确保预应力的均匀施加和钢束的牢固固定，同时注意混凝土的充实度和振捣效果。
先张法和后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程
先张法和后张法预应力混凝土的主要施工工艺过程一、先张法施工工艺过程：1.预制构件制作：首先根据设计要求和图纸，在预制场地制作混凝土构件，包括梁、板、柱等。
2.预应力钢束预拉：将预应力钢束按照设计要求进行预拉，使其产生一定的预应力。
3.钢束固定：将预拉好的钢束焊接到构件上，通过导向装置和锚具固定住。
4.灌浆：将构件中的空隙部分用硬化剂灌浆充实，以增加构件的强度和整体稳定性。
5.运输和安装：将制作好的预应力混凝土构件运输到施工现场，并进行合理的安装，保证构件的位置和几何形状。
6.后张：在预应力钢束固定好之后，通过绞盘或液压缸对钢束进行拉伸，使其产生更大的预应力。
7.注浆：在后张完成后，对构件内空隙进行注浆，增加构件的整体强度和稳定性。
8.混凝土浇筑：在预制构件安装好后，进行混凝土的浇筑，填充预制构件的空洞部分，并进行震实和养护。
9.损失监控：在预应力混凝土施工后的一段时间内，通过监测和测量，对预应力损失进行监控，并进行调整和补偿。
干燥和裂缝的产生。
11.修整：对施工完成的预应力混凝土构件进行修整，保证其形状和尺寸符合设计要求。
12.养护：进行适当的养护工作，以使混凝土在早期和后期的强度发展达到设计要求。
二、后张法施工工艺过程：后张法施工过程与先张法类似，不同之处在于后张时机的不同。
1.预制构件制作：同样需要在预制场地制作混凝土构件，包括梁、板、柱等。
2.预应力钢束固定：将预应力钢束通过导向装置和锚具固定在混凝土构件上。
3.检查和修正：对预应力钢束的位置、角度和张拉力度进行检查和修正，并确保其符合设计要求。
4.混凝土浇筑：在预制构件安装好后，进行混凝土的浇筑，填充预制构件的空洞部分，并进行震实和养护。
5.后张：在混凝土浇筑完成后，通过绞盘或液压缸对预应力钢束进行拉伸，使其产生预应力。
6.注浆：在后张完成后，对构件内空隙进行注浆，增加构件的整体强度和稳定性。
7.损失监控：同样需要对预应力损失进行监控和调整，并进行补偿。
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预应力混凝土先张法施工工艺标准（QB-CNCEC J020113-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑先张法预应力砼结构工程的施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1 预应力筋：预应力筋常用的有冷扎带肋钢筋、刻痕钢丝、钢铰线、冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋等，其规格品种、数量应符合设计要求和有关国家标准，有产品合格证，出厂检验报告，并应按现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件的力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2.1.2 预应力筋用夹具、连接器：常用的有锥销式锚具、夹片式锚具、螺丝端杆锚具等，其品种质量应符合设计及技术规程要求。
并按规定进行外观质量、硬度检验。
应有出厂质量证明书和进场复试报告。
2.1.3 砼用水泥应对其品种、级别、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
其质量必须符合国家标准的规定。
2.2 主要机具：电动螺杆张拉机、张拉千斤顶、高压油泵、压力表、钢丝应力测力仪、卷扬机、钢板尺等。
2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸，认真进行技术交底。
2.3.2 原材料已经过复试合格，台座表面已清理干净。
2.3.3 施加预应力的拉伸机已经过配Array套校验并有记录。
压力表已经过校验并在校验周期内使用。
张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠。
2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。
2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
2.3.6 砼配合比已经试验确定。
2.4 作业人员钢筋工、木工、水泥工、架子工、测量工和机械工等，其中机械工、焊工应持证上岗，且合格证应在有效期限内。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 操作细则3.2.1 台座表面清理干净后涂刷隔离剂，但应避免选用油质类隔离剂，以防止沾污预应力筋和影响粘结力。
若遭受污染应使用适当的溶剂加以清刷干净。
3.2.2 预应力筋制作3.2.2.1 冷轧带肋钢筋下料时，成盘钢筋放置在固定架上放线铺设，待留置一定锚固长度后用钢丝钳切割。
3.2.2.2 钢绞线、刻痕钢丝等下料时，因盘状供货弹力大，应将其固定在钢筋笼内后，从笼内将预应力筋拉出，再根据设计要求，利用砂轮切割机切割至下料长度。
3.2.2.3 冷拉钢筋做为预应力筋下料时，根据冷拉机械性能试验和延伸率测定，计算钢筋下料长度，将短钢筋进行焊接后，再在冷拉槽内利用卷扬机将其冷拉到位。
3.2.2.4 预应力筋镦头，（1）冷拉钢筋采用热镦时，可用UN1—75型或UN1—100型手动对焊机，外加一个紫铜套和一个镦头模具。
操作时先把端头除锈、磨平的钢筋夹入模具，然后接通电源，调整电流极数，同时接上冷却水，在一定压力下经多次脉冲式通电加热，直到预留的镦粗余量完全压成蒜头形为止。
（2）刻痕钢丝液压镦头时，采用液压冷镦器镦头，主要使夹片夹住钢丝，当压力升至顺序阀开启油压后，油液进入内油缸，推动镦头活塞对钢丝进行冷镦。
3.2.3 预应力筋铺设：应在台面上的隔离剂干燥后用牵引车铺设。
如遇钢丝需要接长时，可借助于钢丝连接器用20—22号铁丝密排绑扎，其长度：对冷轧带肋钢筋不得小于40d，对高强钢丝不得小于80d。
3.2.4 预应力筋张拉3.2.4.1 预应力筋张拉控制应力应符合设计要求，当施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高5%，但其最大控制应力不得超过规范规定。
3.2.4.2 预应力筋张拉程序：应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一（1）0→105%σcon持荷2min→σcon(锚固)（2）0→103%σcon（锚固）σcon为预应力筋张拉控制应力3.2.4.3 预应力筋张拉操作要领：（1）冷轧带肋钢筋张拉时，可采用10KN电动螺杆张拉机或电动卷扬张拉机单根张拉，利用钢丝应力测力仪测力，锥销式夹具锚固。
（2）刻痕钢丝可采用20—30KN电动卷扬张拉机单根张拉，优质锥销式夹具锚固。
（3）粗钢筋张拉时，可采用YC60型或YL60型千斤顶在双横梁式台座或钢模上单根张拉，螺杆夹具锚固。
3.2.5 预应力值校核3.2.5.1 预应力钢筋的张拉力，一般采用油压表控制、伸长值校核。
预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
3.2.5.2 预应力钢丝的张拉力，张拉锚固后采用钢丝应力测力仪检查钢丝的预应力值，伸长值只用作张拉操作中参考。
其相对允许偏差为±5%。
3.2.5.3 认真做好预应力筋张拉记录3.2.6 支模，检查非预应力筋数量、规格品种等符合设计要求后浇注砼。
3.2.7 预应力筋放张3.2.7.1 预应力筋放张时，砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计的砼抗压强度标准值的75%。
3.2.7.2 预应力筋放张放张顺序：（1）对承受轴心预压的构件，所有预应力筋应同时放张。
（2）承受偏心预压的构件，应先放张预压力较小区域的予应力筋，再同时放张压力较大区域的预应力筋。
（3）当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、交错地放张。
3.2.7.3 预应力筋放张方法：（1）对张拉力大的多根冷拉钢筋或钢绞线，可采用氧炔焰预热粗钢筋放张时，应在烘烤区轮换加热每根钢筋，使其同步升温，待钢筋出现颈缩时，即可切断钢筋，但应注意防止烧伤构件。
（2）对配筋不多的钢丝，放张时可直接用钢丝钳或氧炔焰切割。
4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 预应力筋进场时，应按现行国家标准《预予应力混凝土用钢绞钱》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
主要检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.2 予应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
主要检查其产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4.1.3 先张法预应力筋施工时应选用非油质类模板隔离剂，并应避免沾污预应力筋。
主要通过观察检查。
4.1.4 预应力筋的张拉力、放张顺序及张拉工艺应符合设计要求及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：4.1.4.1 当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定；4.1.4.2 先张法预应力筋放张时，宜缓慢放松锚固装置，使各种预应力筋同时缓慢放松；4.1.4.3 当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值，实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
主要检查张拉记录。
4.1.5 预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5%。
对先张法施工，应检查预应力筋应力检测记录。
4.1.6 张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱时，必须符合规范规定：对先张法预应力构件，在浇注混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
主要检查张拉记录。
4.2 一般项目4.2.1 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
4.2.2 先张法预应力筋张拉后与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得大于构件截面短边边长的4%。
主要用钢尺检查。
4.3 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：4.3.1 预应力筋的出厂质量证明书、进场复验报告单。
4.3.2 预应力筋夹具和连接器合格证及检验报告。
4.3.3 预应力筋的冷拉记录。
4.3.4 冷拉预应力筋的机械性能试验报告。
4.3.5 冷拉预应力筋焊接接头试验报告。
4.3.6 预应力张拉设备校验记录。
4.3.7 预应力张拉记录。
4.3.8 混凝土构件试块强度试压报告。
4.4 特殊工序或关键控制点的控制5 应注意的质量问题5.0.1 预应力筋下料前，应根据设计要求计算下料长度。
钢筋镦粗前，其端头15—20cm范围内的锈要除净，钢筋端头要磨平并不能有弯曲。
5.0.2 张拉设备应配套标定，并配套使用。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象或在千斤顶检修后，应重新标准。
5.0.3 预应力筋张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：1) 预应力张拉时最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。
张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。
2) 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验。
5.0.4 张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上。
5.0.5 顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断，再拧紧螺母时，应注意压力表读数始终保持所需的张拉力。
5.0.6 预应力钢丝内力的检测，一般应在张拉锚固后1h后进行，其检测值按设计规定值，当设计无规定时，可按下表取用。
5.0.7 预应力筋放张时，应测定钢丝回缩值，如回缩值过大，则应分析和查找原因，检查构件的混凝土强度是否满足设计要求，采取纠正措施。
5.0.8 放张前，应拆除模板。
用氧炔焰或电弧切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。
6 成品保护6.0.1 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
6.0.2 堆放场地应平整、坚实，构件叠放时垫块要上下对准。
7 职业健康安全与环境管理7.1 施工过程危害辨识及控制措施施工过程危害辨识及控制措施注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
7.2 环境因素辨识及控制措施环境因素辨识及控制措施注：上表仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。