排水管安装技术交底
排水管道管道安装技术交底
工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经验证合格后方可使用。
（具体基础厚度见下图）3.2.2、用经纬仪放出管道中心线，管道挂线安装，挂线位置与管中平齐距管外壁0.3—0.5m；3.2.3、在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。
3.2.4、管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求，稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。
3.2.5、安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确就位；橡胶圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上。
3.2.6、由于管道承口为进水方向，管道安装从下游开始安装，朝上游连续铺设。
先将设计井段第一节管按检查井井位稳好，回填管道两侧砂基础，以提高此节管道稳定性，同时增大管道安装过程中的摩阻力。
事先在该节管管体上套好两根棉纱绳，留作以后管节撞口时用。
采用水准仪、经纬仪现场全过程对管到中心线和高程控制校核。
管道安装前挖工作坑，工作坑满足安装要求，且使双管身与砂垫层基础均匀接触。
四、季节性施工1）如遇雨天时，沟槽边坡进行防护，沟槽顶部设置截水沟，底部设集水井。
五、质量标准工程名称XXXXXXXXXXXXXX工程工程地址廊坊市广阳区分部名称排水工程分项名称管道安装施工单位XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司交底日期2024年月日5.1主控项目：5.1.1管道基础1）原状地基的承载力符合设计要求；检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。
2）砂石基础的压实度符合设计要求或本规范的规定；（压实度要求见下图）检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。
排水工程技术交底——管道安装
（5）接口作业时，应先将承口、插口的内外工作面用清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口工作面上涂润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
（6）插口插入承口时，可采用缆绳系住管材用手扳葫芦等提力工具安装，严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
（7）钢筋混凝土管道安装前应进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落空鼓，接口掉角等缺陷，应及时更换。
（8）经监理验收合格后方可进行下一步施工。
四、质量标准：
（1）HDPE管道埋深不大于4m时环刚度不小于8KN/㎡，钢筋混凝土管道采用承插式II级钢筋混凝土管。
（2）承插式连接采用的弹性橡胶圈必须由管材生产厂配套供应，橡胶圈的外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。管材连接时必须对连接部位、密封件等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。承插式密封圈连接宜在环境温度较高时进行， 插口端不得插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，在插入前，应在插口端外壁做出插入深度标记。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。
3.进入施工区域人员必须佩戴安全帽，作业人员必须佩戴齐பைடு நூலகம்安全防护用品。
4.施工机械（具）设备安全可靠，运转正常，严禁带病作业。应定期对施工机械（具）设备进行检查维修、保养清洗。
六、成品保护
1.管材在装运堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击。
2.管材露天存放时，必须加以遮盖防止暴晒，并远离热源。
三、施工工艺：
雨污水管道安装施工工艺流程：
测量放线→管道基础施工→管道安装
1、测量放线：
沟槽处理完成后放样出管道中心位置并标注出基础高程，在道路交汇的路口处还需确定是否有管道交接，如有此类情况需定位两管道的位置及高程，以便管道能顺利接入。
排水管道安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分项工程名称：排水管道安装4. 施工地点：____________________5. 施工期限：____________________二、安全技术交底目的为确保排水管道安装施工过程中的安全，降低事故发生率，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 工作场所及岗位的不安全因素（1）高空作业：施工过程中可能存在高空作业，如管道吊装、管道安装等，应注意防止坠落。
（2）有限空间作业：施工过程中可能进入管道井、检查井等有限空间，应做好通风、照明、防护措施。
（3）机械设备：施工过程中使用电焊机、切割机、砂轮机等机械设备，应注意防止触电、火灾、机械伤害等。
（4）材料堆放：施工过程中材料堆放应整齐，防止倾倒伤人。
2. 安全设施、用具和劳动防护用品的正确使用（1）高空作业：佩戴安全帽、安全带、安全绳等防护用品，并正确使用。
（2）有限空间作业：进入有限空间前，检查通风、照明设施，佩戴防毒面具、安全绳等防护用品。
（3）机械设备：操作机械设备前，熟悉操作规程，正确佩戴防护用品。
（4）材料堆放：材料堆放时，注意堆放稳定性，防止倾倒伤人。
3. 施工工艺及安全技术操作规程（1）管道安装：按照设计图纸、施工方案及规范要求进行安装，确保管道位置、标高、坡度符合设计要求。
（2）管道焊接：焊接过程中，注意通风、防火、防毒，防止烫伤、触电。
（3）管道防腐：采用涂料防腐时，注意通风、防火，防止中毒。
（4）管道试压：试压前，检查设备、管道、阀门等，确保无泄漏，试压过程中注意安全。
4. 安全注意事项（1）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
（3）做好施工现场安全管理，消除安全隐患。
（4）加强现场巡查，发现问题及时整改。
（5）加强施工人员健康管理，确保施工人员身体健康。
排水管道安装技术交底
肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，插入到记号处为至。
5、为了使立管连接支管处移位最小，伸缩节应尽量设置在靠近水流汇合管处，为了控制管道的膨胀方向，两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。
6、立管底部支托架应牢固，防止立管下坠。
7、全部立管与横管管段接口粘合完成管道要直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。
8、接口处不得产生拱、塌、曲扭和歪斜现象，坡度保持一致，严禁管道倒坡。
发现歪扭及时调正。
9、排水管坡度要均匀, 干管留口较多各留口要正确,管端留口要做临时封堵。
10、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验
（1）排水管道灌水试漏试验
管道灌水试漏采用球囊法；根据不同的卫生器具，确定灌水高度及水面位置；将胶囊由检查口慢慢放入预定深度；由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。
如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。
灌水试验见下图：
灌水试验图
（2）管道通球试验
通球试验程序由上而下进行，以不堵为合格。
胶球从排水管立管顶端投入，并注入。
室内排水管道安装安全技术交底
室内排水管道安装安全技术交底
1. 安全技术交底的目的和范围
本次室内排水管道安装安全技术交底的目的是为了保障施工人
员的安全，并确保排水系统的正确安装和运行。
该交底适用于室内
排水管道的安装过程。
2. 安装前的准备工作
在安装室内排水管道之前，必须进行以下准备工作：
- 制定详细的施工方案，包括材料选择、施工流程和安全措施。
- 确保施工人员具备相应的技术知识和操作技能。
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
3. 管材和接头的选择
选择适当的管材和接头是确保排水系统安全运行的重要步骤。
应根据实际情况选择具有耐腐蚀、强度合适的管材和接头，并确保
其符合相关安全标准和规范要求。
4. 安装过程中的安全措施
在安装过程中，必须采取一系列安全措施，以保障施工人员的安全。
包括但不限于：
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋。
- 在施工现场设置合适的防护措施，如警示标志、警戒线等。
- 严禁使用损坏或老化的工具和设备。
- 注意施工现场的通风条件，确保空气流通。
- 防止火源接近施工区域，严禁在有易燃气体存在的环境下施工。
5. 完工验收及安全培训
室内排水管道安装完工后，应进行全面的验收，确保系统安全运行。
同时，对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
结论
室内排水管道安装安全技术交底是保障施工人员安全和排水系统正常运行的重要环节。
施工人员必须遵守相关安全措施，确保安装过程安全，并及时进行完工验收和安全培训。
pvc雨水管安装技术交底
pvc雨水管安装技术交底
【篇一：upvc排水管安装交底记录】
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
山西省建设工程质量管理总站监制
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：
pvc排水管安装技术交底记录
山西省建设工程质量管理总站监制
pvc排水管安装技术交底记录
施工单位：运城建工集团四建有限公司年月日编号：山西省建设工程质量管理总站监制
【篇二：pvc排水管技术交底】【篇三：(pvc排水管安装)安全技术交底】 1
2
3。
排水管安装技术交底
接受交底人签字1序号签名工种备注123456789101112131415161718192021222324252627282930一、适用范围：本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。
二、施工准备1、技术准备1、现场配备技术人员，熟悉现场图纸，负责处理施工中出现的问题，做好与土建施工中的协23调工作；2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍，现场条件满足排水管道安装要求；453、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。
2、机械准备61#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有：台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
7工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小8车等。
9其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、材料准备10本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管，不锈钢卡箍连接；施工材料应满足要求：111、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，1213不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
142、不锈钢卡箍轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
柔性铸铁排水管压盖与不锈15钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不16允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
173、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、18开裂及飞边等缺陷。
4、作业条件1、室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
19202、装饰装修抹灰施工已开始，地面工艺施工即将施工，排水管道立管安装工期紧。
三、工艺流程1．施工工艺21安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验2.安装准备22根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
给排水管道安装技术交底
3、各种管道色标：冷水给水系统蓝色环圈,中水给水系统绿色环圈,污废水系统黑色环圈,压力排水系统灰色环圈,并应注明管道名称和水流方向标识。环圈宽度不应小于20mm,间隔不大于4m,在一个独立单元内环圈不少于2处。
4、站台夹层内给水管道采用电伴热保温,保温材料为45mm厚玻璃棉,外皮做厚镀锌薄钢板保护层。
5 将法兰压盖与法兰承口螺栓对正,靠螺栓紧固,使法兰承口和安装在插口处的法兰压盖,挤压设置在两者之间的橡胶密封圈,达到密封,亦可拆卸。此外,紧固螺栓时应注意橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角顺向逐个数次拧紧；四耳型压盖螺栓应按对角线方向依次逐个拧紧。
6 调整并紧固支吊架螺栓,将管道固定。
3、镀锌钢管安装
≤DN80
丝扣连接
≥DN100
沟槽连接
1 丝扣连接安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机,套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1～4次不等,管径DN15～DN32,套2次；管径DN40～DN50,套3次；管径DN70以上,套3～4次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑,用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为10～15°。
5、管道坡度
1 排水管道坡度如未有特殊要求,均按下列坡度安装
管径mm
DN50
DN75
DN100
DN125
DN150
DN200
污水、废水管标准坡度
2 给水管均按的坡度向立管,且最高点设自动排气阀,最低点设泄水装置。
3 排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。
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接受交底人签字
一、适用范围：本交底适用于1#、2#楼排水管道及配件安装。
二、施工准备
1、技术准备
1、现场配备技术人员，熟悉现场图纸，负责处理施工中出现的问题，做好与土建施工中的协调工作；
2、施工图纸及相应的变更已下发至队伍，现场条件满足排水管道安装要求；
3、施工现场用水用电、材料堆放场地满足施工要求。
2、机械准备
1#、2#楼排水管道安装主要用到的机具有：台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管锥、小车等。
其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3、材料准备
本工程1#、2#楼排水管道采用柔性排水铸铁管，不锈钢卡箍连接；施工材料应满足要求：
1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，直管及管件内外表面应光洁、平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。
承插口密封工作面除符合上述要求外，不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。
2、不锈钢卡箍轮廓应清晰，允许有不影响使用的轻微缺陷存在。
柔性铸铁排水管压盖与不锈钢卡箍胶圈接触面应平整、光滑，不允许有尖角突起，其余各部位的凹凸深度不大于2mm。
压盖不允许掉角缺棱，压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。
3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。
密封橡胶圈应质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。
4、作业条件
1、室内地坪线应弹好，隔墙已安装完毕，粗装修抹灰工种已完成。
安装场地无障碍物。
2、装饰装修抹灰施工已开始，地面工艺施工即将施工，排水管道立管安装工期紧。
三、工艺流程
1．施工工艺
安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验
2. 安装准备
根据设计图纸及技术交底，检查预留空洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。
管道放线具体要求：
1、管道放线由总管到干管再到支管放线定位。
放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。
2、排水管到安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位依据。
定位时，按施工图确定管道的走向，在墙（柱）上弹出管道定位的坡度线，水平管道坡度按照规范要求
为0.026，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
3、立管放线时，贯穿各楼层总立管预留空洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。
3. 预制加工
1、管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。
然后进行预制，预制时注意甩口方向。
法兰柔性铸铁管安装时，承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。
2、支吊架预制加工：管道支架制作图样及各类型钢规格、尺寸，双立管部分按照实际情况采用门字架，其余部分采用T型架，管道支架安装详见下图：
管道支架安装图
4. 支架安装
1、安装在管道层干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。
2、安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，在将插口拔出3-5mm（夏季2-3mm），并将立管预留口及本层卫生器具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
弯头、三通处加固定防晃、防脱支架。
3、支架间距应满足下列要求，排水立管支架间距为3m，即每层设置一个支架；横干
管支架间距为2m。
5. 干管安装
1、将预制管段承口朝来水方向由出水口向室内顺序安装。
按管道规格和坡度栽好楼板固定卡，将预制管段徐徐放入支架上，封堵出水口，将固定卡的抱箍上好一端螺母，根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向，将管段承插口相连，现将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上画线，再将插口根据石笔线拔出3-5mm，（夏季2-3mm），预留管道间隙。
2、将管道调直、找正，连接不锈钢卡箍前，应将密封面清理干净，管道胶圈、卡箍顺序套在插口上，选择型号匹配的螺栓，将管道螺栓逐根上紧，保证法卡箍与管道平行，卡箍固定牢固。
紧固螺栓要对称十字顺序，分两次或三次拧紧，以保证法管道接口处受力均匀，同时保证胶圈的严密型，拧紧后的螺杆露出螺母不小于两扣螺纹，同时不大于螺栓直径为宜。
3、管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口临时封堵。
4、干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，可按照下表要求选用相应坡度值：
管运到安装部位。
复查立管支架是否合适。
合适后即用抱卡紧固立管。
然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
立管检查口中心高度距地坪上1m安装，隔层设置。
通气管安装应高出屋面1000mm。
7. 支管安装
1、支管采用离心铸铁管排水管，管道设在吊顶内，末端有清扫口者应将管道和清扫口接至上层地面，以便于清掏。
管道支架间距应按下列要求设置，支架间距按照所接卫生器具独自配置。
2、支管安装完毕后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建堵好楼板洞，将预留管口临时封堵。
8．灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。
9. 通球试验
排水立管及水平管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。
四、质量标准
1、保证项目：
（1）隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区(段)灌水记录。
（2）管道的坡度符合设计要求或施工规范规定。
检查方法：检查隐蔽工种记录或用水准仪(水平尺) ﹑拉线和尺量检查。
（3）排水系统竣工后的通水﹑通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范等有关规定。
检验方法:通水﹑通球检查或检查通水﹑通球记录。
2、基本项目:
(1)柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑，托吊架间距不得超过2m。
(2)支(吊﹑托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:构造正确，埋设平正牢固，排列整齐,支架与管子接触紧密。
(3)管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
3、允许偏差项目见下表
4、检查口位置和朝向要求：检查口中心高度距地面一般为1m，允许偏差为±20mm,检查口方向应便于检修。
5、铸铁排水管的支架应固定在承重结构上，立管底部处应设支墩或支吊架。
6、排水立管不的不偏移时，应采用乙字弯或两个45°弯头。
H管与通气管的连接处要高出卫生器具上边缘0.15m。
五、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、埋地管道回填土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并逐层填实。
3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
5、土建粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。
六、应注意的质量问题
1、预制好的管段弯曲或断裂:原因是直管堆放未垫实。
2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安定位不当或墙体移位。
3、接口漏水：原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固,或橡胶垫圈未处理干净所致。
4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。
5、排水管道穿墙，穿基础时。
排出管与立管的连接宜采用两个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头，否则管道容易堵塞。
七、质量记录
根据现场实际情况，做好材料的验收记录及管道安装验收记录，只要有下面几点：材料出场合格证、材质单及进场检验记录；
预检记录：排水横干管、排水立管、排水支管；
排水管道灌水试验记录；
排水管道隐蔽检查记录；
通球试验记录：排水立管、干管；
八、安全文明施工
1、安装过程中，使用机械时要符合小型工具使用安全规定。
2、柔性接口管道安装过程中，要求及时调整管道，安装好支架，并封堵好梁、板、墙上的洞口，固定好管道。
3、施工过程中，注意节省材料，减少资源浪费。
4、灌水试验、通水试验过程中，废水必须排至污水管道中，防止污损建筑成品和半成品，可能时可考虑水源重复利用。
5、管道刷漆时需要保护好地面，不受有机油漆的污染。