大跨度悬挑梁板模板支架施工方案
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法
高层建筑屋面大悬挑钢筋混凝土梁板施工工法1.前言为了建筑立面的美观，许多高层建筑的屋盖设计成悬挑长度2-4m的钢筋混凝土梁板结构。
此类屋盖模板体系的施工难点是：架设高度高、悬挑长度长、模板荷载大、属危险性较大工程，各种常用的模板体系不能满足强度、刚度及稳定性的要求，或经济上不合理，或难以保证施工安全。
我公司通过对此类模板体系的研究、设计及施工实践，总结成功的经验编写本工法。
2.工法特点2.1 根据屋盖挑出长度的不同，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出工字钢平台，在工字钢平台上搭设钢管作支架立柱的模板体系。
2.2 工字钢平台由工字钢、钢索、锚环等组成，它将模板体系的荷载传至高层建筑的主体结构上。
它受力合理、传力明确，能满足强度、刚度及稳定性的要求。
2.3 工字钢平台的架设与主体结构的施工同步进行，不占用工期的关键线路，它使模板体系的搭设高度和材料用量减小，能保证施工安全。
3.适用范围本工法适用于高层建筑悬挑长度为2-4m的钢筋混凝土屋盖的施工。
4.工艺原理如图5.2.1-1，在屋盖下两层或三层楼盖上挑出的工字钢平台承受了由钢管立柱传来的模板体系的荷载。
钢索、锚环是工字钢平台的支点。
钢索将部分荷载传给工字钢平台上的各层楼盖的边梁，另一部分荷载则由锚环和钢垫板传给支承工字钢平台的楼盖。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程如图5.1-1图5.1-1施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1 方案编制技术负责人应组织相关技术人员认真学习图纸、了解现场情况，编制施工方案。
工字钢平台的基本形式如图5.2.1-1。
应综合考虑屋盖的挑出长度、屋盖下各层楼盖的层高以及楼盖边梁的截面高度，以各道钢索与水平面的夹角不小于45o为宜, 以确定工字钢平台架设在哪一层上。
当屋盖挑出长度＜3m时、工字钢平台设在屋盖下第二层，设一道钢索为宜；当屋盖挑出长度≥3m时、工字钢平台设在屋盖下第三层，设二道钢索为宜。
图5.2.1-11、支架采用钢管扣件作模板支架，并应在钢管上端设置可调顶托。
超高大跨度悬挑脚手架施工工法
超高大跨度悬挑脚手架施工工法工法编号：ZJ1GF-***-20**编制单位：中建一局集团第二建筑有限公司南平市武夷新区高新技术创业园一期建设工程项目部主要执笔人：侯军、郑大刘、徐虎、叶桃、卫肖冰1 前言因13#综合办公楼主体结构外形凹凸不规律，搭设不便。
且外架底座落在地库顶板结构面上，产生荷载对地库顶板结构产生负面影响，故不予采用。
根据结构外形分区段放置搭设、安拆方便、便于施工，故选用悬挑工字钢方案。
并且14层框架梁外设有3m宽悬挑结构，15层框架梁外设有1.6m宽悬挑结构。
以上各层悬挑结构宽度均无法满足屋面悬挑结构4.56m宽的模板支撑，所以方案考虑在15层楼面采用悬挑钢梁支撑模架体系，悬挑钢梁悬挑段长度5.2m。
该施工技术成功摸索出了超高大跨度悬挑脚手架施工工法，经福州专家组论证此技术安全可靠、施工便捷。
2 工法特点利用超高大跨度悬挑脚手架进行悬挑屋面支撑卸载，解决了大跨度悬挑屋面施工难题，拓展了悬挑脚手架的适用范围。
与落地式脚手架施工相比，避免了脚手架搭设高度超过了允许搭设的高度；并且避免了产生荷载对地库顶板产生负面影响。
3 适用范围本工法适用于超高层、大跨度悬挑结构，且无法搭设或不宜搭设落地式脚手架的情况下。
4 工艺原理悬挑板荷载和施工荷载通过立杆传至工字钢上，在通过方钢将部分荷载传至楼面上，从而减轻工字钢受力。
再通过钢丝绳将工字钢上力传至楼面内，不仅卸载掉工字钢上一部分力，还使工字钢得到一个稳定的作用。
5 工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2 操作要点悬挑层钢梁布置平面详图--------5.2-1钢梁悬挑架剖面图--------------5.2-2图5.2-1悬挑平面布置图图5.2-2 悬挑剖面示意图5.2.1 设置预埋件1 在浇筑悬挑层下层钢筋混凝土梁、板时，需预埋卸载方钢预埋件，预埋件必须在悬挑钢梁正下方，预埋件构造如图5.2.1-1和5.2.1-2。
图5.2.1-1 卸力斜杆预埋件构造图5.2.1-2 预埋件位置图2 在浇筑悬挑层钢筋混凝土梁、板时，预埋悬挑钢梁锚环。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
27#楼高空大悬挑梁及板模板施工方案
高空大悬挑模板工程施工方案工程名称：沈阳雅居乐花园27#楼工程建设单位：辽宁雅居乐房地产开发有限公司监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司施工单位：广厦建设集团辽宁分公司编制人：宝磊审核人：吴锡忠编制日期：2013年3月16日专项方案审批表工程名称：沈阳雅居乐花园27#楼建设单位：宁雅居乐房地产开发有限公司施工单位：广厦建设集团辽宁分公司监理单位：中辽国际工程建设项目管理有限公司审批名目：高空大悬挑模板工程施工方案审批编号：高空大悬挑模板工程施工方案一、工程概况沈阳雅居乐花园27#楼工程位于辽宁大学北侧，蒲南路1号。
27#楼总建筑面积约为14178.5㎡，檐口高度为97.3m，剪力墙结构，基础形式为高强混凝土管桩加构造板基础，在七层（19.4m）、二十八层（82.3m）北侧设计有一大悬挑圆弧梁，屋面层（97.3m）设计有一大悬挑圆弧梁及板。
连廊混凝土强度等级为C25，梁跨总长为12m，梁截面尺寸为200mm*500mm，屋面层悬挑板厚为120mm。
二、编制依据1、根据本工程的全部施工图纸及有关标准图；2、根据国家有关规范、标准和地区的有关规程；3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；4、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；6、《建筑施工计算手册》（第2 版-2007.7）；7、《简明施工计算手册》（1999.7）；8、《实用建筑施工安全手册》（1999.7）；9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）；10、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006）；11、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；12、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）。
三、高空大悬挑梁模板体系设计1、本工程七层（19.4m）北侧设计有一12m跨悬挑梁，梁截面尺寸为200*500，梁模板无支撑点，该梁模板支撑采用48×3.5mm钢管排架，排架搭设高度为14.25m。
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术
大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术发布时间：2023-02-17T07:01:35.544Z 来源：《工程建设标准化》2022年10月19期作者：陈恒[导读] 大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中陈恒深圳市前海建设投资控股集团有限公司广东深圳 518000摘要：大型悬臂结构广泛应用于建筑工程中。
关键应用是阳台、体育场看台屋顶、剧院悬臂平台，并且可以直接应用于屋顶。
大型悬臂钢结构、框架式管理系统和平板式管理系统是大型悬臂结构最基本的管理系统。
因此，大型悬臂钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。
最重要的原因是，它可以帮助建筑项目的接收服务平台，并且可以为施工人员提供工作平台，例如，它可以将工程材料和技术设备堆放在悬臂钢结构平台上。
在具体施工过程中，将充分发挥大悬臂钢结构的优势。
一方面，它可以节省施工人员的时间，提高工作效率。
另一方面，大型悬臂钢结构具有重复使用的能力。
当一个项目的施工完成后，施工人员可以拆除大悬臂钢结构，在另一个地方的施工过程中，可以再次建造大悬臂钢框架服务平台。
关键词：大跨度钢结构；悬挑梁；设计要点；施工技术 1工程概况在本项目建设中，主楼2-7层属于由核心筒加楼承板，外挑钢桁架结构；因此，项目顶部为结构复杂的大跨度钢桁架屋面层，悬臂框架的长度不同。
模板支架安装应采用无缝钢管管理系统。
为了确保模板支架能够顺利安装，在设置I型钢时还需要保持水平平整度。
如有必要，应根据四周堆积在主楼的内外角设置工字钢。
设置在2-6层的悬臂梁模板支架，必须采用悬臂工字梁支撑。
在特定坡屋面的施工过程中，最好提前铺设工字钢，并进行模板支设，最大高度为10.8m。
2-6层的悬臂梁模板支撑也与上述工程的实际施工操作相一致。
根据悬臂工字钢支撑，悬臂梁模板安装时，当较大高度为8m时，选择单排和双排柱作为保护框架。
2大跨度钢结构悬挑梁的设计要点和施工技术 2.1精准测量悬挑钢从悬臂钢结构的宏观外观来看，有2块悬绳悬臂钢，与日常生活中常用的秋千非常相似。
大跨度模板施工方案
大跨度模板施工方案1. 引言大跨度模板施工是指在建筑工地中进行大面积横跨的模板施工。
它通常用于建筑结构中的大跨度楼板或天棚，能够有效支撑和保护混凝土，确保结构的强度和稳定性。
本文档将介绍大跨度模板施工方案的关键步骤和要点。
2. 施工准备在进行大跨度模板施工之前，需要进行充分的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的主要内容：2.1 施工材料准备•主要施工材料：大跨度模板、支撑杆、螺栓和螺母等。
•辅助施工材料：钢丝绳、绳索和绳结等。
2.2 施工设备准备•大型起重机：用于搬运和安装大跨度模板和支撑杆。
•锤子和扳手：用于紧固螺栓和螺母。
2.3 安全措施•施工人员需佩戴安全帽、安全鞋和手套。
•施工现场需设置警示标志和安全防护网。
3. 施工步骤大跨度模板施工主要包括模板安装、支撑搭设和模板调整等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的具体操作。
3.1 模板安装1.根据设计要求，确定模板的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将大跨度模板吊装到指定位置。
3.使用钢丝绳和绳索将模板固定在支撑杆上，并进行水平校正。
4.确保模板的连接牢固，无漏洞和松动。
3.2 支撑搭设1.根据施工方案，确定支撑杆的尺寸和布置方案。
2.使用起重机将支撑杆搭设到模板的下方，并固定在地面上。
3.根据需要，使用螺栓和螺母加固支撑杆与模板之间的连接。
3.3 模板调整1.检查模板的水平和垂直度。
2.根据需要，使用扳手调整支撑杆，使模板达到预定的水平和垂直位置。
3.使用锤子轻敲模板，确保模板与支撑杆之间的连接紧密。
4. 施工注意事项在进行大跨度模板施工时，需要考虑以下注意事项，以确保施工质量和安全：•施工现场需保持整洁，避免杂物和尘土进入模板内部。
•在进行模板安装和调整时，必须注意操作精细，避免对模板造成损坏。
•施工人员需按照安全操作规程进行施工，了解和掌握相关安全知识。
•若发现模板出现松动、变形或破损等情况，应立即采取措施进行修复或更换。
5. 施工验收在大跨度模板施工完成后，应进行施工验收以确保施工质量符合要求。
悬挑梁板模板支撑架的设计与施工
悬挑梁板模板支撑架的设计与施工发布时间：2022-11-15T06:43:58.850Z 来源：《建筑实践》2022年第14期作者：郑伯群[导读] 工字钢是截面呈“工”字形的钢材，在建筑工程建设中得到了广泛的应用，郑伯群中建二局第二建筑工程有限公司广东深圳 518000摘要：工字钢是截面呈“工”字形的钢材，在建筑工程建设中得到了广泛的应用，工地中配合工字钢使用的脚手架，在工字钢与脚手架连接时，需要采用焊接的方式固定脚手架立杆，导致其安装及拆卸过程较为麻烦，因此，提出对悬挑工字钢脚手架立杆底座采用定型化固定装置。
关键词：悬挑梁板；模板支撑架；设计引言悬挑梁板模施工，材料使用减少，劳动力节约，经济效果明显。
以新成熟的形式解决了高空大型横梁施工困难，受到施工单位和监理单位的好评。
本架体施工风险小，材料消耗小，劳动力消耗小，工期短，施工材料和施工工作也主要是普通材料和一般设施，实用性强。
1架体构造悬臂混凝土板下面有两层不同长度的自由支承结构钢。
钢管、u型箍筋和卡罗木材用于支撑两层悬臂。
支杆杆带有横向滑动和剪切。
斜梁在钢或结构钢悬臂的两层下面支撑。
支撑梁的底部形成一个多层框架，用作大跨度混凝土板样板的梁。
2悬挑梁板模板支撑架设计 (1)简单梁框架(以下简称“框架1”)。
第一种是将结构钢的两端直接安装在完成的主体结构上，并将支架安装在结构钢上。
图1显示了图像图。
(2)最后一根梁的悬臂梁将成为架体二。
2指定。
框架2:主梁用悬臂支架和悬臂杆施工用的结构钢。
梁将延伸小于1m，模座将放置在梁上。
(3)框架2:结构边缘之间的距离不超过350mm，支柱不大于1000mm，水平支柱不大于1000mm，支撑板底部之间的距离为500~700mm，间距为1000mm。
如图2所示。
框架3:栏杆与结构边缘之间的距离小于350mm，550mm与800mm之间的垂直距离，900mm与支撑板底部之间的水平距离为300mm，1200mm之间的距离。
大跨度脚手架施工方案
高大模板施工专项方案编制人:审核人:中铁十三局集团第一工程有限公司大连体育中心项目部2０１0。
8。
31一、工程概况综合训练馆A-H轴与１-1３轴处设计为预应力梁,跨度9—23米,层高6。
8５,板厚1５0㎜,共计四层,采用脚手架作为模板的承重支撑系统.其中A—Ｄ轴梁的截面最大,最大截面尺寸为5０0＊1300，最大跨度为２3米，根据现场的实际地面标高—０．7米，一层梁的脚手架搭设高度为６．２5米,板的脚手架搭设高度为７.４米，二、三、四层梁的脚手架搭设高度为 5.5５米，板的脚手架搭设高度为6。
7米．本方案为大连体育中心综合馆大跨度结构的支撑脚手架。
根据施工图设计文件、施工组织设计和施工现场实际情况，依据相关施工质量及安全规范进行编制。
主要编制依据有：1、《建筑施工安全检查准》 JGＪ５9-992、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GＢ5306—20０23、《安全网》ＧＢ５72５—９74、《安全带》 GB 6095—855、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 1３０—20016、《钢管脚手架扣件》GＢ 1583１—20０67、《建筑施工高处作业安全技术规范》JＧJ 80—918、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162—200８二、方案构思及施工准备1、满堂架搭设方案总体指导思想针对本工程的实际情况，以及为加快工程的施工进度,本工程全部采用满堂扣件式钢管脚手架。
脚手架搭设上口标高为结构板底标高,满足结构施工的目的。
1）满足结构施工的要求;2)确保架体稳定、承载可靠、使用搭设方便安全;3)利用现有φ4８㎜×３。
0㎜焊接钢管作为主要构件,节约工程成本;4)搭设和拆除方便。
２、架体材料、制作及安装的要求:1) 所用材料的规格和质量必须符合要求；2) 脚手架的构造必须符合有关规定;3) 严格控制作业面上的施工荷载;4) 脚手架应有可靠的地基或支撑物，以免产生不均匀或过大的下沉;5）加强对施工人员及施工管理人员的技术培训，以保证质量、安全要求得以切实实施。
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大跨度悬挑梁板支撑架工程方案
一、悬挑梁板结构概况：
商会大厦工程建筑总面积22216.22平方米，该工程主楼主体四层-
轴/轴现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件，悬挑梁板结构详见结构平面图结施29。
二、方案确定：
该悬挑梁、板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。
支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。
选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择碗扣式钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。
经过详细周密的研究分析，最后选择碗扣式钢管模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。
三、支架计算：
（一）荷载计算（依据JGJ130-2001）
1、模板支架立杆的轴向设计值N，应按下式计算：
N=1.2∑N GK+1.4∑N QK（按不组合风荷载考虑）
式中∑N GK——模板及支架自重、新浇筑混凝土自重与钢梁钢筋自重标准值产生的轴向力总和；
∑N QK——施工人员及施工设备荷载标准值，振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。
2、该现浇梁、板模板及其支架支撑立杆须单独计算，梁下立杆间距为700，板下立杆间距为700。
①、模板及其支架自重计算（按梁下）
{7.8×44+[（8.1×3+9）×72+18×36×1.5×6]/0.7×8.1 }×3.84
=6.891t/m2（模板自重合计于钢管自重内考虑）
②、模板及支架自重计算（按板下）
{1.25×44+[2.43×36+（1.5×4+2.0×8）
×15×9/0.7×0.8]} ×3.84=2.09t/m2（模板自重合计于
钢管自重内考虑）
③、四层模板及支架自重计算（按①、②项的1/11倍分别计算）
6.891/11=0.626t/m2（按梁下）
2.09/11=0.19 t/m2（按板下）
3、施工人员及其他荷载值计算（按一层计算，按每平方米计算）
ΣQ1 =85×4+1000=1.34t/m2
4、梁下模板支架荷载计算：
ΣG1=5.652+（46.454+116.724+45.12+4）/4×0.6×7.5+0.514
=5.652+11.794+0.514
=17.96t/ m2
按3×17/7.5×0.9=51/6.75=7.555根/ m2 (计算每平方米的立杆数量)因此,每根立杆承受的荷载值:
ΣG k=17.96/7.555=2.377t/根
ΣQ k=1.34/7.555=0.177 t/根
立杆的轴向力:
N=1.2×2.377+1.4×0.177=2.852+0.248=3.100t
5、板下荷载计算：
按1.25根/m2计算：
∑G K=2.710t/根
∑Q K=1.34/1.25=1.072t/根
立杆的轴向力
N=1.2×2.710+1.4×1.072=4.753t
6、模板支架立杆的计算长度l0，应按下式计算：
l0=h+2a
式中 h——支架立杆的步距；
a——模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点
的长度
取 h=1200 ， a=300 即l0=1200+600=1800，
φ48×3.5钢管的有关参数A=4.89cm2 ，ｉ=1.58cm2
λ=l0/i=1800/15.8=113.92 =114 查表 φ=0.489
7、模板支架立杆的稳定性应按规范公式进行计算：
N/φA≤f , 取N=4.753t
N/φA =47530/0.489×489
=198.8N/mm2＜f=205N/mm2(Q235钢抗弯强度设计值)
故满足安全要求.
（二）立杆底座承载力计算：
按板下计算：
每平方米的荷载值为2.710×1.25+1.34=4.728t/m2
按现浇板下支架立杆计算每平方米的立杆数量为1.25根/ m2
每根立杆的荷载计算：4.728/1.25=3.782 t=37820N＜40000N（底座抗压承载力设计值）
（三）4.670M处现浇梁板混凝土平均压力计算：
P=N/A=37820/（100×100）
=3.782 N/mm2 ＜0.75×30 N/ mm2(混凝土强度设计值的75%)防爆层梁板（地下二层顶板）下搭设支架如下：在梁下部设间距600的立杆，在板下设间距1200的立杆，立杆步距均为1200（φ48×3.5钢管），防爆层的设计静荷载值为55KN/M2，故满足施工安全要求。
四、施工顺序
1、拆除该架体范围内的所有障碍物，检查所有使用材料；
2、在-1.77M标高处（地下室楼面）弹线布设架体搭设的水平网格位置；
3、先搭设碗扣钢管架体，再搭设轴梁下加密区立杆（间距700）及纵横两向的剪刀撑，即搭设每步架体必须形成完整的空间桁架结构；架体与框架柱交叉处，将用钢管及扣件在柱边进行补设。
4、检查上述架体内的架体搭设质量，重点检查杆件及附件、扣件的紧固情况及材质情况；
5、继续按照上述第3、4条的内容搭设架体至14.5M标高处；
6、检查14.5M标高处以上架体所使用的材料，同时进行拆除该处以上外防护架；一层楼板面处弹线，布设架体的水平网格位置（弹线位置完全与二层楼面上下重合）；
7、四层梁板（三层顶板）下搭设支承架体，架体为立杆间距
700（梁下加密为700），立杆步距为700。
保证-1.77M板上下的架体立杆在同一垂直线上。
8、±0.000板（地下一层顶板）下支架搭设步骤及方法完全同上述内容中支架搭设。
9、上部架体搭设至14.5M处，同时搭设架体的轴处的外防护架；
10、检查整个架体搭设质量情况，报监理验收；
11、搭设方木间距不大于150mm，方木竖向截面高度不小于
100mm，宽度不小于80mm（80×100方木）；
12、待四层梁板混凝土强度大于1.2N/mm2时，搭设四层架体；
13、搭设四层架体,架体立杆间距700,步距700。
14、待14.5M处混凝土养护不少于28天后，拆除架体最上层，从上往下依次拆除模板架体。
拆除时，设安全警戒范围，派专人看守。
非作业人员不得入内。
五、施工方法：
碗扣式钢管模板支架由标高-1.77M（相对于±0.000）现浇梁板面上搭设至标高14.5M现浇梁板下，搭设高度为16.27M。
架体搭设长度最大为24M，宽度为2.1M，架体搭设总体结构为立杆间距700，立杆步距为700，内设纵横剪刀撑拉杆的满堂桁架体系。
该架体的总体稳定依靠4排，形成空间铰接结构。
1、-轴/轴范围按图示要求搭设架体，立杆间距700，立杆步距700。
2、上述每3步架体形成后，必须按每5.4米宽(6个立杆间距)搭设斜长为6米的剪刀撑，剪刀撑每个方向设4根，即交叉剪刀撑左右各两道6米的剪刀撑钢管，同时纵向与横向剪刀撑错开6米设置，即纵横相交半槎。
所有立杆横杆进行吊垂线检查，垂直度及平整度不超过20mm。
总高度范围内立杆垂直度不允许超过50mm。
混凝土浇捣严格按照先浇捣梁，后浇捣板,且对称平衡的顺序进行。
六、施工安全
严格按照设计的要求搭设支撑架，保证最不利荷载作用下的架体稳定性。
剪刀撑连接杆与所有钢管交叉处必须用扣件卡固连接。
剪刀撑杆与立杆的夹角不得小于45°角，以保证扣件承受允许的荷载值。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·M时，不得发生破坏。
搭设每2步高架体必须满铺脚手板并逐步向上翻转。
混凝土先浇捣梁,再浇捣板。
立杆顶托的高度不得超过300,所有与顶托或支座连接的钢管处均须设纵横水平杆用扣件卡固连接;严格遵守国家现行有关强制性标准的规定.
七、工程进度
该工程进度较下部每层的施工进度要慢，必须遵守先保证施工安全再施工进度的原则来进行施工。
该工程架体拆除必须保证14.5M标高处现浇梁板混凝土保温养护不少于7昼夜，自然养护不少于28天后方可进行。
八、组织措施：
组织管理落实是保证该工程安全施工的主要环节之一。
确保该工程质量措施有以下几个方面：
1、架体使用材料的材质。
2、操作质量符合设计要求及操作技术规程。
3、遵守设计要求的施工顺序。
4、组织管理落实到位。
5、混凝土的保温措施执行。