西城超高模板支撑施工方案
模板支撑工程施工方案
模板支撑工程施工方案一、工程概述本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括建筑物、地下室、道路、绿化等工程。
模板支撑工程为建筑物施工过程中的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用功能。
本施工方案旨在确保模板支撑工程的安全、稳定、可靠，同时提高施工效率，降低施工成本。
二、模板支撑系统设计1. 模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架，立杆间距1.5m，横杆间距1.2m，步距1.5m。
立杆底部设置厚度为50mm的木脚手板，立杆顶部设置可调支托。
2. 模板采用大模板体系，模板尺寸为1.2m×2.4m，厚度为15mm。
模板之间采用阴阳角连接，螺栓紧固。
3. 支撑系统主梁采用I字钢，次梁采用50mm×100mm的木方，间距1.2m。
4. 为了保证模板支撑系统的稳定性，每隔4m设置一道剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管脚手架。
5. 施工过程中，应根据建筑物不同部位的荷载要求，合理布置支撑架，确保支撑架的承载能力满足施工需求。
三、施工工艺及操作要点1. 施工前，应根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 支撑系统的搭设应按照从下往上的顺序进行，先搭设立杆，然后安装横杆、斜撑、剪刀撑等。
3. 立杆底部应设置木脚手板，确保立杆的稳定性。
立杆顶部可调支托应调整到设计高度，并与横杆连接牢固。
4. 模板的安装应按照从主梁到次梁的顺序进行。
安装过程中，应保证模板的平整、垂直，并严格按照阴阳角连接。
5. 模板支撑系统的主梁、次梁应与立杆连接牢固，确保整个支撑系统的稳定性。
6. 剪刀撑的设置应符合设计要求，连接扣件应牢固。
7. 施工过程中，应定期对模板支撑系统进行检查，发现问题及时处理。
8. 拆模过程中，应按照先拆除次梁、主梁，再拆除模板的顺序进行，确保施工安全。
四、质量及安全保证措施1. 模板支撑工程的材料应符合国家相关标准规定，严禁使用劣质材料。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工质量。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
高支撑模板工程施工方案
高支撑模板工程施工方案第一章总则1.1 项目概况本工程为高支撑模板工程，位于城市中心地带，总建筑面积约为10000平方米。
主体结构采用高支撑模板搭建，主要包括地下室、地上建筑和外立面装饰等部分。
本工程的施工性质属于重建工程，尤其注重施工安全和质量。
1.2 工程内容本工程主要包括以下内容：（1）地下室施工；（2）地上建筑施工；（3）外立面装饰施工；（4）相关辅助设施施工。
1.3 施工单位本工程施工单位为XX建筑公司，具有丰富的高支撑模板工程施工经验和技术实力。
1.4 施工特点本工程施工特点主要有：基坑深度大、场地狭小、周边环境复杂等。
第二章施工组织设计2.1 施工组织总体设计（1）项目经理办公室在施工现场设立项目经理办公室，负责协调各施工单位的工作，监督工程进度和质量。
（2）施工现场布置按照《建筑施工现场布置图》和《施工现场临时用电方案》，合理布置施工现场，确保施工安全和工作效率。
2.2 施工组织分部设计（1）地下室施工组织设计基坑开挖和支护采用梁柱与层间模板系统，施工过程中要保证土方开挖和砼浇筑的连续性，并配合相应的固结设施，保证基坑支护的安全性。
（2）地上建筑施工组织设计地上建筑施工包括主体结构和装饰装修的施工，要合理组织各分部工程的施工过程，并加强质量监督。
（3）外立面装饰施工组织设计外立面装饰主要包括幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙等装饰构件的安装，要保证装饰构件的质量和安全。
2.3 安全生产组织设计（1）施工安全生产方案按照《施工现场安全生产方案》，制定详细的安全生产措施和应急预案，保证施工期间的安全。
（2）安全生产教育培训定期组织施工人员参加安全生产培训，提高安全意识，降低事故风险。
2.4 质量管理组织设计（1）施工质量目标制定施工质量目标，实施全过程质量控制，确保工程质量。
（2）质量检验计划按照《施工质量检验计划》，对施工过程进行全面检查，及时发现和解决质量问题。
第三章施工技术措施3.1 地下室施工技术（1）基坑开挖支护采用先进的支护技术和设备，确保基坑开挖和支护的安全。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案高大模板支撑系统专项施工方案一、项目背景高大模板支撑系统是一种用于建筑施工中梁、板模板的支撑系统，其具有高强度、高稳定性、高安全性的特点，能够有效提升施工效率和质量。
为了保证施工顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工目标1. 保证施工过程中的安全性，避免发生人员伤亡和设备损坏等事故；2. 提高施工效率，确保工期进度；3. 保证施工质量，减少人为失误；4. 提供完善的施工方案，方便工人操作。
三、施工准备工作1. 准备高大模板支撑系统的相关材料，包括支撑柱、连接件、横梁等；2. 检查施工现场，清除障碍物，确保施工区域干净整洁；3. 制定详细的施工计划和施工图纸，明确每个施工环节的工序和步骤；4. 安装支撑系统之前，进行必要的试验和检测，确保系统的质量和性能符合要求。
四、施工步骤1. 安装支撑柱：按照施工图纸的要求，将支撑柱正确安装在要支撑的梁、板上，并利用连接件进行固定；2. 安装横梁：根据需要，将横梁安装在支撑柱上，同时利用连接件将其固定；3. 调整支撑高度：根据实际需要，逐一调整支撑柱的高度，确保梁、板的水平度和垂直度；4. 检查支撑系统的稳定性：在完成以上步骤后，进行整体的稳定性检查，以确保支撑系统的安全性和稳定性；5. 进行后续的施工作业：完成高大模板支撑系统的安装后，可以继续进行梁、板的混凝土浇筑等后续的施工作业。
五、安全措施1. 施工现场必须设置明显的警示标志，阻止无关人员进入；2. 施工人员必须穿戴合格的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 在施工过程中严禁随意拆除和调整支撑系统，必要时需由专业人员进行操作；4. 在施工现场应配备相应的消防设备和急救药品，以应对突发事件的发生。
六、施工总结及验收1. 施工结束后，对施工过程进行总结，总结施工中存在的问题和不足，并提出改进建议；2. 进行验收工作，检查模板支撑系统的安装情况和质量是否符合要求；3. 若发现问题，及时进行修正，直至满足要求为止；4. 对施工效果进行评估，确定施工质量和施工进度是否达到预期目标。
高大模板支撑专项施工方案
目录1、编制依据 (1)1.1施工图纸： (1)1.2规范、规程及管理文件： (1)1.3施工组织设计 (1)2、工程概况 (1)3、支撑体系的选择 (2)4.1技术准备 (3)4.2材料准备 (3)4.3劳动力准备 (3)4.4施工组织 (3)5、施工工艺 (4)5.1碗扣架搭设参数 (4)5.2搭设流程 (9)5.3碗扣架基础 (10)5.4顶部自由端支设要求 (10)5.5剪刀撑的设置要求 (10)5.7碗扣架的拆除 (10)5.8注意事项 (10)5.9沉降观测点 (11)6、检查与验收 (11)6.1构配件进场的检查与验收 (11)6.2碗扣架、钢管、扣件的力学性能检测 (12)6.3碗扣架及钢管的检查 (12)6.4扣件的验收 (12)6.4脚手板的检查 (12)6.6碗扣架的检查与验收 (12)6.7架子搭设检查项 (12)6.8架子现场监测与监控 (12)7、成品保护措施 (13)8、安全施工管理措施 (13)9、应急预案 (13)10、文明和环保施工管理措施 (14)11、计算书 (15)1、编制依据1.1施工图纸：《张仪村定向安置房南区》施工图1.21.3《张仪村定向安置房南区》施工组织设计2、工程概况丰台区张仪村西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡张仪村，东至张仪村路，西至张仪村路七号路，南至张仪村四号路，北至张仪村二号路。
建筑面积约268928.63 m²（地上建筑面积约199238.63 m²，地下建筑面积约69690 m²）。
地下2层为汽车库，地上均为独立单体工程。
阴影范围内为本工程几面尺寸最大框架梁，位于DS-R1轴交DS-22轴至DS-24a轴，截面尺寸为600×1700mm，梁长7.4m，地下二层顶板厚度180mm。
阴影部分为变电室（DS-P1至DS-R1轴，DS-23至DS-26轴），框架结构，层高7.5m，板厚250mm，框架柱截面尺寸700×700，框架梁截面尺寸600×850mm，东西向最长三跨，南北向最长两跨，跨长8.1m，东侧及南侧为车库外墙。
高大模板支撑安全专项施工方案
高大模板支撑安全专项施工方案1. 引言高大模板支撑是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑模板和混凝土结构，确保施工过程中的安全性和稳定性。
本文档旨在提供一个以高大模板支撑为基础的安全专项施工方案，包括工作前准备、施工过程中的安全措施以及紧急情况下的应对措施。
2. 工作前准备在进行高大模板支撑施工之前，需要进行充分的工作前准备，包括以下几个方面：2.1. 施工图纸和设计方案施工图纸和设计方案是高大模板支撑施工的基础，施工前需要仔细研究施工图纸和设计方案，确保理解和掌握各个环节的要求和安全措施。
2.2. 施工人员培训和安全意识教育施工人员需要接受相关的培训并建立正确的安全意识。
培训内容包括高大模板支撑的安全操作规程、施工过程中的风险和应对方法等。
2.3. 施工设备和材料的检查和准备施工设备和材料的检查和准备是保障施工安全的关键。
需要检查施工设备的完好性和性能，并确保所有材料的质量符合要求。
2.4. 安全控制措施的制定和安排根据施工图纸和设计方案，制定详细的安全控制措施，并将其安排到相应的施工工序中。
包括但不限于施工现场的标志和警示、施工人员的安全防护措施、模板支撑的安装和拆除要求等。
3. 施工过程中的安全措施在高大模板支撑施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性和稳定性。
3.1. 施工现场的安全管理施工现场的安全管理是高大模板支撑施工的基础，包括施工区域的划定、道路的设置、施工材料的存放等。
同时，还需要设立必要的安全标志和警示，以提醒施工人员和过往人员注意安全。
3.2. 模板支撑的安装和拆除模板支撑的安装和拆除是高大模板支撑施工中的重要环节，需要注意以下几点：•在安装模板支撑前，需要对其进行检查，确保支撑杆和支撑架的强度和稳定性；•安装模板支撑时，需要注意正确的安装方法和顺序，严禁超过设计要求的负荷；•拆除模板支撑时，需要注意安全的顺序和方法，防止模板倒塌导致安全事故。
3.3. 施工人员的安全防护施工人员在高大模板支撑施工中需要做好以下几个方面的安全防护：•佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；•对工作环境进行检查，确保不会发生触电、坠落、物体打击等危险；•遵守施工规程，严禁喧哗和乱扔杂物等不安全行为。
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）
高大模板支撑架专项施工方案（优选.）目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案一、工程概况超高支模系统位于1＃教学楼与行政办公楼之间连通的过廊，过廊总高度14.6 米，首层高8.7 米，二层高3.7 米，室内地坪标高-0.45 米。
框架梁最大截面300×1000（KL2 梁），跨度13m ；楼板厚度100mm 。
特做如下高支模专项施工方案以指导施工。
二、编制依据1、过廊施工图；2、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准；3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000 J43-2000）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；6、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998]027 号文）；7、参考《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社，2003）；8、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》。
三、材料使用要求1、门架及其配件：采用钢管规格φ42×2.5mm 的门架，规格1930×1219、1700×1219 、914×1219，Q235 可调上下托φ32×500～800，交叉杆用1219×610。
其规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76 ）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
2、水平加固杆、扫地杆、剪力撑等加固件采用φ48×3.5 钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A 级钢的规定，钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500，两端面应平整，不得有斜口、毛口，严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀（贯穿性锈孔、大面积鱼鳞状锈片等）的钢管。
3、模板选用18mm 厚木胶合板、规格1220×2440，其材质应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656 ）的规定。
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郑州西城科技大厦工程编制：审核：审批：河南锦源建设有限公司西城科技大厦项目部年月日目录1.编制依据 (2)2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3)3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .33.2模板的配置 (3)3.3现浇楼板支模 (4)4、计算书 (4)5、梁模版高支模应注意事项 (21)6、主要项目施工技术措施 (23)7、安全生产保证措施 (27)8、成本节约措施 (28)9、产品保护措施 (29)10、文明施工措施 (29)第一章、编制依据：1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-20112、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；7、河南省有关安全生产和文明施工规定；8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。
9、施工组织设计第二章、工程概况：本工程总建筑面积55625.65平米，建筑总高度为79.85米，地下一层、二层为和设备间，其中地下二层局部为人防，地上22层为综合办公楼，主体为框剪结构。
一层主入口大厅（1-6）—（1-13）轴和（2-1）—（2-8）轴为架空层（-0.03~9.57)，根据本工程的特点，超高支模支架进行有针对性设计。
9.57米结构具体尺寸如下：1、KL14(4)、KL16断面：350mm×750mm,支模架高度为8.85m。
2、KL11、KL13(2)、KL15断面：350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。
3、KL12（2）断面：300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。
4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面：300mm×500mm, 支模架高度为9.1m。
5、框梁最大跨度为11.0米。
6、混凝土板厚120mm。
支模高度为9.48m。
由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险，各级施工管理人员和操作人员，必须认真对待，仔细施工，严格按照安全规程操作，牢记“安全第一，预防为主”，做到防患于未然。
因此单独对超高支模架选择以下材料进行相关设计。
第三章、主要施工方法及措施3.1、支模材料的选择本工程采用以下支模材料：胶合模板采用18mm厚胶合模板。
松木方料（6080）：模板连接排挡。
钢管（48.3 3.6）：围楞和搭支模架。
扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ12对拉螺栓：用于拉结柱、墙两侧模板。
施工前应仔细检查钢管锈蚀情况，对锈蚀严重的、焊缝出现开裂的必须禁止使用，对扣件出现扣板开裂等影响受力性能的禁止使用。
3.2、模板的配制（1）梁模板1）梁模板底板、侧板采用18mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于25cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；3）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1～3/1000为标准。
4）立杆下应加垫12#槽钢，下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴梁两侧各设一道。
每隔8m设置纵横方向的竖向剪刀撑，每4--6米设置水平方向的剪刀撑。
5）施工前应仔细检查钢管锈蚀情况，对锈蚀严重的、焊缝出现开裂的必须禁止使用，对扣件出现扣板开裂等影响受力性能的禁止使用。
紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下必须设置可调承托6）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。
3.3、现浇楼板支模1）现浇楼板采用18厚胶合板支模，支模排挡采用6080方木档，间距不得大于25cm。
胶合板使用时严禁随意锯割。
2）模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：现浇结构模板安装允许误差一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢卷尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面宽度柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高底差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0第四章、计算书梁断面350×800mm架体高度8.8m因本工程梁支架高度大于8米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。
为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。
一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面最大宽度 B(m):0.35；梁截面最大高度 D(m):0.80；混凝土板厚度(mm):120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.90；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.20；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.90；梁支撑架搭设高度H(m)：16.60；梁两侧立杆间距(m):1.50；承重架支撑形式:梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数:2；采用的钢管类型为Φ48.3×3.6；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数1）模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):19.26；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；2）梁底模和支架承载力计算组合=0.35+1.5+2.5+2.03.材料参数木材品种：松木；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：60.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底纵向支撑根数：8；面板厚度(mm)：18.0；5.梁侧模板参数次楞间距(mm)：250 ，主楞竖向根数：3；主楞间距为：200mm，240mm；穿梁螺栓水平间距(mm)：450；穿梁螺栓直径(mm)：M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×3.5；主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；二、梁模板荷载标准值计算1.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.71；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.0m/h；H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.80m；β-- 外加剂影响修正系数，取1.200；1β-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
2根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；F=0.22×24×5.71×1.2×1.15×2½=58.82KN/m²F=24×0.8=19.2KN/m²两者取较小值19.20 kN/m2作为本工程计算荷载。
三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
面板计算简图(单位：mm)1.强度计算跨中弯矩计算公式如下:其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3；M -- 面板的最大弯距(N·mm)；σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按以下公式计算面板跨中弯矩：其中，q -- 作用在模板上的侧压力，包括:新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.2×1×18×0.9=19.44kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值: q2= 1.4×1×2×0.9=2.52kN/m；q = q1+q2= 19.440+2.520 = 21.960 kN/m；计算跨度(内楞间距): l = 250mm；面板的最大弯距M= 0.125×21.96×2502= 1.72×105N·mm；经计算得到，面板的受弯应力计算值: σ = 1.72×105 /7.35×104=2.334N/mm2；面板的抗弯强度设计值: [f] = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值σ =2.334N/m m2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.挠度验算q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值: q=21.96N/mm；l--计算跨度(内楞间距): l = 250mm；E--面板材质的弹性模量: E = 9500N/mm2；I--面板的截面惯性矩: I = 100×1.8×1.8×1.8/12=48.6cm4；面板的最大挠度计算值: ν= 5×21.96×2504/(384×9500×4.86×105) = 0.242 mm；面板的最大容许挠度值:[ν] = l/250 =250/250 = 1mm；面板的最大挠度计算值ν=0.242mm 小于面板的最大容许挠度值[ν]=1mm，满足要求！四、梁侧模板内外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的二跨连续梁计算。