模板内支撑施工方案

碗扣式模板支撑架施工方案

目录

一、工程概况 0

二、编制依据 (2)

三、施工准备 (2)

四、碗扣式脚手架的支撑特点 (3)

五、碗扣架的搭设 (4)

六、碗扣式脚手架搭设的安全技术要求 (6)

七、碗扣架的验收 (9)

八、碗扣架的沉降观测 (10)

九、碗扣架的拆除 (10)

十、文明施工保证措施 (11)

十一、附图 (12)

一、工程概况

内支撑采用满堂碗扣式脚手架。

xxx：二～五层层高3.9米。

楼板厚度H=120mm。

框架柱截面尺寸分别为，400mm×550mm、400mm×500mm、500X500、500mm

×550mm、600X500、500X650、500X800、600X650、600X600、600X700、600X800、750X700、700X800。

框架梁截面尺寸分别为，300mm×550mm、350mm×1000mm、300mm×650mm、300mm×750mm、300mm×770mm、300mm×890mm、300mm×1010mm。

xxx地下室层结构层5.05米，一-二层层高4.5米。地下室板厚H=180mm其它楼板厚度H=120mm。

框架柱截面尺寸分别为，600mm×600mm。

框架梁截面尺寸分别为，300mm×750mm，300mm×600mm，400mm×850mm，400mm ×950mm，200mm×400mm， 350mm×750mm，400mm×900mm，400mm×750mm。

xxx：一层层高5.4米，二～五层4.2米。

楼板厚度H=120mm。

框架柱截面尺寸分别为，500mm×600mm、600mm×600mm、700mm×600mm、400x400。

框架梁截面尺寸分别为，300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×500mm、400mm ×600mm、200mm×400mm、200mm×500mm、300mm×1000mm。

xxxx宾馆区：一层层高5.4米，二层4.8米，三～五层3.3米。

框架柱截面尺寸分别为，600mm×600mm、600mm×750mm、700mm×750mm、700x700、800X800。

框架梁截面尺寸分别为，300mm×700mm、300mm×750mm、300mm×600mm、300mm ×1000mm、200mm×400mm、200mm×500mm、250mm×900mm。

xxx：观众入口层层高5.3米，观众坐席层次分明10.4米。

框架柱截面尺寸分别为， 700X700、700X800、d=600、d=700、d=800、d=1000、400X400、600X600、800X800。

框架梁截面尺寸分别为，400mm×600mm、300mm×500mm、200mm×400mm、

200X300、300X300、450X700、450X800、200X700、350X600、400X800。

二、编制依据

《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ62-2008

《施工现场安全生产安全保证体系》 DBJ08-903-2003

《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008

三、施工准备

3.1技术准备

1）审图

施工前认真查看图纸（包括结构与建筑、专业图纸的对应情况），做好图纸审查记录，包括图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等。并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点，做到重点突出。

2）管理人员及劳务人员研讨及交底会

项目技术部除按规定对项目相关部门及配属队伍进行方案措施研讨、交底（包括书面和口头）外，由配属队伍管理层向其模板操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目工程部和质量技术部参加。

3.2材料准备

主构件：立杆、顶杆、横杆、斜杆、支座；φ48×3.5的普通焊接钢管，截面性能为：A=489.3mm2；I=12.19×104mm4；W=5.078×103mm3；i=15.8mm；

f=215N/mm2。

①碗扣式脚手架的立杆、横杆均为采用φ48×3.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特的碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头；

②碗扣式脚手架搭设的基本尺寸都为定尺模数尺寸，步高以600mm 为模数，纵、横向柱距以300mm 为模数，在安装时工人只要根据技术交底间距要求安装即可，间距容易控制且便于验收；

四、碗扣式脚手架的支撑特点

碗扣节点构成：由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成

4.1多功能。

其能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载力的脚手架、支撑架。碗扣式钢管脚手架有长0.9m和0.6m的横杆，可构造截面较小的独立支撑柱和灵活地用于加强构造。立杆每隔0.6m间距设有碗扣节点，可用于构造有横向支撑作用的模板支撑架。还有用于框架的定型斜杆，可根据构架的刚度要求设置。碗扣连接节点焊于立杆上，间距为60cm，能满足大多数使用情况下的调高要求。同时，该脚手架支撑装卸方便，且能装成曲线形状，功能强大。

4.2高功效。

该脚手架常用杆件中，横杆和立杆连接的全套动作只需6s，接头拼拆速度是常规拼装速度的5倍以上，拼装快速省力，工人只需一把铁锤就能完成全部作业，完全避免了螺栓作业。

4.3承载力大

立杆连接是轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，各杆件轴心线交于一点，碗扣节点的承载力很大，可达170kN；固结牢固，接近于刚节点。节点在框架平面内的接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。碗扣连接节点为支承传力方式，受力明确，并克服了构架的随意性。

4.4安全可靠

接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重作用，使接头具有可靠的自锁能力。作用在横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN),上碗扣即使没被压紧，横杆也不致脱离而造成事故。

4.5不易丢失

该脚手架无零散的扣件，把扣件丢失减少到最小程度。

4.6维修少

该脚手架消除了螺栓连接，构件经碰耐磕，一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修。

4.7管理方便

构件系列标准化，构件外表涂以桔黄色，美观大方，堆放整齐，便于现场材料管理,满足文明施工要求。

4.8易运输

该脚手架最长构件为3130mm，最重构件40.53k，便于搬运和运输。

4.9稳定性好

用水平杆和斜杆承受水平力，保证了脚手架支撑的整体稳定性。

五、主要施工方法

5.1梁、板模支设步骤：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁板支架→安装梁底卡具→安装梁底模板→(梁底起拱)→绑扎钢筋→安装梁

侧模→安装另一侧梁模(梁高超过1m安装对拉螺栓)→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固支设1m宽架。梁、板跨度≥4m时，模板必须起

拱，起拱高度为全跨长度的1/1000（在背楞上起拱）。支设主、次梁的三排架，并将排架与满堂架整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。独立支撑配设可调支撑，在主次梁相交处、次次梁相交处，梁底拼装成独立板，并将可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后续支撑。

梁底板加固：①框架梁立杆距梁边350mm 梁两侧立杆纵向间距1.0m，梁底设置小横杆，纵向间距500mm。梁底设置4根木方.

②次梁梁两侧立杆距两边间距300mm，梁底设置3根木方，立杆纵向间距

1.0m.

③板底立杆横、纵向间距1.0-1.2m,板底钢管连接均采用双扣件，板底木方间距为300mm.

④主梁两侧设置斜撑。

5.2内支撑脚手架搭设

（1）本工程碗扣式脚手架采用φ48×3.5搭设，工程所用扣件必须满足国家规范要求。扫地杆高对200～300mm，立杆接长采用对接连接，用U托调节高度。

(2)地基:搭设前，一定要进行地基的处理,确保地基具有良好的承载力。地基夯实抄平后,加设垫木或垫板或做现浇条形基础，不得在未经处理的起伏不平、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基，引起脚手架不均匀沉降。

(3)底座：在已处理好的地基上，安放立杆底座(立杆垫座或立杆可调座)，然后将立杆插在其上。架设在坚实平整的地基基础上的脚手架，其立杆底座可直接用立杆垫座；地势不平或承重脚手架底部应用立杆可调底座.当相邻立杆地基高差小于0.6m，可直接用立杆可调座调整立杆高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内；当相邻立杆地基高差大于0.6m时，用立杆错开调整，使同一层碗扣接头高差小于0.6m，再用立杆可调座调整高度，使其处于同一水平面内。

(4)立杆和横杆：采用长度为3.0m和1.8m的立杆相互交错、参差布置，各层可均采用3.0m长的立杆接长，顶部再采用长1.8m的立杆找齐(或同一层用同一种规格立杆，最后找齐)，以避免立杆接头处于同一水平面上。在装立杆时，应及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。立杆的接长是靠焊于立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。立杆的垂直高度必须加以限制：30m以下按1/200控制。

（5）梁两侧立杆距梁边350mm，沿梁纵向方向立杆间距1000mm设置，梁底水平小横杆间距800mm，横杆步距为1500mm，梁侧加固木方按照间距300mm 布置，梁底设4根木方。

（6）楼板支撑：立杆纵向间距1000mm，立杆横向间距1000mm，板底水平杆采用双扣件加固，横杆步距设置为1500mm，与主、次梁支撑系统立杆通过水平杆连成整体支撑系统。

（7）柱模板支撑加固每个方向设置4根木方，设置环形双钢管，间隔500mm 设一道。

六、碗扣式脚手架搭设的安全技术要求

6.1脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

6.2所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。

6.3立杆基础施工应满足要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

6.4接头搭设：

1)接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插人下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

2)如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两个碗扣是否在同一水平面上(即横杆水平度是否符合要求)；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则因调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

6.5杆件搭设顺序：

1)在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3．0m和1．8m长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。搭设顺序是：立杆底座→立杆一→横杆一→斜杆一→接头锁紧→+脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆。

2)脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设时，要求至多二层向同一方向，或中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两俱0架子刚度太大而难以安装。

6.6搭设注意事项：

1)所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

2)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。

3)连墙撑应随着脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。

4)在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域。

5)脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不应超出建筑物二步架。

6)单排横杆插入墙体后，应将夹板用榔头击紧，不得浮放。

6.7检验、验收和使用管理

1)碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹碴、裂纹等缺陷。

2)钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀。

3)立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250。

4)可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

5)脚手板、斜脚手板及梯子等构件，挂钩及面板应无裂纹，无明显变形，焊接牢固。

6)在下列阶段应对脚手架进行检查：

1)每搭设lOm高度。

2)达到设计高度。

3)遇有6级及以上大风和大雨、大雪之后。

4)停工超过一个月恢复使用前。

6.8检验主要内容：

1)基础是否有不均匀沉陷。

2)立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况。

3)检验全部节点的上碗扣是否锁紧。

4)连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求。

5)荷载是否超过规定。

6.9主要技术要求：

1)地基基础表面要坚实平整，垫板放置牢靠，排水通畅。

2)不允许立杆有浮地松动现象。

3)整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

4)对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

5)横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

6)所有碗扣接头必须锁紧。

6.10使用管理：

1)脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。

2)在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。

6.11碗扣式钢管脚手架拆除的安全技术要求

(1)当脚手架使用完成后，制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止无关人员进入。

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

七、碗扣架的验收

支架搭设完成对整体碗扣支架应重点检查以下内容：

1、保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；

2、基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；

3、立杆上碗扣是否可靠锁紧；

4、立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度；

5、碗扣支架搭设到顶时，项目部组织技术、安全、施工人员对整个架体结

构进行全面的检查和验收，及时解决存在的结构缺陷。

八、碗扣架的沉降观测

1、沉降观测点位布置：为了取得支架预压过程中的沉降及变形资料，

纵向每1/4跨、1/2跨、3/4跨及梁两端布置观测横断面，每个横断面上观测3-5个点。相应位置底板上的对应观测。

2、沉降观测标准：满载后若连续24小时测量未见明显沉降，则可认为

地基处理能满足要求，卸载后支架反弹变形在10mm以内，否则支架的竖向刚度需要加强处理。

3、调整支架和模板标高：经过预压后，重新检查支架和模板，重新按

每2米放样底板的中心线和两侧边线及翼缘板的边线并作好记号，用水准仪测量出每个点高程，通过上调节杆调节到设计高程并对经计算确定后的支架弹性变形量和沉降量进行补偿。

九、碗扣架的拆除

混凝土强度达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》中混凝土强度的有关规定，方可拆除支架。拆除施工前由项目部组织对支架进行全面检查批准后方可实施拆除作业；碗扣支架拆除前现场工程技术人员对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。

拆除步骤：松动顶托可调螺栓→撬动格栅模板下落与顶托大格栅→抽出箱梁两侧托架外运→抽出中间底模外运→拆除纵向横向剪刀撑→自上而下拆除碗扣支架横杆和立杆，自上而下逐层拆碗扣式支架斜拉杆。

拆除顺序：遵循全孔多点、对称、缓慢、均匀的原则，拆除作业严格遵守拆除顺序——自跨中向两端梁对称，由上而下逐层进行，杜绝上下层同时拆除。全部顶托卸完后抽出底模胶合板、木板。拆除时应有专人负责施工安全，作业面下方严禁人员进出；拆除的构配件应成捆用起重设备吊运或人工传递到地面，轻拿轻放，以免冲击变形，影响模板的平整度；拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。

十、文明施工保证措施

10.1保证工程文明施工的主要管理措施

1、认真履行“文明施工责任协议书”。

2、贯彻执行沈阳市建设工程标化工地、文明施工管理规定。

3、参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。

4、建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度。

5、严格按业主批准后的施工总平面布置图，建造大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，大临搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。

6、搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。

7、建立定期检查、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。

10.2保证工程文明施工的主要技术措施

现场布置合理，材料堆放整齐，并挂牌明示，做到场貌整齐、有序。

设立工地路面清扫队，定人员、定承包路段、定保洁责任，确保道路整洁。

施工现场保持场地平整，排水畅通，无淤泥积水。

需在现场临时堆放的材料，应一律按施工综合进度和有关要求，有计划、有条理地进场堆放和组装，如中途有变动，则应按项目部的要求及时处理。

临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固。

建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通。建筑材料按品种、等级、规格、定量码放整齐，所有物资均实行明码挂牌，标志醒目。

施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的技术状况。固定机械设备要搭设临时棚，作业区域场地平整、坚实、

无杂物，要悬挂安全警示标志。设备机械做到机身整洁，油漆清晰，无严重锈蚀和油污斑迹。

施工道路要保持平坦整洁，并经常洒水，以防尘土飞扬。

加强工地治安综合整治，实行目标管理责任制。

虚心接受市区有关部门的检查、指导，服从业主和监理单位的管理，牢固树立企业良好形象。

推行标准化作业，施工现场保持整洁，保持进出道路畅通。

安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆，乱放，做到工完料清，垃圾日产日清。

十一、附图

安全质量管理体系

计算书