寒冷地区的混凝土冬季施工保温措施
混凝土在冬季施工中的防冻措施
摘要在冬季施工中，对建筑物有影响的长时间的持续负低温、大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，经常造成质量事故。
冬期施工期是事故多发期。
据资料分析，有2/3的质量事故发生在冬期，尤其是混凝土工程。
我国许多地方有较长的寒冷季节。
由于受工期等很多因素的制约，许多工程的混凝土冬季施工是不可防止的。
国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，当环境温度降到4℃时，只要采用适当的施工方法，防止新浇混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得像在天暖施工时的效果。
本篇文章主要是我在##鑫峰省建筑安装工程##实习期间，于##叶集天下一碗食品##项目中实践和学习中所得到的。
本工程位于江淮之间，冬期较长，工期为2010年8月——2011年10月，除去工程前期与后期的时间，有很长一段时期都要在冬季施工，因此必须做好混凝土的防冻工作。
这其中如何确定混凝土的最短养护期、如何防止混凝土早期冻害、如何保证混凝土后期强度和耐久性满足设计要求，是尤为重要的问题。
目录一、绪论 (4)二、混凝土冬季施工措施 (4)三、混凝土冬季施工方法的选择 (7)四、总结 (9)一、绪论1、叶集天下一碗食品##工程概况该工程位于江淮之间，冬期较长。
所建工程为两幢4层员工宿舍，各长50.0米，宽10.0米两幢4层研发中心楼，各长31.7米，宽11.0米；一幢4层办公楼，长52.7米，宽17.1～20.5米；五幢1层钢结构生产厂房，各长150.0米，宽36.0米。
楼房工程采用独立根底，框架结构；厂房工程采用独立根底与钢结构结合，内部为混凝土地平。
混凝土工程很大，且需要很长一段时间在冬季施工，因此必须做好冬季混凝土施工的防冻措施。
2、进展冬季施工原因由于工程场地复杂，而且雨水较多等原因，该工程自8月份开工以来在处理场地三通一平与搭建临时设施的过程中耽误了大量时间，当进展到大量混凝土工程时已进入冬季。
迫于工期的要求不得不进展冬季施工，这就要求我们必须做好混凝土冬季施工的准备，做好混凝土的养护与防冻以与保证混凝土强度和耐久性符合设计要求。
高寒地区混凝土冬季施工工法
高寒地区混凝土冬季施工工法在高寒地区，冬季的气温低，且存在较长的寒冷季节。
这对混凝土施工带来了一定的挑战，因为混凝土在低温下易受损，会导致质量下降或施工延迟。
为了解决这些问题，需要采取适当的工法和措施来保证混凝土工程的质量和进度。
以下将介绍一些适用于高寒地区混凝土冬季施工的工法。
1. 温控混凝土施工温控混凝土施工是一种常用的工法，通过加热混凝土原材料、保温模板、水、混凝土等方式来控制混凝土的温度。
在施工前，可以使用加热袋将混凝土原材料进行预热，以提高施工时的温度。
同时，在搅拌之前，可以将水预先加热。
施工时，可以使用保温模板覆盖在混凝土上方，以减少混凝土的散热，保持较高的温度。
2. 防冻剂的使用防冻剂是一种可以降低混凝土凝结温度，防止冻结的化学添加剂。
在高寒地区的冬季施工中，可以通过添加适量的防冻剂来降低混凝土的凝结温度，使混凝土能在低温条件下正常凝结和固化。
防冻剂的使用需要遵循相关的标准和规范，并进行适当的试验和测试，以确保施工质量和安全。
3. 保温材料的应用在混凝土施工中，可以使用各种保温材料来增加混凝土的保温性能。
常见的保温材料包括聚苯板、岩棉板、泡沫混凝土、聚氨酯喷涂等。
这些保温材料可以覆盖在混凝土表面或夹层中，起到隔热保温的作用，防止混凝土过早失去热量，从而延缓混凝土的冷却速度，促进混凝土的凝结和固化。
4. 设备加热和保温在高寒地区的冬季施工中，可以使用加热设备对施工现场进行加热。
例如，可以使用加热器对混凝土搅拌设备、输送设备和施工现场进行加热，以提高施工材料的温度和施工环境的温度。
此外，还可以使用保温棚等设施对施工现场进行保温，减少热量损失，保持较高的温度。
5. 施工时间的选择在高寒地区的冬季施工中，应根据当地的气温和天气条件选择合适的施工时间。
一般来说，气温在-5℃以上、并且天气晴朗、无降雪等情况下，适合进行混凝土施工。
在气温过低或有降雪的情况下，应暂停施工以防止质量问题的发生。
总结起来，在高寒地区混凝土冬季施工中，需要采取适当的工法和措施来保证施工质量和进度。
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用
暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用暖棚法在混凝土冬季施工保温中的应用混凝土冬季施工是一个常见的问题，特别是在寒冷地区。
使用暖棚法可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，以下是一些应用场景及详细讲解：地下室施工•地下室施工常常需要在冬季进行，而混凝土在低温环境下易出现冻结问题。
暖棚法可以为地下室施工提供必要的保温措施。
•在地下室施工现场搭建暖棚，可以有效地阻挡寒冷空气的进入，形成温暖的工作环境。
暖棚内的加热设备可以提供额外的热量，确保混凝土的正常凝固和强度发展。
桥梁施工•桥梁的混凝土浇筑通常需要在一段时间内连续进行，而冬季低温会延长混凝土的凝固时间，影响施工进度。
使用暖棚法可以提高施工效率。
•在桥梁施工现场搭建暖棚，可以为混凝土浇筑区域提供保温效果，加快混凝土的凝固速度。
同时，暖棚内的温度和湿度可以更好地控制，有利于混凝土的强度发展。
房屋建筑施工•冬季施工的房屋建筑也可以采用暖棚法进行保温。
这包括建造住宅、商业建筑、工业厂房等各种类型的建筑。
•在建筑施工现场搭建暖棚，可以为墙体、地板、梁柱等混凝土结构提供保温效果。
通过控制暖棚内的温度和湿度，可促进混凝土的正常凝固和强度发展。
隧道建设•隧道的混凝土衬砌施工需要在恶劣的环境下进行，暖棚法是解决冬季施工保温问题的有效手段。
•在隧道施工现场搭建暖棚，可以为混凝土衬砌提供温暖的工作环境，防止结冰和保证施工质量。
暖棚内的温度可以根据需要进行调控，确保混凝土的凝固和强度发展。
暖棚法的优势•暖棚法适用于各种混凝土冬季施工场景，包括地下室施工、桥梁施工、房屋建筑施工和隧道建设等。
•暖棚法可以提供良好的保温效果，防止混凝土冻结和减缓凝固时间。
•暖棚法可以控制施工现场的温湿度，有利于混凝土的强度发展和施工质量控制。
•暖棚法能够提高冬季施工的效率，缩短施工周期，降低成本。
以上是暖棚法在混凝土冬季施工保温中的一些应用及详细讲解。
通过合理的搭建暖棚和控制温湿度，可以有效解决混凝土冬季施工保温的问题，提高施工效率和质量。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
冬季施工保温措施方案(二)
冬季施工保温措施方案（二）引言概述：冬季施工时，由于低温天气的影响，施工环境变得更加恶劣，对建筑工程的施工造成了一定的困扰和挑战。
因此，采取合适的保温措施是十分必要的。
本文将介绍冬季施工保温措施方案的相关内容。
一、室内保温措施：1. 室内温度控制：确保室内温度在适宜范围内，合理调节供暖设备的功率和温度。
2. 设置隔离层：在施工现场建立隔离层，防止室内温度损失，可以使用薄型隔离板等材料。
3. 密封窗户和门：确保窗户和门的密封性能良好，减少室内温度流失。
二、外部保温措施：1. 外墙保温：采用外墙保温材料进行热保护，如挂板外墙保温系统、外墙外保温系统等。
2. 地面保温：采用适当的地暖系统或铺设保温材料，避免地面冷凝和热量散失。
3. 屋顶保温：利用保温材料进行屋顶保温，减少室外温度对室内造成的影响。
4. 窗户保温：选择具有保温性能的窗户，如双层中空玻璃窗，减少室外冷气的渗透。
5. 防冻设施：设置防冻设备，如寒冷地区外部水源管道采取加热设备，防止水管冻裂。
三、人员防寒措施：1. 人员着装：提供适宜的保暖工作服和防寒装备，包括冬季保暖帽、手套、鞋等。
2. 人员休息室：为工作人员提供温暖的休息场所，配备供暖设备。
3. 加强人员交流：定期组织技术交流会议，分享保温经验和技巧，共同应对寒冷环境带来的挑战。
四、设备保温措施：1. 设备维护：定期检查设备的保温效果，保证设备正常运行并避免产生安全隐患。
2. 加热设备：对特定设备使用加热装置，减少低温环境对设备正常工作的影响。
3. 保温罩或设备套：为设备或管道安装防冻保温罩或套，降低低温对设备的影响。
五、总结：通过采取上述的冬季施工保温措施方案，可以有效提高施工环境的温暖程度，减少低温对施工造成的影响，提高施工质量和效率。
同时，也需要根据具体情况，结合施工现场的特点，选择合适的保温材料和措施，并确保施工过程中的安全和舒适度。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1.随时检查和维护设备：寒冷的气候容易对施工设备造成损坏，因此需要定期检查和维护设备，确保其正常运转。
特别是大型机械设备，如吊车、混凝土搅拌机等，会直接影响到施工的质量和进度。
2.温度控制：在低温条件下，水泥的凝结时间会延长，容易引起冻害和开裂。
因此，需要严格控制水泥混凝土的温度，通过加热混凝土搅拌机和投料斗等方式保持混凝土的最佳施工温度。
3.防冻保温措施：对于寒冷地区的施工，重要的一项措施就是采取有效的防冻保温措施。
比如，在施工过程中使用加热器和毡布等方式进行保温，确保施工材料不受冻害。
4.施工道路的处理：在冬季施工中，道路结冰是常见的问题。
施工单位需要及时进行除冰作业，保证施工现场和运输道路的安全，也方便材料的运输和施工工艺的实施。
5.稳定土地条件：寒冷气候下地面的冻融作用会对土壤和基础构造物产生一定影响。
为了保证工程的稳定性和质量，需要采取相应措施，如加强土壤的压实和防冻控制，以确保基础的稳定性。
6.防水措施：冬季降雨较少，但温度低，地下水位较高，为了保证施工质量，需加强防水措施，尤其是对于基础、地下室等易受地下水侵入的部位，要加强防水层的施工，避免渗水问题。
7.管理施工现场：寒冷天气下，施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，增加了工人的施工难度和安全风险。
因此，需要加强现场管理，及时清除积雪，保持施工现场的整洁和安全。
总之，冬季施工质量保证措施是为了克服寒冷气候对施工质量产生的不利影响，保证工程质量和进度的执行。
施工单位应根据具体情况和项目要求，制定合理、科学的施工质量保证措施，并严格实施，确保施工质量符合标准要求。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
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浅谈寒冷地区的混凝土冬季施工保温措施
【摘要】根据笔者参加甘肃张掖黑河流域的几个水电站施工经验，阐述冬季混凝土施工所采取的保温措施，针对混凝土的配合比、砂石骨料、生产及运输系统、混凝土养护期的保温措施进行介绍。
1、概述
张掖黑河三道湾水电站地处甘肃省肃南裕固族自治县和青海省
祁连县之间的黑河（界河）上的夹道沟至柳树园河段，工程以发电为主，装机容量112mw。
黑河流域为大陆性气候，夏季酷热，雨量稀少，蒸发强盛，冬季严寒，冰期长达四个月之久。
据气象站气象资料统计：多年平均年降水量为175.4mm；多年平均年水面蒸发量为1378.7mm；平均气温为8.5℃，绝对最高气温37.2℃，绝对最低气温-33.0℃，日温差较大；最大冻土深度1.5m。
整个施工过程中，三道湾电站引水发电洞施工历时为最长，经历的冬季施工期也长，下面以引水隧洞混凝土施工为例，谈下混凝土冬季施工保温措施的一些应用。
2、冬季混凝土施工的气温条件
按《水工混凝土施工规范》规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温5d稳定低于5℃时或最低气温连续5d稳定下-3℃以下时，混凝土工程即进入了冬季施工。
三道湾电站工程位于北部寒冷地区v区。
每年-5℃以下时间为121天，-10℃以下时间为75天。
11月下旬至次年3月中旬属于冬季施
工季节，工程特点就是最低气温低（达到-33.0℃），冬季施工时段较长。
3、混凝土受冻后的危害分析
一、混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至 0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约20kn/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
二、分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
从以上的浅析可以看出，混凝土冬季施工，要保证混凝土质量，一是要混凝土在拌和及浇筑过程中不能受冻，二是要在初期养护期不受冻。
4、工程中实际采取的保温措施
在冬季浇筑混凝土，一、要保证混凝土的性能满足抗冻要求；二、是要保证混凝土运输和浇筑过程中不能受冻；三是在浇筑完成拆除模板后，混凝土强度还比较低，要跟上保护措施。
针对上述要点，我们采取了如下措施：
一、采用合理的混凝土配合比
水泥冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，这样有助于水泥水化热反应早，使早期强度提高快。
外加剂我国混凝土冬期施工使用外加剂始于1954 年，到现在大致可分为五种类型，即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复合剂。
本工程中以掺用主要是早强型高效加气减水剂为主，提高早期强度，并增加混凝土中4% ～6% 的含气含量，可以截断渗水通道，使孔隙互相封闭形成连贯毛细孔，从而提高混凝土内密实性和耐久性。
实践明掺入水泥重量的0.5%～2%，可以减少用水15%～25%，使混凝土强度提高20%～30%，抗冻性提高10%左右，
提高混凝土的抗冻性，必须从降低水灰比入手，在实际施工中，混凝土级配中掺入15%粉煤灰，对控制水灰比，提高混凝土的密实
性有显著效果。
二、料仓和拌和楼
根据工程实际条件，当日平均低于-5℃以下时，需对骨料进行保温，工程中主要是采用蓄热法。
蓄热法就是将混凝土的原材料（水、砂、石）预先加热，经过搅拌、运输、浇筑成型后的混凝土仍能保持一定正温度，以保温材料覆盖保温，防止热量散失过快，充分利用水泥的水化热，使混凝土在正温条件下增长强度。
采取的方法是搭设骨料棚。
骨料棚的搭设为封闭形式，可以有效防止冰雪落在骨料上，并保证骨料棚内的温度在0℃以上。
砼施工所需的砂、石料提前堆存于料仓进行储存保温。
在料仓施工时，在地弄下料口两侧预埋直径100钢管作为预热管，需要时采用锅炉将蒸汽通入管道对骨料进行加热。
为减少拌和过程中的热量的损失，利用10cm厚保温板对拌和楼四周进行包裹，并在拌和搅拌层放置煤炉，以保证拌和楼内的温度。
通向拌和楼的外露水管采用岩棉管和两层3cm厚保温被包裹。
三、砼拌和时的温控措施
将骨料送至拌和站的输送皮带等部位采用蓬布等材料遮盖，以尽量减少输送过程中的原材料的温度损失；
拌和时优先采用加热水并拌和一段时间后再加入水泥进行拌和。
热水采用锅炉水，加入热水的温度控制在80℃以内。
适当增加砼拌和的时间，冬期拌制混凝土时应比常温规定的搅拌时间适当延长。
一般搅拌时间是取常温搅拌时间的1.5 倍左右。
保证砼入仓温度不低于5℃，拌和物出机口温度控制在10-18℃。
四、混凝土运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运输过程中，采取措施防止混凝土热量散失和冻结等现象。
实际工程施工时，主要采用混凝土运输搅拌车运输混凝土，根据测算，距离在0.5km左右，混凝土在运输过程中温度损失1～2℃。
因些，混凝土运输车要求运输速度要快，车要到就卸料，不等车，避免混凝土倒运。
并在混凝土搅拌车罐体包裹一层棉被，用铅丝绑牢。
五、混凝土浇筑仓面保温
隧洞内保温相对容易些，一般在洞口覆盖棉被进行保温，并利用碘钨灯及电暖风机取暖。
气温低于-10℃，在洞外浇筑混凝土土时，则搭设采用彩条布外挂草帘，顶盖旧绒毯的暖棚围盖混凝土，暖棚高度以超出混凝土收仓面1.5m，顶棚挂溜管下料，下料时揭开暖棚顶对应的牛绒毯即可，利用取暖。
浇筑采用砼泵送施工，待混凝土泵安装到位后，用帆布搭设保温棚，泵管外包岩棉和双层麻袋布。
六、施工缝面处理
混凝土施工缝一律采用人工手钎凿毛，用高压风吹干净，而不用高压水冲洗，采用干法施工，以免打湿保温被。
混凝土施工缝或基岩表面以下10～20cm利用碘钨灯加热至正温。
一般情况下建基面清理干净后，用保温被覆盖，直至混凝土浇筑时
覆盖再揭开。
采用暖棚法浇筑混凝土施工，则旧混凝土表面很容易达到正温。
七、洞外混凝土保温
模板肋间填塞2cm双层高发泡泡沫块，模板表面覆盖棉被保温，并适当延长拆模时间，拆模后及时包裹保温卷材。
八、其它一些技术措施
比如施工测温。
选取有代表性的位置，专人负责测温工作。
每天将测温记录报给技术管理人员，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
整个工程的施工过程中，通过采取上述的保温措施，施工中未发生一次质量事故，保证混凝土质量上取得了良好的效果。
结论
由于水利工程的特点，混凝土在冬季施工中，极易产生系统通病。
若保温做不好，易在浇筑过程中和砼养护期发生受冻现象而产生质量事故。
因此施工时，必须在各个环节做好保温工作，严格执行相关技术规范。
只有如此，冬季施工过程中，才能有效保证混凝土施工质量。
通过本文的介绍，可为今后冬季混凝土提供一些借鉴作用。