大理石贴面施工方案
大理石墙面施工方案
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
1）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。
2）底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。
3）调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
4）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。
大理石(石材)粘贴施工方案
大理石(石材）整改施工方案一、施工流程墙面施工流程:原墙面饰面石材空鼓处理→基层表面处理→砂浆找平→石材表面处理→石材粘贴面打磨、清灰→弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝地面施工流程：基层表面处理→200# 细石混凝土找平→石材粘贴面打磨、清灰、弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝二、使用材料尼瓦乐BBD石材胶粘粉（建议选用纯白色)、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,石材为墙面、地面所有铺贴材料。
三、材料要求所采用的尼瓦乐BBD石材胶粘粉、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂，必须有产品合格证且在保质期内。
四、粘贴使用工具抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。
五、施工工艺1原墙面饰面石材空鼓处理：将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材，拆除的饰面石材应进行编码标注,未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注,避免与其他拆除饰面石材相互混淆;拆除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除，并应将基层表面清理干净，然后再进行基层处理。
2基层处理：将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，同时需要浇水湿润；基层表面应用尼瓦乐BBP界面剂进行界面处理，确保基层与找平层有牢固的粘结。
3砂浆找平层（墙面)：尼瓦乐BBZ找平砂浆打底,抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制，基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度；垂直和平整度应控制在2m靠尺偏差3mm以内。
4石材表面处理：拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理,将原粘贴材料用批刀或铁板铲除，以免影响专用石材胶粘粉的粘合力;清理干净后再进行下道工序。
5石材粘贴面打磨：为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力，石材粘贴面必须进行打磨处理；打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净，石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨"。
6弹线、分块：用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线，按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离,根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓，此线即为铺贴基础线；然后弹出第一排标高线，并将第一层板的下沿线弹到墙上,依照饰面石材的实际尺寸和缝隙,在墙面弹出分块线。
石材面层铺贴施工方案及施工方法
石材面层铺贴施工方案及施工方法一、地面大理石干铺施工方法1、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。
2、板材现场集中切割，并探按标准验收质量，试拼后编号入座。
按设计标高弹出面层标高线，按石材规格弹出平面控制线，由中心向两边进行。
3、铺板前先在基层上冲洗干净，刷带胶的素水泥浆，边铺边刷，不铺不刷，其上铺1：3干拌水泥砂，厚40mm，操作时采用退步法，用木括尺赶平，铁刮修整，砂面超高8mm，预摆板材，并压实砂层，对准拉线，木锤敲击，使板顶平整，板底密实，若遇不平，可揭开修补，4、平实后揭开石材，砂面上灌1：10白水泥纯浆，直至砂面浆不外溢不度，四角均匀安放块板，用角尺、水平尺反复检修，直到合格为止。
二、塑料地板1．常用工具：锯齿形涂刮板、划线器、橡胶滚筒、橡胶压边滚筒、大滚棍、其它工具（裁切刀、橡胶锤、划针、画线两脚规、钢尺、油漆扫、毛巾、纱线头、墨斗等）2．操作工艺：（1）基层处理铺贴前，应彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、油污，并用扫帚和湿布抹干净。
（2）基层弹线铺贴塑料板面层前，应按设计要求在基层表面上进行弹线，分格定位，作为铺贴的基准线，设计如有镶边要求时，应弹出镶边位置线。
（3）塑料板的脱脂、除蜡、预热处理：①半硬质聚氯乙烯板（石棉塑料板）在铺贴前，应用丙酮：汽油=1：8混合液进行脱脂除腊。
②软质聚乙烯板（软质塑料板）在试铺前进行热处理，宜放入75度的左右的热水浸泡10～20分钟，至表面全部软化伸平后取出晾干待用（不得用炉火电热炉预热）。
（4）涂胶①塑料板面层铺贴前应根据基层弹线试铺编号，铺贴时应将基层表面再次清扫洁净后，涂刷一层溥而均匀的底子胶，待遇其干燥后，即按弹线位置沿轴线中央向四周铺贴。
②基层表面涂刷胶粘剂应用锯形涂刮板均匀涂刮，并超出分格线约100mm，涂刮厚度应控制在1mm以内。
A 使用溶剂型橡胶粘剂时，基层表面涂刷胶粘剂塑料板背面同时用油扫薄薄地涂上胶粘剂，曝露于空气中，至胶层不粘手即可粘合。
大理石铺装施工方案
大理石铺装施工方案1. 引言大理石铺装是一种常见的装饰性铺装方式，广泛应用于建筑、室内装饰和公共场所等领域。
本文档旨在提供一份大理石铺装施工方案，以指导相关施工人员进行施工操作。
2. 材料准备在进行大理石铺装施工之前，需要准备以下材料：- 大理石砖：根据实际需求选择合适的颜色和规格的大理石砖。
- 水泥砂浆：用于粘接大理石砖和填充砖缝。
- 水平仪：用于调整大理石砖的水平度。
- 砖钳：用于剪裁大理石砖。
- 批刀：用于涂抹水泥砂浆。
- 清洁工具：用于清理施工现场。
3. 施工步骤3.1 施工准备1. 清理施工地面，并确保其平整、干燥、无尘。
3.2 大理石砖排列1. 根据设计要求，确定大理石砖的排列方式和图案。
2. 使用水平仪调整大理石砖的水平度，确保整体平整。
3.3 大理石砖粘贴1. 使用批刀将水泥砂浆均匀涂抹在施工地面上。
2. 将大理石砖按照设计要求粘贴在水泥砂浆上。
3. 使用砖钳对需要剪裁的大理石砖进行裁剪，并使用水泥砂浆粘贴在合适的位置。
3.4 砖缝填充1. 等待水泥砂浆干燥后，使用批刀将水泥砂浆填充到砖缝中。
2. 刮去多余的水泥砂浆，使砖缝与大理石砖表面平齐。
3.5 施工清理1. 清理施工现场，将多余的水泥砂浆和杂物清除干净。
2. 对施工地面进行清洁，确保大理石铺装面整洁无尘。
4. 安全注意事项在进行大理石铺装施工时，需要注意以下安全事项：- 确保施工人员佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋。
- 遵守施工区域的安全规定，确保施工现场安全。
- 注意施工工具的正确使用，避免意外伤害。
5. 总结本文档提供了一份大理石铺装施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项。
在进行大理石铺装施工时，请严格按照施工方案操作，确保施工质量和安全性。
室内大理石地面铺贴施工工艺及施工方法
室内大理石地面铺贴施工工艺及施工方法1．大理石铺贴工艺流程工艺流程是：基层处理→拉纵横通线(中心开始)→l：4干水泥砂浆找平→预铺→浇素水泥浆→实铺→素水泥勾缝→保养(2～3天)→磨光打蜡。
2、施工方法要点(1)基层处理铺贴前先将地面清扫干净，不能有屑灰尘，以防铺贴后产生空鼓，然后在地面进行弹线分格。
大理石铺贴应从居室的中心开始，向四周散射，若中心位要拼花，按照分格线切割大理石，切割时，位置要正确。
(2)拉通线、水泥砂浆找平层在分格划线后进行拉通线，其目的是使大理石铺贴平直。
通线拉好后进行水泥砂浆找平，其水泥砂浆的比例为1：4，湿度不能太湿，也不能太干，俗称干水泥砂浆。
找平层的厚度为20～80mm，以轻拍平为宜。
(3)预铺水泥砂浆找平后，用相对应的大理石进行预铺，铺贴时大理石四角要同时放下，并用橡皮锤敲击，使大理石与水泥砂浆贴紧，若与通线不平直，就应调整大理石或水泥砂浆层的厚薄。
(4)实铺当大理石预铺好后，轻提大理石，用素水泥浆满浇2～3mm，迅速将大理石平稳放下，再用橡皮锤敲实，即完成一块大理石的铺贴。
(5)水泥勾缝铺贴时用紧拼对缝，接缝不大于lmm，大理石铺贴完毕后，立即用水泥粉擦嵌缝隙，扫缝要来回几次，保证缝隙内灌满水泥粉，若缝隙大于lmm，应先灌素水泥浆，然后再用干水泥粉扫缝。
不规则形的碎拼大理石铺贴时，若接缝较大，可用1：2～3的水泥砂浆或水磨石嵌缝。
(6)保养和磨光、打蜡大理石铺贴后，2～3天内不能走动，待结合层达到强度的60％～70％时，才可进行磨光、打蜡。
3．铺贴大理石注意事项(1)铺贴大理石时，大理石块规格尺寸按设计图进行切割，并按实际面积绘制出地面大样图及节点详图。
(2)切割的大理石不能有缺棱掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷。
若大理石有缺棱处，宜用环氧树脂修补，其配方比为：6010号环氧树脂：苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥：颜料：100：20：10：100：适当颜料，颜料的色彩应和大理石相同，修补完毕，待环氧树脂凝固干化后，用细油石磨光、磨平。
大理石铺装施工方案
大理石铺装施工方案一、项目背景：大理石是一种高档、优雅的装饰材料，因其独特的纹理和光泽而备受喜爱，广泛应用于地面铺装、墙面装饰和室内外景观等方面。
本施工方案旨在对大理石铺装进行详细的规划和施工，确保施工质量和工期的达成。
二、施工所用材料和工艺：1.材料：选用优质的大理石板材，确保其质地均匀、无裂纹和瑕疵，并达到设计要求的颜色和纹理。
2.工艺：（1）地面基础处理：清除原有地面杂物和破损部分，并用混凝土修复不平整的地面。
（2）铺设防水层：在地面上涂布防水材料，以防止水分渗透。
（3）铺设基层：在防水层上铺设水泥砂浆作为基层，用铺贴的方法将大理石板材按照设计要求铺设在基层上。
（4）修整与砖缝处理：安装工人在铺贴完成后对大理石板材进行修整，并填充胶浆处理砖缝，使其既美观又稳固。
（5）打磨与抛光：使用专业的大理石研磨机和抛光机，对铺贴完成的大理石地面进行打磨和抛光处理，以提高光泽度和平整度。
（6）保护与维护：施工完成后，进行大理石表面的清洁和保护，以保持其美观和耐久性。
三、施工流程：1.前期准备：（1）测量和评估现场：对铺装区域进行详细的测量和评估，制定施工计划和预算。
（2）材料采购：根据设计要求和测量结果，采购适量的大理石板材和施工所需的材料。
2.施工准备：（1）清理现场：清除铺装区域内的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
（2）准备工具和设备：准备好施工所需的工具和设备，包括铺贴工具、大理石研磨机和抛光机等。
3.施工过程：（1）地面基础处理：清除原有地面杂物和破损部分，并用混凝土修复不平整的地面。
（2）铺设防水层：在地面上涂布防水材料，以防止水分渗透。
（3）铺设基层：在防水层上铺设水泥砂浆作为基层，用铺贴的方法将大理石板材按照设计要求铺设在基层上。
（4）修整与砖缝处理：安装工人在铺贴完成后对大理石板材进行修整，并填充胶浆处理砖缝，使其既美观又稳固。
（5）打磨与抛光：使用专业的大理石研磨机和抛光机，对铺贴完成的大理石地面进行打磨和抛光处理，以提高光泽度和平整度。
大理石饰面施工专项方案
大理石饰面施工专项方案一、施工前的准备工作1.验收：在施工前，首先要对墙体、地面、天花板等进行验收，确保其表面平整、干燥、无明显裂缝和鼓包，并要清除墙体上的浮灰、油污等污染物。
2.设计方案：根据设计要求和实际情况，确定大理石的铺贴方式、拼花图案、缝隙尺寸等。
3.配料：准备好大理石板材、砂浆、胶水、填缝剂等施工所需材料，并按照施工规范进行配料。
4.施工工具：准备好切割机、打蜡机、扫地机、搬运工具等施工所需工具设备，并保证其良好的工作状态。
二、施工步骤1.基层处理：墙体、地面等基层要清洁干净，并进行防水处理。
如果基层不平整，应进行找平处理以确保大理石铺贴的平整度。
2.大理石切割和布局：按照设计图纸的要求，使用切割机或手工切割大理石板材，按照设计方案进行拼花布局，并在大理石板材上标记好铺贴顺序和位置。
3.衬垫处理：在基层上涂抹砂浆或胶水，并在大理石背面铺设衬垫。
衬垫可以用防水纸、纤维板等材料，以减少大理石与基层之间的振动和磨损。
4.大理石铺贴：根据标记好的顺序和位置，将大理石板材按照设计方案铺贴在基层上，并用橡胶锤轻轻敲击大理石板材，使其与基层完全贴合。
5.确认缝隙：在大理石板材之间需设置缝隙，根据设计要求使用专用塑料缝隙器进行确定，保证缝隙的大小和精度。
6.离地处理：如果地面上需要离地处理，使用专用的立柱或托板进行支撑，并进行调整和加固，以确保地面平整稳固。
7.填缝处理：使用填缝剂将大理石板材之间的缝隙进行填满，并用胶刀进行刮平，确保填缝剂充满缝隙且表面平整。
8.打磨抛光：对铺贴好的大理石板材进行打磨和抛光，以增加其光滑度和亮度，并保持整体效果一致。
9.清理工作：将施工现场清理干净，去除大理石表面的灰尘、胶渍等杂质，并对施工区域进行清扫和通风，保持整体环境卫生。
三、质量控制1.施工平整度：通过使用水平仪或检测仪器，对铺贴好的大理石进行平整度检测，确保其符合设计要求。
2.缝隙尺寸：使用专用测量工具对填缝剂的尺寸进行检测，确保其与设计要求一致。
大理石墙面铺贴施工方案及工艺方法
大理石墙面铺贴施工方案及工艺方法1. 简介本文档旨在提供大理石墙面铺贴施工方案及工艺方法的详细说明，旨在帮助保证施工过程的顺利进行。
2. 施工方案2.1 准备工作在施工前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域，并清理干净。
- 检查墙面的平整度和垂直度，并进行修整。
- 准备好所需的工具和材料，如大理石砖、水泥黏合剂、工具箱等。
2.2 施工步骤按照以下步骤进行大理石墙面铺贴：1. 将大理石砖放置在施工区域内，按照设计要求进行排列，确保整体效果美观。
2. 在墙面上涂抹水泥黏合剂，使其均匀分布。
3. 将大理石砖放置在水泥黏合剂上，轻轻按压，确保砖块与墙面密实粘合。
4. 重复步骤2和3，直到墙面完全铺贴完成。
5. 使用刮刀清除多余的水泥黏合剂，并用湿布擦拭大理石表面，以保持干净。
3. 工艺方法为了确保施工质量和效果，需要注意以下工艺方法：- 在施工前，建议先进行施工模拟，以确保施工流程的合理性和可行性。
- 在选择大理石砖时，要注意砖的质量和颜色，以满足设计要求。
- 施工过程中要保持墙面的平整度和垂直度，以保证大理石砖的整齐排列。
- 确保水泥黏合剂的使用量均匀，以确保大理石砖与墙面之间的牢固粘合。
4. 安全注意事项在进行大理石墙面铺贴施工时，应注意以下安全事项：- 使用工具时，要做好个人防护措施，如戴手套、护目镜等。
- 使用化学材料时，应注意遵循相关安全操作规程。
- 在施工现场要保持整洁，防止发生意外事故。
- 若需要高空施工，应使用合适的脚手架和防护措施，确保工人的安全。
以上仅为大理石墙面铺贴施工方案及工艺方法的简要介绍，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和操作。
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文昌花园 401#、402# 楼
大
理
石
施
工
方
案
扬州古典建筑工程公司
大理石贴面施工方案
1．材料
①大理石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。
②水泥采用P.032.5,并备适量擦缝用白水泥。
③砂、中砂或粗砂。
④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
2．作业条件
①大理石板块进场后应堆放在室内；侧立堆放，底下应加垫木方，
并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有
裂纹、缺棱角的不得使用。
②需要切割钻孔的板，在安装前加工好。
③四周墙上应弹好+50CM水平线。
④施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。
3．操作工艺
①熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和
作法，弄清洞品、边角等部位之间关系。
②清除基层的落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗干净。
③弹线控制：根据墙面水平基准线，在四周墙上应弹好地面与楼
面面层的标高线和水泥砂浆结合层线，同时按照板材大小尺寸、纹理图案、允许缝隙在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线，由中心向两边进行，在墙角四周允许用锯板，要求裁割整齐。
④试拼、试排：一般方法是在地面纵横两个方向铺两条略宽于板
块的干砂带（砂厚3CM），根据施工大样图拉线校正方正度并排列好，检查接缝宽度。
⑤结合层的厚度：用水泥砂浆时应为10-20㎜，砂浆应采用干硬
性的，体积比水泥：砂为1：2，先洒水湿润基层，随刷随铺干硬性砂浆结合层，从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬，结合层与板块应分段同时铺砌。
⑥铺板：铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。
拉通线将板块平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实缝隙，平整满足要求后，用正式铺贴，浇一层水泥浆，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装，铺好一条，及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不符合要求时，应再揭开重铺，不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。
大理石板之间，接缝要严。
⑦灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
用颜料和水泥
拌和均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板块之间的缝内。
灌浆1-2h后用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板上水泥浆擦净，然后，铺上干净湿润的锯未养护，喷水养护不少于7d。
3．质量标准
①面层与基层的结合必须牢固，无空鼓现象。
②大理石表面洁净，图案清晰，光滑、色泽一致，接缝均匀，
周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。
③镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、
光滑。
④如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！
⑤
⑥
⑦。