传感器的安装说明
传感器 安装方法
传感器安装方法
传感器的安装方法取决于具体的传感器类型和应用场景。
以下是一般传感器的安装步骤：
1. 确定传感器的位置：根据实际需要，在被测物体或系统中选择一个合适的位置来安装传感器，并确保传感器能够准确地测量到所需的参数。
2. 准备安装材料：根据传感器的要求，准备相应的安装材料，可能包括螺丝、固定夹具、支架等。
3. 安装传感器：将传感器固定在事先确定的位置上，使用合适的安装材料进行固定，确保传感器处于稳固和不易变动的状态。
4. 连接传感器：根据传感器的接口类型，将其与相应的电源、信号采集或控制设备进行连接。
按照传感器的说明书或技术手册连接正确的电线或接口，确保传感器能够正常工作。
5. 调试和测试：完成传感器的安装后，需要对其进行调试和测试。
根据传感器的性能和要求，使用相应的设备或工具对传感器进行测试，确保其能够准确地测量目标参数。
6. 稳定传感器位置：在传感器安装完成后，应确保传感器的位置稳定，避免因
为外部因素的干扰或传感器本身位置的改变而导致测量误差。
必要时可以使用锁螺丝或胶水固定传感器的位置。
以上是一般传感器的安装方法，具体的安装步骤和要求可能因传感器类型和应用场景的不同而有所差异，请根据具体情况进行安装。
载荷传感器安装操作规程
载荷传感器安装操作规程载荷传感器是一种用于测量物体的重量或承载能力的装置。
它在工程领域中被广泛应用，特别是在重型机械、建筑工地和运输领域。
在安装载荷传感器时，需要遵循一定的操作规程，以保证安装的准确性和安全性。
以下是载荷传感器安装操作规程的详细说明。
一、前期准备1.对于不同型号的载荷传感器，操作人员应仔细阅读产品说明书，了解传感器的技术参数、安装要求和注意事项。
2.根据物体的重量和尺寸选择合适的载荷传感器，并确保传感器满足预定的测量范围和精度要求。
3.对于需要安装在机械设备或结构上的传感器，应查阅相关图纸和设计文件，了解安装位置、固定方式和支撑要求。
4.确定安装位置时，应考虑传感器的位置对于测量结果的影响，避免传感器受到振动、温度变化或压力的干扰。
二、传感器的安装1.传感器的安装必须由经过培训并具有相关技术资格的操作人员进行。
2.在安装传感器之前，需要确保安装位置的表面平整、结实，并且能够承受物体的重量。
3.传感器可以通过螺栓、焊接或固定夹具等方式进行安装。
根据具体情况选择合适的固定方式，并将传感器牢固地固定在安装位置上。
4.在安装传感器时，应注意保持传感器与测量物体之间的垂直关系，避免传感器发生偏斜或扭曲。
5.安装传感器后，应使用扳手或其他工具逐个检查螺栓、焊点或固定夹具的紧固情况，确保传感器的稳固性和可靠性。
三、连接电缆与调试1.将传感器的接线端子与电缆进行连接时，应确保接线正确，避免接线错误导致传感器损坏或测量结果错误。
2.在连接电缆之前，应检查电缆及连接头的完整性和良好状态，确保其能够承受传感器测量过程中的拉力和挤压力。
3.完成接线后，应使用万用表或相关测试设备测试传感器的输出信号是否正常，以及是否与显示仪表匹配。
必要时，可以进行校准或调整。
4.在进行测量之前，应对传感器进行静态和动态测试，验证传感器的准确性和稳定性。
四、安全注意事项1.在安装传感器过程中，应注意人身安全，避免受伤或造成设备损坏。
温度传感器安装步骤说明书
温度传感器安装步骤说明书感谢您选择我们的温度传感器。
为了确保正确安装和使用，以下是温度传感器的安装步骤说明。
请仔细阅读以下内容，按照步骤逐一操作。
1. 准备工具在开始安装之前，请确保您准备好以下工具：- 扳手- 电钻- 螺丝刀- 润滑剂- 电缆夹具- 扎带- 绝缘胶带2. 安装位置选择在选择安装位置时，应考虑以下因素：- 温度传感器的测量范围是否能够覆盖所需监测的区域；- 是否有其他设备或物体会对测量结果产生干扰；- 安装位置是否易于维修和维护。
3. 准备安装材料将传感器的安装材料准备齐全，并确保其质量符合要求。
4. 安装传感器按照以下步骤进行传感器的安装：- 使用电钻在选择好的位置上打孔。
确保孔的大小能够容纳传感器；- 将润滑剂涂抹在传感器的表面，以减少摩擦力；- 将传感器插入孔中，确保其紧密贴合，并使用螺丝刀将固定螺丝拧紧。
5. 连接电缆将温度传感器的电缆与测量仪器的电缆连接。
确保连接牢固，并使用绝缘胶带进行固定。
6. 电缆保护使用电缆夹具将传感器电缆固定在合适的位置，避免受到外界因素的损坏。
7. 测试与校准安装完成后，进行传感器的测试与校准。
确保传感器的准确性和可靠性。
8. 整理与清洁清理安装现场，确保没有遗留下多余的工具或材料。
使用绝缘胶带将电缆固定在需要的位置，避免电缆松动或乱跳。
通过按照以上步骤进行温度传感器的安装，您将能够确保传感器的正常运行和准确测量温度。
如果您在安装过程中遇到任何问题，请及时联系我们的技术支持团队。
感谢您选择我们的产品，我们将竭诚为您提供服务。
传感器的安装标准
传感器的安装标准Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT一、传感器安设标准1、回采工作面传感器安装位置：上隅角安装T0传感器；往外10米范围内安设T1传感器；在回风口10—15米处安设T2瓦斯、温度、CO传感器；当回采顺槽巷道大于1000米时，安装T中传感器。
2、开掘工作面的传感器安设位置：在风筒出口对帮距工作面迎头3-5米处,安设T1传感器，距回风口10—15米处安设T2传感器，当掘进到1000米时，安装T中传感器。
3、双巷掘进期间工作面、回风流安设甲烷传感器标准同开掘工作面的传感器安设标准相同，另外需在两工作面混合回风流中安设一台甲烷传感器。
4、开掘工作面开口5米时，可只在工作面安设T1传感器，但巷道推进到30米起必须安设T2传感器；采煤工作面推进到停采线附近，而采到T1、T2传感器相距不足50米时，可只安设T1传感器，但采掘工作面的断电功能必须贯穿整个生产过程，即从开始到结尾全过程具备断电功能。
5、采区回风巷安设甲烷、CO、风速传感器。
6、井下各机电硐室需安设温度传感器，报警值≥34℃。
7、甲烷、温度、CO传感器应垂直吊挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
风速传感器应设置在巷道前后10米无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点，其悬挂应采用硬连接方式固定，风速检测口应垂直于风流方向。
8、带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾、一氧化碳传感器。
9、开关量传感器的设置：（1）主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。
（2）采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。
当两道风门同时打开时，发出声光报警信号。
（3）掘进工作面局部通风机的风筒上应安设风筒传感器，风筒传感器须设置在距掘进面不超过20米处。
（4）必须通过在被控开关的负荷侧设置馈电传感器或在被控开关内取馈电状态接点信号的方式可靠监测被控开关的馈电状态。
位移传感器安装使用说明及注意事项
位移传感器安装使用说明及注意事项位移传感器是一种用于测量物体位置变化的装置，广泛应用于机械设备、自动化系统和工程测量等领域。
在安装和使用位移传感器时，有一些重要的注意事项需要遵守，以确保精确的测量和设备的正常运行。
下面是位移传感器的安装使用说明及注意事项：1.安装位置的选择：-与要测量的物体位置一致，以确保测得准确的位移值；-避免外部干扰，如振动、冲击等；-不受高温、低温、湿度等环境因素的影响；-方便安装和维护。
2.安装步骤：-清洁安装位置：安装位置应清洁无尘，避免灰尘和杂物进入传感器。
-固定传感器：使用合适的固定方式将传感器牢固地固定在安装位置上，避免松动或移位。
-连接电缆：将传感器的接线端子与测量系统的接口连接，确保接触良好。
-调整传感器：根据实际需要，调整传感器的工作范围和增益，使其适应要测量的位移范围。
3.注意事项：-避免过量应力：在安装传感器时，避免施加过大的力量，以免损坏传感器或测量物体。
-防止振动和冲击：位移传感器对振动和冲击非常敏感，因此应注意避免安装在振动和冲击较大的位置上。
-避免过温和低温：传感器通常有工作温度范围限制，应尽量避免超出该范围的温度环境。
-防护措施：按照传感器的防护等级要求，采取相应的防护措施，如防尘、防水等。
-定期校准：位移传感器在使用一段时间后可能出现漂移或误差，建议定期对传感器进行校准，以保证测量精度。
4.维护保养：-定期清洁：定期清洁传感器的表面和接线端子，避免灰尘、油污等物质积聚。
-固定检查：定期检查传感器的固定方式，确保其稳固可靠，并根据需要进行调整。
-良好保护：避免传感器受到机械撞击、弯曲、拉伸等损坏，减少意外事故的发生。
总之，位移传感器的安装和使用需要仔细操作，并注意以上的注意事项，以确保传感器正常运行和精确测量物体的位移变化。
在实际应用过程中，还应根据具体设备和使用要求，遵循制造商提供的安装和使用说明。
SMT PT200安装说明
SMT PT200安装说明1. 简介SMT PT200是一款高性能的温度传感器，广泛应用于工业自动化领域。
本文档将提供有关SMT PT200安装的详细说明。
2. 安装前准备在安装SMT PT200之前，请确保您已具备以下内容： - SMT PT200传感器 - 安装工具：螺丝刀、扳手等 - 数据表和安装手册 - 运行SMT PT200所需的设备3. 安装步骤请按照以下步骤安装SMT PT200传感器：步骤1：确定安装位置在安装SMT PT200传感器之前，首先需要确定最佳的安装位置。
确保传感器与要测量的对象之间的距离适中，并避免遭受任何物理损坏。
步骤2：准备安装工具和材料将所需的安装工具和材料准备齐全。
这包括螺丝刀、扳手和固定螺丝等。
步骤3：安装传感器根据SMT PT200传感器的安装手册，使用螺丝刀和扳手等工具执行以下操作： 1. 将传感器固定在所选的安装位置上。
确保它稳固地安装。
2. 使用螺丝刀拧紧固定螺丝，以确保传感器不会松动或摇晃。
步骤4：连接电源和设备根据SMT PT200传感器的数据表和安装手册，连接传感器所需的电源和设备。
确保连接正确无误，并遵循正确的接线图。
步骤5：测试传感器在完成安装后，使用合适的测试设备对传感器进行测试。
确保传感器能够准确测量温度，并与其他设备正常通信。
4. 注意事项在安装SMT PT200传感器时，请注意以下事项：•只有具有专业培训和知识的人员才能进行安装。
如果您对安装程序不熟悉，请寻求专业帮助。
•在安装过程中，请小心操作，避免对传感器和其他设备造成损坏。
•进行安装之前，请确保断开电源，并遵循相关安全程序。
•如果遇到任何问题或疑问，请参考SMT PT200传感器的用户手册，或联系供应商获得支持。
5. 总结SMT PT200传感器的安装是确保其正常运行和准确测量温度的关键步骤。
本文档提供了安装SMT PT200传感器的详细说明，以帮助用户顺利完成安装过程。
请在安装前仔细阅读并遵循本文档中的步骤和注意事项，以确保安装过程顺利并获得准确的温度测量结果。
传感器的安装
传感器的安装以单轴为例侧端输出外形如图2所示顶端输出外形如图3所示测试加速度方向测试加速度方向传感器的安装主要有四种方法螺钉安装磁力安装座安装胶粘剂粘接探针安装每种安装方式对高频都有影响螺钉安装频率响应范围最宽而且是四种安装方法中最安全可靠的一种其它三种安装方式都减小了高频响应范围通过在传感器与安装表面间插入安装介质如磁力安装座探针胶粘剂一个安装谐振频率就产生了这个安装谐振频率小于传感器的固有频率降低了高频范围传感器离测试点越远安装谐振频率越低可用的频率范围越低安装前应对传感器与被测试件接触的表面进行处理表面要求清洁平滑不平度应小于0. 01mm安装螺孔轴线与测试方向一致如安装表面较粗糙时可在接触面上涂些诸如真空硅脂重机械油蜂蜡等润滑剂以改善安装耦合从而改善高频响应测量冲击时由于冲击脉冲具有很大的瞬态能量故传感器与结构的连接必须十分可靠最好用钢螺钉安装H T TP: / / W W W.L A N C E- SE N S O R.C O M1如现场环境如安装在电机发动机等电气噪声较大的设备上需单点接地以避免地电回路噪声对测量的影响请采取使加速度传感器与构件绝缘的安装措施如绝缘螺钉LC1614或选用能满足试验要求的其本身结构对地绝缘的加速度传感器LC0105J LC0403J等( 1)螺钉安装安装螺孔轴线与测试方向要一致螺纹孔深度不可过浅以免安装螺钉过分拧入传感器造成基座弯曲而影响灵敏度每只压电加速度传感器出厂时都配有一只钢制安装螺钉M5或M3用它将加速度传感器和被测试物体固定即可M5安装螺钉推荐安装力矩20kgf . cm M3安装螺钉推荐安装力矩6kgf . cm安装后传感器与安装面应紧密贴实不应有缝隙螺钉安装示意图及频响曲线图如图4图5所示图4螺钉安装示意图图5螺钉安装频响曲线图( 2)磁力安装座安装磁力安装座分对地绝缘和对地不绝缘两种在低频小加速度测试试验中如被测物为不宜钻安装螺孔的试验件如机床发动机管道等磁力安装座提供了一种方便的传感器安装方法如被测表面较平坦且是钢铁结构时可直接安装如被测表面不平坦或无磁力的需在被测表面粘接或焊接一钢垫用来吸住磁座但在加速度超过200g温度超过200时不宜采用磁力安装座安装示意图及频响曲线图如图6图7所示H T TP: / / W W W.L A N C E- SE N S O R.C O M2图6磁力安装座安装示意图图7磁力安装座安装频响曲线图( 3)胶粘剂安装可用多种胶粘剂粘接胶接面要平整光洁并需按胶接工艺清洗胶接面目前常用的502胶粘接工艺如下 a.先用200- 400砂纸对安装面进行打磨 b.用丙酮或无水乙醇清洗打磨面并彻底擦干 c.于粘接部位滴适量的502快干胶之后用手或加压将传感器压住几秒钟待胶初步固化后松开手或去掉压力静置十几秒使胶彻底固化达到胶接强度 d.欲取下粘接在被测物体上的传感器请先于粘合部位涂布丙酮过几分种后用起子取下注意不要用力过猛如果轻轻用力取不下时可再涂布溶剂待几分钟再轻轻取下对大加速度的测量请计算胶接强度胶粘剂安装示意图及频响曲线图如图8图9所示图8胶粘剂安装示意图图9胶粘剂安装频响曲线图(4)探针安装当因测试表面狭小等不能采用以上较可靠的安装方法时或对设备进行快速巡检时手持探针安装是一种方便的安装方法由于这种安装方法安装谐振频率低所以仅能用于低于1000Hz的测试探针安装示意H T TP: / / W W W.L A N C E- SE N S O R.C O M3图及频响曲线图如图10图11所示图10探针装示意图图11探针安装频响曲线图H T TP: / / W W W.L A N C E- SE N S O R.C O M4。
液位传感器安装方法说明书
液位传感器安装方法说明书一、概述液位传感器是一种重要的仪器设备，用于测量和监测液体的高度或深度，广泛应用于工业、环境、农业等领域。
本安装方法说明书旨在提供液位传感器的正确安装步骤和注意事项，以确保传感器的稳定工作和准确输出。
二、安装前准备1. 阅读和理解液位传感器的技术规格和使用说明书，了解安装的具体要求和限制。
2. 确认传感器与待测液体的兼容性，并检查传感器的完整性和工作状态。
3. 准备必要的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、密封胶等。
三、安装步骤1. 确定安装位置：根据实际需要，选择合适的位置安装液位传感器。
考虑到液位变化和测量的准确性，建议将传感器尽量安装在液体的垂直中心位置。
2. 清洁安装区域：使用清洁布或棉球清洁安装区域，确保传感器安装处干净，无尘、无油和无杂物。
3. 进行固定安装：根据传感器类型和安装方式，采取适当的固定方法。
如果是螺纹接口固定，先在安装区域打孔，并使用螺栓或螺丝进行固定。
如果是粘贴固定，使用适当的密封胶或者双面胶带进行固定。
确保传感器固定牢固并且与安装表面充分贴合。
4. 连接电源和信号线：将传感器的电源线和信号线安装到控制设备上。
确保电源连接正确无误，并避免电源和信号线与其他电源或电气线路相干扰。
5. 调整传感器位置：根据需要，对传感器的位置进行微调，以确保传感器与液体的接触或测量部位的准确性。
将传感器连接到控制设备，并进行调试和校准。
四、注意事项1. 安装前务必断电，并遵守相关的安全事项和操作规程。
2. 确保安装过程中传感器不受外力影响，并避免碰撞、振动或拉扯。
3. 对于非浸入式液位传感器，应确保传感器的测量部位完全暴露于待测液体中，并与液体充分接触。
4. 仔细检查安装完成后的传感器固定情况，确保固定牢固可靠，防止传感器松动或脱落。
5. 定期检查和维护液位传感器，确保传感器的正常工作和长期稳定性。
五、总结通过本安装方法说明书，您应该能够正确安装液位传感器，并确保传感器与待测液体的准确测量和监测。
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传感器的安装说明单点沉降计埋设方法、单点沉降计：由电测位移传感器、测杆、锚头、锚板及金属软管和塑料波纹管等组成。
埋设要求：①采用钻孔引孔埋设，钻孔孔径Φ108或Φ127，钻孔垂直，孔深应与沉降仪总长一致，孔口平整。
②安装前先在孔底灌浆，以使固定底端锚板。
②沉降计安装时，锚板朝下，法兰沉降板朝上，注意要用拉绳保护以防止元件自行掉落，采用合适方法（如PVC管、金属管或杆）将沉降计底端锚板压至设计深度。
③每个测试断面埋设完成后，位移计引出导线套钢丝波纹管进行保护，并挖槽集中从一侧引出路基，引入坡脚观测箱内。
④元件埋入之前应采取措施保证孔径满足安装要求，一般埋设完成后3~5天待缩孔完成后测零点。
3.4.2 分层沉降计1．由多个位移计串联而成2．钻孔后埋设于软土路基，不影响铁路填土、压实等工程施工3．测量软基处理过程中和工程运行时的分层沉降变形3.5.2 分层沉降计埋设方法1．安装前根据分层层数，将多个单点沉降计串联起来2．采用钻孔引孔埋设，孔径￠108或￠1273．钻孔垂直，孔深应与沉降计总长一致，孔口平整4．安装前先在孔底灌浆，以便固定底端锚板5．安装时，底端锚板在下，法栏沉降板在上6．同时要用拉绳保护防止元件自行掉落7．用杆将沉降计底端锚板压至设计深度8．用细沙或细土先填满至第一层连接法兰板处9．在第一层连接法兰板处灌浆10．继续填土至第二层连接法兰板处11．在第二层连接法兰板处灌浆12．依次类推至第一层法兰沉降板13．位移计引出线套钢丝波纹管进行保护14．埋设完成3，5天特缩孔完成后测试零点3.4.3 多点位移计1．由多支位移计和测杆，锚头及安装套座组成2．测点数量可为3、4、5、6点3．应用于边坡、隧道、等各类地下工程中，分层测量不同层面的变形3.5.6 多点位移计安装方法1．仪器组装按照设计的测点深度，将锚头、位移传递杆和护管与传感器进行组装传递杆采用螺纹连接，连接一定要牢固，可用防松胶锁固。
其传递系统的杆件护管应胶接密封。
组装好后，运往埋设现场，调好传感器工作边<一般调至满程的70%左右>。
将传递杆捆扎在一起，水平孔和上仰孔应同时捆扎好灌浆排气管(管口至孔底)。
垂直孔应安装灌浆管(管口至孔底1M)2．造孔在预定部位，按设计要求的孔径、孔向和孔深钻孔。
钻孔轴线弯曲度应不大于钻孔半径，一避免传递杆过度弯曲，影响传递效果。
孔向偏差应小于3°，孔深应比最深测点深1.0M左右，孔口应保持稳定平整。
钻孔结束后应把孔冲洗干净，并检查孔的通畅情况。
距离开挖工作面近的孔口，应预留安装保护设施的孔。
埋设在拱部上斜或上垂孔内的位移计，要充分估计仪器安装埋设时孔口承受的荷载（仪器自重和灌浆压力）若孔口岩面较好，可用锚栓和钢筋作担梁支撑；岩面差的孔口需专门搭设构架作孔口支撑，直至钻孔注浆固化3.仪器安装在现场组装的位移计，经检测合格后，送入孔内，安装运输时支撑点间距不小于2M，曲率半径不得小于5M，入孔速度应缓慢传递杆入孔后，固定安装基座，并使其与空口平起，引出排气管水平和上仰孔孔口，插入孔口灌浆管之后，用水泥砂浆密封孔口孔口水泥砂浆固化后，若检测正常，开始封孔灌浆浆液灰沙比为1：1，水灰比为0.38～0.4上扬孔灌至不进浆后，继续灌10分钟后闭浆确保最深测点锚头处浆液饱满，灌浆结束，应进行检测浆液固化后约24小时后，打开保护罩，用手预拉一下传递杆，再确认一次工作点，既可开始安装位移计。
将接管和紧固螺母拧于安装基座上，电缆穿过保护罩3.4.4 柔性沉降计1．由位移计本体和柔性测杆组成2．柔性测杆由金属软管保护，可随土工材料曲线变形3．应用于路基、边坡等土体结构工程中11、柔性位移计埋设方法①根据实验要求选定测试点②在待安装土工布或土工格栅上打好安装孔。
其中安装标距L要求大于位移计标距③将柔性位移计预拉至一定长度后<保证能够测量拉伸或压缩方向的变形>用紧固螺钉安装到土工布或土工格栅上，并拧紧螺钉④在传感器四周用细砂添满，并用手轻轻压实⑤让位移计完成稳定后⑥用读数仪或电脑软件测试位移计的绝对应变值⑦进行调零操作，测试仪显示的差值为零⑧记录下零点应变值并保存在传感器内⑨将埋设的详细信息（安装位置等）通过电脑软件设置到传感器内3.4.5 锚索计1．锚索计是一种空心式多弦压力传感器2．根据内孔直径和量程大小安装三个、四个、六个压力传感器，可以准确测量偏心荷载作用下的压力3．适用于各种条件下的索力测量和缆索张拉时的施工控制。
3.5.5 锚索计安装方法1．根据测试要求选定结构及测点2．传感器应与待测点的压向力一致3．安装好后，传感器在未加载之前连接读数仪或电脑4．等待锚索计完全稳定<约半小时>5．用读数仪或电脑软件测试位移计的绝对应变值6．进行调零操作，测试仪显示的差值为零7．记录下零点应变值并保存在传感器内8．将埋设的详细信息<安装位置等>通过电脑软件设置到传感器内8、锚索计安装：①锚索计安装前应进行标定，并编号。
②预应力锚索测力计安装，是伴随着预应力锚索张拉进行的，根据结构设计要求，测力计应安装在锚固垫座上，钢绞线或锚索从测力筒中心孔中穿过，测力计置于钢垫座和工作锚之间。
③安装时锚索测力计应放置平稳，如发现几何偏心过大（仪器分测不等值，既为有几何偏心），应即时予以调整。
④锚索测力计安装定位后应及时测量仪器初值，根据仪器编号和设计编号作好记录并存档，仪器的引出电缆应引至使于测试位置的观测箱内，并妥善保护3. 4.6 渗压计1．用来测量静力水压力2．应用于道路铁路边坡地基等的渗水压力3．精度高、稳定性好3.5.7 渗压计埋设方法1.根据要求选定测点2.校准好渗压计的零点3.将渗压计小心埋入到测试点4.将导线沿结构导出，用保护套管引出5.将埋设的详细信息（安装位置等）通过电脑软件设置到传感器内9、渗压计埋设：①正式埋设之前应在水井中对其进行标定，标定资料作为试验测试时计算孔隙水压力的依据。
②采用钻孔导孔埋设，钻孔垂直偏差率应小于1.0％，并无塌孔、缩孔现象，软土层应采用泥浆护壁。
③每孔中间隔埋设2个渗压计，各渗压计之间采用预先用原土层做的泥球填满。
④埋设方法：钻孔至底部渗压计埋设标高以上0.5m的深度，用钻杆将底部渗压计压入原土层，退出钻杆回填泥球至第二个渗压计埋设标高以上，用钻杆将第二个渗压计压入回填土层内，退出钻杆回填泥球至孔口。
⑤渗压计埋设压入过程中采用振弦检测仪全程监测，每个测试断面埋设完成后，钻孔外渗压计引线套钢丝小组纹管进行保护，并引入观测箱内。
⑥埋设完成后测取初始读数。
3. 4.7 孔隙水压计1．用来测量软土地基孔隙水压力和不同层面的孔隙水压力2．采用钻孔预埋的方式在预埋处打孔至观测处以上0.5mm，用钻杆压入观测深度3.5.8 孔隙水压计埋设方法1、根据要求选定测点2、校准好渗压计的零点3、在待测点打孔至观测处以上0.5m4、用钻杆压入观测深度5、填土掩埋6、将导线沿机构导出，用保护套管引出7、将埋设的详细信息（安装位置等）通过电脑软件设置到传感器内3. 4.8 静力水准仪1．由多个液位计，并用连接管将液面连接而成，液位计则由位移计和液位罐组成2．安装时将一个或一个以上的液位计安装在被测点上，一个安装在水平基点上（不动点），液位计之间用连通连接3．测量原理是通过液位的变化测量观测点相对不动点的位移，用于测量相对水平基点的垂直向变形情况10、静力水准仪埋设：①由多个液位计，并用连接管将液面连接而成，液位计则由位移计和液位罐组成②安装时将一个或一个以上的液位计安装在被测点上，一个安装在水平基点上（不动点），液位计之间用连通连接③测量原理是通过液位的变化测量观测点相对不动点的位移，用于测量相对水平基点的垂直向变形情况3. 4.9 土压力盒1．埋入式土压力传感器2．适用各种条件下土体内部应力的测量3．应用于公路、铁路、隧道、边坡等工程领域3.5.3 土压力盒埋设方法1．根据结构要求先定测试点与测力方向2．使压力盒受力面<光面>与受力方向垂直安装好3．压力盒周围应由30cm左右的细砂<里面不能有大颗粒硬物>包裹并压实4．将导线沿结构体引出，最好采用护套管保护好7、土压力盒埋设：①土压力盒埋设前应进行稳定、防水密封、压力标定、温度标定等工作，并进行编号。
②土压力盒应镶嵌在桩或护壁内，使其应力膜与构筑物表面平齐，土压力盒背面应具有良好的刚性支撑，在土压力作用下尽量不产生位移，以保证测量的可靠性，对于地面以下现浇混凝土桩，由于土压力传感器如随钢筋笼下入槽孔后，其面向土层的表面钢膜很容易在水下浇筑过程中被混凝土材料所包囊，混凝土凝固结硬后，水土压力根本无法直接被压力传感器感应和接收，造成埋设失败，这种情况土压力埋设需采用挂布法、弹入法等专用埋设工艺。
a、挂布法：取约为1/2～1/3的槽段宽度的布帘，在布帘上缝制好用以放置土压力盒的口袋，把压力盒放入后封口固定；将布帘平铺在土压力量测位置钢筋笼迎土面一侧的外表面，通过纵横分布的绳索将布帘固定在钢筋笼上，将土压力盒导线固定在钢筋笼上，并引至桩前地面上：布帘随钢筋笼一起吊入槽孔，放入导管浇筑水下混凝土，由于混凝土在布帘的内侧，利用流态混凝土的侧向挤压力将布帘及土压力盒一起压向土层，随水下混凝土液面上升所造成的侧压力增大迫使传感器与土层垂直表面密贴。
b、弹入法：主要由弹簧、刚架和限位插销三部分组成专用机械装置，首先将装有土压力盒的机械装置焊接在钢筋笼上，利用限位插销将弹簧压缩储存向外弹力能量，待钢盘笼吊入槽孔后，在地面通过牵引铁丝将限位插销拔除，由弹簧弹力将压力盒推向土层侧壁，根据压力盒读数的变化可判定压力盒安装情况。
路堤桩板墙桩背土压力盒埋设可在桩体钢筋笼上土压力埋设高度处安装合适的埋设装置，将土压力盒置入其内，并将其表面用厚塑料布封好，后浇注混凝土，待混凝土凝固后在去掉塑料布。
挡墙墙背土压力盒埋设可在土压力埋设高度处安装合适的埋设装置，将土压力盒置入其内，并将其表面用厚塑料布封好，后浇注混凝土，待混凝土凝固后在去掉塑料布。
1所有信号线应穿过预埋PVC管引至桩（墙）顶平台上的观测箱内。
1、沉降监测桩：采用Φ28mm长1.2m的钢钎。
待路基施工完成后，在监测断面通过测量打入埋置在设计位置，埋置深度1.0m，桩周上部0.2m用混凝土浇注固定，完成埋设后采用水平仪按二级测量标准测量机顶标高作为初始读数。
2、沉降板：由钢底板、金属测杆（Φ40mm镀锌铁管）及保护套管（Φ75mmPVC 管）组成。
钢底板尺寸为50cm×50cm,厚1cm。
采用水平仪按二级测量标准测量沉降板标高变化。
①沉降板埋设位置应按试验设计测量确定，埋设位置处可垫10cm砂垫层找平，埋设时确保测杆与地面垂直。