正确使用称重传感器方法
精密称重仪器使用方法说明书
精密称重仪器使用方法说明书使用方法说明书1. 引言精密称重仪器是一种重要的测量工具，它广泛应用于科学研究、工业生产和医疗诊断等领域。
正确地使用精密称重仪器对于保证测量结果的准确性至关重要。
本使用方法说明书旨在帮助用户了解精密称重仪器的操作步骤，合理使用仪器，以获得准确可靠的测量结果。
2. 仪器描述精密称重仪器主要由称重传感器、显示屏、操作面板和电源等部件组成。
称重传感器是仪器的核心部件，它能够感知物体的重量并将信号传送给显示屏进行处理和显示。
显示屏可以直观地呈现测量结果，操作面板提供了一系列控制按钮，用于调整仪器的参数和功能。
3. 准备工作在使用精密称重仪器之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保仪器平放在坚固平稳的水平表面上，避免仪器晃动或倾斜影响测量结果。
其次，连接仪器的电源，并确认电源电压与仪器要求相符。
最后，对仪器进行检查，确保各部件完好无损，无异物干扰。
4. 操作步骤4.1 打开仪器电源按下仪器操作面板上的电源开关按钮，仪器将开始自检程序，显示屏会显示出欢迎界面。
待仪器完成自检后，将进入待机状态，显示屏上将显示当前环境温度和湿度等信息。
4.2 校准仪器在每次使用精密称重仪器之前，都需要进行校准以确保测量结果的准确性。
将一块已知重量稳定的物体放在仪器上，按下操作面板上的校准按钮，仪器将自动将这个重量设为标准值，并进行校准。
校准完成后，显示屏上将显示出校准结果和误差范围。
4.3 放置待测物体将待测物体小心地放在仪器的测量台上，确保物体的重心位于测量台的正中央，并尽量避免物体与仪器的触碰，以免造成误差。
4.4 读取测量结果按下操作面板上的测量按钮，仪器将开始进行测量，并将测量结果实时显示在显示屏上。
待测量稳定后，读取并记录测量结果。
若需要多次测量，应等待仪器显示稳定后再进行下一次测量。
4.5 关闭仪器使用完精密称重仪器后，按下操作面板上的电源关闭按钮，仪器将进入关机状态，并断电。
在关闭仪器之前，应清理测量台，确保仪器的清洁。
电子秤称重传感器安装注意事项 传感器操作规程
电子秤称重传感器安装注意事项传感器操作规程为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电为了保证电子秤称重传感器精度，在安装和使用的过程中仍旧有一些问题需要注意，安装和使用称重传感器应注意以下这些细节问题，以确保传感器测量精度和使用寿命：电子秤称重传感器安装注意事项:1、称重传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。
2、设计加载装置及安装时应保证加载力的作用称重传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减至最小。
3、在水平调整方面。
假如使用的是称重传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；假如是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的紧要是为了保证每个传感器所承受的气力基本一致。
4、依照其说明中称重传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。
5、为防止化学腐蚀．安装时宜用凡士林涂称重传感器外表面。
应避开阳光直晒和环境温度剧变的场台使用。
6、在称重传感器加载装置两端加接铜编织线做的旁路器。
7、电缆线不宜自行加长，在的确需加长时应在接头处锡焊，并加防潮密封胶。
8、在称重传感器四周可以接受一些挡板把传感器罩起来。
这样做的目的可防止杂物掉进传感器的运动部分，影响其测量精度。
9、传感器的电缆线应阔别强动力电源线或有脉冲波的场所，无法避竞时应把称重传感器的电缆线单独穿入铁管内，并尽量缩短连接距离。
10、按其说明中的称重传感器量程选定来确定所用传感器的额定载荷，称重传感器虽然本身具备确定的过载本领，但在安装和使用过程中应尽量避开此种情况。
有时短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。
11、在高度精度使用场合，应使/称重传感器和仪表在预热30分钟后使用。
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正确使用称重传感器方法
正确使用称重传感器方法
正确使用称重传感器方法
本文档旨在详细介绍正确使用称重传感器的方法。
以下是各个章节的细化内容：
1.确定传感器适用范围
1.1 了解传感器测量范围及精度要求
1.2 确定传感器适用于所需测量物品的重量范围
2.安装传感器
2.1 确定传感器安装位置
2.2 检查并确保传感器安装平稳
2.3 连接传感器到合适的接口设备
3.校准传感器
3.1 使用合适的校准工具，按照传感器制造商的指南进行校准
3.2 确保传感器的零点对准真实零点
4.使用传感器
4.1 确定合适的测量方式: 单次测量或连续测量
4.2 连接传感器到适当的读数设备
4.3 确保传感器与读数设备之间的通信正常
5.数据处理
5.1 对传感器输出的原始数据进行处理
5.2 应用滤波算法以减少噪音
5.3 将测量数据转换为所需的单位
6.维护与保养
6.1 定期清洁传感器以保持其精度和性能
6.2 检查传感器连接是否松动
6.3 定期校准传感器以确保准确性
本文档涉及附件：
附件1、传感器制造商的安装指南
附件2、传感器制造商的校准手册
附件3、传感器测量数据处理软件说明书
本文所涉及的法律名词及注释：
1.传感器：一种用于测量物体重量或力的装置。
2.精度：指测量结果与真实值之间的接近程度。
3.校准：调整传感器以确保其测量结果的准确性。
4.零点：传感器未受外力作用时的输出值。
5.滤波算法：一种数字信号处理方法，用于去除噪音。
在使用传感器中的注意事项及操作规程
在使用传感器中的注意事项及操作规程在使用传感器中的注意事项1.电气连接方面备（如传感器的信号电缆，不和强电电源线或掌控线并行布置（例如不要把传感器信号线和强电电源线及掌控线置于同一管道内）。
若它们必需并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。
2.不管在何种情况下，电源线和掌控线均应绞合起来，合程度50转／米，若传感器信号线需要延长，则应接受特制的密封电缆接线盒。
若不用此种接线盒，而接受电缆与电缆直接对接（锡焊端头），则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准（2000～5000M），必要时，应重新标定传感器。
若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑接受带有中继放大器的电缆补偿电路。
3.全部通向显示电路或从电路引出的导线，均应接受屏蔽电缆。
屏蔽线的联接及接地点应合理。
若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线相互联接后未接地，是浮空的。
注意：有3只传感器是全并联接法，传感器本身是4线制，但在接线盒内换成6线制接法。
传感器输出信号读出电路不应和能产生猛烈干扰的设可”控硅，接触器等）及有可观热量产生的设备放在同一箱体中，若不能保证这一点，则应考虑在它们之间设置障板隔离之，并在箱体内安置风扇。
用以测量传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。
其次就是机械安装方面1.要轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。
对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。
安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。
安装底座本身应有充分的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2.水平调整：水平调整有两个方面的内容。
一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的紧要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。
称重传感器使用方法
如何测量梁式称重传感器好坏用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏？首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，如果有此传感器的合格证的话，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围，说明此传感器有问题。
目前常用的传感器阻值为两种：一种是低阻的，输入端为：400Ω±20Ω，输出端为：350Ω±5Ω；一种是高阻的，输入端为：800Ω±20Ω，输出端为：700Ω±5Ω；另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的MV电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏称重传感器本身输出的是毫伏信号4~20毫安指的是电流信号经过放大的供电一般都是24V交流的电源怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线还有正负称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆，输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆，因此用万用表量一下电阻值可以判断出来。
一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白：红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。
一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号2011-1-13 02:33 一般都6根线。
E当然是电源，10V。
SIG是反馈回去的MV称重信号。
还有两路是电源E的现场电压返回值（比10V略小，因为线损）。
单片机运算的时候按照这个计算，有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。
也是可以的。
称重传感器的接线方法时间：称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。
一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。
称重传感器接线方法及接线图分析
称重传感器接线方法及接线图分析由于称重传感器具有测量精度高、由于称重传感器具有测量精度高、温度特性好、温度特性好、工作稳定等优点使得其广泛应用于各种结构应用于各种结构 的动、静态测量及各种电子称的一次仪表。
上一篇文章中小编为大家简单介绍了有关称重传感器原理的知识，本篇文章中小编通过搜集整理资料将继续为大家介绍有料将继续为大家介绍有 关称重传感器的知识，即称重传感器接线方法及原理剖析（称重传感器参数）。
两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求,使用起来比较方便使用起来比较方便,,但当电缆线较长时线较长时,,容易受环境温度波动等因素的影响容易受环境温度波动等因素的影响; ;另一种是六线制接法另一种是六线制接法((如图如图11所示所示).).).六线制接法的称重传感器要求与之配套六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口使用的二次仪表具备反馈输入接口,,使用范围有一定的局限性使用范围有一定的局限性,,但不容易受环境温度波动等因素的影响温度波动等因素的影响,,在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，可以把反馈正和激励正接到一起，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，反馈负和激励负，反馈负和激励负，接到接到一起。
信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪F701F701中称重传感器接线图为例对其接线原理中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。
进行简单的分析。
F701F701是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，是专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪F701F701中称重传感器接线图中称重传感器接线图中称重传感器接线图图2 2 称重传感器在称重指示控制仪称重传感器在称重指示控制仪F701F701中的接线图中的接线图中的接线图(1) (1) 称重传感器接口是一个称重传感器接口是一个称重传感器接口是一个77孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，11和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
称重传感器使用方法
称重传感器使用方法称重传感器作为一种通用的检测设备，被广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活等领域。
它可以测量物品的重量、质量、力度等物理量，并将数据传输到显示器上进行显示和处理。
下面将介绍在使用称重传感器时需要注意的一些事项。
1. 安装首先，需要将称重传感器安装在一个平稳的基础上，尽可能避免传感器晃动和移动。
安装过程应注意传感器与所测量物体之间的连接方式，如连接板、皮带和传动杆等。
同时，需要选择合适的数据传输方式，如模拟信号、数字信号和无线传输等，以确保传递的数据准确无误。
2. 校准在使用称重传感器之前，需要对其进行校准。
校准的目的是检验传感器的准确性和可靠性。
在校准过程中，需要将称重传感器连接到标准质量之上，通过调整传感器的灵敏度和读数来确定传感器的准确性。
校准的过程应在安装之后进行，所使用的标准质量必须经过校验和认证，以保证校准的准确性。
3. 使用在正确安装和校准称重传感器之后，可以开始正式使用。
在使用时需要注意以下几点：（1）避免超载：使用时需要确保被测量的物品不会超过称重传感器的最大承重能力，否则会造成设备故障和性能下降。
（2）避免震动：在使用称重传感器时需要避免周边环境的干扰和振动，以防止误差和噪声的出现。
（3）正确存储：在使用完称重传感器后，需要将其正确存储，避免长时间暴露在高温、潮湿、尘埃等环境中，以确保其性能和寿命。
4. 维护最后，在使用称重传感器之后，需要进行一定的维护和保养，以保证其正常的使用寿命和性能。
维护需要根据具体的使用情况进行，如定期清理和检查机器、更换磨损的部件等。
综上所述，称重传感器是一种重要的测量设备，正确的安装、校准、使用和维护都是保证其准确性和可靠性的关键。
在实际应用中，需要根据实际情况进行针对性的操作和维护，以确保称重传感器的整体性能达到最佳状态。
正确使用称重传感器方法
正确使用称重传感器方法1、引言本文档旨在提供关于正确使用称重传感器的方法和指南，以确保准确和可靠的称重结果。
请按照以下章节详细了解正确使用称重传感器的步骤。
2、安装和校准传感器2.1 选择合适的称重传感器：根据实际应用场景选择适合的称重传感器类型，考虑负荷范围、精度和环境要求等因素。
2.2 安装传感器：将传感器正确安装在所需称重的物体上，确保安装牢固且与物体接触良好。
2.3 连接电源和信号线：按照传感器厂商提供的接线图，正确连接传感器的电源和信号线。
2.4 校准传感器：使用适当的校准设备和方法，对传感器进行校准，以确保称重结果的准确性和稳定性。
3、避免外界干扰3.1 避免振动和冲击：安装传感器时，确保在稳定无震动和冲击的环境中进行，并采取相应的措施来减少振动和冲击的影响。
3.2 避免磁场干扰：将传感器远离磁场源，以防止磁场对传感器测量结果的影响。
3.3 避免温度变化：对于温度敏感的传感器，确保环境温度的稳定。
必要时，使用温度补偿方法来校正称重结果。
4、数据采集和处理4.1 选择合适的数据采集设备：根据应用需求选择适当的数据采集设备，例如AD模块或数据采集卡。
4.2 设置采样频率：根据被称重物体的特点和要求，设置合适的采样频率，以确保采集到足够的数据点进行分析。
4.3 数据校验和处理：对采集到的数据进行校验，去除异常值和噪声干扰，并进行合适的数据处理和分析。
5、维护和保养5.1 定期检查传感器：定期检查传感器的外观和连接线路的状况，确保传感器安装稳固且无损坏。
5.2 清洁传感器：使用合适的方法和工具清洁传感器，避免尘埃和污物积聚影响传感器的正常工作。
5.3 校准传感器：定期对传感器进行校准，以确保长期的测量准确性。
附件：本文档未涉及附件内容。
法律名词及注释：1、称重传感器：用于测量物体重量或质量的设备。
2、校准：通过比较测量结果和已知标准值，调整设备以使其符合准确性要求的过程。
3、数据采集：将实际数据转换为机器可读的形式并记录下来的过程。
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•因为，衡的每个检定分度值输出信号大于称重仪表最高输入灵敏度， 所以该衡器能够正常工作。
2．称重传感器准确度的选用原则
返回
•在OIML R60《称重传感器》国际建议中指出：称重传 感器按规定的准确度等级分类，是为了便于在各种质量 测量系统中应用它们。必须认识到，一只称重传感器的 有效性能可以通过装有此传感器的测量系统中的补偿措 施得以改善。因此要求称重传感器的准确度等级与装有 此传感器的测量系统的准确度等级相同，是不合适的。 要求显示质量的测量系统必须与单独获得批准的称重传 感器配套使用，也是不合适的。 • 这里除了讲用数字化技术和有关的补偿技术可以改 变称重传感器的有效性能之外，也告诉我们目前使用的 模拟式称重传感器的准确度等级，不必与衡器的准确度 等级一一对应。
续
23.1t (3.6 2.4 0.8)mm XA 43.63t 3.6m
1 2
所以每只称重传感器上的静载荷最大为：P X A 43.63t 21.815t
1 2
1.称重传感器最大秤量的选用原则
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如果加上 1.3 倍的动载系数，每只称重传感器上的载荷 就为：
1.3P 1.3 21.815t 28.36t
因此，我们在设计100吨静态电子轨道衡时，全部选用的 是最大秤量为30吨的桥式称重传感器。如前所述桥式称 重传感器的灵敏度指标是2mV/V的。而动态电子轨道衡 因为有一定的冲击载荷，所以使用柱式称重传感器，其 灵敏度指标是1mV/V的，最大秤量为20吨的产品，相当 于灵敏度2mV/V的40吨称重传感器。
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1.称重传感器最大秤量的选用原则
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•②.冲击载荷 •在一些自动衡器和专用衡器设计时，在选择称重 传感器时必须注意在称量过程中，被称车辆或物 料对承载器的冲击作用力。有的冲击量不大，但 时间较长，例如，动态电子轨道衡对一列50节车 辆进行计量时，就有100个转向架断续通过承载器； 有的冲击频次不高，但偶然发生一次就比较大， 例如，钢铁厂中使用的钢材秤。应在设计衡器结 构时针对不同情况，采用不同的方法以减小冲击 所带来的危害。
2．称重传感器准确度的选用原则
例如：一台重力式自动装料衡器（定量包装秤）要确保其称量准确 度达到X（0.2）级的水平，是应选用C3级的称重传感器？还是选用 C2级的称重传感器？选用C1.5级的称重传感器是否也能调出X（0.2） 级的产品呢？当然，对一台衡器来讲，选用的称重传感器的准确度 越高越好，但这必须有二个前提条件。一是能采购得到，二是采购 价格是否能承受。 但是如果全面分析一下这台衡的技术要求后，我们就可以比较轻松 的解决这个问题。首先看一下，这台衡的称量范围是怎么要求的。 如果要求这台衡的最大秤量为50kg，最小秤量为5kg，在5kg至50kg 的称量范围内准确度必须达到X（0.2）级时，那么就是选用C4级的 称重传感器，也是很难调出X（0.2）级的衡。因为衡的称量准确度 指标高低，固然与称重传感器的准确度有密不可分的关系，但是与 其他相关因素的影响也有不可分割的联系。如果选择40kg为这台衡 的最小秤量值，或者此衡就是50kg一个称量值时，选择C2级称重传 感器也是可以调出X（0.2）级的产品。当然这必须是在其他影响因 素都处于正常情况下时才能达到。
1.称重传感器最大秤量的选用原则
⑵ 与称重仪表的匹配
返回 当选用2只以上的称重传感器作为一个称量系统时，必须考虑系统采用什么样 的工作方式，而工作方式的确定就必须与称重仪表的选择有关。也就是讲称重 传感器的有关技术参数必须与称重仪表的有关技术参数匹配。 以 目 前 常 采 用 的 并 联 工 作 方 式 的 称 量 系 统 为 例 。 称重仪表的供桥（或激励）电压为12V，最大供电电流为280mA，.称重传感器 的输入阻抗为800Ω，系统选用称重传感器的数量为8只。那么，系统实际最大 电流为： 12V
1.称重传感器最大秤量的选用原则
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③称重传感器的灵敏度
目前常用的称重传感器当中，柱式结构的灵 敏度通常为1mV/V，桥式结构、悬臂梁结构、平 行梁结构的灵敏度通常为2mV/V，另有一小部分 悬臂梁结构、S型的灵敏度为3mV/V。在选用时必 须注意到，灵敏度为1mV/V的称重传感器其安全 过载能力一般是最大秤量的200%，极限过载能力 一般大于最大秤量的500%；灵敏度为2mV/V的称 重传感器其安全过载能力 一般为最大秤量的150%。 极限过载能力一般大于最大秤量的300%。
2．称重传感器准确度的选用原则
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（1）根据误差分析的原则，多只称重传感器 组合使用时，其综合误差会相应减小。
n 由多个称重传感器组成的称量系统的综合误差; -单个称重传感器的综合误差; n-称重传感器的数量.
注：综合误差包括传感器的线性误差，滞后误 差和重复性误差。
2．称重传感器准确度的选用原则
安装
3、限位问题
限位方法 限位间隙 限位强度 限位安装工艺
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如何正确使用称重传感器
1、耐高温要求
防护等级
2、防潮要求
绝缘问题 R60 的规定
特殊要求
3、防低温要求 4、长线补偿技术 5、防作弊要求 6、防爆技术 7、接地要求
1.称重传感器最大秤量的选用原则
（1）安全系数 安全系数的确定必须注意承载器的自重、最大秤量、称重传感器的灵 敏度和过载能力等指标。 ① 承载器的自重值 这个值是计算称重传感器最大秤量的依据之一。对于一般衡器来讲，在 计算称重传感器最大秤量值时可以不考虑承载器的自重值，因为其只占 衡器总输出信号量的一小部分，平均到每只称重传感器上就更少了。例 如，一台80吨静态电子汽车衡，当其承载器尺寸为18m×3.4m时，自重 为18吨，设计用8只最大秤量为30吨称重传感器时，负载量最大的称重 传感器也只有3吨自重，而满载时当均布载荷，负载量最大的称重传感 器要负担15.5吨的载重量。 但是，对于有一些特殊衡器，在计算称重传感器量程值时就不得不考虑 承载器的自重值，因为这些衡器是将一套设备放在称重传感器上的，而 设备中物料的重量只占总输出信号量的一小部分。例如，一台辊道秤， 辊道部分自重有20吨左右，而被称钢坯重量只有3吨左右。
2．称重传感器准确度的选用原则
⑶ 组 成 称 量 系 统 的 各 模 块 技 术 指 标 必 须 搭 配 合 适 基本上是由称重传感器、称重仪表、承载器和基础（或安装构件）组成， 其准确度的高低是由组成这个系统各模块技术指标的合理配置而成的，即 不需要将各个模块都选最优的，也不能用部分高指标模块来弥补个别低 指 标模块。对于常用的贸易结算用衡器和工艺过程中用的专用衡器来讲，称 重仪表只要达到GB/T7724-1999《称重显示控制器》国家标准中规定的3 级 以上显示器的水平。 3级显示器准确度的参数 分度数 （n） ≥10000 躁声 最高输入灵敏度 （μv/d） （μv/pp） ＜3 ＜1 零点温度性能 （μv/℃） ＜0.5 量程温度性能 （×10-6/℃） ＜±15
800 8只 0.12 A
由于系统实际最大电流小于称重仪表的最大供电电流280mA，所以该称量系 统能正常工作。如果：称重仪表的供桥（或激励）电压为12V，最大供电电流 为200mA，称重传感器的输入阻抗为410Ω，系统选用称重传感器的数量为8只。 那么系统实际最大电流为： 12V
410 8只 0.234 A
•例如：一台最大秤量为80t的电子汽车衡，选用的6只称重传感器最大秤量 各为30t ,其灵敏度为2mV/V；选用的称重仪表的供桥电压为12V，最高输入 灵敏度为1.2μ V,汽车衡的检定分度数n为4000e。
12V 2mV/V 80t 10.67 mV 6只 30t 10.67 mV 每个检定分度值输出信号信号= 2.67 V / e 4000e 最大净输出信号=
例
1.称重传感器最大秤量的选用原则
一台100 吨的动态电子轨道衡，转向架计量方式其承载器长度 为3.6m，自重为 5 吨。不论是机车还是满载的车辆，过衡时的 最大静载荷为61.8吨，加上承载器自重，每只称重传感器上的 均布载荷只有18.45吨。一般设计者都选最大秤量为20吨的称重 传感器。如果不注意这种最大秤量为20吨的称重传感器的灵敏 度指标，那么这台衡器的可靠性就有问题了！因为：以解放型 蒸汽机车为例，动轴轴重 23.1t，轴距为 1600mm ，这样就有：
准确度
•⑵ 全面分析称重传感器
综合误差 指标稳定 合理配置 细分指标
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如何正确使用称重传感器
⒈安装方便
承载器的安装空间 安装维护方便 侧向力影响 承载器 基础
传感器结构
⒉衡器结构
刚度问题 数量问题 温度问题 校验问题
辅件
⒊衡器使用特点
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如何正确使用称重传感器
1、 安装工艺 2、螺栓的安装要求
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⑵每只称重传感器的技术指标稳定 称重传感器的技术指标除有非线性、滞后和重复性三项 外，还有蠕变等。而且蠕变指标不同于综合误差，不会 在组合使用时相应减小。但是使用称重传感器时更应该 注意环境影响和干扰影响。 a 在选用称重传感器时应严格注意到衡器的使用环境条 件，一定要让称重传器在使用的温度范围内，湿度范围 内，电压变化范围内能保持其性能长期稳定。 b 对于装有电子装置的称重传感器则应注意在电磁干扰 的情况下能保持其性能稳定可靠。
承载器的刚度应足够大（这个问题与产品结构有关，也与产品中选用的称重 传感器的形式有关，这个问题在下一节中详细介绍）。 基础（或安装构件）中的强度、刚度应能保证不变形，不断裂、不下沉之外， 对于动态称量衡器来讲，其振动频率还需足够高。 续
2．称重传感器准确度的选用原则
返回 在OIML R76-1《非自动衡器》中规定：就模块组装的整机而言，选取模块 的系数时，应把模块视为具有相同的准确度等级和检定分度数。 系数P i 应满足下式： P21 + P22 + P23 + … ≤1 当多于一个模块受影响时，该系数的分配应不大于0.8，且不小于0.3。 对典型模块构成的衡器，其系数Pi应符合下表的要求。 性能指标 称重传感器 称重显示器 承载器 综合影响 电源变化 温度对空载 示值的影响 0.7 0.5 0.5 0.7 ____ 0.5 1.0 0.5 ____