2_管廊吊装方案
管道吊装专项方案
辽鲅线增输汽油首站改造项目—油品储运工程工艺管道吊装施工方案1、编制说明1.1、本施工方案为辽鲅线增输汽油首站改造项目管线的吊装施工而编制，因其管道路由在沿途管廊上敷设。
然其管廊位置存在很多处，吊车站位无法靠近，最终导致吊装幅度过远的吊装施工。
所以编制此专项施工方案。
1.2、本次吊装施工，因吊装管线长，吊装施工部位活动区域狭小，吊装幅度大，各个管线安装位置附近的原有管线错综复杂，并且涉及周围管线和仪表线缆的成品保护等相关事宜，吊装施工过程中应精心组织，精心施工，严格按本方案执行。
为确保安全、优质、顺利的完成任务，吊装施工过程敬请建设单位、分厂、车间给予配合及现场的监督指导。
2、工程概况2.1 施工地点：本工程位于中国石油辽阳石化公司院内，施工用电及施工用水由建设单位指定位置接引。
2.2本工程共计吊装安装施工直缝高频电阻焊钢管D323.9*6.35 L360M 1380m,由于现场施工站位条件受限，部分管线安装时，需大型吊车配合安装，具体大幅度吊装使用吊车详见下表：现场涉及到的大幅度吊装序号位置吊装幅度吊装物吊装重量使用吊车备注1 西油品外输泵房22m D323.9*6.35 L360M 24m 1.2t 70t2 J04-63~J04-69 36m D323.9*6.35 L360M 24m 1.2t 130t3 J04-18~J04-22 20m D323.9*6.35 L360M 24m 1.2t 50t4 J04-3~J04-5 19m D323.9*6.35 L360M 24m 1.2t 50t根据以上吊装位置分析，本方案以吊装幅度最大，吊装重量最重的位置J04-63~J04-69为例进行吊装施工计算及具体专项方案的编制，其他吊装参照本方案执行。
3、编制依据3.1、设计图纸中国石油工程建设有限公司华北分公司设计图纸3.2、国家和行业现行的施工及验收规范《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—2011 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002 《石油化工施工安全技术规程》 SH/T 3505-1999 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-2000 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《重要用途钢丝绳》 GB8918-2006 《吊装带标准》 JBT_8521.1-2007 《起重吊装常用数据手册》《汽车吊车性能表》4、吊装施工工序吊装安装位置脚手架搭设-管线进场检查→吊车站位→吊装物捆绑及试吊→正式起吊→吊装就位5、吊装前准备工作1、熟悉、审核图纸，勘察现场实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异时，及时调整思路。
管廊架制作安装施工方案【最新范本模板】
XXX公司XXX项目装置界区外管安装工程管廊架制作安装施工方案编制：审核：批准：XXX项目部二零一一年六月二十八日目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、工艺管廊架安装技术措施 (4)3.1、管廊架安装前准备工作 (4)3。
2、管廊架安装施工流程 (4)3.3、主要作业步骤及方法 (4)4、焊接工艺管理 (12)4。
1焊接管理 (12)4.2焊接工艺及要求 (15)4.3焊接变形的控制 (16)4。
4焊接检验 (16)5、施工机械及人员计划 (16)5.1主要机具计划 (16)5.2劳动力计划 (17)7、施工进度计划及管理 (20)8、施工质量保证措施 (20)9、安全文明施工措施 (21)9。
1文明施工管理措施 (21)9.2安全技术措施 (22)10、职业健康及应急措施 (23)10。
1职业健康 (23)10。
2安全应急措施 (24)1、工程概况XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管，建设地点位于XXX工业园区,生产工艺由XX公司设计，我公司承担工艺外管廊钢结构及外管安装工程。
我单位负责的工程由XX监理公司。
工艺外管廊钢结构主要使用材料：H型钢、工字钢、角钢、无缝钢管、钢板等.由于钢结构单品长度和宽度较大，厂区施工道路较差，我单位拟在安装现场设置临时组对平台,大平板车负责短距离运输到安装位置，然后吊装到位。
2、编制依据（1）《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2008 （2）《钢结构设计规范》 GB50017-2003 (3）《建筑钢结构焊接规范》 JGJ81-2002（4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-1988 （5）《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005 （6)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999（7）《建筑施工高处作业安装技术规范》 JG80-1991（8）《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001（9）《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB50224—95根据XX化工年产12万吨PVC联合化工项目工程装置界区外管管廊架T08024—083CC03—01—T08024-083CC09—04编制。
市政道路及综合管廊工程起重吊装安全专项方案
市政道路及综合管廊工程起重吊装安全专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：xxxx有限公司编制日期：年月日目录一、适用范围 (2)二、工程概况 (2)2.1 项目总体概况 (2)三、编制依据 (2)四、汽车吊施工组织流程 (2)五、吊装准备工作 (3)六、吊运步骤 (3)七、汽车吊使用注意事项 (4)八、安全技术设计 (7)九、安全管理 (12)1、组织保证措施 (12)2、危险源及相关措施 (12)3、应急预案 (15)一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于合同段内的：汽车吊。
二、工程概况2.1 项目总体概况本工程是xxxx市政道路工程及综合管廊工程。
施工桩号红线宽m，其中，道路工程包括xxxx ；综合管廊工程包括xxxx 。
2.2 各参建主体单位建设单位：开发建设有限公司。
监理单位：工程项目管理有限公司设计单位：工程设计研究院有限公司勘察单位：勘察设计研究院有限公司施工单位：xxxx有限公司监督单位：xxx工程质量监督站质量标准：合格。
工程中主线高架承台、立柱、箱梁施工垂直运输以及钢箱梁吊装需采用汽车吊进行施工。
主要使用吊车型号12吨—150吨，汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》三、编制依据1、《起重机使用说明书》；2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)；4、《工程建设重大事故报告和调查程序规定》；5、《建筑施工手册》(第五版)(中国建筑工业出版社出版)；6、本工程施工组织总设计及相关文件。
四、汽车吊施工组织流程汽车吊使用申请（责任工长）→→联系厂家（物资部门）→→汽车吊进场检查（设备管理员）→→吊装交底（责任工长）→→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）五、吊装准备工作1、责任工长根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。
2、安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
管廊工程吊装方案范本最新
管廊工程吊装方案范本最新一、项目概况管廊是一种地下通道工程，用于排水、电力、通信线路或其他地下设施的布设。
在施工过程中，需要进行吊装作业，将管廊组件安装到预定位置。
本文将针对管廊工程的吊装作业进行详细的方案设计，确保施工质量和安全。
二、管廊吊装方案1. 工程准备在进行吊装作业之前，需要对施工现场进行充分的准备工作。
首先要确保施工现场的安全，如清理杂物、消除隐患等。
其次要进行材料及设备的准备，包括吊装设备、吊钩、吊装绳索等。
最后还需要进行相关人员的安全培训，确保施工人员具备相关的操作技能。
2. 吊装方案设计根据具体的管廊组件特点和现场情况，制定针对性的吊装方案。
首先需要进行结构分析，确定管廊组件的重量、尺寸及重心位置。
然后进行现场勘察，确定吊装设备的摆放位置和施工顺序。
最后进行吊装方案的设计，包括吊装方式、起吊点、吊装角度等。
3. 吊装设备选择根据吊装方案确定适合的吊装设备。
一般情况下，可以选择起重机、吊车、塔吊等设备进行吊装作业。
在选择吊装设备时，需要考虑施工现场的环境条件、管廊组件的重量和尺寸等因素，确保设备可以满足吊装要求。
4. 吊装操作流程根据吊装方案和设备选择，制定详细的吊装操作流程。
包括吊装前的准备工作、起吊点的设置、吊装设备的操作、吊装过程的监控等。
同时还要考虑各种突发情况的处理方案，确保吊装作业安全顺利进行。
5. 安全措施在吊装作业中，安全是最重要的考虑因素。
需要对吊装过程中可能出现的安全隐患进行充分的分析和预防。
制定安全操作规程、设置安全警示标识、进行安全教育培训等措施，确保吊装作业安全进行。
6. 质量监控在吊装作业中，需要进行严格的质量监控，确保管廊组件的安全吊装到位。
包括吊装设备的质量检查、吊装过程的监控、吊装结束后的检查验收等。
只有质量得到保障，施工才能真正达到预期效果。
7. 吊装结束后的处理吊装作业结束后，需要对吊装设备进行清理、维护和存放。
同时还要对吊装现场进行整理和清理，确保施工现场的安全和整洁。
跨路段管廊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊建设项目，位于城市主要交通干道下方，全长约5公里，包含给水、排水、电力、通信等多种管线。
本次施工方案针对管廊中跨路段的吊装作业进行详细规划。
二、施工目标1. 确保施工过程中人员和设备安全；2. 按时完成吊装任务，保证管廊施工进度；3. 确保吊装作业质量，达到设计要求；4. 最小化对周边环境和交通的影响。
三、施工准备1. 组织机构- 成立吊装施工领导小组，负责整个吊装过程的组织、协调和监督；- 设立现场施工负责人，负责具体施工管理和现场指挥；- 组建施工队伍，包括吊装操作人员、辅助人员、安全员等。
2. 技术准备- 熟悉工程图纸和相关规范，明确吊装作业的技术要求；- 编制详细的吊装施工方案，包括吊装设备选择、吊装路线、吊装顺序等；- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 材料设备准备- 选择合适的吊装设备，如起重机、吊车等；- 准备必要的辅助工具和材料，如钢丝绳、吊索具、安全防护用品等；- 检查设备状态，确保其安全可靠。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保吊装作业区域安全；- 设置安全警示标志，隔离施工区域；- 准备应急物资和设备，如消防器材、急救药品等。
四、施工工艺1. 吊装设备选择- 根据管廊结构和吊装物品的重量，选择合适的起重机或吊车； - 确保吊装设备的性能满足施工要求。
2. 吊装路线规划- 确定吊装起点和终点，规划合理的吊装路线；- 避免影响交通和周边环境。
3. 吊装顺序- 首先吊装重量大、体积大的管线，然后逐步吊装其他管线； - 注意吊装顺序，确保施工安全和质量。
4. 吊装操作- 吊装前，检查吊装设备、吊索具和吊装物品的状态；- 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装物品平稳； - 定期检查吊装设备和工作状态，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；- 定期进行安全教育和培训；- 设置安全员，负责现场安全监督。
管廊钢结构安装施工方案
管廊钢结构安装施工方案一、工程概况：1.1工程名称：管廊钢结构安装施工工程1.2工程地点：在XXX地区1.3工程规模：管廊总长度XXX米，宽度XXX米1.4工程要求：将钢结构安装于管廊内，确保结构牢固，符合安全要求二、工程准备2.1施工人员：根据工程规模及要求，配备一支具备相关经验的施工队伍，包括工程师、技术员、安全员等。
2.2施工设备：配备足够数量和类型的钢结构安装设备，如吊车、起重机等。
确保设备功能正常，安全可靠。
2.3材料准备：根据施工设计要求，准备足够数量和质量的钢材、连接件、固定件等。
材料应符合国家标准，质量可靠。
三、施工流程3.1施工前准备：3.1.1工程师、技术员对工程项目进行仔细测量、勘察，制定准确的方案和图纸。
3.1.2按照方案，组织施工队伍进行预设施工准备，包括设备验收、材料组织和检查等。
3.1.3制定施工计划，明确安装顺序、时间节点等，确保施工顺利进行。
3.2施工过程：3.2.1钢结构切割加工：根据设计要求，进行钢结构的切割、加工等，确保尺寸精度和质量。
3.2.2材料运输：将切割好的钢结构材料运输至现场，做好防护措施，避免材料的损坏。
3.2.3安装钢墩：根据施工图纸要求，在管廊底部安装钢墩，确保牢固稳定。
3.2.4钢结构安装：按照施工图纸要求，安装上部钢结构，采用吊车或起重机进行吊装、固定。
3.2.5焊接工艺：对安装完成的钢结构进行焊接，确保焊缝牢固。
3.2.6质量检查：对安装完成的钢结构进行质量检查，确保符合相关规范和标准。
3.2.7安全检查：定期进行安全检查，确保施工过程中人员和设备的安全。
3.3施工总结：3.3.1工程师、技术员进行施工总结，分析施工中的问题和经验，为后续工程提供参考。
3.3.2进行施工验收，确保钢结构的安装质量和完整性。
3.3.3清理施工现场，保持环境整洁，防止安全事故的发生。
四、质量控制4.1工程师、技术员参与施工全过程，对施工质量进行监督、检查和记录。
管廊施工方案
管廊施工方案一、编制依据1、施工图2、国家现行的建筑施工质量验收规范规程《城镇供热管网施工及验收规范》（GJJ-28-2014）《现场设备及管道焊接施工及验收规范》（GB50236-2011）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2016）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2008）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2015）《无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/12605二、工程概况2.1工程概况本工程设计起点道路桩号K0+175.000，起点坐标（12146.481,46564.785),沿着管廊向东南方向敷设约3169米后再敷设109米至设计终点，设计终点桩号为3+278.042，终点坐标（15214.996,45453.869），主管网采用DN600mm镀锌钢板外护聚氨酯保温管。
管网设计压力 1.6MPa,设计供水温度Tg=130℃，回水温度Th=70℃。
管网供水管级别为GB2类压力管道。
设计管位：管线位于管廊综合舱中心线以北1.55米，下供上回。
共有33条分支；分支管径DN300\DN400\DN600保温管。
本项目施工中，管廊内的管道均采用架空敷设，管廊外分支管道均采用直埋敷设。
管廊内管道热补偿采用自然补偿和外压轴向波纹补偿器补偿；管廊外分支管道采用自然补偿和套筒补偿器补偿。
按施工规范要求：管网应进行强度试验和严密性试验，强度试验压力为设计压力的1.5倍（为2.4MPa），严密性试验压力应为设计压力的1.25倍（为2.0MPa）。
管网要求进行100%射线检测，合格级别满足《无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/12605的II级合格。
管廊内架空敷设采用镀锌钢板外护阻燃型聚氨酯保温管、保温弯头，采用工厂化生产的产品；管件、材料选用Q235B。
大型管廊安装施工方案设计
本工程为某大型室外管廊安装施工项目，管廊全长约5公里，分为地下和地面两部分，主要承担电力、通讯、给排水等管道的敷设。
地下管廊采用圆形钢筋混凝土结构，地面管廊采用钢结构。
工程总投资约2亿元，预计工期为24个月。
二、编制依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 工程设计图纸及相关技术文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量和施工设备。
三、材料检验1. 管廊混凝土材料：应符合国家标准，并进行强度、抗渗、抗裂等性能检验；2. 钢结构材料：应符合国家标准，并进行力学性能、焊接性能、表面处理等检验；3. 管道及附件：应符合国家标准，并进行材质、尺寸、性能等检验。
四、管道预制1. 管道预制：在预制场进行，确保管道质量；2. 管道安装：采用现场组装、焊接、防腐等工艺，确保管道安装质量。
五、管道安装1. 地下管廊安装：采用分段开挖、预制、吊装、回填等工艺；2. 地面管廊安装：采用分段组装、焊接、防腐等工艺；3. 管道接口处理：确保管道接口严密，无渗漏现象。
六、管道焊接及无损检测1. 焊接：采用符合国家标准的焊接工艺，确保焊接质量；2. 无损检测：对焊接部位进行射线、超声波等无损检测，确保焊接质量。
七、管道试压1. 试压：对管道进行水压试验，确保管道无渗漏现象；2. 试验压力：根据管道材质和设计要求确定。
八、劳动力组织1. 施工人员：按照施工进度和施工内容，合理调配施工人员；2. 技术人员：负责施工方案的编制、施工过程中的技术指导、质量检验等工作。
九、主要施工设备1. 钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋弯曲机等；2. 混凝土施工设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器等；3. 钢结构施工设备：钢结构焊接设备、吊装设备等；4. 管道安装设备：管道切割机、管道连接器、管道防腐设备等。
十、施工进度安排1. 施工准备阶段：2个月；2. 地下管廊施工阶段：12个月；3. 地面管廊施工阶段：6个月；4. 管道安装及试压阶段：2个月；5. 竣工验收阶段：2个月。
管廊吊装方案
管廊吊装方案1. 引言管廊是城市基础设施建设中常见的一种结构，用于承载各类管线，包括电力线缆、通信线缆、燃气管道等。
其中，管廊吊装是建设过程中不可或缺的一环，用于将管廊准确、高效地安装到指定位置。
本文将介绍一种管廊吊装方案，包括设计思路、吊装步骤和安全措施等，旨在帮助工程师更好地实施管廊吊装。
2. 设计思路为了实施管廊吊装，我们首先需要制定一个合理的设计思路。
以下是一个基本的设计思路的概述：1.确定吊装点：根据管廊的尺寸、重量和形状，确定合适的吊装点，确保吊装点能够均匀地承受管廊的重量。
2.选择吊装设备：根据工地实际情况，选择合适的吊装设备，包括起重机、吊车等。
确保吊装设备具备足够的承载能力和作业高度。
3.制定吊装计划：根据管廊的长度、数量和安装位置，制定详细的吊装计划，包括吊装序列、吊装角度和吊装路径等。
4.安全考虑：在设计吊装方案时，必须充分考虑安全因素，确保吊装过程中不会引发事故或对周围环境造成危害。
3. 吊装步骤基于设计思路，我们可以按照以下步骤进行管廊的吊装：步骤一：准备工作1.确定吊装点的位置和数量。
2.确定吊装设备，并对其进行检查和保养。
3.制定详细的吊装计划。
步骤二：搭设起重设备1.根据吊装计划，搭设起重机或吊车，确保其具备稳定的基础和足够的承载能力。
2.进行设备的调试和试运行，确保吊装设备正常工作。
步骤三：安装吊具1.根据吊装计划，确定吊具类型和数量。
2.使用合适的吊具，将其安装到吊装设备上。
3.对吊具进行检查，确保其安装牢固。
步骤四：吊装管廊1.根据吊装计划，确定吊装序列和起始位置。
2.使用吊具将管廊吊离地面，确保吊装过程平稳。
3.将管廊沿吊装路径慢慢移动，直至到达目标位置。
4.安装管廊，使其稳定且与周围管线连接紧密。
步骤五：收尾工作1.检查吊装设备和吊具，进行清理和保养。
2.清理现场，确保周围环境没有残留物。
3.进行吊装过程的总结和反馈，为今后的工程提供经验参考。
4. 安全措施在管廊吊装过程中，安全必须放在首位。
管廊工程施工方案
管廊工程施工方案一、整体施工顺序施工顺序为：施工前准备→平整场地→测量放样→基坑支护及土方开挖→支设垫层模板→浇筑垫层混凝土→管廊底面防水处理→支设底板模板及绑扎底板钢筋→浇筑底板混凝土→支设墙体及顶板模板和绑扎钢筋→浇筑墙身及顶板混凝土→墙身及顶板防水处理→基坑回填。
附属系统待回填工作结束后进行。
二、难点重点分析本工程按照“先结构后安装”的总体思路组织施工，首先对施工场地进行清理准备，然后组织管廊结构施工，最后电气和自控的安装施工，全部图纸内容施工完毕后按照要求完成施工场地恢复。
1、管廊结构防水防渗防水施工是一个复杂的系统工程，防水的效果，是管廊工程施工质量的综合体现，直接影响着工程的耐久性和运营安全，确保嘉顺道管廊结构的防水质量，做到不渗不漏是工程重点。
主要应对措施如下：1）做好防水材料、施工技术、质量要求、注意事项的交底，使施工人员人人心中有数，避免盲目施工。
2）对每道工序按照工艺细则进行精心操作，严格检查，凡检查验收不合格者，坚决纠正，绝对不迁就。
上道工序纠正不合格不准进入下道工序，防水质量对施工进度一票否决。
3）保证防水层的施工质量。
加强防水层施工的质量控制和保护工作，在钢筋运输和连接的工程中，钢筋端头套塑料帽，防止刺穿防水层；钢筋连接优选机械连接方式，在必须使用焊接时，钢筋与防水层间采取隔离保护措施，防止烧坏防水层；合模前彻底检查防水层，对损坏的部位进行有效修补。
4）结构混凝土采用高性能补偿收缩防水商品混凝土，确保混凝土质量稳定合格；优化施工配合比，采用“双掺”技术，严格控制水泥用量、限制水胶比、水泥用量，降低水化热，从而减少裂缝的产生。
5）加强对混凝土运输、入模、振捣、养生的过程控制，确保混凝土的内实外光，减少混凝土收缩裂缝，增强衬砌结构的刚性自防水。
6)伸缩缝处是综合管廊防水的薄弱环节，必须确保施工质量。
浇筑混凝土时应边浇筑和振捣边用手将止水带扶正，避免止水带出线过大的倒伏。
贯穿钢筋混凝土墙体的管件和螺栓必须使用止水环。
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2#管廊管道吊装技术方案
1．编制依据
1.1 、上海华力微电子有限公司厂区排气项目提供的施工图。
1.2 、大型设备吊装施工工艺标准 SHJ515 － 90 。
1.3、50吨起吊车性能表。
2. 工程概况。
2.1、本次工程为上海华力微电子有限公司909工程升级改造12inch集成电路生产LINE项目
建设地点：上海浦东新区郭守敬路与哈雷路交界处，吊装地点位于FAB厂房北侧2#管廊。
工程范围：在S1轴到S8轴，F17轴到F18轴。
3. 设备吊装施工方案
3.1、一批不同管径的管材，管材最大管径为DN1100，最大长度为12米，故最大重量不超过
4.2吨
3.1.1、吊车吨位大小选用：
3.1.1.1、由吊车停靠平面图知吊车起吊幅度为12m：
3.1.1.2、吊臂顶端离地最大高度计算：
3.1.1.2.1、材料高度为：1m
3.1.1.2.2、吊带长度为：2m
3.1.1.2.3、50T吊车大钩高度为：2m
3.1.1.2.4、建筑离地高度为：20m
则吊臂离地最大高度为：1+2+2+20=25m
3.1.1.3吊车伸臂长度计算：
3.3.1.3.1、吊车支撑好后，转盘中心离地高度按1.5m计算；则吊车伸臂长度为：L=20.1米
3.1.1.4根据50T吊车性能幅度表得：
3.1.1.
4.1、12m幅度，伸臂长20.1时，最大起吊重量为：7.5t；
3.1.1.
4.2、50T吊车吊钩重量按400kg计算；
则50T在此幅度及臂长时，起吊设备重量为：（7.5 -0.4）=7.1T；
另根据结构加工图纸材料最大重量为4.2T；
故选择50T吊车起吊；(满足要求)
3.2.1、准备工作
3.2.1、由业主负责将靠近设备的道路平整压实，以便50T吊车打开支腿；
3.2.2、设备固定所需要的工具，以及电源。
；
3.2.3、业主须提供一个以便我司设备吊装、存放、运输的场地与通道；
3.2.3 风绳2根， 3吨的吊带2根。
3.3.1、管道吊装
第一步：指挥50T吊车开至FAB厂房室外材料场1号起吊处（位置见附图）。
吊车支腿支撑前。
在每只腿下放置枕木，支撑好吊车支
腿。
将运送管道的卡车开至指定地点（位置见附图）。
将吊钩
勾住管道两端，使用50T吊车对管道进行试吊，起吊约离地1
米后，停止起吊，检查吊车、吊带、管道工况，如工况正常，
则对管道进行正式起吊，在管道两端各系一根风绳由2人控制
管道的转向，放置管道转动撞到吊臂以及更好地对管道进行放
位。
指挥50T吊车起钩，将管道吊高，吊至一定高度后，缓慢
转动吊臂将管道转至卡车上方放下。
第二步：将50T吊车和装载管道的卡车开至2#管廊的2号起吊处（位置见附图）。
由于道路上施工人员走动较多，应注意人员的安全。
吊车和卡车转弯时，应注意沿途转弯角度的控制。
第三步：按照第一步的具体步骤，支撑好吊车，进行管道的吊装。
管道由2#管廊吊装通道垂直起吊进管廊。
吊装时在管道两端各系一
个风绳，由两人控制管道的转向，防止管道与管廊碰撞而损害
管道。
第四步：管道吊装时，由吊车吊起管道至2#管廊正上方，并确定好管道的方向位置后，由吊车缓慢放下管道至管廊上。
3.3.2 、 2#管廊管道吊装时间安排
吊装内容吊装数量吊装时间2#管廊二层管道 2 9月11号上午、下午
2#管廊三层管道 4 9月14号上午、下午9月15号上午、下午9月16号上午、下午9月17号上午
4.施工现场设备吊装组织管理
设备吊装总负责:1名
现场安全员：1名
起重工：2名
安装工: 5名
5.吊装注意事项
5.1 、设备吊装前要由起重工程师对参加施工的人员进行方案和技术交底。
5.2 、在施工前所有参加施工的人员都要接受工厂安全部门的安全教育。
5.3 、参加吊装作业的人员必须严格遵守《起重安全操作规程》和《化工建
设起重施工规范》。
5.4、施工人员进入厂区后，必须严格遵守业主的一切安全规定，未经业主
许可，严禁乱动生产装置的任何设施。
5.5 、吊车和设备运输车辆的行走道路要结实可靠，对于松软的地要铺碎石或者铺垫钢板。
5.6 、吊车支腿必须结实可靠，吊车的操作必须严格按其随机文件。
5.7 、在楼层的柱或梁设置吊点时，要经过业主认可同意后方可施行。
5.8、所有机索具，在使用前都要检查或加油，经检查不合格的机索具严禁使用。
5.9、所有参加作业的人员必须服从统一指挥。
5.10、两台吊车抬吊时 ,指挥人员要注意两部起重机的速度，努力协调，使设备保持平稳，起重机不得超载。
5.11、增大起重索具起重等级。
5.12、设备在整个施工过程中有专人指挥，指挥哨音响亮、手势规范。
5.13、进入施工现场要戴安全帽和穿劳保鞋，穿戴要规范。
5.14、5.15、吊装施工范围内制定安全警戒线标志，禁止无关人员入内。
其
它使用工具等都必须符合安全标准。
5.16、设备在吊装过程中必须严格按施工方案操作，不得撞击到设备更不得
撞击其他设备。
5.17.1起重机械安全检查：
5.17.1.1、根据起重物件确定机械类型、规格。
使用前对机械进行安全检
查。
起重机械的安全防护装置应齐全完善。
各运转机构工况正
常，运转平稳有效。
5.17.1.2、起重机械操作人员，必须经过有关部门的安全操作技术培训，
持有效操作证件。
作业中严格执行遵守操作规程。
5.17.2吊钩安全操作：
5.17.2.1、挂钩人员必须熟悉吊、工具的性能，最大允许负荷，吊挂要
求及指挥信号，严格执行安全操作技术规程。
5.17.2.2、准备起重工作前，应查明设备重量，正确选择起重机具和方法。
5.17.2.3、吊索捆绑应和设备技术文件的规定进行：设备应捆绑稳固，
主要承力点高于设备重心，以防倾倒；吊索的转折处与设备
接触的部位，应垫以软质垫料，以防吊索和设备损坏；捆绑
易变形的设备时，应采取措施，防止其变形；设备上可能滑
动的部件应予以固定，以防滑动而碰损；起重机具和索具等
安装后，必须认真检查，其连接和固定应稳妥、牢固、安全
可靠。
5.17.3、设备在起吊过程中，不得中间停止作业，指挥人员和起重机械的司机
不得随意离开岗位，所吊设备上不得有人，下方亦不得有人停留或通
行，如工作人员有必要在所吊设备下方进行工作时，应采取安全措施。
5.17.4、起重绳索安全检查：所有使用非金属吊绳不得有断股现象。
钢丝绳不
得有严重断丝、打绞现象。
吊钩、卸扣不得有变形现象，卸扣螺栓旋
转自如。
千斤顶不得有漏油，升降平稳自如，工作可靠。
葫芦吊钩、
链条及制动器不得有变形和损坏。
传动部份灵活可靠，不得有滑链或
掉链现象。
6、文明施工
6.1、施工人员衣衫整齐，不准光身、赤膊施工。
6.2、遵守厂内规章制度及纪律，听从指挥人员指挥，服从厂区管理人员管理。
6.3、施工中要维持施工现场清洁，不准乱扔垃圾。
6.4、遇到不清楚、不理解的问题，要及时和厂方取得联系，作好沟通，不得
随意作出主张，野蛮施工。
6.5、施工过程中要文明用语，不讲“脏话”和“粗话”。
6.6、施工过程中人员不得在厂区内随处“乱窜”。
附图一:50吨汽车起重机性能表（主表）
附图二：2#管廊示意图
附图三：吊车吊装示意图
附图四：1号、2号吊装点
中国电子系统工程第二建设限公司
上海华力项目部
2010-9-9。