风电典型作业安全风险分析及预控措施
风电场作业危险点分析及控制措施 (1)
1.工作中设置专人监护；
2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；
3.将电源侧断路器断开；
4.停电后，对检修设备进行验电；
车辆事故
1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；
2.车辆应由公司准驾人员驾驶；
设备损坏
1.安装轴承时应避免碰撞；
2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
机械伤害
1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落，安装防脱落销；
2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；
3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；
2.环境温度低于-25℃不允许吊装作业，-40℃不允许作业；
3.雷雨、大雾天气禁止作业；
4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；
更换发电机
精神状态
1.合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作；
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火，严禁吸烟；
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
2.车辆应由公司准驾人员驾驶；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；
风电工程危险点辨识及预控措施
风电工程危险点辨识及预控措施安装公司2011年11月1 通用局部1.1 施工管理危险点防类型预控措施未经三级平安教育，不懂平安防护和平安操作知识起重伤害高处坠落触电等1、认真执行三级平安教育制度，认真开展班组平安活动。
2、严格平安考试制度，制止弄虚作假。
3、明确平安职责及必要的平安知识，强化平安操作技能培训。
无平安技术措施或未交底施工起重伤害高处坠落触电等1、分部工程及重要、危险性作业均应编制平安措施，并经交底、履行全员签字手续前方可施工。
2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
3、严格按经审批的方案和平安措施施工，假设对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。
平安技术措施不严密或不完善，有疏漏起重伤害高处坠落触电等1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进展调查研究，确措施的针对性和可操作性。
2、审批人要严细认真，把好审批关。
3、未经审批严禁实施。
违章指挥起重伤害高处坠落触电等1、严禁违章指挥。
2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。
3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
危险点防类型预控措施违章违纪作业，违反平安交底要求起重伤害高处坠落触电等1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。
2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。
3、强化现场平安监视检查，以“三铁〞反“三违〞。
进入现场不戴或不正确佩戴平安帽物体打击1、进入施工区的人员必须正确佩戴平安帽，帽带要系紧。
2、严禁坐、踏平安帽或把平安帽挪作他用。
酒后进入施工现场其他伤害制止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。
工作不负责任，玩忽职守起重伤害高处坠落触电等1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
2、严格落实各项平安工作制度。
3、加强日常的监视检查。
违反规定，派不符合要求的人员上岗起重伤害高处坠落触电等1、严格身体检查制度，制止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。
2、特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。
风力发电常见作业危险点控制措施
3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；
设备损坏
1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；
2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；
3.注油时应防止异物掉入设备内；
更换滤芯
油腐蚀
1.接触油液须戴橡胶手套；
油中毒
1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势与口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥与操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；
风力发电机组检修作业危险点及安全措施
风电机组检修作业的危险点及安全措施一、杆塔攀爬作业危险点：1、从高处坠落、落物2、机械损伤3、人身触电安全措施：1、特殊气候情况下（东汽风机风速超过 18m/s、雷电天气）严禁攀爬和维护杆塔。
2、身体不适、情绪不稳定，不得杆塔攀爬作业。
3、接近风扇时，注意风扇上掉落的物体，以免伤人，如螺栓、工具、积雪、冰块等，更不要在塔架下休息。
4、在攀爬之前，必须佩戴合格的安全用品:工作服、安全帽、头灯、手套、安全鞋、安全带、双钩安全绳，必须仔细检查梯架、安全锁扣、安全带和双钩安全绳，确保安全合格后，方可攀爬。
5、登塔前清空口袋，确保工具包无破损零配件、油脂及工具等单独放在工具袋内，攀爬时，将工具箱与安全带连接或妥善携带。
携带工具的人应后上先下。
6、在攀爬风塔之前，风机的运行模式必须确定为：“手动停机”，并在转换开关上悬挂“禁止操作，有人工作”标识牌。
7、你手里什么都不能拿, 鞋上的泥、油污等必须清理, 爬塔时保证三点接触。
8、进入杆塔时，不要站在梯子正下方，防止从风机上掉下螺栓、工具等物品。
9、在无法使用助爬器登塔维护检修时，不得两人在同一段塔筒内同时登塔，当一个人到达前一个休息平台时，将双钩安全绳吊钩挂在连接点上,并将平台盖板关闭后，另一人方可继续攀爬。
10、如在工作中，不需要使用吊车或出舱，安全带应放置在杆塔顶部的顶部平台上，以防止安全带卷入旋转部件里。
11、登塔时，你必须随身携带两种通讯工具，确保通信畅通。
12、使用助爬器登、下塔时，你必须调整到适合你体重的档位。
13、使用助爬器登塔时，一人登至机舱后，发出准确信息，在第二个人获得信息后，方可再次使用助爬器。
14、登塔时，到达爬梯尽头后，双钩安全绳必须挂在固定位置、牢靠位置后，在拆取助爬器挂钩和安全滑块。
待到达平台，确定安全后，在取下双钩安全绳。
15、用助爬器下塔时，双钩安全绳必须先挂在固定位置、牢靠位置后，在安装安全滑块、助爬器挂钩。
在下塔过程中务必使用安全滑块，双手依次紧握爬梯，双脚不得同时离开爬梯。
风电场危险点分析与控制工作管理办法(三篇)
风电场危险点分析与控制工作管理办法风电场是利用风能发电的重要装置，它具有高效、环保、可再生等优势，在我国的能源发展中起到了重要的作用。
然而，风电场也存在一些潜在的危险点，可能对工作人员和设备造成威胁。
为此，制定一个有效的危险点分析与控制工作管理办法对于保障风电场的安全运行至关重要。
一、危险点分析1. 高空作业风险：在风电场中，高空作业是非常常见的，针对安装、检修、维护等工作需要进行高空作业。
然而，由于风电机组通常位于较高的高度，高空作业风险较高，可能导致人员失足摔落、绳索断裂等意外情况发生。
2. 风电机组维护风险：风电机组需要定期进行维护保养，这需要工作人员接触到机组内部的运行设备，存在电气触电、机械伤害等风险。
3. 风电机组火灾风险：由于机组内部存在高温、高压等因素，一旦发生火灾，很可能会引发爆炸、燃烧等严重后果。
4. 风电机组风叶失速风险：风电机组的风叶在运行时可能由于故障或其他原因发生失速，这将导致风叶摇摆、碰撞，进而引发意外事故。
二、控制措施1. 安全培训：为所有从事风电场工作的人员提供必要的安全培训，包括高空作业安全、电气安全、机械安全等方面的知识，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施和装备：在风电场中设置必要的安全设施，如防护网、安全绳索、安全带等，为工作人员提供安全保护。
同时，检测和保养设备的及时更新和维修，确保设备的正常运行和安全性。
3. 定期检查和维护：对风电场的设备和设施进行定期的检查和维护，及时发现和修复存在的问题，确保风电场的正常运行和安全性。
4. 火灾监控和预防：采取必要的火灾监控设备，如火灾探测器、灭火器等，进行火灾的监测和预防。
同时，定期进行火灾演习和应急预案的培训和实施，提高处理突发火灾事件的能力。
5. 故障检测和预警：安装故障检测和预警系统，及时发现风电机组的问题和异常，预警并采取相应措施，避免潜在的风险和危害。
6. 管理制度和规范：建立完善的安全管理制度和规范，明确各项工作的责任和任务，规范工作流程和操作规程，确保安全措施的有效实施和保障。
风电工程危险源识别及预防措施
风电工程危险源识别及预防措施前言随着我国经济和工业的发展，风电工程在能源领域占有越来越重要的地位。
然而，风电工程在建设和运营过程中也存在着各种危险源。
为了确保风电工程的安全运营，需要对于风电工程的危险源进行识别和预防。
本文将针对风电工程中的常见危险源进行分析，并提出相应的预防措施，以保证风电工程的安全运营。
风电工程中的常见危险源高空作业危险风电工程的建设和维护需要进行高空作业，这是风电工程中常见的危险源之一。
在高空作业中，人员容易跌落，受到导电线、风机叶片等物品的打击伤害；同时，悬挂和起重设备的不当使用也会造成人身伤害或物品的损坏。
电气危险在风电工程的建设和维护中，人们不可避免地接触到高电压设备，使得电气危险也成为常见的危险源。
电气危险可能导致人员触电，造成人身伤害；电气线路的故障也会造成设备的损坏和生产停止。
火灾危险在风电工程中，贮存的油料和油器可能因为风电机出现故障而使得油温升高，加上摩擦和电火花等因素，容易引发火灾。
环境污染危险风电机场会产生噪音、尘土、工程垃圾、化学物质等环境污染因素，对周围环境和员工的健康造成影响。
风电工程危险源的预防措施为防止风电工程中的危险源造成伤害和损失，必须采取相应的预防措施。
以下针对不同的危险源提出相应的预防措施。
高空作业•严格按照安全操作规程进行作业•保证作业人员培训合格•建立专业的安全保障系统，例如多级保护措施和荷载测试•工作场所安全检查电气危险•保证工作人员持证上岗，从业人员必须持有相关电气证书，并参加必要的安全培训•禁止使用未经批准的电气设备•严格按照施工和维护操作规程进行作业•定期对高压设备进行检查和维护火灾危险•严格控制添油和油料的使用量•在风电机房内设置火灾报警设备和消防设备，及时发现和处理火灾隐患环境污染危险•采用低噪音发电机和风机•建立环境保护隔离带，减少风电机组对周围环境的影响•加强工程垃圾的处理，严格按照相关法规和标准进行处置风电工程的危险源种类繁多，但是通过科学的安全管理措施和技术手段，可以实现对危险源的有效预防和控制。
风电项目危险源识别及预防措施
风电项目危险源识别及预防措施风电项目是目前广泛采用的可再生能源项目之一，但是在风电项目的建设和运营过程中存在着一定的危险源。
本文将从风电项目的危险源识别和预防措施两个方面进行详细的介绍。
一、风电项目的危险源识别1.风机的制造和安装过程中存在的危险源在风机的制造和安装过程中，存在着一定的危险源。
首先，制造过程中可能存在机械、电气、化学等危险源，如机械设备的操作不当、电气设备的故障、化学物品的泄漏等。
其次，风机的安装过程中，由于安装高度较高，作业人员可能面临高空作业的危险，同时，安装过程涉及到起重机械、电气设备等操作，可能存在人身伤害和设备故障等危险。
2.风电场运营过程中存在的危险源在风电场的运营过程中，存在一些危险源。
首先，风电机组在运行时可能存在机械故障、风叶断裂等危险，可能对周围环境和人员造成伤害。
其次，风电场的维护和检修过程涉及到高处作业、电气设备操作等，可能面临高空作业和电击的风险。
此外，风电场较为分散，作业人员可能面临远距离移动和交通事故的危险。
二、风电项目的危险源预防措施1.风机的制造和安装过程中的预防措施在风机的制造和安装过程中，可以采取以下预防措施。
首先，加强生产过程中的安全管理，确保机械、电气设备工作正常，化学品储存合规。
其次，加强作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
同时，在高处作业和起重机械操作时，要配备合适的安全设施和人员。
2.风电场运营过程中的预防措施在风电场的运营过程中，可以采取以下预防措施。
首先，建立完善的设备维护和检修制度，定期对风电机组进行检查和维护，及时处理机械故障和风叶断裂等问题。
其次，加强作业人员的培训和安全意识，提高他们对高空作业和电气设备操作的风险认知。
此外，加强对风电场的安全管理，确保作业区域的安全和人员的交通安全。
三、总结风电项目是一项重要的可再生能源项目，但是在其建设和运营过程中存在着一定的危险源。
为了预防事故的发生，必须进行危险源的识别和采取相应的预防措施。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场，是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中，存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上，风机塔身高度一般在100米以上，风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业，也是最具危险性的作业环节。
1.危险源：(1)高处坠落：高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故；(2)物体坠落：作业人员工具、材料等物体可能掉落，造成伤害。
2.控制措施：(1)严格遵守高空作业安全操作规程，确保作业人员佩戴安全带，设置安全网和护栏；(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训，提高其安全意识和操作技能；(3)对于悬挂、吊装工作，应尽量采用机械设备代替人工作业，减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路，存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源：(1)电气设备故障：由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障；(2)电气设备操作失误：操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害；(3)电气火灾：电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施：(1)严格遵守电气设备操作规程，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋；(2)定期检查和维护电气设备，避免因设备故障造成事故；(3)定期进行用电设备的漏电检测，确保电气设备的工作正常；(4)加强现场用电安全管理，对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护，存在机械设备危险。
1.危险源：(1)机械设备操作失误：操作人员操作机械设备时失误导致伤害；(2)机械设备故障：机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施：(1)严格遵守设备操作规程，确保熟练掌握机械设备的操作技能；(2)定期对机械设备进行检查和维护，及时修复设备的故障；(3)提供必要的紧急停机及急停装置，确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
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风电典型作业安全风险分析及预控措施
中国国电集团公司
二零一七年三月
目录
1.风电机组 (1)
1.1攀爬风电机组 (2)
1.2塔底巡视 (2)
1.3机舱外作业 (2)
1.4轮毂内作业 (3)
1.5机械系统作业 (4)
1.6液压系统作业 (5)
1.7电气系统作业 (5)
1.8大部件吊装 (6)
2.变电站 (8)
2.1设备巡视 (8)
2.2设备检修 (9)
2.3试验校验 (10)
2.4电气倒闸操作 (12)
3.线路与箱变 (13)
3.1设备巡视 (13)
3.4高处作业 (13)
3.5电力电缆作业 (14)
3.6更换箱变熔断器 (14)
3.7箱变预防性试验 (14)
4.场区建筑物 (14)
4.1油品库 (14)
4.2备件与工具库 (15)
4.3车库 (15)
4.4水泵房 (15)
4.5蓄电池室 (15)
4.6厨房 (15)
4.7寝室 (15)
4.8电缆沟道 (15)
4.9建(构)筑物 (16)
4.10场区焊接作业 (16)
4.11场区用电 (16)
4.12日常维修 (16)
5.2驾乘船舶 (17)
5.3道路 (17)
6.其它(测风塔、工器具等) (18)
6.1测风塔相关作业(巡视、维修、提取数据) (18)
6.2电动工器具(角磨机、台钻等)的使用 (18)
6.3液压扳手的使用 (18)
6.4手拉葫芦的使用 (19)
6.5仪器仪表(万用表、摇表、验电器等)的使用 (19)
前言
一、安全风险分析与预控目的
通过对风电典型作业中安全风险的分析与预防性控制措施的落实，重点防范高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒和窒息等事故，避免人身伤亡、重大设备损坏与火灾等事件的发生，不断健全完善安全风险预控体系；通过分析安全风险、落实预控措施，为风电安全教育提供培训素材，提高员工安全意识和自我防范能力，降低人员伤亡、设备损坏风险；为风电安全检查提供依据，监督从业人员在风电检修、维护、试验、运行操作等典型作业过程中，必须开展安全风险分析并落实预控措施。
二、作业场所分类
将风电作业场所分为风电机组、变电站、线路与箱变、场区建筑物、车辆与道路、其它(含测风塔和工器具)六大类，对不同作业场所典型作业过程中的安全风险进行梳理分析并制定相应预控措施。
三、典型作业中的危险因素
六类作业场所共涉及63项典型作业,323个危险因素，分别为：1.风电机组20项典型作业，160个危险因素；2.变电站14项典型作业，49个危险因素；3.线路与箱变7项典型作业，28个危险因素；4.场区建筑物9个区域和3项典型作业，45个危险因素；5.车辆与道路两项典型作业，以及5种不同路况、环境，16个危险因素；6.其它(含测风塔和工器具)7项典型作业，25个危险因素。
1.风电机组
2.变电站
3.线路与箱变
4.场区建筑物
5.车船与道路
6.其它(测风塔、工器具等)。