锅炉常见事故处理
锅炉常见事故及处理通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD747锅炉常见事故及处理通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锅炉常见事故及处理通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
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1．水位异常(1)缺水缺水事故是最常见的锅炉事故。
当锅炉水位低于最低许可水位时称作缺水。
在缺水后锅筒和锅管被烧红的情况下，若大量上水，水接触到烧红的锅筒和锅管会产生大量蒸汽，汽压剧增会导致锅炉烧坏、甚至爆炸。
缺水原因：违规脱岗、工作疏忽、判断错误或误操作；水位测量或警报系统失灵；自动给水控制设备故障；排污不当或排污设施故障；加热面损坏；负荷骤变；炉水含盐量过大。
预防措施：严密监视水位，定期校对水位计和水位警报器，发现缺陷及时消除；注意缺水现象的观察，缺水时水位计玻璃管(板)呈白色；严重缺水时严禁向锅炉内给水；注意监视和调整给水压力和给水流量，与蒸汽流量相适应；排污应按规程规定，每开一次排污阀，时间不超过30s，排污后关紧阀门，并检查排污是否泄漏；监视汽水品质，控制炉水含量。
(2)满水满水事故是锅炉水位超过了最高许可水位，也是常见事故之一。
满水事故会引起蒸汽管道发生水击，易把锅炉本体、蒸汽管道和阀门震坏；此外，满水时蒸汽携带大量炉水，使蒸汽品质恶化。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本（三篇）
锅炉安全事故应急措施及救援预案范本锅炉安全事故是指在锅炉运行过程中，由于操作不当、设备故障等原因，造成的可能导致人员伤亡、财产损失甚至环境污染的突发事件。
为了保障人员的生命安全和财产的安全，采取相应的应急措施和救援预案是非常重要的。
下面是一份锅炉安全事故应急措施及救援预案的范本。
一、事故应急措施1. 立即切断燃料供应：一旦发生锅炉事故，第一时间要立即切断燃料供应，防止进一步加剧事故的发展。
2. 关闭主要阀门：关闭与锅炉直接相关的阀门，包括给水阀门、蒸汽阀门和排污阀门等，以避免其他设备受到不必要的损坏。
3. 外围人员疏散：在发生锅炉事故时，应立即组织人员进行疏散，确保人员的安全，同时避免人员越过受限区域，给救援工作带来困难和风险。
4. 向相关部门报告：及时向相关部门报告事故情况，包括锅炉管理单位、安全监管部门等，以便组织救援工作和开始事故调查。
5. 调动救援力量：根据事故的性质和情况，组织合理的救援力量，包括消防车辆、救援队伍等，展开救援行动。
6. 组织现场应急处置：在救援力量到达之前，应按照事故应急预案进行处置，包括灭火、救助伤员等，以减少损失和伤亡。
7. 保护现场证据：在事故现场进行救援的同时，要注意保护现场的证据，为后续的事故调查提供可靠的依据。
8. 安全环保措施：在救援过程中，要注意环境保护和安全防护。
避免事故发展导致环境污染和二次事故。
二、救援预案1. 救援组织架构：根据事故情况和救援力量的具体情况，建立救援指挥部并组织救援队伍。
指挥部负责指挥和协调救援行动，救援队伍负责具体的救援工作。
2. 火灾扑救：针对锅炉发生火灾的情况，要迅速展开火灾扑救工作，利用灭火器材和消防车辆进行灭火，防止火势蔓延和扩大。
3. 伤员救治：在事故发生时，必然会有伤员出现，要及时组织救护人员进行伤员救治工作，包括急救、送往医院等。
4. 环境保护：在救援过程中要注意保护环境，避免事故导致的环境污染进一步扩散和恶化，采取相应的污染治理措施。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理一、引言锅炉作为工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会出现各种事故。
本文将就锅炉常见事故进行详细介绍，并提供相应的处理方法，以便工程师和操作人员能够及时、正确地应对各类事故。
二、常见事故及处理方法1. 爆炸事故爆炸是锅炉事故中最严重的一种，可能导致人员伤亡和设备损坏。
爆炸的原因主要包括燃气泄漏、燃烧不完全、过热、过压等。
处理方法如下：- 立即切断燃气供应，并关闭锅炉主汽门。
- 打开锅炉的排放阀，释放内部压力。
- 喷水冷却锅炉，防止二次爆炸。
- 通知相关人员撤离现场，并及时报警求助。
2. 水位异常水位异常是锅炉运行过程中常见的问题，可能导致锅炉爆炸或设备受损。
水位异常的原因包括给水系统故障、水位控制系统故障等。
处理方法如下：- 立即停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，排除过多的水。
- 检查给水系统和水位控制系统，修复故障。
- 根据实际情况，适当补充水量，恢复正常运行。
3. 燃烧不稳定燃烧不稳定可能导致锅炉效率下降、烟气排放超标等问题。
燃烧不稳定的原因包括燃料质量不佳、燃烧器调整不当等。
处理方法如下：- 检查燃料质量，确保燃料符合要求。
- 检查燃烧器调整情况，调整燃烧器以获得更好的燃烧效果。
- 清洗锅炉燃烧室，清除积灰和杂物。
- 检查燃气管道和燃气调节阀，确保燃气供应充足且稳定。
4. 过热事故过热是指锅炉受热表面温度过高，可能导致管壁破裂、设备损坏等问题。
过热的原因包括水循环不畅、炉墙结渣、燃烧不完全等。
处理方法如下：- 停止给水，并关闭锅炉主汽门。
- 打开排污阀，降低锅炉压力。
- 清洗炉墙和受热面，清除结渣和积灰。
- 检查水循环系统，修复故障，并恢复正常水循环。
5. 煤气泄漏煤气泄漏是锅炉事故中常见的一种，可能导致爆炸和中毒。
煤气泄漏的原因包括管道破裂、阀门故障等。
处理方法如下：- 立即切断煤气供应，并关闭锅炉主汽门。
锅炉安全事故应急措施及救援预案
锅炉安全事故应急措施及救援预案锅炉安全事故是工业生产中较常见的危险事件之一，一旦发生事故，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了能够及时应对锅炉安全事故，保障人员安全和财产安全，特制定以下锅炉安全事故应急措施及救援预案。
一、事故发生时的应急处理措施1. 立即向锅炉操作人员发出紧急停炉信号，停止燃料供应，切断燃气输送通道，关闭锅炉燃烧室和燃气阀门，确保不再有燃料进入锅炉。
2. 同时，向电控室发出停电信号，停止给相关设备供电，以避免电气设备引发进一步事故。
3. 第一时间通知事故应急小组成员，并要求他们迅速到达现场，参与事故处理和救援工作。
4. 同时，火警报警信号应立即发出，同时呼叫消防队伍，请求他们赶到现场进行扑救。
5. 在事故现场周围设置警示标志和警戒线，以防止事故蔓延和伤害扩大。
二、人员疏散和救援措施1. 开启疏散通道，引导锅炉操作人员和周边人员有序撤离现场，确保人员安全。
同时进行人员清点工作，确保没有人员被困在事故现场。
2. 按照疏散预案，组织人员撤离至安全区域，远离事故现场，避免受到烟雾和有毒气体的侵害。
3. 对于受伤人员，进行紧急救治，及时送往医院进行进一步治疗。
同时，通知相关家属前往医院探望和处理相关事宜。
三、事故现场控制措施1. 发生锅炉事故后，应立即启动相应的控制系统，采取有效措施控制并降低事故现场的温度和压力。
2. 阻止火势扩散，加强现场消防工作，喷洒灭火剂材料以防止事故蔓延，并确保现场没有明火。
着重防止事故引发爆炸。
3. 配合消防队伍进行灭火工作，提供必要的支持和协助，及时将事故扑灭，并确保现场安全。
四、事故原因分析和事故调查1. 对锅炉安全事故进行原因分析，找出事故发生的根本原因，并提出改进措施，确保类似事故不再发生。
2. 成立事故调查委员会，对事故进行全面调查，搜集相关证据和资料，查明责任，并依法追究有关人员的责任。
五、事故善后处理和救援总结1. 在灭火工作完成后，对现场进行安全排查，确认现场没有余火和安全隐患后方可撤离。
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常用的热能设备，但在使用过程中，常常会发生各种事故。
这些事故不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
因此，了解和处理锅炉常见事故是非常重要的。
本文将详细介绍一些常见的锅炉事故以及相应的处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，常常会造成人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因主要有以下几点：1. 过热和超压：当锅炉内部温度过高或压力超过承受范围时，容易引发爆炸。
2. 水位过低：如果锅炉水位过低，会导致炉壁过热，进而引发爆炸。
3. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
处理方法：1. 定期检查和维护锅炉，确保其正常运行，避免过热和超压。
2. 严格控制锅炉水位，确保水位在安全范围内。
3. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
二、水锤事故水锤是指在锅炉运行过程中，由于水流突然停止或改变方向，造成水流动能突然转化为机械能而引起的冲击。
水锤事故常常会导致设备损坏和人员伤亡。
水锤的原因主要有以下几点：1. 高水位突然下降：当高水位突然下降时，锅炉内部的水流动能会突然转化为机械能，引发水锤。
2. 管道突然关闭：如果管道突然关闭，水流动能也会突然转化为机械能，引发水锤。
处理方法：1. 严格控制锅炉水位，避免高水位突然下降。
2. 确保管道关闭时缓慢关闭，避免水流动能突然转化为机械能。
三、炉膛爆炸事故炉膛爆炸是指锅炉炉膛内部燃烧不正常，导致燃气积聚并突然爆炸的事故。
炉膛爆炸不仅会造成设备损坏，还可能对人员和环境造成严重威胁。
炉膛爆炸的原因主要有以下几点：1. 燃烧不完全：燃烧不完全会产生大量的可燃气体，一旦遇到火源，就会发生爆炸。
2. 燃料堆积：燃料堆积在炉膛内部，容易引发爆炸。
处理方法：1. 确保燃烧充分，避免燃烧不完全。
2. 定期清理炉膛内部的燃料堆积物，避免积聚过多。
四、管道泄漏事故管道泄漏是指锅炉管道发生破裂或漏水现象。
管道泄漏不仅会导致设备损坏，还可能造成水质污染和人员伤亡。
锅炉常见事故的现象及处理
锅炉机组事故处理10.1 事故处理通那么10.1.1发生事故后立即采取一切可行的方法，限制事故开展，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。
在发生事故时，应本着保人身、保设备、保热网、保电网的原那么处理。
10.1.2处理紧急事故时，可先处理后汇报。
10.1.3发生事故时，在班长的直接领导下，全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故，防止事故扩大。
10.1.4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停顿该设备。
10.1.5发生事故时，当班人员不得擅离自己的岗位，只有在发生直接对运行人员的平安有危险或得到领导批准前方可离开。
10.1.6在处理事故时，不得进展交接班，必须等事故处理完毕后，才能交接班，接班人员应协助当班人员处理。
10.1.7当发生在本规程中没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的判断，主动采取对策迅速处理。
10.1.8单炉、单机运行时，事故处理时应加强与值长联系，关闭主蒸汽隔离门必须取得值长同意。
10.1.9故障炉上水与运行炉上水相争时，以运行炉上水为主，同时联系启动一台备用给水泵。
10.1.10发生事故时进展工作联系，讲话必须清楚精练，讲话后应由对方复诵一遍。
10.1.11在处理事故时，无关人员一律退出事故现场。
10.1.12司炉与值班人员应协调配合，处理事故迅速，值班人员在每项操作后要向司炉作汇报。
10.1.13事故处理完毕后，应作详细记录，对于重大事故要保护好现场，以便调查研究。
10.2 MFT停炉10.2.1 MFT动作条件10.2.1.1 床温高于1150℃〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.2 床温低于650℃〔启动燃烧器未投且床温曾>760℃且床温<650℃〕；10.2.1.3 炉膛出口压力为高Ⅲ值+600Pa〔2/3〕；10.2.1.4炉膛出口压力为低Ⅲ值-600Pa〔2/3〕；10.2.1.5汽包水位为高Ⅲ值＋200mm；10.2.1.6汽包水位为低Ⅲ值－200mm；10.2.1.7 两台吸风机跳闸；10.2.1.8 一次风机跳闸；10.2.1.9两台返料风机跳闸；10.2.1.10主汽温高560℃；10.2.1.11汽包压力高12.3Mpa；10.2.1.12总风量过低，小于25%额定风量〔信号来自燃烧控制系统〕；10.2.1.13按紧急停炉按钮。
锅炉故障及常见事故应急处理措施
2）停止向锅炉上水，开启省煤器与锅筒再循环阀；
3）加强锅炉放水，注意水位在锅筒水位计中出现；
4、在停炉过程中，如水位已重新在锅筒水位计中出现，蒸汽温度又未明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常；
5、因给水压力异常升高而引起锅筒水位升高时，尽快使水压恢复正常。
1、运行中应严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理；
3）关闭备用给水管道上的给水阀；
4）如水位继续升高，应开启事故放水阀或排污阀；
2、如经上述处理后，锅筒水位仍上升，应采取下列措施：
1）继续关小或关闭能控制给水的阀门（停止向省煤器上水时，应开启省煤器与锅筒的再循环阀）；
2）加强锅炉放水；
3）根据汽温下降情况，必要时开启过热器和蒸汽管道疏水阀；
3、如锅筒水位已超过锅筒水位计的上部可见水位时，应采取下列措施：
5、给水流量不正常，大于蒸汽流量；
6、严重时蒸汽大量带水，蒸汽含盐量增加，蒸汽管道内发出水锤声，连接法兰处可能向外冒汽、滴水。
1、当锅炉汽压及水位正常，而锅筒水位超过正常水位上限时，应采取下列措施：
1）验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与锅筒水位计对照，必要时还应冲洗水位计）；
2）若因给水自动调整器失灵的影响，而水位升高时，应手动关小调整阀，减少给水；如用调整阀不能控制给水时，则应关小给水阀或其他能控制给水的阀门；
6、严重时可嗅到焦味。
1、应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水；
2、当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，操作人员应立即实施紧急避险操作。
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第一节紧急停炉的条件及操作步骤5.1.1 锅炉运行时，凡发生下列情况应紧急停炉：5.1.1.1锅炉严重缺水（水位在水位计消失时）；5.1.1.2锅炉严重满水（水位超过水位计上部可见部分）；5.1.1.3水冷壁管爆破，且床温急剧下降时；5.1.1.4汽水系统管道损坏，不能维持炉水位时；5.1.1.5所有水位计损坏时；5.1.1.6燃料在尾部烟道发生再次燃烧，使排烟温度不正常升高；5.1.1.7锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全时；5.1.1.8锅炉汽压超过动作压力，而安全门不动作，同时向空排汽无法打开；5.1.1.9安全门动作后，经采取措施无法回座；5.1.1.10当热控DCS系统全部操作员站出现故障（所有上位机“黑屏”或“死机”）且无可靠的后备操作监视手段时；5.1.1.11 MFT应动而拒动；5.1.1.12炉膛或烟道部发生爆炸。
5.1.2紧急停炉的操作步骤及注意事项：5.1.2.1同时按下两个“MFT”按钮手动停炉；5.1.2.2同时通知汽机电气值班员锅炉紧急停炉，急速减负荷或停机；5.1.2.3将各自动改为手动操作，控制好汽包水位、床温、汽温、汽压，关闭减温水电动门；5.1.2.4调整风量大于20%小于40%，维持炉膛负压吹扫5分钟，方可重新点火（热态启动时除外）；5.1.2.5根据事故情况，维持汽包水位，若严重缺水，严禁向锅炉进水。
5.1.2.6若受热面爆管，则引风机不停，关小引风机风门挡板，保持炉膛负压。
泄漏严重时，则停止向锅炉进水。
5.1.2.7若短时间锅炉不能启动时，停止各转动机械，按正常停炉要求操作。
5.1.2.8若尾部烟道再燃烧应立即停止风机，密闭烟风挡板，严禁通风其他操作按正常停炉操作。
5.1.2.9将事故原因及操作记录到班长及司炉运行日志｡5.1.3锅炉运行时，发生下列异常情况应申请停炉（停炉时间由总工程师决定）：5.1.3.1给水管路、受热面或承压部件泄漏无法消除；5.1.3.2过热蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、降负荷仍不能恢复正常时；5.1.3.3锅炉给水、炉水、及蒸汽品质严重恶化，经多方处理无效时5.1.3.4汽包二次水位计全部损坏5.1.3.5炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时5.1.3.6锅炉结焦，难以维持正常运行时；5.1.3.7风帽及绝热材料损坏严重，锅炉不能正常运行时；5.1.3.8床温超过规定值，经多方调整无效时；5.1.3.9流化质量不良，经多方调整无效时；5.1.3.10排渣系统故障，经多方处理无法排渣时；5.1.3.11回料器堵塞，经多方调整无效时；5.1.3.12回料器保温脱落，管壁烧红时；5.1.3.13床温测点有四点损坏且短时间不能修复时；5.1.3.14料层差压测点都损坏且短时间不能修复时。
第二节锅炉MFT动作5.2.1锅炉MFT动作的现象：5.2.1.1 MFT动作，发出报警；5.2.1.2所有给煤机跳闸，石灰石系统切除，床下点火系统切除燃油快关阀关闭；5.2.1.3床温、床压下降；5.2.1.4汽温、汽压下降；5.2.1.5蒸汽流量剧减，汽包水位先下降后上升；5.2.1.6减温水电动门关闭；5.2.1.7切除冷渣器运行；5.2.1.8自动调节回路切至手动方式。
5.2.2锅炉MFT动作的原因：5.2.2.1同时按下操作盘上的两个“MFT”按钮；5.2.2.2床温总平均值高于1050℃；5.2.2.3汽包水位高于＋250mm或低于－200mm；5.2.2.4炉膛压力高于＋2500Pa或低于－2500Pa；5.2.2.5引风机均跳闸；5.2.2.6一次风机跳闸；5.2.2.7所有高压流化风机跳闸；5.2.2.8一次流化风量小于30000Nm3/h时；5.2.2.9床温低于650℃且未启动油枪；5.2.2.10 总风量＜25％，延时5秒；5.2.2.11给水泵全停；5.2.2.12汽机跳闸（30％负荷）5.2.3锅炉MFT动作的处理5.2.3.1如不是因为引风机、一、二次风机跳闸，DCS系统故障所致，可直接按以下原则处理：(1)调节风机档板，保持正常的炉膛负压；(2)调节给水流量，保持汽包水位正常；(3)迅速查明MFT动作原因；5.2.3.2如MFT动作原因在短时间难以查明或消除，应按停炉处理，并保持锅炉处于热备用状态；5.2.3.2如MFT动作原因能在短时间查明并消除，可按热态启动恢复锅炉运行；5.2.3.2如因尾部烟道再燃烧停炉时，禁止通风，停运所有风机。
5.2.4如因引风机、一、二次风机跳闸，DCS故障所致，除按以上原则处理外，还应考虑床料局部堆积和流化停滞,现象如下：5.2.4.1一个或多个床温显示值与其它床温显示值相差较大；5.2.4.2所有床压显示值是静态读数（正常床压显示值读数为波动读数）。
5.2.4.3床料自流化步骤：5.2.4.4将锅炉风量调节置于手动操作方式；5.2.4.5迅速开大一次风总门，再恢复至原位，观察床压显示有无恢复正常；5.2.4.6如果在10分钟重复三次而无效果，则应采取排放床料量的进一5.2.4.7措施来流化床料，直至达到满意效果；5.2.4.8将锅炉风量调节改置于自动控制状态。
第三节锅炉满水的现象、原因及处理5.3.1锅炉满水的现象：5.3.1.1汽包水位高于正常水位，且继续上升；5.3.1.2一、二次水位计指示增大，报警讯号响；5.3.1.3给水流量不正常的大于蒸汽流量；5.3.1.4严重时，蒸汽温度下降，蒸汽管道中有冲击声，法兰处向外冒汽；5.3.1.5如汽包水位高于＋250mm保护正常，MFT动作。
5.3.2锅炉满水的原因：5.3.2.1运行人员监视疏忽或误操作。
或水位自动保护装置失灵；5.3.2.2给水泵调整装置失灵未及时发现；5.3.2.3水位计指示不准确或仪表电源中断，使运行人员误判断造成误操作；5.3.2.4启动给水泵后未及时调整或切换给水管路时操作不当。
5.3.2.5负荷变动幅度大，调整不及时。
5.3.3锅炉满水的处理：5.3.3.1正确判断水位高的原因，根据原因正确处理；5.3.3.2如给水压力正常，则应核对一、二次水位计，以判断水位计的正确性；5.3.3.3确认水位高时，应解列给水自动，减少给水量；5.3.3.4如水位仍不下降，应立即开启紧急放水阀和定期排污阀进行放水；5.3.3.5如水位上升超过水位计上部可见部分时应大幅减少进水，并加强放水；5.3.3.6根据汽温下降情况关小或关闭减温水门，必要时开启过热器疏水门。
5.3.3.7采取以上措施后仍不见汽包水位下降，应汇报值长，立即压火停炉，联系汽机减负荷或紧急停机。
5.3.3.8故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
第四节锅炉缺水的现象、原因及处理5.4.1锅炉缺水的现象：5.4.1.1汽包水位低于正常水位，一、二次水位计负值增大，报警讯号响；5.4.1.2给水流量不正常的小于蒸汽流量（水冷壁管、省煤器管爆破则相反）；5.4.1.3如汽包水位低于－200mm保护正常，MFT动作。
5.4.1.4过热蒸汽温度升高。
5.4.2 锅炉缺水的原因：5.4.2.1运行人员监盘疏忽大意对水位监视不到位或误操作；5.4.2.2给水自动失灵（给水泵调速系统故障）或给水阀门故障未作及时调整；5.4.2.3水位表计指示不准或仪表电源中断，误判断造成误操作；5.4.2.4给水管道、给水泵发生故障或其它原因造成给水压力低；5.4.2.5炉管爆破或省煤器管爆破造成大量泄漏；5.4.2.6安全门动作后调整不及时。
5.4.2.7锅炉疏水及排污系统泄漏或排放过量；5.4.3锅炉缺水的处理：5.4.3.1当锅炉汽压正常，给水压力正常，而汽包水位低于-50mm时，而二次水位计表计指示继续下降时，应进行一、二次水位计的核对。
以判断水位计的正确性；，必要时冲洗水位计。
5.4.3.2若给水自动调整器失灵，则改为手动调节，若给水调节装置失灵，可切换旁路或备用管路，适当增加给水量。
5.4.3.3若水位继续下降，且到-100mm时，除继续增加给水外，须检查排污门和放水门是否关严，必要时，可适当降低锅炉蒸发量。
5.4.3.4如给水压力低引起水位下降，应立即通知汽机值班人员提高给水压力，如给水压力迟迟不能恢复，汽包水位继续下降，应适当降低锅炉蒸发量。
5.4.3.5如汽包水位继续下降，并且从水位计中消失时，必须立即压火停炉并继续向锅炉上水。
5.4.3.6由于运行人员疏忽大意，致使水位从汽包水位计中消失，电接点水位计无法判明时，立即停止向锅炉进水，并紧急停炉，停炉后进行汽包水位计的校水，如校不出水，严禁向锅炉上水，经校水后，水在水位计中出现时，可增加锅炉进水，并注意水位恢复。
故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。
第五节汽水共腾的现象、原因及处理5.5.1 汽水共腾的现象：5.5.1.1汽包水位计水位发生剧烈的波动，水位模糊不清，二次水位计晃动很大，高低水位警报动作；5.5.1.2严重时，蒸汽温度下降，管道冲击，法兰冒汽；5.5.1.3蒸汽与炉水品质含盐量增大。
5.5.2汽水共腾的原因：5.5.2.1炉水品质不合格；5.5.2.2负荷发生剧烈变化；5.5.2.3没有进行必要的排污；5.5.2.4汽水分离装置不良。
5.5.3汽水共腾的处理：5.5.3.1立即汇报值长，降低负荷，保持燃烧稳定；5.5.3.2完全开启连续排污阀，并加强定期排污；5.5.3.3将给水自动改为手动，保持水位在－50mm；5.5.3.4开启过热器疏水阀和蒸汽管道上的疏水阀，停止减温器运行；5.5.3.5通知化学炉水取样进行分析，并按照分析的结果进行排污改善炉水品质；5.5.3.6在炉水品质未改变前，不允许增加负荷；5.5.3.7经上述处理后，如事态继续恶化，主汽温度低于480℃，汇报值长，进行停炉。
第六节汽包水位计损坏5.6.1汽包水位计阻塞的现象：5.6.1.1汽包水位计左右侧相差较大；5.6.1.2水位计水位呆滞不动；5.6.1.3汽包水位计与二次水位计指示不符。
5.6.2汽包水位计阻塞的处理：应立即进行水位计的冲洗，使水位计汽、水管道畅通。
第七节水冷壁管（水冷屏）损坏5.7.1水冷壁管（水冷屏）损坏的现象：5.7.1.1炉有爆破声，炉膛冒正压，有炉烟从燃烧室不严密处喷出。
严重时锅炉本体防爆门动作；5.7.1.2汽包水位迅速下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；5.7.1.3汽包压力、蒸汽流量、排烟温度下降，两侧烟温差增大；5.7.1.4烟道及吸风机入口负压变小，吸风机电流上升；5.7.1.5旋风分离器进、出口烟温下降，料腿回料温度低；5.7.1.6床压增大，床料板结，流化不良，床温分布不均，底渣排放困难。
5.7.2水冷壁管（水冷屏）损坏的原因：5.7.2.1化学水处理不当，监督不严造成给水品质不合格等原因引起的水冷壁（水冷屏）管或管外腐蚀及管结垢等；5.7.2.2定期排污不适当，时间过长，引起水循环破坏；5.7.2.3锅炉长时间低负荷运行，引起水循环破坏；5.7.2.4安装质量、焊接质量不合格或管子本身质量有问题而引起破裂；5.7.2.5水冷壁管（水冷屏）磨损严重；5.7.2.6锅炉发生过严重缺水后，不适当的大量进水引起剧烈的收缩，脆化而破裂；5.7.2.7不正确的升炉方式，致使管子受力不均匀，产生应力。