水稻联合收割机的工作原理
联合收割机原理1割台讲解学习
联合收割机原理1割台第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中。
其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条1.刀头2.刀杆3.4.5.刀梁6.7.8整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整（W3拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
别切断作物高度的2/3处，如1-4图1-4拨禾轮过高会造成齿耙管打在作物的穗头上引起籽粒脱落，增加打击损失。
拨禾轮调的过低会造成拨禾轮回带或缠绕。
拨禾轮的高度是由液压油缸控制的，当拨禾轮油缸落到最低位置时，弹齿与切割器之间的间隙不能小于30mm，以防止弹齿插入割刀中。
调整时可通过两侧油缸的调整螺杆来完成，将螺杆向柱塞里拧间隙变小，向外拧间隙变大，调整后应将调整螺杆上的锁紧螺母拧紧。
（2）拨禾轮前后位置的调整在拨禾轮左右的支臂上各有9个孔，调整时可以通过孔位的窜动来改变拨禾轮前后的位置。
当收割比较高大的作物时拨禾轮应尽量向前调整，防止作物铺放在搅龙上方；当收割比较低矮的作物时拨禾轮尽量向后调整，防止割台上出现作物堆积造成喂入不均的现象。
在调整拨禾轮时应保证弹齿与搅龙的最小间隙大于50mm。
（3）弹齿倾角的调整在拨禾轮的侧面设有弹齿倾角的调节机构，调节板上装有两个滚轮支承偏心盘，调节板中央开有长圆孔用定位螺栓与滑动轴承座支架紧固在一起。
收粮机 原理
收粮机原理
收粮机主要原理是通过机械设备对庄稼进行收割、脱粒和过筛等工序，最终将可食用的农作物收集起来。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 收割：收粮机会配备割台，割台上安装着刀具，通过旋转或振动的方式将庄稼割断。
庄稼被切割后落入收集装置中。
2. 脱粒：通过脱粒系统，将庄稼中的谷物与秸秆分离。
一般情况下，脱粒系统使用内部的金属粉碎器，将谷物与秸秆一起传送到脱粒腔。
脱粒腔内的金属细齿通过高速旋转，将谷物与秸秆的连接部分磨碎，使谷物脱离秸秆。
3. 过筛：脱粒后的谷物和秸秆混合物经过筛网，谷物会通过筛网而秸秆则被过滤掉。
这样可以进一步分离谷物和秸秆。
4. 收集：收粮机会配备收集装置，将脱粒后的谷物收集起来。
收集装置一般位于机器的背部或侧部，并可以调整高度，以适应不同高度的作物。
通过以上几个步骤，收粮机能够实现对作物的快速高效收割、脱粒和收集，并且可以方便地调整适应不同种类的作物。
这种机械化的收割方式，相比传统的人工收割，可以提高收割效率和工作效益。
收割机原理
收割机原理收割机是农业生产中常见的机械设备，它的作用是在农作物成熟时将其割下并打捆，以便于后续的加工和储存。
收割机的原理是利用机械刀具将作物切割下来，然后通过输送系统将其送入机器内部进行打捆或者储存。
下面我们将详细介绍收割机的工作原理。
首先，收割机的刀具系统起着至关重要的作用。
刀具系统通常由多片旋转的刀片组成，这些刀片可以根据不同的作物进行调整，以确保切割效果最佳。
当收割机移动时，刀片会与作物接触并将其切割下来，然后将其送入机器内部。
其次，收割机的输送系统也是非常重要的。
一旦作物被切割下来，它们需要被及时地送入机器内部进行处理。
输送系统通常由传送带或者链条组成，它们可以将作物顺利地送入机器内部，并确保作物在输送过程中不会受到损坏。
另外，收割机的打捆系统也是收割机工作原理的重要组成部分。
一旦作物被送入机器内部，打捆系统会将其打包成捆，以便于后续的运输和储存。
打捆系统通常由压实装置和捆绑装置组成，它们可以将作物进行压实并用绳子或者塑料带进行捆绑，确保作物不会散落和损坏。
最后，收割机的动力系统也是其工作原理不可或缺的一部分。
动力系统通常由发动机和传动装置组成，它们为收割机提供动力并确保各个系统的正常工作。
发动机通常采用柴油发动机或者汽油发动机，它们可以为收割机提供足够的动力以应对不同作物和不同工作条件。
总的来说，收割机的工作原理是通过刀具系统将作物切割下来，然后通过输送系统将其送入机器内部进行处理，并最终通过打捆系统将其打包成捆。
动力系统为收割机提供动力保证其正常工作。
这就是收割机的工作原理，它为农业生产提供了重要的机械支持，提高了农作物的收割效率和质量。
常见水稻联合收割机介绍
常见水稻联合收割机介绍作者：来源：《农业知识·乡村季风》2015年第01期水稻联合收割机属于谷物联合收割机，由于要保留水稻秸秆，多采用半喂入式，因此常称为半喂入式水稻联合收割机。
水稻联合收割机按照动力配备方式不同，分为自走式和悬挂式。
按行走方式不同，分为履带式和轮式。
按照割台作业原理不同，分为立式割台和卧式割台。
按照喂入方式不同，分为全喂入式和半喂入式。
按照脱分结构不同，分为横轴流和纵轴流。
目前，常用的水稻联合收割机为履带自走半喂入纵轴流联合收割机。
近年，为适应用户高速收获要求，企业研发生产了履带自走全喂入纵轴流水稻联合收割机。
这里介绍几种常见水稻联合收割机。
1.久保田PR0588型半喂入水稻联合收割机久保田农业机械（苏州）有限公司生产的久保田PR0588型属履带自走半喂入水稻联合收割机。
主要由发动机部分、行走系统、电器系统、液压系统、立式割台、输送夹持装置、脱离清选系统、切草装置组成。
作业时，一次进地可完成水稻切割、夹持输送、脱离、清选、稻谷集装箱袋、秸秆铺放（或切碎还田）等作业工序。
收割机立式割台扶禾能力强，利于夹持脱离。
弓齿式轴流脱离，脱净率高，功率消耗少。
W型陶瓷刀切草装置，秸秆切碎质量高。
履带式行走系统，对地表破坏小，适于在泥脚较深的稻田作业。
该机已大批量生产，并进入国家和相关省份农业机械支持推广目录和农业机械购置补贴目录。
作业时一次收割4行，作业幅宽1.45米，割茬高度3.5～15厘米，悬挂W型刀切草结构，切草长度6厘米，作业效率为0.27～0.47公顷/小时。
2.洋马AG600（4LBZJ-140D）型半喂入水稻收割机洋马农机（中国）有限公司生产的洋马AG600高效型四行履带自走式半喂入收割机，主要由发动机部分、行走系统、立式割台、脱离清选装置、秸秆切碎装置、电器系统、液压系统等部件组成。
行走部分采用液压无级变速、宽履带长接地方式，底盘空间大，接地压力小，湿田通过性强。
采用高内置割台，扶禾链三级变速，对倒伏作物适应强。
水稻联合收割机原理与设计
水稻联合收割机原理与设计一、引言水稻是我国的主要粮食作物之一，传统的水稻收割工作主要依靠人力劳动，效率低下且劳动强度大。
为了提高水稻收割的效率和质量，水稻联合收割机应运而生。
本文将深入探讨水稻联合收割机的原理与设计。
二、水稻联合收割机的分类2.1 按收割方式分类水稻联合收割机根据收割方式的不同，可分为以下几类： - 利用割刀切割收割 - 利用脱颖落粒收割 - 利用割茎收割2.2 按结构分类水稻联合收割机根据结构的不同，可分为以下几类： - 拖拉机联合收割机 - 自走式联合收割机 - 履带式联合收割机三、水稻联合收割机的工作原理3.1 传动系统传动系统是水稻联合收割机的核心部分，其作用是将发动机的动力传递到各个工作部件。
传动系统一般包括离合器、变速器、传动轴等组成。
3.2 收割部件水稻联合收割机的收割部件包括切割机构、输送机构和脱粒机构。
切割机构负责将水稻茎秆切断，输送机构将切断后的茎秆输送至脱粒机构，脱粒机构则负责将水稻颖粒与秸秆分离。
3.3 清选部件清选部件主要通过振动、风力等方式将水稻颖粒与杂质进行分离。
清选部件的设计直接影响到收割效果的好坏。
3.4 输送部件输送部件负责将收割好的水稻颖粒和秸秆输送到储粮车或集中堆放地点。
输送部件的设计应考虑到输送距离、劳动强度等因素。
四、水稻联合收割机的设计要点4.1 高效切割机构设计切割机构应具有快速、精准的切割能力，能够适应不同水稻品种和茎秆粗细的要求。
4.2 合理脱粒机构设计脱粒机构应能有效地将水稻颖粒与秸秆进行分离，并保证颖粒的完整性和质量。
4.3 高效清选系统设计清选系统应具备高效的分离能力，能够有效地将水稻颖粒与杂质分离，以提高颖粒的质量。
4.4 卓越的输送系统设计输送系统应具有稳定、可靠的输送能力，能够适应不同工作环境和距离的要求。
五、水稻联合收割机的发展趋势5.1 自动化程度提高随着科技的进步，水稻联合收割机的自动化程度将逐步提高，在切割、脱粒、清选等方面将更加智能化。
稻谷收割烘干一体机的原理
稻谷收割烘干一体机的原理
稻谷收割烘干一体机是一种集收割、输送、烘干为一体的农业机械装备。
它可以连续完成收割、烘干等操作,大大提高稻谷收获效率,其工作原理可以概括为:1. 收割系统收割系统位于整机的最前端,主要包括割台、割草器等。
割台高度可调,割草器为两端安装切割刀片的快速旋转钢轮,通过切割作用收获稻谷。
2. 输送系统将收割的稻谷输送到烘干系统中。
主要是一种螺旋输送机构,利用螺旋式转子转动,带动稻谷向后部输送。
可以调节输送速度。
3. 预处理系统在输送过程中,经过预处理,去除杂质,并适当调节含水量,为烘干做准备。
可设置避石器、除杂机、调湿机构。
4. 烘干系统利用燃油加热空气,经烘干风机压入烘干箱内。
稻谷在烘干箱内经过烘干,恒温控制烘干效果。
5. 排料系统将烘干后的成品稻谷从烘干箱排出。
主要采用螺旋输送的方式,将成品稻谷排出到收集渠。
6. 清洁系统设置清洁系统,对设备进行清洁,避免残留物堵塞机器。
清洁系统包括气压清洁、机械刷洗等。
7. 控制系统收割烘干一体机配备电脑控制系统,可以控制和调节各部件的工作,以保证设备有序、高效工作。
8. 动力系统动力系统提供整机所需的动力来源,主要是高功率柴油发动机,也可辅以电动马达驱动。
收割烘干一体机合理整合了收割、输送、烘干各系统,实现了对稻谷的快速连续化机械化处理,大大提升了稻谷的收获效率。
联合收割机原理1割台
第一节割台部分割台的作用是将站立的作物切割下来，并均匀地输送到过桥中其中包括：切割器、拨禾轮、中央搅龙及传动部件。
一、切割器切割器由动刀部分和定刀部分组成。
动刀部分包括：刀头、动刀片、刀条、铆钉等。
定刀部分包括：护刃器、刀梁、压刃器、摩擦片等。
其中动刀片是通过铆钉铆在刀条上的，每个动刀片上用两个铆钉；刀条的左侧是通过铆钉将刀条与刀头铆合在一起的1.刀头2.刀杆3.动刀片4.护刃器5.刀梁6.调整片7.摩擦片8 压刃器图1-1 切割器分解图其中护刃器、摩擦片、压刃器是通过方根螺栓固定在到梁上的。
压刃器是用来调整动刀片在护刃器中的上下间隙的，摩擦片是用来调整刀条在护刃器中的前后间隙的。
切割器的调整包括以下几方面：（1）护刃器直线度的调整在检修时，应检查所有的护刃器是否在同有直线上，检查时可用一条细线对整割台两侧护刃器的尖部，观察其它护刃器尖部是否在该直线上，如不在同一直线上应在护刃器下部的固定螺母前后加垫片来找平。
（2）动刀片与护刃器对中的调整当动刀片运动到左右两个极限位置时，动刀片的中心线与护刃器的中心线应重合。
否则切割器会漏割消耗较大的动力，并会损坏动刀片和刀条。
不重合误差不应超过5mm，如图1-2 所示（D）。
（3）动刀片在护刃器内间隙的调整动刀片在护刃器间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可在压刃器下部的固定螺栓前后加减垫片进行调节。
间隙过大会造成割刀阻塞，间隙小刀片磨损过快，如图1-3 所示（Y）。
刀杆与摩擦片和护刃器前后间隙不应大于0.8mm，如果间隙不合适可通过前后移动摩擦片来进行调节，如1-3所示（W ）。
图1-3 割刀安装调整图、拨禾轮拨禾轮由弹齿、齿耙管、管轴、幅盘及调整机构等部分组成。
拨禾轮的作用是将谷物引向切割器，弹齿和齿耙管引导作物的同时作为切割的扶持点，将切割下的谷物铺放在割台上，同时清理掉切割器上的禾秆，以利于割刀继续工作。
拨禾轮的调整包括以下几方面：（1）拨禾轮高度的调整在收割直立作物时，拨禾轮的齿耙管要作用在作物的重心上，既从切割线处算起别切断作物高度的2/3 处，如1-4 所示。
收割机工作原理
收割机工作原理一、引言收割机是一种用于收割农作物的机械设备，它可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
本文将详细介绍收割机的工作原理。
二、收割机的构造1. 底盘：底盘是收割机的基础部分，它由前、中、后三个部分组成。
前部分是驾驶室和发动机，中间是切割器和输送器，后部是脱粒器和清选器。
2. 切割器：切割器是收割机的核心部件之一，它由多个旋转刀片组成。
当刀片旋转时，它们会将庄稼切断并送到输送器上。
3. 输送器：输送器将切下来的庄稼传送到脱粒器上。
输送带上还有几个滚筒，可以帮助排出杂草和石头等杂质。
4. 脱粒器：脱粒器将谷物从秆杆中分离出来。
在脱粒过程中，谷物经过多次撞击和摩擦，在此过程中去除了谷壳。
5. 清选器：清选器用于分离谷壳和杂质等。
在清选过程中，谷物通过振动筛分离出杂质，然后通过风力将它们吹走。
三、收割机的工作原理1. 切割：当收割机行驶时，切割器会将庄稼切下来并传送到输送器上。
2. 输送：输送器将庄稼传送到脱粒器上。
在输送过程中，杂草和石头等杂质被滚筒排除。
3. 脱粒：在脱粒器中，秸秆被分离出来，谷物则被摩擦、撞击，并去除了谷壳。
4. 清选：清选器用于分离谷壳和杂质。
在清选过程中，谷物通过振动筛分离出杂质，并通过风力将它们吹走。
5. 储存：最后，谷物被储存在收割机的储粮箱中。
四、收割机的优点1. 提高效率：收割机可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
2. 降低成本：使用收割机可以降低人工成本和劳动力成本。
3. 提高品质：收割机可以将庄稼切割得更加整齐，从而提高谷物的品质。
4. 节约时间：使用收割机可以节约大量时间，使农民有更多的时间从事其他农业活动。
五、总结收割机是一种非常重要的农业机械设备，它可以大大提高农业生产效率，减轻农民劳动强度。
收割机的工作原理主要包括切割、输送、脱粒、清选和储存等过程。
使用收割机可以降低成本、提高品质和节约时间等优点。
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半喂入联合收割机特点
能基本保持茎杆的完整性，消耗功率少， 采用立式割台割幅受到限制，应用在小 型联合收割机上，结构紧凑，结构简单， 造价较低。
总结
介绍联合收割机的类型、构造、主要工 作部件及工作原理，总结出半喂入联合 收割机优缺点。
通过HST主变速箱，即可实现控制收割机的行 走速度，实施前进、倒退和停车，并实现无级 变速。割台液压升降，使割台具有足够的上升 高度和适当的工作位置。液压转向可实现收割 机的左右转向。一般配置的转向系统具有手动、 液压二级控制，可靠地保证了收割机的转弯质 量与行驶安全。
主要组成部件
5．传动系统 主要由传动离合器(包括单向离合器)、张
(1)操纵系统。主要由主操纵手柄、副变 速操纵手柄、脱粒深度手动调节开关、 割台离合器手柄、脱粒离合器手柄、油 门手柄、脚踏制动器等组成(图6-19所示)。
(2)电气系统。主要由发电机、蓄电池、 启动电机、调节器、指示仪表、控制开 关、灯光照明、喇叭、导线等各种电路 元件组成。
(3)液压系统。主要由油泵、油箱、液压阀、管 路、油缸等组成。
该装置采用下置式轴流双滚筒脱粒，采用了二 次脱粒(也有的采用单滚筒一次脱粒)、二次清 选分离方式， 其结构主要由以下四大系统组成： 传动装置、脱粒装置、清选装置、茎杆处理装 置。
脱粒演示
脱粒清选装置
(1)脱粒装置。主要包括主副滚筒、凹板 筛、压草板、喂入链及脱粒室盖等。
脱粒清选装置
(2)清选装置。主要包括主风扇、吸引风 扇(贯流风扇)、振动筛、各种搅龙、粮箱 等，其功能是将脱粒后的谷物籽粒从杂 余中分离出来，最大可能地降低杂余， 得到清洁的谷物并送入粮箱。
（二次脱粒）
灰草、瘪谷 组成部件
3、行走系统 发动机的动力到达履带驱动轮后，经过
行走系统将轮速转化为收割机的运动。 行走系统主要包括驱动轮、支重轮、导 向轮、托带轮、机架和履带等组成。
主要组成部件
4．操纵控制系统 操纵控制系统由操作系统、电气系统、
液压系统三部分组成。
水稻联合收割机构造 与工作过程
王平会
谷物联合收割机
联合收割机的类型 半联合收割机的构造 主要工作部件与工作原理 半联合收割机的工作过程 谷物联合收割机的特点
联合收割机的类型
1、按动力分配的连接方式分牵引式、自 走式和悬挂式；
2、按谷物喂入方式分为全喂式和半喂入 式两种。
自走式半喂入式联合收割机的 总体构造
脱粒清选装置
(3)茎秆处理装置。主要包括排草链、切 草机等，其功能是按农户要求对脱粒完 的茎秆进行切碎还田或成条整齐铺放。
（一）脱粒、清选部的流程
作物
茎杆
压草板 喂入链
夹持导杆 排草链
机外 切草机
（二次清选）
穗头
凹板筛 主滚筒
耔粒、杂余 震动筛
分离不清杂余、耔粒 二次搅龙 斜搅龙
断穗、杂余 副滚筒 干净耔粒 一次搅龙 提升搅龙 粮仓
它由割台装置、中间输送装置、脱粒装 置、分离清选装置、集粮部件、底盘、 发动机、液压装置、行走系统、自监控 装置及传动系统等部分组成 。
图5—3 立式割台半喂入水稻联合收割机
主要工作部件
1、割台 割台由扶禾装置、切割装置、割台
输送装置、割台传动装置等组成。割台 多为立式，也有卧式的。卧式割台采用 拨禾轮扶持作物，立式割台采用扶禾器。 立式割台一般采用链条拨指式扶禾 器。它的工作部件主要有：扶禾链、拨 禾指、夹持输送链、扶禾星轮和分禾尖。
洋马联合收割机割台的传动路线如下：
发动机 割取１轴 割取２轴 割取３轴
HST主变速箱 单向离合器
右上输送轴 右下输送轴
右上输送链 辅助输送链 右下输送链
割刀驱动轴 割刀
割取皮带轮
右外拨禾星轮 纵输送链
割取４轴 扶禾纵轴 扶禾横轴
左下输送轴 扶禾链
左下输送链 左上输送链
左外拨禾星轮 穗部输送链
主要工作部件
紧装置、无级变速器、安全离合器及各 种皮带、链条等传动元件组成，将发动 机产生的动力安全有效地传递至各工作 部件。
发动机
采用4TNE88-RCC柴油发动机
工作过程
半喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将 作物梳整扶直推向割台，辅助扶禾装置(星轮或橡胶指传动带等) 辅助拨禾，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即 将作物输送给中间输送装置，中间输送夹持链把垂直状态的禾秆 逐渐改变成平卧状态，夹持输送到脱粒滚筒喂入端，交给脱粒夹 持链，沿滚筒轴向将穗头部分喂进滚筒进行脱粒。作物在沿滚筒 轴向移动过程中，穗头不断受到滚筒弓齿的梳刷和冲击，籽粒被 脱下。脱下的籽粒经凹板筛孔落入清选装置，由抖动板和风扇气 流配合清选。清洁的谷粒经谷粒螺旋输送器送到粮箱或装袋；断 茎秆和断穗头等则由脱粒主滚筒排至副滚筒进行二次脱粒。杂物 由副滚筒排杂口排出机外；脱粒后的茎秆始终由夹持链夹持从滚 筒出口处排出，落在重力集堆装置上，进行定量堆放。有的机器 在茎秆排出处装茎秆切碎装置，把茎秆切碎还田。
2．中间输送装置 包括横向输送链、倾斜输送链、高矮作
物(或喂入深浅)调节机构、垂直提升链及 脱粒夹持链等，其作用是将割台割下的 作物按一定喂入深度要求，整齐地夹持 输送给脱粒装置。
主要工作部件
2、脱粒清选装置 该装置是收割机的重要组成部分，其处理能力
的大小决定了收割机的工作效率，其工作状态 的好坏又直接影响收割机的脱粒、清选等性能 指标。