XMGI5000智能电接点液位显示仪表使用说明书
自动水位液位电脑控制器说明书
微电脑自动液位（水位）控制器使用说明书本产品采用微电脑自动控制，外形轻便小巧，安装方便，信号线+\P1\P2\P3\多为低压5V，并结合高层楼宇上、下水池（水塔）的水位分级控制，并具有上下水池联合控制，水池排水及多项功能，可自动实现水箱补水、排水、并有效防止水池水位过高溢出或水泵空转或堵转损坏。
非常适合城镇家庭、农村、学校、工况企事业单位的供水工程，广泛应用于印染、化工、食品、饮料、酿酒、制糖等行业。
安装调试可以按照以下步骤进行一、按照本说明书后面的图《控制盒拆开方法》打开本塑料保护盒，将交流电压接到（输入）端子，请将电机接到（输出控制）端子，其他水位传感信号线按照您自己需要的功能，参照接线方法图纸接线。
接好线后必须安装塑料保护外壳，然后才可以给本机上电。
二、使用方法开机时显示型号（型号和相对功能见选型表）电机参数修改方法：按住F 健不放开再开机，直到显示###，再放开F 健，水泵自动启动，等到水泵正常供水（已经稳定），再按F 键一次，自动记录当前电机参数，自动返回正常使用。
水位传感器信号查看方法：开机约50秒后按住F 键不放，显示###，表示P1线水位信号，再接1次F 键显示###，表示P2线水位信号，再按F 键一次，显示###，表示P3线水位信号。
再按一次F 键，显示###，表示当前电机启动后的参数。
水位显示含义：显示表示低水位 显示第2位一点表示下水池无水 显示表示低水位 显示第2位两点表示下水池有水显示表示低水位手动控制法：按A 键或B 键进入手动控制，再按A 键启动输出，按B 键停止输出，按F 键退出手动控制功能，返回自动控制。
电机过载保护后关闭输出并且显示，按A 键退回到正常使用。
电机空载保护后关闭输出并且显示，按A 键退回到正常使用。
直接可控制 220V 1.2KW外配接触器 380V 15KW缺水保护，溢出保护，空载保护，过载保护，堵转保护，故障记忆。
.JLD三、型号和相对功能选型表序号仪表功能开机显示功能作用01计数仪表使用+/P1/P2/P3接线端子计数计算02温控仪表使用+/P1/P2/P3接线端子控制显示温度03三线供水使用+/P1/P2接线端子给水箱、水池、设备供水04三线排水使用+/P1/P2接线端子给水箱、水池、设备排水05五线供水使用+/P1/P2/P3/+接线端子给水箱、水池、供水06防频繁开关使用流量和压力开关组合控制，防止水泵频繁启动07浮球控制使用+/P1/P2接线端子，接上浮球或电触点控制08倒计时定时器设定时间后，倒计时，到达时间后自动停机0924H 定时控制到达设定的时间后，启动水泵，水塔满后自动停机四、接线方法参考接线注意事项：1、输入和输出多是危险电压，请先切断输入电源再接线，以防触电危险。
液位计操作说明书
液位计操作说明书
一、仪表接线
表壳后共四个接线端子分别为“+”“—”“ +”“—”。
两线制接法为+24V DC接第三个端子“+”。
+(4~20)mA接第二个端子“—”。
二、调试
设定状态下的按键功能：
菜单操作分4部分：
（一、）基本参数项目表：
（二、）输出电流校准项目表：
（三、）修改频率项目表：
（四、）零点量程迁移项目表：（此项的零点量程必须同时迁移）
调试状态下的按键功能：
1、显示当前电压：
同时按下ZS按键2秒，液晶屏幕显示当前测量电压。
注意：如果是用增益，则电压为放大后的电压。
按C键退出显示电压，进入正常模式其代表界面如下：
2、零点调试：
零点调试：将液位放空至零点位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试零点。
其代表界面如下：
这时按下Z键2秒，调试零点结束。
3、量程调试
量程调试：将液位加满至量程位置，待其稳定后，同时按下ZS按键8秒以上，液晶显示当前电压且同时显示“ZSOK”字符，则表示可以调试量程。
其代表界面如下：
这时按下S键2秒，调试量程结束。
XMT智能数显示控制仪表使用说明书样本
一．概述●该系列数字显示控制仪表主要用于温度压力、流量、转速、频率等过程量的参数显示及控制。
●该系列仪表采用数字校正系统, 测量精度稳定, 可扩展使用各种非线性传感器。
●丰富的自诊断功能, 任意输入信号规格, 多种输出规格及多种报警设置方式设置, 能广泛满足各种用户需要。
●仪表采用全开放式用户自设定界面。
●标准信号输入时, 显示量程可编程。
变送输出时, 输出状态刻度可根椐用户需要自行设定。
●仪表因断阻、断偶及其它断信号, 仪表屏面会不停闪烁报警提示。
二．主要技术指标●输入回路: 单回路, 双回路。
●输入信号: 电阻信号: 各种规格的热电阻如:Pt100,Cu50,Cu100,BA1,BA2,G或远传压力表●电偶信号: 各种规格的热电偶如: K, E , S, B, J, T, N等●电压信号: 0~5V, 1~5V, 0~20mV, 0~75mV, 0~200mV等●电流信号: 0~10mA, 4~20mA等及各种非标准信号●测量精度:±0.5%FS±l字。
分辨率: 末位: ±l字, 光柱精度±1%●显示方式: -1999~9999设定值显示, -1999~9999测量值显示, 发光二极管工作状态显示, 光柱显示过程量的百分比。
●输出信号: 模拟量输出: 0~10mA、负载≤1KΩ, 4~20mA、负载≤500Ω0~5V, 1~5V要求负载电阻≥250KΩ●开关量输出: 继电器控制输出( AC220V , 3A无感负载)●报警方式: 用户可根据要求自行设定。
●恒压电源输出: DC24V电源输出, 供二线制变送器使用。
●使用环境: 温度: 0~50℃, 相对湿度: 85%RH以下避免强腐蚀性气体●工作电源: AC220±10% 50HZ±2HZAC96~260V ----------开关电源DC24V±2V ----------开关电源DC220V±20% ----------开关电源●功效: 约6W●重量: 约0.5Kg三．操作指南1．各部分名称:.过程量及参数代码2.名称及功能内容3．操作方式3．1: 一级参数的设定方式( 单显示仪表无此项程序)●正确接线: 请参照仪表随机接线图接妥输入输出及电源线, 并请确认无误。
XMJY5000
XMJY5000/8000系列流量积算显示控制仪 FLOW TOTALIZER DISPLAY CONTROL INSTRUMENT使用说明书Operation Instruction目 录一、产品概述 (1)二、功能特点和技术参数 (1)三、仪表选型 (3)四、操作指南 (4)五、常见故障 (21)六、安装接线 (23)附：通讯协议（XMJY5000/8000） (25)一、产品概述XMJY5000/8000系列流量积算显示控制仪表是一种智能化的多功能二次仪表，它适用于自来水、油、液体、固态流体等无需补偿的工业过程流量参数的测量、显示、控制和计量积算，可接收孔板差压输入、电磁流量计等各种流量计的输入信号，是一种高性能、多功能的智能仪表。
二、功能特点和技术参数2.1. 功能特点2.1.1.显示特性z超大屏幕液晶显示界面。
z分页式菜单操作，全中文人机界面，组态简单方便。
z显示内容丰富直观可同时显示各通道的瞬时流量或累积流量值。
可同时用棒状图显示PV1、PV2 、PV3、PV4四通道的状态。
显示界面可设定为单独显示某一通道的工程量值并显示棒状图。
内置时钟芯片，带时间显示功能。
2.1.2.输入输出特性z4个模拟量输入（AI）IN1、IN2、IN3、IN4为RTD、TC、mA、V万能输入端，各种输入信号软件可设定。
z2个模拟量输出（AO）OUT1、OUT2为PV值变送输出端，可组态变送任一输入通道，也可禁止变送输出。
输出类型可设定0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等输出方式。
z4个继电器输出（DO）DO1、DO2、DO3、DO4为报警输出端，报警源PV1、PV2 、PV3、PV4可设定。
※ 若某一通道流量积算功能不被启用，其功能相当于显示仪表，输入信号也可为非流量信号。
- 1 -2.1.3.报警控制参数可自由设定z最多可带4个报警控制继电器输出。
z每个继电器对应的通道可设定。
z每个继电器的报警方式可设定（低低/低报/高报/高高）。
XMJ5000,XML5000
- 1-
1.2.2.
1.2.3. 1.2.4. 1.2.5.
1.2.6. 1.2.7. 1.2.8. 1.3. z z z z
z z z
一个或两个报警继电器输出
该继电器可设定成瞬时流量报警或压力报警或温度报警或批量控制（累积流量报警）等任一种方式。
可带瞬时流量 0-10mA，4-20mA，0-5V，1-5V 隔离变送输出
工作，使用极其方便。
可带 0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V 隔离变送输出
可带 RS485/RS422/RS232/Modem 等隔离通讯接口
可带停电时间累计记录功能，但此项功能不可和隔离变送输出同时拥有，订货时只能二者选其一
技术参数
使用条件：环境温度：0～50℃
相对湿度：≤90%
电源电压：AC90V～265V （50～60HZ）或 DC24±10%V
19 种补偿模式适用于各种流体介质和各种流量传感器，可按键切换，即设即用
单点标定，全量程补偿，使用方便。
只需将设计工作点（P1，t1）、设计工作点处的流量计量程范围(FO，FFS)、温度传感器类型以及温度传感器的量
程（tO，tFS）、压力传感器的量程（PO，PFS）一起输入到仪表中去，并选择正确的补偿模式，仪表即标定完毕正常
℃ 50
1.0577 1.0926 2.1154 3.1731 4.2308 5.2885 6.3462 7.4039 8.4616 9.5193 10.577 11.634 12.692 13.750 14.807 15.865 16.923 17.980 19.038 20.096 21.154
70 0.9962 1.0291 1.9924 2.9886 3.9848 4.9810 5.9772 6.9734 7.9696 8.9658 9.9620 10.958 11.954 12.950 13.946 14.943 15.939 16.935 17.931 18.927 19.924
液位仪使用指南
液位仪使用指南液位仪使用指南1、引言本文档旨在为用户提供液位仪的使用指南，详细介绍液位仪的安装、操作和维护等内容，以帮助用户正确、有效地使用液位仪。
2、液位仪概述2.1液位仪产品简介在这个章节中，介绍液位仪的基本信息，包括制造商、型号、适用范围等内容。
2.2液位仪工作原理这部分内容详细解释了液位仪的工作原理，包括液位传感器、显示屏和信号处理器的功能和工作原理。
3、安装3.1 选择安装位置在此章节中，详细说明选择液位仪安装位置的要求，包括环境条件、安全性等方面的考虑因素。
3.2 安装步骤该部分将详细介绍液位仪的安装步骤，包括各个部件的连接和固定，以及相关的电源和通信接口的连接方法。
4、操作指南4.1 启动和关闭描述液位仪的启动和关闭步骤，包括按下相关按钮、操作界面显示等说明。
4.2 常用功能操作详细介绍液位仪常见的功能操作，包括设置液位报警值、查询历史数据、修改参数等操作步骤和注意事项。
5、维护与保养5.1 日常维护介绍液位仪的日常维护要点，包括定期清洁、检查传感器和电缆等。
5.2 故障排除提供液位仪常见故障的排除方法和解决方案。
6、附件本文档涉及的附件包括液位仪产品说明书、安装图纸等相关文件。
请参阅附件以获取更详细的信息。
注释：1：液位仪：一种用于测量容器内液体或物料的高度的设备。
2：液位传感器：液位仪的核心部件，通过测量液体的压力、电容或超声波等物理参数来确定液位。
3：信号处理器：负责将液位传感器采集到的信号进行处理和转换，以得出液位信息。
4：液位报警值：用户设置的警戒线，当液位达到或超过该值时，液位仪会发出警报。
液位仪使用指南
DOC.NO .NP-XMJH-GC-2006维德路特液位仪系统使用指南（以TLS2型控制台为例）NEWPOWER湖北新强信息技术有限公司 2006，03All Rights Reserved一、概述本指南是以TLS2型控制台配合MAG-PLUS探棒为例，本指南假定液位仪系统已由经过认证的服务商进行了正确的初始设置二、液位仪系统组成方框图三、液位仪系统组成简介液位仪系统三个子系统组成：电源保护子系统、控制及处理子系统、数据采样子系统电源保护子系统：电源保护子系统指的是VR专用电源保护器，它具有过压、欠压、延时保护功能。
（具体说明详见PSG系列电源保护器使用说明书）控制及处理子系统：控制及处理子系统指的是VR 公司具有不同功能的各型控制台。
（具体说明详见产品操作手册）数据采样子系统：数据采样子系统指的是VR公司不同型号的液位探棒。
（具体说明详见产品现场安装准备手册）四、液位仪系统应用的主要功能●计量管理液位仪系统在设置好基本运行参数后（如探杆高度校正值、罐容表等），即可进行昼夜不间断的自动测量。
实时显示各油罐当前油面高度、当前水位高度与前、当前油品温度，还可显示根据罐容表自动计算出的油品存量，方便油站管理人员随时掌握油罐存油量动态。
由于液位测量探杆位置与人工测量孔不同，往往会在液位仪测量值与人工测量值间产生一个固定的高度误差，液位仪可记录此误差值进行高度校正，从而得出与人工测量基本一致的测量数据。
●安全管理液位仪系统在设置好报警参数后（如油位高限值、油位低限值、水位高限值以及溢出报警值等），即可对探杆动态测量数据进行自动监测，当超过设置的报警参数值时，立刻通过液位仪控制台前面板的双色LED灯与蜂鸣器发出声光报警信号，也可触发外部大功率报警装置，从而杜绝进油冒罐事故与水位超高事故的发生。
●库存管理液位仪系统都具有油罐容积表的记录功能，一般需要记录多达128个或更多点的对应容量值才能达到足够的准确度。
XMD5000智能多路显示器说明书
HIGH14
HIGH6
HIGH15
HIGH7
HIGH16
HIGH8
+ A B ～220VAC/24VDC RS485 -
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
HIGH8
LOW8
A B
+ ～220VAC/24VDC RS485 -
28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
8 路/16 路巡检---横竖表（80 mm×160 mm
160 mm×80 mm）接线图
1 2 A + B C 输入信号接线图 3 4 5 6
B C A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
7 XMD5000系列横竖表端子图 (80×160mm 160×80mm) 8 9 10 11 12 13
A V
B +
C -
A
12
17 18 TSD RSD GND
A mA
B +
C -
17 18
13
220VAC
A
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报警菜单
菜 xxxx / xxxx / xxxx / xxxx z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z
单 报警 1 报警值设置菜单 按△﹑▽键修改设定值 按 SET 键确认 报警 1 报警方式设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 报警 2 报警值设置菜单 按△﹑▽键修改设定值 按 SET 键确认 报警 2 报警方式设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 报警 3 报警值设置菜单 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 报警 3 报警方式设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 报警 4 报警值设置菜单 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 8 -
z z z z z z
上锁密码设置 按△﹑▽键修改密码 按 SET 键确认 开锁码设置菜单 按△﹑▽键输入开锁码 按 SET 键确认
B.报警参数设置 菜 z z z 单 报警菜单入口 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 7 出厂设置 参数说明
下 显 示 屏 CLR ▽ SET △ AL1 AL2 AL3 AL4 CLR 光柱
操 作 键
指 示 灯
-
5
-
六、操作总框图
1． 故障提示和如何进入清洗状态。当接点发生故障时，主屏的数值会闪烁，在工作态下，按 CLR 键进入清洗状态 （主屏显示 CLRI.） ，这时输出保持，按 CLR 键退出清洗状态。 2．操作框图
按定货
～ /…/
H.输出零点满度校正 菜 xxxx z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z 单 参数说明 校正菜单 校正菜单入口 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 取消校正操作 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 校正操作菜单 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 输出零点满度校正菜单入口 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 输出信号零点校正菜单 按△﹑▽键实际输出值调至零点校正值 按 SET 键确认 0～10mA/4～20mA 输出零点校正值为 4.00mA 0～5V/1～5V 输出零点校正值为 1.000V 输出信号满度校正菜单 按键将实际输出值调至满度校正值 按 SET 键确认 0～10mA/4～20mA 输出满度校正值为 20.00mA 0～5V/1～5V 输出满度校正值为 5.000V 12 -
备注：以上接线图仅供参考，如有更改，恕不通知，以仪表后壳接线图为准。 3 -
XMGI5000接线图 （80mm×160mm)
+
五、面板信息
5.1. 面板示意图
mm
PV
外型(mm)：80×160×150 +0.74 +1.00 开孔(mm)：76 ×152
-
4
-
5.2.
显示说明 名 显 示 屏 称 上 显 示 屏 z z z z z z z z z z z z z z 内 容 工作状态下显示液位值，上电复位后初始显示 XMGI，参数设定时显示被 参定参数或被设定参数值。 工作状态下显示设定值或输出值可选； 上电复位后初始显示 Fgbt(福光百特)。 参数设定时显示被设定参数名。 清洗键 变更参数设定时，用于减少数值 参数设定菜单入口按键或参数设定确认键 变更参数设定时，用于增加数值 低报（）指示灯 高报（）指示灯 低低报（）指示灯 高高报（）指示灯 仪表处于清洗态时灯亮 显示液位值(%)（绿色部分代表水位，红色部分代表空气）
低报警/高报警 △ S
△ S
S
S
△
△ S
△ ／ S
△
△ ／ S
△
△
△
△
△ △
△
S
上锁成功
功能菜单上锁操作
工作态
操作失败 S
上锁或开锁操作失败 功能菜单开锁操作
△
△
△
△ △
开锁成功 △
报警参数设置
附屏设置
量程设置
测量点量值设置
模拟输出设置
通讯参数设置
校表操作设置
参数说明 报警 4 高低报警选择 :低报警 :高报警 报警回差
C.附屏显示设置 菜 /…/ z z z z z z 单 附屏显示菜单入口 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 附屏显示内容选择设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 出厂设置 参数说明 附屏显示
-
2
-
四、安装接线
DI1+ DI2+ DI3+ DI4+ DI5+ DI6+ DI7+ DI8+ DI9+ DI10+ DI11+ DI12+ DI13+ DI14+ DI15+ DI16+ DI17+ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 220VAC/24VDC 报警3 报警1 报警2 A B DADA+ 报警4 变送输出 RS485通讯接口 DI18+ DI19+
二、技术参数
z z z z z z 电源 220VAC 或 24VDC。 环境温度 0～50℃，相对湿度 0～90%。 输入信号：干触点。 继电器输出：220VAC/3A 或 24VDC/3A。 变送输出：输入输出光电隔离。 通讯接口：RS485 或 RS232 隔离输出。
-
1
-
三、订货选型
型 XMGI 设计序列 报警输出 5 0 4 04 11 输入信号 13 15 17 19 0 5 变送输出 6 7 8 外形结构 供电电源 类 型 通讯接口 类 型 V D RS232 RS485 谱 开关电源 无继电器输出 4 个继电器输出 4 个干触点输入 11 个干触点输入 13 个干触点输入 15 个干触点输入 17 个干触点输入 19 个干触点输入 无变送输出 0～10mA 变送输出 4～20mA 变送输出 0～5V 变送输出 1～5V 变送输出 80×160×150mm 竖表 供电电源 220VAC 供电电源 24VDC 不带通讯接口 RS232 隔离通讯接口 RS485 隔离通讯接口 说 明 光柱数显电接点液位显示仪
出厂设置 20%*FS
参数说明 报警 1 报警值 报警 1 高低报警选择 :低报警 :高报警 报警 2 报警值 报警 2 高低报警选择 :低报警 :高报警 报警 3 报警值 报警 3 高低报警选择 :低报警 :高报警 报警 4 报警值
80%*FS
S
△ xxxx xx 测量值设置
S
△ △
△ S
S △ S △
～ 通讯地址码 S
/.../ 通讯波特率
△
S
△ xxxx
S
△ xxxx
输出零点校正 S
///// .
△ S
△ S
△ S
S
S △ △
小数点位置
xxxx
xxxx
xxxx 测量点数设置
量程下限设定
量程上限设定
△
△ //…/ 测量点选择
: 触点状态 闭合， 断开 .: 报警 1 报警值 .: 报警 2 报警值 .: 报警 3 报警值 .: 报警 4 报警值 .: 输出值 例： 附屏显示内容为 01.ON， 01→第一路，ON→闭合。
-
9
-
D.显示量程设置 E．测量点量值设置 菜 xxxx xxxx xxxx /…/ xxxx xx z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z z 单 量程设置入口 按 SET 键确认 按△﹑▽键取消 小数点位置设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 量程零点设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 量程满度设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 测量点数设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 测量点选择 按△﹑▽键选择 按 SET 键确认 测量值设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 10 出厂设置 参数说明
输出满度校正
-
6
-
△
△
△
△
△
△
S
.
S
△ /.../ △
S
S
△
△
△
△
△ห้องสมุดไป่ตู้
△
△
△
△
△ ／ S
xxxx 报警回差
S
△
△
△
S
xxxx 报警1报警值
xxxx 报警2报警值
S
xxxx 报警3报警值
低报警/高报警
工作态 S S 未锁
／／ 上锁级别设定
S
△ 上锁码设定 △ 开锁码设定 △
△
已锁
△
△ xxxx 报警4报警值 △ △
S
△ ／ S 低报警/高报警
低报警/高报警 S .
10%*FS
90%*FS
菜 / xxxx z z z z z z
单 报警 4 报警方式设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认 报警回差设置 按△﹑▽键修改设置 按 SET 键确认
出厂设置 01 或 0.1 或 0.01 或 0.001
量程
按定货
小数点位置
按定货