试验机知识

试验机知识
试验机知识

试验机基础知识

一、什么叫试验机

我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机,它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。

二、材料试验机的分类

材料试验机的分类方法很多,常见的有:

a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;

b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;

c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。

d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。

e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多,如:水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。

f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),一种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。

三、检测与控制

检测与控制是两个不同的概念,但又不可分割,一般来说,对于一个特定的系统,在一个特定的试验条件下,它只是控制了一特定参数,如我公司的电拉,它只控制试台的移动速度,而检测量一般来说不止一个,如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。

四、检测分档与控制分档

检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题。控制分档:用来解决精确“定位”的问题,同时也解决测量精度的问题。

五、分档放大与量程分档的关系

这是两个不同的概念,但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数,而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注。

六、D/A、A/D转换器

D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如:一杯黄豆,你可心用多少粒豆子来数出它的多少,但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量:比如一杯面数,你则无法数它有多少粒,也就是说你无法把它一粒一粒分开,它的量是连续的。关于“码”的概念:原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念:10进制、二进制、16进制、BCD 码。传感器:将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器:载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器

试验机的知识

一、试验机定义

试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业

习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分的,一般叫分析仪,不叫试验机。

二、试验机的分类:

试验机从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。

1、性能试验机:

a、功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能,并获得试验数据,如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度,门窗的开关力、开关疲劳寿命等,电器开关的最大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机,检测门窗寿命的门窗力学性能试验机,检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机,对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。模拟家具(如座椅、沙发等)使用的家具试验机,模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。

b、结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外界受力的状态,比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等,进行静力和动力等试验。试验时,往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度,验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机,对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机,对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。

2、环境试验机

最好的环境试验肯定是自然暴露试验和现场试验,但试验费用较高、耗时较长,试验的可重复性和规律性较差,因此广泛采用人工模拟环境试验,也就是采用环境试验机,主要的环境试验机有下列几种:

a. 高低温试验机

b. 湿热试验机又分:恒定温湿试验机、交变湿热试验机、常温湿热试验机

c. 温度冲击试验机如:管材冷热循环试验机

d. 压力冲击试验机如:管材压力循环试验机

e. 低气压试验机

f. 防腐试验机

g. 烟雾试验机

h. 霉菌试验机

i. 密封试验机

j. 外力试验机,如全自动落锤冲击试验机、门窗力学性能试验机、接插件拉力压力试验机k. 老化试验机

三、力学性能试验机

对于力学性能试验,可分为动态试验机和静态试验机

1、静态试验机:以匀速的方式对试样施力,直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。

2、动态试验机:以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验,直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。

四、按受力方式分类

从受力方式来分,可分为单轴和多轴试验机:

1、单轴试验机:试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。

2、多轴试验机:试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如:岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。

五、按试验试样破坏与否分类

根据试验过程中试样是否遭到破坏,又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。

1、无损检测试验机试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如:硬度计、探伤仪等。

2、有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。

六、按使用方式分类

根据使用方式,还可分为在线检测试验机和非在线检测检测试验机:

1、在线检测试验机在生产设备联用,在生产过程中就能知道产品的某些物理性能。如钢管生产线中的管材耐压爆破试验机,最后一道生产流程就是向钢管中充水做打压试验。

2、非在线检测检测试验机大部分的试验设备均在试验室工作,都属于非在线检测检测试验机。验机基本常识

什么叫试验机

测力仪,拉力机,硫化仪我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机,它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。试验机的概述1.定义1.1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、测力仪,拉力机,硫化仪试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1.2.1.1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1.2.1.2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1.2.1.2.1静态试验机主要包括:测力仪,拉力机,硫化仪1.2.1.2.2动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1.3材料试验1.3.1材料的机械性能:材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1.3.2.材料试验:机械性能试验、物理实验、化学实验。1.3.3材料的机械性能试验:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。1.3.3.1 测力仪,拉力机,硫化仪又称测力仪,拉力机,硫化仪,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。

材料试验机的分类

材料试验机的分类方法很多,常见的有:a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机测力仪,拉力机,硫化仪专用机。专用机的种类很多,如:水泥测力仪,拉力机,硫化仪、红砖压力机、

线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。

检测与控制

检测与控制是两个不同的概念,但又不可分割,一般来说,对于一个特定的系统,在一个特定的试验条件下,它只是控制了一特定参数,如我公司的电拉,它只控制试台的移动速度,而检测量一般来说不止一个,如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。

开环控制与闭环控制

开环控制闭环控制

五、检测分档与控制分档检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题。控制分档:用来解决精确“定位”的问题,同时也解决测量精度的问题。

六、档放大与量程分档的关系这是两个不同的概念,但又相互关联。分档放大是指测力仪,拉力机,硫化仪放大器的一个局部参数,而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注。

七、D/A、A/D转换器D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如:一杯黄豆,你可心用多少粒豆子来数出它的多少,但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量:比如一杯面数,你则无法数它有多少粒,也就是说你无法把它一粒一粒分开,它的量是连续的。关于“码”的概念:原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念:10进制、二进制、16进制、BCD码。传感器:将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器:载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、测力仪,拉力机,硫化仪(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器。按测量材料分为: 金属类试验机,非金属类试验机按功能分为: 测力仪,拉力机,硫化仪,万能试验机,冲击试验机等.试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业习惯叫强力机,实际上也就是拉力试验机。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能的,比如:钢材的屈服强度、抗拉强度,管材的静液压时间测定,门窗的疲劳寿命等。

一、主要的试验机从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。

(1)性能试验机

a. 功能试验机通过试验机模拟产品的实际使用功能,并获得试验数据,如汽车的最大牵引力、制动力、最大速度,门窗的开关力、开关疲劳寿命等,电器开关的最大可承受压力。如检查弹簧性能的弹簧拉压试验机,检测门窗寿命的门窗力学性能试验机,检测铝塑复合管使用年限的微机控制管材耐压爆破试验机,对阀门、水嘴进行试验的微机控制阀门试验机。模拟家具使用的家具试验机,模拟开关插座使用情况的开关插座试验机等。

b. 结构力学试验机一般用于承受动、静载荷的产品进行机械力学性能试验。试验时模拟外

界受力的状态,比如拉力、压力、扭力、振动、冲击、颠簸、跌落等,进行静力和动力等试验。试验时,往往加到规定的载荷量值、加载时间或直至结构破坏以测定其强度,验证产品设计及参数计算的正确性。如钢材、塑料等进行强度试验的微机控制电子万能试验机,对PVC、PPR等非金属管或复合管进行压扁试验的微机控制电子万能试验机,对PVC管进行外力冲击用的全自动落锤冲击试验机等。

(2)环境试验机最好的环境试验肯定是自然暴露试验和现场试验,但试验费用较高、耗时较长,试验的可重复性和规律性较差,因此广泛采用人工模拟环境试验,也就是采用环境试验机,主要的环境试验机有下列几种: a. 老化试验机

b. 湿热试验机又分:恒定温湿试验机、交变湿热试验机、常温湿热试验机

c. 温度冲击试验机如:管材冷热循环试验机

d. 压力冲击试验机如:管材压力循环试验机

e. 烟雾试验机

f. 密封试验机

g. 低气压试验机

h. 霉菌试验机

i. 防腐试验机

j. 外力试验机如全自动落锤冲击试验机、门窗力学性能试验机、接插件拉力压力试验机

k. 高低温试验机

二、对于力学性能试验,可分为动态试验机和静态试验机

(1)动态试验机:以一定的频率按要求的波形对试样进行长期试验,直至一定的时间或试样破裂。如高频疲劳试验机、低周疲劳试验机等。

(2)静态试验机:以匀速的方式对试样施力,直至试样破断。如万能试验机、压力试验机等。

三、根据使用方式,还可分为在线检测试验机和非在线检测检测试验机

(1)在线检测试验机在生产设备联用,在生产过程中就能知道产品的某些物理性能。如钢管生产线中的管材耐压爆破试验机,最后一道生产流程就是向钢管中充水做打压试验。

(2)非在线检测检测试验机大部分的试验设备均在试验室工作,都属于非在线检测检测试

验机。

四、从受力方式来分,可分为单轴和多轴试验机

(1)单轴试验机:试样仅受一个方向的力而进行的试验。所有的万能试验机均属于单轴试验机、扭转试验机、疲劳试验机等。

(2)多轴试验机:试样不仅受到一个方向的力而进行的试验。如:岩土力学试验机、地震模拟试验台、拉扭复合试验机、弯扭复合试验机等。

五、根据试验过程中试样是否遭到破坏,又可分为无损检测试验机和有损检测试验机。

(1)无损检测试验机试验过程中通过不破坏试样的方式而获得试验数据的试验机。如:硬度计、探伤仪等。

(2)有损检测试验机通过破坏性试验而取得试验数据的试验机。所有的万能试验机、压力试验机都属于有损检测试验机。

一、定义:

用来测定不同条件下,各种材料的机械性能,工艺性能,理化性能,抗振性能等,可以定性、定量的检查材料或零件及其表面内部的缺陷,检验各种旋转零部件或整体的动态不平衡量。

二、种类:

试验机的种类很多,有多种不同的分类方法,实不必一一列举。

按照传统分类方法可以分为:金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。

按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。

静态试验机主要包括:万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变验机。

动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

静负荷:对试样试样施加平稳而渐增的负荷,直到达到规定要求。

动负荷:对试样施加冲击、重复、交变及随机等动负荷,直到达到规定要求

按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机,包装物试验机,汽车检测仪器,力和重量、长度基准测量仪器,各种试验机附件(夹具、环境箱)。

从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。

按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种

按测量结束的指示类型分主要有数显、指针

按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机

按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。

试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。

按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

试验机的传动方式:机械传动,电气传动,气压传动和液压传动等。

三、试验机特点:

1、品种多,量小,计量仪,高科技产品(随工业发展质量要求高,范围广)

2、除纵向外,两维、三维测试

3、温度环境模拟,(模拟化向真实真实微度发展)

4、系列化,动功能化,组合化。

四、试验机测控技术

试验机技术是一门综合技术,其涵盖多种领域。有时看似简单的试验,其实在试验方法和解读分析结果是大有学问。材料和结构件的试验室现代化工业及其重要的课题,她对提升产品的综合质量深具意义,同时对新材料和新结构的研究开发更是不可或缺。简而言之,试验技术需要长期的知识和经验积累,不可一蹴而就。致力于试验技术的研究和探讨,以及应用新技术的推广,无疑会对中国试验机接贡献良多。

1、采集测量

对来自不同种类传感器的信号加工处理,并非一项简单的技术。控制系统在试验机领域的特殊应用方面尤为重要,而在另一方面,则满足着所有通用检测领域的数采需求。同时,在数字接口方面还须掌握着独到技术。使控制作用持久地取决于被控变量测量结果的控制。

1)模拟信号测量

载频放大器带有数模转换器,特别要适合静态试验机和低频动态检测应用。其核心是压

/频(电压/频率)转换技术。

传感器的电压(模拟)信号被源源不断地转换成频率信号。因此其频率和电压存在着直接的比例关系。模拟数字转换的分辨率高低则取决于频率计数的时间长短,该时间段被称为积分时间。信号转换放大过程以均等的间隔从负向过零点到正向不间断地循环处理。高分辨率转换放大技术具有极大的优势,因此不仅传感器无需分档;而且更重要的是其相同的高分辨率存在于传感器的整个量程范围内。而且在接近传感器的额定值时,其优势尤为明显。在实际测量中,模拟类传感器(比如应变桥式载荷传感器或引伸计)即使在接近量程额定值时,仍可观测到高分辨率测量值的微小变化。测量值对应于不同积分时间,刷新时间和分辨率的联动结果。在充分了解几者之间互动关系的前提下,可以根据试验要求具体组合以期获得最佳结果。在计算机能力配合的前提下,控制越快,数字显示的分辨率越高。

另一个需要考虑的因素是系统滤波时间延迟。这个时间延迟自然会融入测量值。如:德国EDC的4ETF采集模块在5毫秒的积分时间下,总的延迟时间是6.7毫秒。都利的4ETF 模块在20毫秒的积分时间下,具备280,000码的分辨率,其线性误差是0.01%。

2)数字信号测量

数字式增量传感器采用几种不同的工作原理。最为常见的是光学式或者电磁式传感器。在具体应用时到底选用何种类型主要取决于用途本身,精度要求,以及诸如温度,污染程度等环境因素。

主要种类

旋转编码器,线性位移传感器。

参考基准

基本而言,数字式增量传感器是相对测量系统;换言之,在启动测量时人们并不知道测量头所在的绝对位置。为了精确确定测量头的绝对位置,大多数的测量系统都带有参考基准。旋转编码器每转带有一个参考基准,而线性传感器通常有一个或者多个参考基准。

供应电压

在工业界,最常采用的是5V供应电压。当然,可变供桥电压,比如在11V到32V之间,也很常见。这类传感器的好处是可以直接和汽车车辆的电源相连。

信号传递原理

带有三个感应器的测量头沿条形码直线移动。这些条形码激励感应器产生信号。

信号波形

正弦和长方波

常见简单的传感器一般是产生长方波形;然而,高品位的数字增量传感器常常采用正弦波形。有些传感器还带有模拟式增倍器;在此种模式下,其信号输出就是每个正弦周期内长方波脉冲的数量(脉冲数量取决于倍比数)。

3)控制输出

一般的执行部件包括:电磁阀,变频器,电机驱动器等。

电拉机器,与功放配套使用控制直流电机。

电拉机器,搭配任何功放,可提供±10V或数字命令控制信号,外部功放所有必需的控制信号都可由控制器来提供。

液压机器,±10V的阀驱动。

液压机器,驱动伺服阀。

动态机器,驱动气动/液压伺服阀或线性电机。

更多的载荷传感器,LVDT,负荷传感器,应变引伸计,大量程双路光电引伸计,串口引伸计,安全屏,更多的IO口,几台EDC在多通道控制中的应用。

2、上位机软件

是经专门研发的程序包,将试验机的所有操作都纳入到计算机管理当中。采用该程序组合可以极大地简化客户的主机与控制系统的联机,甚至包括标定过程在内的整个调试过程。用于帮助客户在联机调试、进行试验,数据分析报表时使用。

一、定义:

用来测定不同条件下,各种材料的机械性能,工艺性能,理化性能,抗振性能等,可以定性、定量的检查材料或零件及其表面内部的缺陷,检验各种旋转零部件或整体的动态不平衡量。

二、种类:

试验机的种类很多,有多种不同的分类方法,实不必一一列举。

按照传统分类方法可以分为:金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。

按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。

静态试验机主要包括:万能试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变验机。

动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

静负荷:对试样试样施加平稳而渐增的负荷,直到达到规定要求。

动负荷:对试样施加冲击、重复、交变及随机等动负荷,直到达到规定要求

按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机,包装物试验机,汽车检测仪器,力和重量、长度基准测量仪器,各种试验机附件(夹具、环境箱)。

从应用性质上来分,主要分为“性能试验机”和“环境试验机”两大类。

按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种

按测量结束的指示类型分主要有数显、指针

按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机

按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。

试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。

按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

试验机的传动方式:机械传动,电气传动,气压传动和液压传动等。

三、试验机特点:

1、品种多,量小,计量仪,高科技产品(随工业发展质量要求高,范围广)

2、除纵向外,两维、三维测试

3、温度环境模拟,(模拟化向真实真实微度发展)

4、系列化,动功能化,组合化。

四、试验机测控技术

试验机技术是一门综合技术,其涵盖多种领域。有时看似简单的试验,其实在试验方法和解读分析结果是大有学问。材料和结构件的试验室现代化工业及其重要的课题,她对提升产品的综合质量深具意义,同时对新材料和新结构的研究开发更是不可或缺。简而言之,试验技

术需要长期的知识和经验积累,不可一蹴而就。致力于试验技术的研究和探讨,以及应用新技术的推广,无疑会对中国试验机接贡献良多。

1、采集测量

对来自不同种类传感器的信号加工处理,并非一项简单的技术。控制系统在试验机领域的特殊应用方面尤为重要,而在另一方面,则满足着所有通用检测领域的数采需求。同时,在数字接口方面还须掌握着独到技术。使控制作用持久地取决于被控变量测量结果的控制。

1)模拟信号测量

载频放大器带有数模转换器,特别要适合静态试验机和低频动态检测应用。其核心是压/频(电压/频率)转换技术。

传感器的电压(模拟)信号被源源不断地转换成频率信号。因此其频率和电压存在着直接的比例关系。模拟数字转换的分辨率高低则取决于频率计数的时间长短,该时间段被称为积分时间。信号转换放大过程以均等的间隔从负向过零点到正向不间断地循环处理。高分辨率转换放大技术具有极大的优势,因此不仅传感器无需分档;而且更重要的是其相同的高分辨率存在于传感器的整个量程范围内。而且在接近传感器的额定值时,其优势尤为明显。在实际测量中,模拟类传感器(比如应变桥式载荷传感器或引伸计)即使在接近量程额定值时,仍可观测到高分辨率测量值的微小变化。测量值对应于不同积分时间,刷新时间和分辨率的联动结果。在充分了解几者之间互动关系的前提下,可以根据试验要求具体组合以期获得最佳结果。在计算机能力配合的前提下,控制越快,数字显示的分辨率越高。

另一个需要考虑的因素是系统滤波时间延迟。这个时间延迟自然会融入测量值。如:德国EDC的4ETF采集模块在5毫秒的积分时间下,总的延迟时间是6.7毫秒。都利的4ETF 模块在20毫秒的积分时间下,具备280,000码的分辨率,其线性误差是0.01%。

1)数字信号测量

数字式增量传感器采用几种不同的工作原理。最为常见的是光学式或者电磁式传感器。在具体应用时到底选用何种类型主要取决于用途本身,精度要求,以及诸如温度,污染程度等环境因素。

主要种类

旋转编码器,线性位移传感器。

参考基准

基本而言,数字式增量传感器是相对测量系统;换言之,在启动测量时人们并不知道测量头所在的绝对位置。为了精确确定测量头的绝对位置,大多数的测量系统都带有参考基准。旋转编码器每转带有一个参考基准,而线性传感器通常有一个或者多个参考基准。

供应电压

在工业界,最常采用的是5V供应电压。当然,可变供桥电压,比如在11V到32V之间,也很常见。这类传感器的好处是可以直接和汽车车辆的电源相连。

信号传递原理

带有三个感应器的测量头沿条形码直线移动。这些条形码激励感应器产生信号。

信号波形

正弦和长方波

常见简单的传感器一般是产生长方波形;然而,高品位的数字增量传感器常常采用正弦波形。有些传感器还带有模拟式增倍器;在此种模式下,其信号输出就是每个正弦周期内长方波脉冲的数量(脉冲数量取决于倍比数)。

3)控制输出

一般的执行部件包括:电磁阀,变频器,电机驱动器等。

电拉机器,与功放配套使用控制直流电机。

电拉机器,搭配任何功放,可提供±10V或数字命令控制信号,外部功放所有必需的控制信号都可由控制器来提供。

液压机器,±10V的阀驱动。

液压机器,驱动伺服阀。

动态机器,驱动气动/液压伺服阀或线性电机。

更多的载荷传感器,LVDT,负荷传感器,应变引伸计,大量程双路光电引伸计,串口引伸计,安全屏,更多的IO口,几台EDC在多通道控制中的应用。

2、上位机软件

是经专门研发的程序包,用于帮助客户在联机调试、进行试验,数据分析报表时使用,将试验机的所有操作都纳入到计算机管理当中。采用该程序组合可以极大地简化客户的主机与控制系统的联机,甚至包括标定过程在内的整个调试过程。

拉力机https://www.360docs.net/doc/2012195117.html,/

万能材料试验机设计方案

万能材料试验机设计方案 第一章概述 1.1材料试验机概述 材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器,可以对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 材料试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按加荷方法分类: 静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。其中静态试验机一个主要组成部分万能试验机又可分为液压万能试验机、电液伺服万能试验机和电子万能试验机。 1.国材料试验机的现状 中国材料试验机的现状验机制造行业在旧中国是空白,中华民国成立后,党和政府十分重视我国计量检测事业的历史悠久,但试计量检测技术的发展,采取了许多重要措来发展仪器仪表工业。经过五十多年的努力,我国材料试验机的制造,从无到有从小到大,从单参数到多参数,从静态到动态,逐步发展成初具规模,具有能生产静负荷试验机(如拉、压万能试验机、扭转试验机、松弛试验机、持久强渡试验机、蠕变试验机、复合应力试验机等)和动负荷试验机(如冲击试验机和疲劳试验机等)的能力,有效地促进了国民经济建设和国防建设的发展。长期以来,试验机也一直是欧美对我国尖端科研课题限制出口的产品。我国的国防科技工业和其它部门的科产业,就必须走自主创新的道路。在新三思集团研院所不能直接进口某些关键材料试验的仪器设备。所以,要发展中国的试验机公司为首的中国试验机民营企业的不断努力下,中国试验机的技术水平得到了长足的进步,国与国外的试验机技术水平的差距正在逐步的缩小。 本文章归新三思集团公司及原作者所有,必究。 百贺仪器科技(下图1-1为公司的产品)

万能试验机的操作使用

万能试验机的操作与使用 [实验目的] 1、了解万能试验机的构造原理和工作原理。 2、进行万能试验机的操作练习,学习万能试验机的操作规程和安全注意事项,掌握万能试验机的操作使用方法,为今后做其它实验打好基础。 [使用设备] 不同型号、类型的万能试验机。 [实验要求] 在材料力学实验中学习试验机的构造、工作原理,主要是为了正确地使用试验机。所以要求学生对其基本原理了解之后,再在实验室中通过亲自动手操作,学习使用方法。 正确操作来之于认真熟悉设备结构、原理和性能,严格按照操作规程有目的地逐步掌握操作要领,以达到全面掌握。为了保证机器的正常运行和精度,对任何设备都要根据它的具体构造原理和特性,制定操作规程。在使用之前应熟悉这些规程,并在使用时严格遵守,否则,可能导致错误的实验结果,乃至影响设备的精度和寿命,甚至发生严重事故。按操作规程使用机器和仪表,是一种科学工作作风的基本训练,必须注意学习和培养。因此在操作时要仔细,随时注意安全,切忌在不了解的情况下盲目乱动。 [实验步骤] 1、听取实验指导教师对试验机构造原理的介绍,结合具体机器认识主要部件及其作用,并了解它的性能特点。熟悉各控制开关的作用以及扳动时应注意的事项。 2、学习试验机的操作规程、安全注意事项和操作方法。 3、按照操作规程认真练习。练习时着重下列几个环节: (1)检查试验机是否处于正常状态。主要是:试样夹头的形式是否与试样要求一致,操纵机构或油路阀门是否在正确的开始位置,有关的保险开关、自动绘图器能否正常工作等。 (2)根据指导教师所指定的最大荷载,选择合适的测力度盘(俗称吨位)和相应的摆锤。一般所选用的度盘应使估计所需的最大荷载在度盘测力范围的40%~80%之间。 (3)练习试验机测力指针调零。使测力指针对准度盘“零点”,并调整从动指针(使从动指针接近测力指针但不必靠拢,要使其示数小于第一个要记录的数据)。 (4)练习装卸试样。如果是拉伸试样,应先将试样装夹在上夹持器中,使试样处于中心、垂直,然后将下夹持器升至合适的位置夹住试样。若使用其楔形夹头,试样每端尽可能夹入夹头的全长,或使试样的夹持长度至少等于试验机楔形夹头长度的3/4,否则容易打滑或损坏夹头。如果是压缩试样,则要把试样摆正、对中。以这样来保证试样承受中心拉、压。 (5)练习荷载位移绘图机构的调整。 (6)练习用慢速对试样进行加载。加载至指定的最大值后,再缓慢卸载,并取下试样。 (7)关闭电源,将试验机一切机构复原。 4、与上述练习的同时,观察自动绘图器的工作情况是否正常。

实验室力学性能试验机使用及操作规程

实验室力学性能试验机使用及操作规程Laboratory mechanical properties test and operation procedures 一、打开总电源检查供电电压试验机使用范围之内后电源与试 验机线连接。 First,turn on the power. Check the connection of the power source and testing machine within the use scope of Power supply voltage tester. 二、先打开试验机开关再打开油泵开关,后检查试验机油泵是否 正常工作。 Second, open the test machine and open the oil pump next, after then check the text machine and pump working normally or not. 三、夹具夹持试样,先夹住试样一端再使夹具旁的指针指到5-10 刻度之间。 Third, clamping fixture hold the sample, first hold one side of the sample to make the pointer beside the clamping fixture point to 5-10 scale. 四、调节试验机表盘使两指针重合指在开始刻度线上,再夹住试 样的另一端。之后再使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并且要松紧适宜,以防止试样滑脱或断在夹具内。 Forth, adjust the test machine dials, make two pointers overlap point to the began ruling, and then hold the other side of the sample. After that make the sample vertical axis and the center line coincide, and degree of tightness is suitable to prevent the sample slipping or broken in the fixture. 五、打开进油阀使指针每秒钟走一刻度最为适宜,Fs值过后再调 大出油阀到试样断后关闭进油阀同时打开出油阀并记录下Fs、Fb值。 Fifth, open filling valve to make the pointer move one mark every second the most appropriate. After Fs values, adjust filling valve big until the sample break down, and close the filling valve and open the delivery valve at the same time and record the value for Fs, Fb. 六、取下试件后关闭油泵开关再关闭电源开关。然后再将电源与

盐雾测试及判定方法

盐雾测试 盐雾试验与实际情况的关系 一、盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与 内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。 二、盐雾试验及与实际的联系 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核 产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。 (1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。 (2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。 (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。 (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。 三、盐雾试验标准及试验结果的判定

万能试验机操作规程示范文本

万能试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

万能试验机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.根据试样尺寸和材料,估计最大载荷,选定相适应的 示力度盘和摆锤重量。需要自动绘图时,事先应将滚筒上 的纸和笔装妥。 2. 先关闭送油阀及回油阀,再开动油泵电机。待油泵 工作正常后,开启送油阀将活动平台升高约1以消除其自 重。然后关闭送油阀,调整示力度盘指针使它指在零点 3. 安装拉伸试样时,可开动下夹头升降电机以调整下 夹头位置,但不能用下夹头升降电机给试样加载。 4.缓慢开启送油阀,给试件平稳加载。应避免油阀开启 过大进油太快。试验进行中,注意不要触动摆杆或摆锤。 5. 试验完毕,关闭送油阀,停止油泵工作。破坏性试

验先取下试样,再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验,自然应先开回油阀卸载,才能取下试样。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水,以防加热时箱体开 裂、老化,准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水,不宜过满 切勿太少,以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 (1)打开面板电源开关,箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态,首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后,打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭,将开关关闭。 (2)将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内,注意加盐水要小心不能将盐水外溅,防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关,使空气压缩机处于工作状态,拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力,显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力,显示时按下旋钮。 3.设定温度

按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°,压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度,实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间,上下按键可调整时间,根据实验要求设定试验时间,右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上,样品要倾斜35°摆放,样品之间要留有一定距离,使样品暴露的表面积大于98%,盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中,盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗,如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关,防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况,特别注意查看烟雾沉降量是否正常(正常每小时平均1-2毫升),若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止,巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后,及时关闭气源和电源,使试验箱各个系统处于静止状态,实验结束时先打开除雾开关让雾气尽

万能试验机原理与操作

万能试验机原理与操作 试验一:万能试验机原理与操作 试验目的:了解万能试验机原理,掌握万能试验机操作和引伸计安装. 试验学时:2 试验指导书:“WDW3050型电子万能试验机使用与操作” WDW3050电子万能试验机使用与操作 一.电子万能试验机 组成:电子万能试验机主要由主机和控制计算机、打印机组成。主机是试验机的重要部分. 原理:主机的动力源是一个电动机,通过减速装置和丝杠带动活动横梁向上或向下运动,使试件产生拉伸或压缩变形。安装在活动横梁上的力传感器测量试件变形过程中的力值,即载荷值;同时,丝杠的转动带动主机内部一个光电编码器,通过控制器换算成活动横梁的位移值.力值和位移值在主机控制面板的液晶显示屏上显示为“试验力”和“位移"。 活动横梁的移动速度可以通过控制面板的操作键控制:F3键增加速度;F4键减小速度。活动横梁的移动方向由控制面板上的方向键控制:▲ 键向上运动(试件拉伸);▼ 键向下运动(试件压缩);■ 键停止. 活动横梁的位移值可以近似表示试件的变形,但精确的变形测试要用变形传感器(又称引伸计)。将引伸计固定在试件上,可以测量引伸计标距范围内的变形量,精确到0.001mm ,控制面板的液晶显示屏上显示“变形”。

所有操作和参数显示也可以在控制计算机上进行. 试验机的立柱、上横梁和主机箱组成刚性框架结构,可以保证试验机足够的刚度。限位销用于活动横梁的移动限位,当活动横梁碰触限位销时将自动停机.限位销的作用是使活动横梁在一定的试验范围内移动而不会发生上下夹头之间发生碰撞事故,是实验过程中的保护措施。 二.电子万能试验机操作 1.开机与关机 顺时针转动主机上的电源开关锁钥匙,主机加电.同时,控制器自检,这时控制面板的液晶显示屏上显示“系统自检,请稍后..."。自检完成后显示屏显示如图,试验机进入正常工作状态。 关机时,将电源开关锁钥匙逆时针转动,主机自动断电。

盐雾试验机基础知识

简单介绍 盐雾试验机为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一,盐雾试验机是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。该盐雾试验机可按GB/T2423.17《电子电工产品基本环境试验规程试验Ka: 盐雾试验方法》做中性盐雾试验,同时也可做醋酸盐雾试验。 产品应用 该产品适用于零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。广泛应用于电工、电子设备、电子元器件、电子、家电五金配件、金属材料、涂料产品等行业. 箱体结构 整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。

箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。 控制系统 高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。连续或周期喷雾任选。所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。多重系统保护,使用安全可靠。 符合标准 GB/T2423.17-93 GB10587 技术参数 选型 型号CLM-YWX/Q -150(B) CLM-YWX/Q -250(B) CLM-YWX/ Q-750(B) CLM-YWX/ Q-010(B) CLM-YWX/Q -020(B) 工作室尺寸D×W×H 450×600×45 600×900×50 750×1100×5 50 850×1300× 600 900×2000×60 外形尺寸D×W×H 743×1070×1 030 893×1370×1 080 1043×1570 ×1130 1143×1770 ×1180 1193×2470×1 180 总功率 1.3KW(220V ) 1.5KW(220V ) 1.8KW(220 V) 3.3KW(380 V) 4.8KW(380V) 净重60kg 95kg 110kg 190kg 320kg 性能指标 温度范 围 室温~55℃

材料试验机的基础知识

材料万能试验机简介 1.产品名称:材料万能实验机(俗称拉力机), 它有以下几个特点: (1)有力的加载装置。 (2)有夹持试样的夹具。 (3)有力的显示和记录装置。 有以下几种档次: (1)低档式:表盘机械式(50—60年代),根据杠杆原理。 (2)中档式:数显式(液晶电子拉力实验机EMT,70—80年代),根据电测原理,由开关 控制,没有数据处理能力。 (3)高档式:电脑式(微机控制电子万能实验机CMT),也称电脑控制、电脑伺服、计算 机控制,能自动测量并能打印报告。 所谓“万能”指试验机的负荷传感器能进行拉伸和压缩双向测量,而只能进行拉伸或压缩单向测量的试验机则称为拉力试验机。 2.所属行业:“计量行业”,用于检测。属于仪器仪表计量行业下的试验机行业。 3.用途:对材料进行物理性能测试,最重要的指标是材料的强度。试验分动态试验和静态试验两种,静态试验频率低于5HZ,公司目前的产品主要用于静态试验。动态试验频率在50-200HZ之间,由高 频疲劳试验机来做。 材料强度主要的计量单位有:“N ”、“kgf”、“lb”。 GB,ISO,ASTM,DIN用“N”表示。JIS用“kgf”表示。 4.适用的行业:航空航天、石油化工、纺织、车辆制造、机械制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷、建材、家电等行业的分析及检验以及工矿企业、科研院所、大专院校、商检仲裁、技术监督等 部门。 5.适用材料: (1)金属:有色金属和黑色金属。 有色金属包括:金、银、铜、铝、钸、钛等; 黑色金属包括:铁、钢等。 (2)非金属:塑料、橡胶、纺织纤维(布、带、绳、线、丝)、纸、玻璃、水泥、陶瓷、粘胶等。 (3)复合材料:如铝塑复合管等。 复合材料指两种或两种以上不同材料通过物理方法复合而成的材料。 6.万能试验机的常规试验: (1)拉伸试验:主要测(棒材和板材)抗拉强度及延伸率。 (2)弯曲试验:测抗弯强度(与材料的长和宽相关),有三点弯曲和四点弯曲两种。 (3)压缩试验:主要测抗压强度(与材料的面积和高度相关),是一种破坏性试验。 (4)剪切试验:测剪切强度(与材料的直径相关),有拉剪、压剪两种,主要用于粘剂试验。 (5)剥离试验:对两种材料复合在一起的材料进行分离,测剥离力和平均剥离强度(与材料的宽度相关),有两种剥离方法:180o剥离,90o剥离。 (6)撕裂试验:对同种材料的撕开(与材料的厚度相关),求撕裂强度。

电子万能试验机操作规程

电子万能试验机操作规程 Prepared on 22 November 2020

电子万能试验机操作规程名称:电子万能试验机;型号:WDW-100E;使用人:李腾 一、操作前的准备工作: 1、试验机进行可靠接地。 2、检查试验传感器是否满足试验要求,是否需要更换传感器,避免被试品测试力过大损坏传感器;或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。 二、正式操作: 1、按顺序先打开试验机(预热15分钟),再打开电脑的电源开关。 2、待测试品放置试验台面,调节试验机升降按钮确保与测试面对准,并对试品做好装夹。 3、电脑打开软件进入主界面;先查看是否是相应的标准测试。 4、返回主界面后将“实时力值”,“位移”,“变形”,“峰值力值”进行清零。 5、点击右向三角按钮开始试验。 6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时,可以点击方框按钮停止试验,或利用试验机自动返车(此项功能需在试验方案中进行参数设置),记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。 7、实验完毕后,把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净,先关闭测试机电源,再关闭软件,再关闭电脑。 三、设备的存放与操作注意事项: 1、试验机需要定时除尘,附带的夹具容易生锈,不用时上一点机油。 2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验,如果试验中途关机,最少1分钟后再开试验机,不能够关机后直接在打开试验机。 3、若更换负荷传感器,要先关掉试验机电源,软件脱机;且不可带电插拔负荷传感器引线。 4、试验机在搬运时,要水平移动,不能震动过大,更不可搬中间横梁(即装有负荷传感器的横梁)。过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。 5、本机负荷传感器最大负荷是100KN(即10000公斤)试验时一定要注意,如果试样拉压力可能超过100KN时,在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 二、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃; 设备运行时:试验室的相对温度须保持在85%; 设备运行时:喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机:先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖; 保养:每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净) 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 五、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃;

试验机知识

试验机基础知识 一、什么叫试验机 我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机,它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。 二、材料试验机的分类 材料试验机的分类方法很多,常见的有: a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种; b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针; c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。 d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制) 对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。 e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。专用机的种类很多,如:水泥压力机、红砖压力机、线弯曲疲劳机、软忧机、电瓷弯扭机、卧拉等等,远平衡机,远三轴、振动台。 f)试验方法与试验机一般来说试验机只有两种:运动方向(或受力方向),一种是拉,一种是压,我们通常所见的拉、压、弯、剪、剥、撕、穿、磨损等等,这种对试样而言的。 三、检测与控制 检测与控制是两个不同的概念,但又不可分割,一般来说,对于一个特定的系统,在一个特定的试验条件下,它只是控制了一特定参数,如我公司的电拉,它只控制试台的移动速度,而检测量一般来说不止一个,如电拉一般有载荷、位移、变形等检测环节。 四、检测分档与控制分档 检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题。控制分档:用来解决精确“定位”的问题,同时也解决测量精度的问题。 五、分档放大与量程分档的关系 这是两个不同的概念,但又相互关联。分档放大是指传感器放大器的一个局部参数,而量程分档是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注。 六、D/A、A/D转换器 D/A----数字量转换的量A/D----模拟量黑心数字量数字量比如:一杯黄豆,你可心用多少粒豆子来数出它的多少,但数量总是1、2、3、4、……n。模拟量:比如一杯面数,你则无法数它有多少粒,也就是说你无法把它一粒一粒分开,它的量是连续的。关于“码”的概念:原码、反码、补码、ASCⅡ格雷码。关于“数制”的概念:10进制、二进制、16进制、BCD 码。传感器:将各种被测量转成电信号的设备。1、常见传感器:载荷传感、变形规、位移传感器、压力传感器、温度传感器(热电偶、热电阻、半导体温度传感器)压差传感器、鎏量传感器等。2、压电晶体载荷传感器、光栅、磁栅、光电编码器(增量式、绝对式)等。前运行时为模拟传感器、后运行时为数字传感器 试验机的知识 一、试验机定义 试验机,广义的说,就是一种产品或材料在投入使用前,对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出,凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机,但往往有时也叫做检测仪、测定仪、拉力机、检测设备、测试仪等诸如此类的名称。在纺织行业

GB6458-86-盐雾试验国家标准

盐雾试验国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1.适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被 覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项目配制时试验中备注 氯化钠溶液浓度(g/l)5040~60最好每天标定浓度一次 pH6.5 6.5~7.2收集后测定试验中的pH值 压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00kgf/cm20.01连续不得中断 喷雾量(ml/80cm2/h)…… 1.0~2.0ml应至少收集16小时,求其平均值 压力桶温度(℃)……47℃±1℃ 监水桶温度(℃)……35℃±1℃ 试验室温度(℃)……35℃±1℃每天至少测两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 试验时间:即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。

3.试验液之配制:溶解试药级氯化钠 (1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液 (2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液pH值应为6.5~7.3 (3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物 (4)注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。 (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 (3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整: a.常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间 b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 c.先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整p H值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。 (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4.试验设备:

盐雾试验机

DONG GUAN KEDI INSTRUMENT CO.,LTD ISO9001 NO.AJA00/2053 盐雾试验箱技术方案如下: 一、产品用途:盐雾试验箱是专门针对各种材质之表面,经油漆、涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐处理后,测试其制品耐腐蚀性;广泛应用于五金、电镀、电子、化工、汽车、航空、航天、通讯等行业。对产品的材料、涂镀层进行模拟海洋环境的腐蚀试验,以便对试品在特定的环境条件下的性能作出分析及评价。 二、产品规格(单位:mm) 1:型号: KD-120 2:电压:220V/50HZ 3:功率:2.5KW 4:重量:约50KG 5:内箱尺寸:1200*800*500mm(W*D*H) 6:外箱尺寸:请以实物为准 三、工作环境 使用环境条件: 1. 使用环境温度: 10℃~ 35℃ 2. 使用环境湿度:≤85%; 3.使用水质: (1).试验液调配——蒸馏水(纯水)(其 HP 值应为 6.5~7.2 之间) (2).其余用水——自来水 4.空气压力设定 (1).喷雾压力——1.0±0.1kgf/cm2 (2).空压机调压过滤器——2.0~2.5kgf/ cm 5.安装在窗口边,有利于排气、排水 易损件: 盐雾喷嘴、计量筒 消耗品: 氯化钠、纯净水、自来水

DONG GUAN KEDI INSTRUMENT CO.,LTD ISO9001 NO.AJA00/2053 四、技术参数: 1.试验室温度范围: +35℃~+50℃ 2.饱和桶温度:47℃—63℃ 3.盐水温度: +35℃~+55℃(匹配实验室温度) 4. 温度均匀度:≤±2℃ 5. 温度波动度:≤±0.5℃ 6. 试验时间:0—999 H、M可调 7. 沉降量:1-2ml/80cm2/h 8. 喷雾方式:周期、连续、可程式任选 9. 除雾方式:通过空气挤压排雾 10. 样品架:满足标准规定,可承载30公斤试样。 五、使用材料: ≧外壳 1、 箱体外壳材料:A级5mmPVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀; 2、 内胆材料:5mmA级PVC耐腐蚀板。 3、 箱盖材料:箱盖为全透明耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况. 箱盖与箱体采用水密封, 从而防止外泄。 4、 加热为内胆水槽式加热方式,升温快,温度分布均匀。 5、 立体可观察试药补充槽,可以随时观察盐水消耗情况。 6、 精心设计的储水换水系统保证水路的流畅可靠运行。 7、 采用SUS304#不锈钢制作而成的压力桶,外表经电解处理,耐腐蚀性极佳。 ≧控制系统 控制仪: 1、试验室温度控制器0-99.9℃,液晶数字显示具有PID自动演算,控制误差±1℃ 2、饱和空气桶温度控制器0-99.9℃,液晶型数字显示具有PID自动演算,控制误差±1℃。

万能试验机操作流程精编

万能试验机操作流程精 编 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

液压万能材料试验机常识:液压万能材料试验机无论拉伸与压缩只有一个方向,仪器在加载负荷前要试运行,检查是否有漏油。 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,让仪器预热十分钟左右,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、开动油泵电动机,关闭回油阀,开启送油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 3、将试样一端夹于上钳口,开动中横梁移动与试样接近的位置,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 4、再软件上设置好控制方式,以及相应条件。再点击运行,开始实验。 加荷速度:屈服前------应力增加速度10M P a/s

屈服后------试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于m i n。 5、试样断裂后,停止油泵电动机。 6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。 7、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。 8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 一、?操作规程 1.?使总开关接通电源。 2.?根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3.?根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。 4.?在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项只是需要时才进行。 5.?开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。

抗压试验机简介

WDW-Y300D微机控制抗压试验机简介 一、功能及特点: 1.本试验机按GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》试验要求制作,采用 微机控制,具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。计算机 实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。连 接打印机,可输出实验数据报告;产品具有精度高、性能优越、可靠性高、

操作方便等特点。本机完全符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》对水泥的抗压的试验要求。可为您提供准确的试验结果。 2 .本试验机采用双立柱框架结构,上压盘安装在上固定横梁上,下压盘在驱 动丝杠的作用下向上对试样进行加载,交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用进口交流伺服调速系统,控制高精度、高频响交流伺服电机,带动精密滚珠丝杠进行试验,可实现试验速度的大范围调节(0.01-50mm/min),试验过程平稳、高效。 3.采用PCI控制器,根据国家标准进行试验,独立完成试验过程中试验参 数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示,既可实现单试件试验,也可进行成组试验。 4、计算机自动对试验数据进行统计和处理,然后输出打印各种要求的试验 曲线及试验报告,可实现存储、打印联网功能,智能、灵活。 5 .具有试验结束后返回初始位置的功能,高效,快捷。 6.具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能,可靠、安全。 该试验机与老式电液伺服压力试验机相比有如下优点: a: 试验力测量范围更宽、更准确、更稳定:由于电液伺服控制阀在静态控制时存在零位遮盖问题(这是电液伺服阀本身固有的特性),加上油缸存在密封及摩擦问题, 故在零位附近输出(位移及试验力)不线性, 而且低速易爬行,稳定性差, 起始压力偏高,无法实现小变形及小试验力的输出控制(试样负荷很小,用该方式控制无法实现);采用交流伺服电机配合滚珠丝杠控制,不存在上述电液伺服控制的问题, 加上采用高精度负荷传感器测力,因此试验力测量范围更宽、更准确、更稳定。

盐雾试验操作说明

盐雾试验操作说明 1.目的 正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集

盐雾试验机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87244 盐雾试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

盐雾试验机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、盐雾实验机图示; 2、操作内容及要求: 2.1 先将电源线,空压管道连接至机台后方。 2.2 将入水管接至入水口,本机有自动加水装置,故须接入水管,否则无法正常动作,如无自来水管请用手动加水装置操作。 ★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。 2.3 排水管及排气管连接完成。。 2.4 将密封水槽加水至垫板位置,调配试验溶液。

2.4.1 调制方法:将9.5公升纯净蒸馏水,测试其PH值是否在6.5至7.2之间。 2.4.2 PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。 2.4.3 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。(一般4.1、4.2使用纯水并不需要量测) 2.4.4 加入500g氯化钠(NaCl).搅拌均匀。 2.5 将盐水倒入盐液补充瓶,即自动填充盐水进入试验室 内预热槽,使盐水流至盐水预热槽,经济型15公升,标准型30公升。 2.6 湿球杯加水,湿球温度计覆着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 2.7 放置试片或试样于置物架上。 ★摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片试130×70(mm)可用15度30度斜置。

数显式万能试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD700 数显式万能试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD700 2 / 2 数显式万能试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 在使用前必须检查油箱内的油是否加至合适位置,油管接头是否松动。 2、 按下油泵启动按钮,预热5分钟。 3、 开动送油阀使试台上升约5毫米,然后关闭送油阀。 4、 检查试台抗弯架是否与下拉架接触,调整位置或卸下抗弯架。 5、 调整仪器转轴上升或下降。 6、 选中规定好的抗拉夹具或冷弯冲头,并安装好。 7、 将试样放到规定位置,缓慢加荷直至试样断裂或指定要求。 8、 关闭送油阀,打开回油阀,记录数据。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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