电动机运行维保规程
电动机运行维护规程范文(4篇)
电动机运行维护规程范文第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于生产及使用单位的各类电动机的日常运行和维护管理。
第三条生产及使用单位应当建立电动机运行维护管理制度，并根据本规程的要求进行组织和实施。
第四条对于特殊类型的电动机，应当根据其使用说明和技术要求进行运行维护管理，并建立相应的管理制度。
第二章运行管理第五条生产及使用单位应当根据电动机的使用情况，制定合理的运行计划，并进行优化调整。
第六条电动机运行时，应当遵守以下原则：（一）严格按照运行计划和使用要求进行操作；（二）定期检查电动机的运行状况，及时发现和处理异常情况；（三）确保电动机周围环境干燥通风，避免灰尘、水汽等对电动机的影响；（四）定期对电动机进行清洁、润滑和检查，保证其运行的良好状态；（五）严禁在电动机运行时进行未经授权的拆卸和维修。
第七条电动机运行中发现异常情况时，应当及时报修，并由专业人员进行检修和维护，不得擅自处理。
第三章维护管理第八条生产及使用单位应当建立完善的电动机维护管理制度，明确责任和要求。
第九条电动机的维护包括计划性维护和故障维修两种方式。
第十条对于具备条件的电动机，应当定期进行计划性维护，检查电动机的机械部分、电气部分和冷却部分的运行情况，确保其正常工作。
第十一条对于发生故障的电动机，应当及时进行维修，同时进行故障分析，查明故障原因，并采取有效措施，防止故障再次发生。
第十二条维护人员应当按照维护计划和要求，进行维护操作。
维护操作包括清洁、润滑、紧固和检查等。
第十三条维护人员应当使用合适的工具和设备，确保维护操作的安全和有效。
第十四条维护人员在维护电动机时，应当严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变维护程序或者方法。
第十五条维护人员应当定期进行岗前培训和技术交流，提升维护技能和水平。
第四章安全管理第十六条电动机的运行和维护管理中，应当注重安全管理，保障人员和设备的安全。
第十七条电动机运行时，应当按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定。
电动机维护保养内容
电动机维护保养是确保电动机正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
以下是一些常见的电动机维护保养内容：1.定期清洁：定期清洁电动机的外表，避免灰尘、污垢或其他杂质积聚，影响散热效果。
2.检查电缆和连接线：定期检查电缆和连接线是否有损坏、磨损或松动。
确保电气连接稳固可靠。
3.润滑：根据电动机的使用情况和要求，定期检查润滑情况。
一些电动机需要定期添加或更换润滑油，以确保轴承和其他旋转部件的正常工作。
4.轴承维护：轴承是电动机中的关键部件，需要定期检查和润滑。
确保轴承没有异常噪音、过热或震动。
5.冷却系统：检查电动机的冷却系统，确保风扇、散热片和通风口没有堵塞，保持正常散热。
6.电气部分：检查电动机的电气元件，如电容器、开关、继电器等，确保正常运行，防止电气问题导致故障。
7.振动和噪音：定期检查电动机的振动和噪音水平，异常的振动和噪音可能表明部件磨损或故障。
8.绝缘测试：定期进行电动机的绝缘测试，检查绝缘状况是否正常，避免电气绝缘问题。
9.紧固部件：检查电动机的紧固部件，如螺钉、螺母等，确保没有松动现象。
10.保护装置：检查电动机的保护装置，如过载保护、过温保护等，确保在异常情况下能够及时停机保护。
11.环境和操作：确保电动机的使用环境符合要求，避免灰尘、湿气等对电动机的影响。
同时，正确操作电动机，避免频繁启停和过载运行。
12.定期维护计划：制定定期的维护计划，包括检查、润滑、清洁、测试等内容。
根据电动机的使用情况，合理安排维护时间。
维护保养的频率和具体内容可能会根据电动机的类型、规模和使用环境等因素有所不同。
请务必根据电动机的相关手册和使用说明书，以及实际情况，制定适合的维护计划。
如果遇到不确定的情况或故障，最好请专业人士进行检查和维修。
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程电动机是现代工业中使用最广泛的电动机械设备之一，其运行维护规程的制定与执行对保障电动机的正常运行、延长使用寿命、提高生产效率具有重要意义。
下面是一份电动机运行维护规程的示范，供参考。
一、运行前准备工作1. 检查电动机周围环境，确保通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查电动机外壳和接线端子的绝缘情况，确保安全。
3. 检查电动机连接的电源电压和频率是否与额定参数一致，如不一致应进行调整或联系专业人员。
4. 检查电动机的轴承润滑情况，是否需要加油或更换润滑脂。
5. 检查传动装置，确保传动机构顺畅可靠。
二、电动机运行1. 启动电动机前，先将传动机构的负载卸掉，以避免过大的启动电流冲击。
2. 启动电动机后，观察电动机的转向是否正确，如不正确应立即切断电源，检查接线是否正确后再启动。
3. 注意观察电动机运行时是否有异常声音、振动和异味等异常情况，如有应立即停机检查。
三、电动机停机1. 当电动机工作完成或需要停机时，应先减速停机，逐渐降低负载。
2. 停机后应及时切断电源，防止误操作。
四、电动机故障处理1. 如果电动机运行中出现异常声音、振动、异味等情况，应立即停机检查。
2. 检查电动机的轴承是否需要更换，如需要更换应及时采取措施。
3. 检查电动机的绝缘情况，如发现绝缘破损现象，应及时修复或更换绝缘件。
4. 检查电动机的电源电压和频率是否稳定，如不稳定应联系供电方进行解决。
五、电动机定期维护1. 定期清洁电动机外壳，保持电动机周围环境整洁。
2. 定期检查电动机的轴承润滑情况，确保润滑良好，需要加油或更换润滑脂的及时处理。
3. 定期检查电动机的绝缘情况，如发现绝缘破损现象应及时修复或更换绝缘件。
4. 定期检查电动机的接线端子是否松动，如有松动应及时拧紧。
5. 定期检查电动机的传动装置，如皮带是否破损、松动等问题，及时更换或调整。
六、安全注意事项1. 在操作电动机时要戴好相关的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护手套等。
电动机运行维保规程
杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本)一、电动机运行规范：（一）技术要求1、电动机应在额定电压条件下运行，电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。
2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。
3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。
4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。
5、运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。
当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。
当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。
6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次，同一极性不应使用不同品质的电刷。
无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。
7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。
超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。
测试项目要求按照集团《电力设备预防性试验规程》执行。
（二）、电动机的运行要求1 、启动应符合下列要求：1）检查三相电源电压；2) 检查轴承油位及冷却系统；3) 检查启动装置；4) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动；5) 交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。
当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。
2、运行检查应包括下列项目：1) 电动机的三相运行电流是否正常2) 电动机的温升及发热情况；3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况；4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常;5) 电动机的周围环境，通风条件等。
机电设备运行、维修保养制度
机电设备运行、维修保养制度一、引言在现代生产中，机电设备是各个行业中必不可少的重要工具，其正常运行和维护保养对于保障生产顺利进行具有重要意义。
为了确保机电设备的安全运行以及延长其使用寿命，制定一套完善的机电设备运行、维修保养制度势在必行。
二、机电设备运行制度1. 设备使用前的检查与准备在使用机电设备之前，操作人员应进行设备检查与准备工作，包括检查设备的外观是否完好，电源是否接通，润滑油是否充足等。
只有确保设备的正常运行状态，才能投入使用。
2. 设备运行时的操作规范操作人员在设备运行时应遵循相关的操作规范，包括合理操作设备、按照设备说明书进行操作、不得乱动设备上的控制开关等。
同时，对于操作中出现的异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关部门处理。
3. 设备运行记录与统计对于机电设备的运行情况，应进行记录与统计，包括设备的开机时间、运行时间、故障次数等。
这样可以及时发现设备的问题，并根据统计数据来制定更加合理的设备运行方案。
三、机电设备维修保养制度1. 定期巡检和维护保养计划制定定期巡检和维护保养计划是保障机电设备正常运行的重要措施。
根据设备的使用寿命和工作强度，制定相应的巡检和维护保养时间表，并按计划进行巡检和维护保养工作。
2. 维护保养项目和标准针对不同的机电设备，制定相应的维护保养项目和标准。
包括设备润滑、清洁、紧固等工作，以及更换易损件、检修电气设备等工作。
保障设备在长时间运行中能够保持良好的工作状态。
3. 设备故障处理流程在机电设备出现故障时，应有明确的处理流程。
包括设备故障报告、设备维修申请、设备维修排期等。
同时，还应建立设备故障解决的评审与总结机制，以便于在今后的维修工作中能够更好地预防和排查故障。
四、机电设备运行、维修保养的监督与评估1. 监督责任的明确明确机电设备运行、维修保养的监督责任，包括设备使用部门的责任、维修保养人员的责任以及管理部门的责任等。
只有明确责任，才能保证机电设备的正常运行。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电动机运行维护规程模版
电动机运行维护规程模版一、引言本规程旨在规范电动机的运行和维护工作，确保电动机的正常运行和延长其使用寿命。
凡涉及电动机的操作人员和维护人员，必须遵守本规程的要求，严格执行相关操作和维护流程。
二、运行要求1. 在操作电动机之前，必须先检查电动机是否有异常现象，如异响、异味等，如发现异常现象，应及时进行维修。
2. 电动机的启动应采用额定电压、额定频率，并确保电动机运行稳定。
3. 电动机运行期间，应注意其运行情况，如运行过程中出现过热、温度升高等异常情况，应及时停机排查原因。
4. 电动机运行期间，应保持机器的周围环境清洁，避免进入灰尘、杂物等对电动机运行造成影响。
5. 电动机的运行负荷应控制在额定负荷以内，避免过载运行。
三、维护要求1. 定期对电动机进行检查，包括但不限于轴承、绝缘档和通风孔等部分的检查，并及时进行必要的清洁和润滑。
2. 定期检查电动机的电源线路和接线端子，确保其连接可靠，并排除可能发生的接触不良等问题。
3. 定期检查电动机的冷却系统，保证冷却风扇、散热器等设备的正常运行。
4. 定期检查电动机的保护设备，确保其处于正常工作状态，如过载保护器、短路保护器等。
5. 定期清洁电动机的外壳，防止积尘和腐蚀对电动机的影响，并保持电机外观清洁美观。
6. 对电动机的定检、季检、年检等维护工作，必须由专业维护人员进行操作，并做好相应的记录。
四、故障处理1. 当发现电动机有异常情况时，应立即停机，并及时通知维修人员进行检修处理。
2. 维修人员在处理电动机故障时，必须严格按照维修流程进行操作，并确保安全。
3. 在维修电动机时，应使用适当的工具和设备，并遵守相关的操作规定。
4. 维修人员应及时记录电动机的故障情况、维修过程和维修结果，并根据需要进行分析和整改。
五、安全注意事项1. 在操作电动机时，必须戴好工作帽、工作服和工作手套，确保人身安全。
2. 在维修电动机时，必须断开电源，确保维修人员的安全。
3. 在清洁电动机外壳时，应使用干布或软刷进行清洁，严禁使用含有腐蚀性物质的清洁剂。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
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杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本)
一、电动机运行规范：
（一）技术要求
1、电动机应在额定电压条件下运行，电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。
2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。
3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。
4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。
5、运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。
当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。
当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。
6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次，同一极性不应使用不同品质的电刷。
无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。
7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。
超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。
测试项目要求按照集团《电力设备预防性试
验规程》执行。
（二）、电动机的运行要求
1 、启动应符合下列要求：
1）检查三相电源电压；
2) 检查轴承油位及冷却系统；
3) 检查启动装置；
4) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动；
5) 交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。
当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。
2、运行检查应包括下列项目：
1) 电动机的三相运行电流是否正常
2) 电动机的温升及发热情况；
3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况；
4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常;
5) 电动机的周围环境，通风条件等。
6）同步机励磁系统运行是否正常；
（三）、异常情况的处理
1、运行中有下列情况之一者，应立即停机：
1)电动机及控制系统发生打火或冒烟；
2)电动机出现严重异味
3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障；
4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度；
5) 缺相运行；
6) 同步电动机出现异步运行；
7) 滑环严重灼伤；
8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动；
9) 励磁机整流子环火；
10）运行中发生人身事故。
2、运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机检查：
1) 铁芯和出口空气温度升高较快；
2) 电动机出现不正常的声响；
3) 定子电流超过额定允许值；
4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数；
5) 同步电动机连续发生追逐现象。
3 电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。
二、电动机巡检规范：
（一）、巡检层级
1、各部门巡检除领导层级外，应至少建立三级巡检体系，即生产技术科、维修班、运行班组三级。
（二）、巡检要求
1、功率30KW及以上电机或对安全影响重大的小功率电机，必须建立现场巡检标准卡，做到一电机一卡，并固定在电机明显位置。
2、现场巡检标准卡内容必须包括电机具体名称型号、巡检内容（各巡检层级可有所区别）、巡检方式、完好标准（定量及定性）等。
电机巡检标准样卡
便于各巡检层级直观掌握。
4、各基层单位应严格按照电动机巡检标准卡要求进行巡检，不断完善巡检手段，并建立相应的巡检台账。
（三）、巡检周期
原则上30KW以上电机及对安全影响重大的小功率电机巡检周期参照表3，各部门可参照集团要求至少不低于该频次，30KW以下电机由各部门根据实际情况自行确定巡检周期。
三、电动机维保规范
（一）维保要求
1、日常维保
1）电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。
2）设备铭牌以及有关标志应清楚。
3）应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。
2、定期维保周期
1）功率30KW以上电机定期维保周期应每年至少一次，30KW以下根据电机运行工况或者重要性由各部门自行合理确定维保周期;
3、定期维保内容
1）应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。
2）引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。
3）测量三相绕组的绝缘电阻和吸收比、直流电阻、泄漏电流等，其值应符合集团《电力设备预防性试验规程》的规定。
4）电刷、刷架和集电环的检查、擦拭，应符合相关规定。
5）轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合相关规定。
6）应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。
7）应检查冷却水系统，压力应正常，管道应无渗漏，阀门应转动灵活，开、关位置应正确。
8）启动和励磁装置的清扫、检查，应符合相关规定：
9）外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻要求4欧姆以下。
10）带有空间加热器的电机，在保管场所温度低、潮气大时，应利用空间加热器进行加热除潮；无空间加热器的可以用暖风机或红外灯泡进行除潮；
（二）、大修要求
1、符合下列条件之一时，需进行大修（外送或自修）：
1）电机运行台时数达到厂家规定的最大允许值时的
2）电机绕组冷态绝缘值在0.5兆欧以下的
3）运行电流三相不平衡度达10%以上的
4）振动值达4.2MM/S以上的
5）运行温度或者温升超过表2规定上限值的
6）电机运行噪音超过厂家允许最大值的
7）由其它原因引起的电机严重损坏的
2、大修理项目、内容、质量，应符合下列规定：
1）电动机解体、抽出转子和清扫内部应做到：清除各部位灰尘、油垢和异物，必要时可使用专用清洗剂进行清洗；定、转子铁芯，轴颈，集电环和风扇等应清洁、完好、无锈蚀，通风沟应畅通无堵塞。
2）定、转子绕组绝缘及固定的检查应做到：绝缘层完好，绑线扎紧，垫片牢固，槽中绕组必须压紧；检查定、转子槽楔，应无断裂、凸出、松动、脱落或损伤，端部槽楔必须固定牢固；磁性槽泥不得松散、脱落或变质，掉落的碎块必须清理干净。
3）应检查引线及分绕组接头，所有接头应无过热烧焦、脱焊、放电痕迹。
4）转子和风扇的检查、修理应做到：表面光洁、无残损；转子端环与导电条焊接必须良好、无脱焊和断条，铸铝条无断裂；平衡衬重和风扇螺丝紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹和弯曲变形。
3、大修后电机各项试验数据应符合集团《电气设备预防性试验规程》的规定。
4、大修后电机试车技术要求应符合下列规定：
1空转试机：
1）空转1h无异状（小型电动机可缩短）；
2）在电源电压平衡，测三相空载电流时，任一相与三相平均值偏差均不大于10%，制造厂有规定者按厂规定执行；
3）测振动应符合现行国家标准《旋转电机振动测定方法及振动极限》GB10068的规定；4）通电后，电动机应转动自如、平稳，无异音，无卡阻停滞现象；
2带负荷试机:
1）部位检查无异状,运行电流、各部分温度和振动符合规定；
2）试运行24h，正常后，方可转入正式运行。