旋挖钻孔灌注桩与静压预制管桩综合比较
预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩的工程特性对比
不宜采用 管桩 ， 否则 ， 可能会 发生 Ｐ Ｈ Ｃ管桩 ， 即预应力 高强度混 凝 土管桩 ， 是 采用 先张 预应 力 淤泥 等松软土层等地质条件下 ， 工程 事故 。 离心成 型工 艺 ， 并经过 １ Ｏ个 大气压 、 １ ８ ０ ０ ｃ ｃ左右 的蒸 汽养 护 ， 制 当前研究与工程应用实例证 明 ， 在下列 情况下适 宜进 行灌注 成一种空心 圆筒 型混 疑 土预制 构件 。按 照施 工工 艺不 同可分 为 后张法预应力管桩 和先张法预应力管桩 ， 按混 凝土强 度等级 和壁 桩， 尤其是人工挖孔 管桩 ： ，
输车的畅通 。 保 证基础整体 的强度 。
提高 了工程质量 ， 而且 创造 了新 的施 工方法 ， 节约 了材料 ， 积累 了 及有关专家的一致好评 。 ［ １ ］ Ｊ Ｔ Ｇ １ ７ ／ ８ ０ － ２ ０ ０ ４ ， 公路 工程质量检验评定标准 ［ Ｓ ］ ．
［ ２ ］ Ｊ Ｔ Ｇ ／ Ｔ Ｆ ５ ０ － ２ ０ １ １ ， 公路桥 涵施工技术规 范［ ｓ ］ ．
缺 点对 比分 析 载力增 长规律等方 面对 预应力 高强 混凝 土管桩 和灌 注桩 进行详 ２ 优 、
细 的对 比分析 ， 为其研 究及 工程应用提供有益 的参考和指导 。
Ｐ Ｈ Ｃ管桩是 经严 格工 序 在工 厂生 产 出来 的桩 体 ， 其 质 量 可 靠 。总体而言 ， Ｐ Ｈ Ｃ管桩具有单桩承载 力高 ， 设 计选用 范围广 ， 施
厚分为预应力混凝 土管桩 、 预应力 高强混凝 土管桩 、 薄管 管桩等 。
灌 注桩是指直接 在所设 计 的桩位 上开孔 ， 其 截 面为 圆形 ， 之后 在
１ ） 地 表软弱 土层 较厚 ， 或地 表局 部 有 暗流 、 深坑、 有 古河 道
管桩与旋挖桩方案对比
钻孔回填端承桩与旋挖桩方案对比一、技术对比1、旋挖桩：可以解决桩端进入持力层，但混凝土现场浇筑时桩身混凝土垂直度难以保证，若出现质量问题，后续处理较复杂、耽误较长工期。
2、预应力管桩：局部区域管桩较难进入持力层，遇地下障碍物桩身质量不好保证，但可采取钻孔回填端承桩基础的施工工艺，解决上述问题。
该工艺将旋挖桩施工工艺优点与管桩施工工艺优点相结合，且该工艺已经取得技术专利，并广泛应用于类似地质情况得项目。
如：遂宁安居百汇广场（总承包单位：四川省第三建筑工程公司）、中铁轨道高科技产业园（总承包单位：中铁二局集团建筑工程有限公司）、宜宾邦泰国际社区（建设单位：宜宾邦泰置业房地产开发有限公司）。
二、成本对比1、旋挖桩：本项目采用φ1000、φ1200、φ1400、φ1600的旋挖桩，桩位数约930根，平均桩长约13米，工程量约12000米。
1）旋挖桩成本：12000米*1800元/米=21600000元2）检测费用：静载（检测比例总桩位数1%）：10*25000元/点=250000元小应变（检测比例100%）：930*120元/根=111600元声波透射（检测比例10%）：930*10%*600元/根=55800元钻芯取样（检测比例10%）：930*10%*400元/根=37200元合计：21600000+250000+111600+55800+37200=22054600元2、钻孔回填端承桩基础：本项目若采用钻孔回填端承桩基础施工工艺，采用PHC-AB500(125)桩，单桩承载力1800KN-2000KN，桩位数约2000根，平均桩长约13米，工程量约26000米。
1）管桩成本：① 26000米*285元/米=7410000元②钻孔回填：2000根*10米/根*200元/米=4000000元③锥形桩尖：2000个*350元/个=700000元2）检测费用：静载（检测比例总桩位数1%）：2000*1%*12000元/点=240000元小应变（检测比例20%）：2000*20%*120元/根=48000元合计：7410000+4000000+700000+240000+48000=12398000元三、工期对比1、施工效率对比2、检测工期旋挖桩受混凝土现场浇筑工艺限制，必须待混凝土28天龄期到后，才能进行静载检测。
旋挖钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别
旋挖钻孔灌注桩与人工挖孔灌注桩的区别引言：在现代建筑工程中，钻孔灌注桩作为一种常用的基础工程技术，广泛应用于各种类型的土地和地质条件下。
旋挖钻孔灌注桩和人工挖孔灌注桩是两种常见的钻孔灌注桩类型。
本文将重点介绍这两种钻孔灌注桩的区别。
一、施工方式的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩是一种机械化施工方法。
首先，使用旋挖钻机钻孔，将土壤/岩石挖掘出孔洞。
接下来，将钢筋放入孔洞中，并向孔洞注入混凝土。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩是一种手工施工方法。
工人使用铁锹和其他手工工具挖掘孔洞。
然后，工人放置钢筋，并使用小型抹灰机或者人工的方式将混凝土注入孔洞。
最后，静置一段时间，使混凝土固结。
二、施工效率的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩具有较高的施工效率。
由于使用钻机进行挖孔，可以快速而准确地完成工作。
钻机的自动化操作可以减少人力和时间成本。
2. 人工挖孔灌注桩：人工挖孔灌注桩需要依赖工人手工操作，因此施工速度相对较慢。
挖掘孔洞和注入混凝土需要更多时间和人力资源。
对施工过程的操作要求较高，否则可能会影响工作效率和施工质量。
三、施工质量的区别1. 旋挖钻孔灌注桩：旋挖钻孔灌注桩施工过程中的机械化操作，可以保证施工质量的一致性。
使用钻机进行孔洞的挖掘，可以更好地控制孔洞的尺寸和平整度。
这种施工方式还能提供更好的钢筋布置和混凝土注入控制，确保整个灌注桩的质量。
2. 人工挖孔灌注桩：。
预应力管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比
预应力管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比摘要：改革开放三十多年以来，我国国民经济的飞速发展，城镇化建设水平的逐步提高，城市规模不断扩大、城市人口密度增大、城市建筑极速增加。
随着工程建设和现代化科技的发展，为满足人们对现代建筑物的要求，桩基础的类型、施工工艺以及桩基础理论等各方面都有了较大的发展，使桩和桩基础的应用更为广泛。
笔者主要从预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩优、缺点对比分析，以及钻孔灌注桩在施工中的应用两个方面来概括了本文主题，旨在与广大同行共同探讨学习。
关键词：预应力混凝土管桩；灌注桩；优缺点分析一、预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩优点分析1.预应力管桩的优点建筑施工工程中的预应力施工技术用于混凝土建筑工程，其目的是对混凝土结构进行预应力，以承受混凝土外力引起的拉应力，并防止混凝土开裂。
它大大延长了建筑项目的使用寿命。
因此，预应力技术在建筑工程中的广泛应用，不仅具有良好的承压能力，还有耐久性和良好的实用性，而且在我国建筑工程行业中具有建筑技术改革和飞跃的优势。
2.钻孔灌注桩的优点钻孔灌注桩技术主要特征涉及到以下方面具体内容：由于市政道桥项目建设环境内容的不确定性，稳定和整体流动是市政道桥项目建设过程中最重要的。
这就需要施工工作人员在具体的过程中对发现的问题进行具体的分析和研究，从而克服施工中出现的问题，以便提供更有效的建筑技术，减少市政道桥设计方面的实际需要，并制定全面和标准化的解决办法和方案。
在这种情况下，建议在施工期间采用道路钻孔灌注桩技术，此施工技术具有一定的优势和价值，整套工程相对简单，特别是操作过程易掌握，而且与建筑基础设施结构非常相容。
二、不同直径预应力混凝土管桩及钻孔灌注桩在建筑成本中的对比1.工程概况分析选择某工程部分作为案例进行分析，某住宅项目拟建5栋11层高层住宅，一个一层地下停车库，高层住宅单体采用剪力墙结构体系，地下室非塔楼部分采用框架结构体系，柱网8.1米，顶板覆土1米，抗浮水头4.5米，地质条件根据详勘报告取值。
浅谈预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中对比
浅谈预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中对比摘要：随着城市化发展速度的不断加快，高层建筑在城市建设过程中发挥的作用也在逐渐提升，其不仅提高了人们的住宅质量标准，还在一定程度上缓解了城市土地资源紧张的状况。
因此，为了保证高层建筑实际建造质量能够达到设计标准，施工人员要掌握应力管桩与钻孔灌注桩施工技术的关键点，减少应用过程中出现的问题，高层建筑的功能性才能得到保障。
本文作者结合自己的工作经验并加以反思，对预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中的对比进行了深入的探讨，具有重要的现实意义。
关键词：预应力混凝土管桩；灌注桩；优缺点分析0 引言建筑工程施工，预应力混凝土管桩以及灌注桩有应用的较为广泛，并且不同技术的应用环境也各不相同。
因此，在施工中只有依据实际情况选择合适的施工技术，才能从根本上提高施工质量。
1 预应力混凝土管桩与钻孔灌注桩预应力混凝土管桩主要是以施工现场预应力为基础，然后将其放置在1800℃、10大气压的蒸汽中进行养护所形成的一种空心圆筒混凝土预制构件，又被称为PHC管桩。
可以从施工技术、混凝土强度等级方面进行划分，在施工中，可以施工人员可以直接在施工方案中所预设的桩位进行钻孔，然后把钢筋笼放入孔内并且注入混凝土所制成的构件称称为灌注桩，灌注桩都是圆形截面，在建筑施工中应用比较广泛，另外，还有人工挖孔、钻孔、嵌岩、干作业成孔、泥浆护壁成孔等不同形式灌注桩型。
2 应用条件分析在施工过过程中，预应力混凝土管桩主要包含了：静压、锤击两种方式。
此两种在选择中都具有一定的适用性，但是对于一些环境较为特殊工程时，预应力混凝土管施工质量有些欠缺。
据相关研究表明，预应力混凝土管可以应用在软土层、砂土层、粘土层以及以风化岩基层等地质条件的环境下；一旦工程环境中出现孤石、无法清除的障碍物、基岩、岩溶发育层、密实碎土石等施工环境中可以采用灌注桩。
并且在一些极特殊的特殊地质环境中，人工灌注桩所取得效果最为明显，具体的特殊地质条件分析：①在一些表面柔软以及土层较厚的土层、土层有暗流、深坑等特殊环境的地质中，不能作为基础持力层；具有液化土层的施工现场，山区、坡地土层覆盖参差不齐的土层或者施工现场起伏度教大的土层可能会出现地表不均匀等情况。
预制桩PK灌注桩：如何选择
预制桩PK灌注桩：如何选择版权归原作者所有桩按施工方法不同，可分为预制桩（预应力管桩）和灌注桩（钻孔灌注桩）。
两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中，具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点，可以有效满足建筑物对地基强度、变形和稳定性的要求。
两种桩型各具特点，不同的施工方法，采用的机械设备和施工工艺不同，桩与土的作用机理也不同，适用范围有所不同。
本文将对这两种桩型进行对比，分析各自的优缺点及适用性，从而确定是选择预应力管桩还是钻孔灌注桩。
△预应力管桩是采用先张法预应力工艺、掺加高效减水剂、高速离心蒸汽养护成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
△钻孔灌注桩是在工程现场通过利用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在桩孔内放置钢筋骨架，再灌注混凝土而做成的桩。
本文从桩的作用机理、建设条件、施工工艺、建设成本等角度对预应力管桩与钻孔灌注桩的对比分析从作用机理角度来看预应力管桩是通过打入或压入地基内达到所需的深度，在沉桩过程中，周围土体受到桩体的挤压作用，导致短期内孔隙水压力上升，使土体隆起并向侧向挤压，使应力影响范围内的已有建（构）筑物及道路等产生变形，甚至破坏。
同时还会对已施工完毕的工程桩产生挤压，使之产生偏移、上浮等现象。
钻孔灌注桩采用干作业法或泥浆护壁法成孔，在成孔与成桩的过程中对周围的桩间土没有挤压作用，不会引起土体中超孔隙水压力的增长，因而桩的施工不会不会危及周围相邻建（构）筑物及道路的安全。
因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，单桩承载力较低，沉降量较大。
从建设条件角度来看预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。
当遇砂层、孤石等沉桩困难时，可采用引孔措施。
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工难度比较
预应力管桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩的施工难度比较引言：本文将比较预应力管桩、钻孔灌注桩和沉管灌注桩的施工难度。
这些都是常见的地基处理技术，了解它们的施工难度可以帮助工程师和施工人员选择合适的施工方法。
一、预应力管桩的施工难度预应力管桩是一种以预应力混凝土管为主体的地基处理技术。
它的施工难度相对较高，主要涉及以下几个方面：1. 设计难度：预应力工程需要精确计算预应力的大小和布置方式，设计要求较高，且需要考虑桩的承载力和变形控制等因素。
2. 选材和制造难度：预应力管桩需要经过生产线预制，并在施工现场进行安装。
选材和生产过程的质量控制要求较高，需要严格控制每个环节的质量。
3. 施工操作难度：预应力管桩的施工需要专业的施工队伍和设备，包括预埋钢绞线的张拉、固定等操作，对施工人员的技术要求较高。
二、钻孔灌注桩的施工难度钻孔灌注桩是通过在地面上钻孔后灌注浆液形成桩身的地基处理技术。
它的施工难度相对较低，主要有以下特点：1. 设计简化：钻孔灌注桩的设计相对简单，通常只需要确定桩的直径和长度，以及桩周围浆液的灌注要求。
2. 施工操作便捷：钻孔灌注桩只需要进行钻孔、灌注浆液和钢筋布置等操作，相对预应力管桩而言，施工工艺和操作较为简单。
3. 施工设备简单：钻孔灌注桩的施工所需的设备相对较简单，如钻机、搅拌器等，不需要复杂的预应力设备。
三、沉管灌注桩的施工难度沉管灌注桩是通过将预制的混凝土管沉入地下形成桩身的地基处理技术。
它的施工难度介于预应力管桩和钻孔灌注桩之间，具有以下特点：1. 设计相对复杂：沉管灌注桩需要设计合适的下沉方式、沉管长度和直径，还需要考虑和控制下沉过程中的变形和承载力。
2. 施工操作较为繁琐：沉管灌注桩的施工需要依靠吊车和水平移动设备等，在施工过程中涉及的操作比较繁琐。
3. 施工技术较为成熟：沉管灌注桩的技术已经相对成熟，施工难度相对可控，但仍需要经验丰富的施工人员和设备支持。
结论：综上所述，预应力管桩的施工难度较高，需要专业的设计和施工技术，钻孔灌注桩的施工相对简单，操作容易掌握，而沉管灌注桩介于两者之间，有一定的复杂性和难度。
预制桩与灌注桩对比分析
预制桩与灌注桩对比分析预制桩（预应力管桩）和灌注桩（钻孔灌注桩）。
两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中，具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点，可以有效满足建筑物对地基强度、变形和稳定性的要求。
两种桩型各具特点，不同的施工方法，采用的机械设备和施工工艺不同，桩与土的作用机理也不同，适用范围有所不同。
本文从桩的作用机理、建设条件、施工工艺、建设成本等角度，对比分析预应力管桩与钻孔灌注桩各自的优缺点及适用性，从而确定如何选择。
预制桩（预应力管桩）是采用先张法预应力工艺、掺加高效减水剂、高速离心蒸汽养护成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
灌注桩（钻孔灌注桩）是在工程现场通过利用钻孔机具在土中钻进，边破碎土体边出土渣而成孔，然后在桩孔内放置钢筋骨架，再灌注混凝土而做成的桩。
1、从作用机理角度来看预制桩（预应力管桩）是通过打入或压入地基内达到所需的深度，在沉桩过程中，周围土体受到桩体的挤压作用，导致短期内孔隙水压力上升，使土体隆起并向侧向挤压，使应力影响范围内的已有建（构）筑物及道路等产生变形，甚至破坏。
同时还会对已施工完毕的工程桩产生挤压，使之产生偏移、上浮等现象。
灌注桩（钻孔灌注桩）采用干作业法或泥浆护壁法成孔，在成孔与成桩的过程中对周围的桩间土没有挤压作用，不会引起土体中超孔隙水压力的增长，因而桩的施工不会不会危及周围相邻建（构）筑物及道路的安全。
因此，钻孔灌注桩相比预应力管桩具有无振动、无挤土影响、对周围建筑物影响小等特点，但桩身混凝土强度较低，沉降量较大。
2、从建设条件角度来看预制桩（预应力管桩）适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。
当遇砂层、孤石等沉桩困难时，可采用引孔措施。
采用打入或静压预应力管桩，以强风化岩层为桩基持力层时，桩身穿越的大部分为软弱土、粘性土及全风化岩层，整体来说沉桩阻力不大。
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旋挖钻孔灌注桩与静压预制管桩综合比较
因为本工程的设计图纸还在设计阶段，我现在假设本工程，桩数为200根，桩径为500，深度为15米，设计的砼为C25，配筋钢筋笼为6根￠12螺纹钢，钻孔灌注桩通长，加劲筋为￠14@2000，外箍筋为￠6@200，管桩为500（125）-15，如果用此两种桩，就质量、工期等项分别作一个比较，在这个表中，我根据以前所做工程及查找相关资料，在这里只分析成本，不计算有关税费及利润。
理论上，500管桩的承载力与600钻孔灌注桩的承载力差不多，在设计时是否考虑到了灌注桩的充盈系数。
经过我们部分工地的检测结果，故我们觉得，钻孔灌注的承载力随着时间的推长，桩周土的的恢复，桩周摩擦系数会越来越大。
当然，上表只是在成本上作一个比较，下面，我再就其它几个方面为这两种桩型作一个客观全面的比较：
综上所述，管桩的工期较短，质量控制容易，场地污染及噪声很小，具有很多优点，但是造价并不是人们认为的低，实际上较高，而且一旦遇到打不下去的土层需要引孔，更能增加造成价；而钻孔灌注桩却不受土层的限制，可以打到任意的设计深度，管桩接头太多，容易在下压的过程中拉坏焊接，造成检测时的断桩假，其次是，管桩只是桩头做桩帽的短筋锚入承台，而灌注桩直接是桩身钢筋锚入承台，帮管桩的抗拔能力很弱，在一些体积相对较大，高度相对较高，但质量相对较轻的建筑物设计中不宜考虑，比如在一些体育场馆中的设计就不宜设计，在一些高层超高层的设计中也不宜考虑管桩。
相比之下，两种桩型各有优劣，具体如何设计，还需要业主与设计人员综合考虑。