防锈油作用机理
防锈油
属界面上，其极性头牢固地吸附于金属表面上， 而非极性尾（碳氢链）则垂直地向外插入油中， 于是形成了一层排列紧密的单分子憎水性吸附 膜。
防锈油的防锈原理
气 —— 界 面 缓蚀剂单分 子吸附层
有序排列的 油分子层 缓蚀剂分子 定向紧密排 列层
防锈油的防锈原理
主要用途
P-4
用于大型机械及部 件防锈，在90℃以 下热浸涂
P-5
MIL-L-11796C-2
中质防锈剂 一般机械及小件， （软膜，加热浸渍） 精密加工部件防锈， 用于室内 软质防锈剂 （软膜） 用于滚动轴承及高 精度机械加工面的 防锈，应有必要的 外包装
NP-6
P-6
MIL-L-11796C-3 MIL-G-81322 MIL-G-12827
主要用途
P-13 P-14 P-15 P-16
镀铬层及高精度表 面防锈 食品机械及炊事用 具防锈 封存和操作用石油 基液压油 用于航空发动机封 存用
防锈保护
意味着:
保护被动层 不被破坏
防止金属腐蚀的主要途径
提高金属材料自身的抗蚀性
采用覆盖层法防蚀----喷镀、、珐琅涂层、
电镀、涂漆、塑料涂层等 采用化学处理法防蚀----钢铁发蓝、磷化 处理 控制环境法防蚀----控制相对湿度、充氮 封存、隔离污染源（去氧封存） 采用缓蚀剂法防蚀
干燥剂方法
优点 是许多用户接受的方法。 在多种材料共存的产品 上使用不会有问题（如 金属+塑料+橡胶+油漆 +...) 可以长时间防锈（> 10 年) 去掉防锈材料时成本低
轴承防锈油的应用及发展趋势1
轴承防锈油的应用及发展趋势近几年来，随着汽车、精密仪家电等行业的快速发展，带动了我国汽车轴承，精密机床轴承、铁路轴承、家电用轴承等轴承行业的快速发展。
轴承一般由套圈（内外圈）、滚动体（钢球和滚子）和保持架组成。
除一些特殊用的轴承是由非金属材料滚动体和保持架组成外，绝大多数轴承都是有金属材料制成的。
金属材料在大气环境中产生锈蚀是普遍存在的问题。
轴承生锈会影响其精度等级、缩短使用寿命，甚至导致报废、或在使用中引发事故。
因此，轴承防锈是轴承生产和使用单位都十分关注的一个问题。
一、轴承锈蚀机理金属因接触周围环境物质而进行化学或电化学反应所产生的现象统称为腐蚀。
通常把金属在大气环境中受到水分、氧气和其他腐蚀性气体等介质的影响而引起的腐蚀或变色成为锈蚀。
在轴承行业中所讲的锈蚀是指在大气环境中，轴承零件表面形成局部微电池而引起的电化学反应。
二、轴承锈蚀现象金属腐蚀按其破坏形式可分为全面腐蚀和局部腐蚀。
△全面腐蚀是指金属表面在腐蚀介质作用下，腐蚀速度沿着金属表面扩展比向深处扩展快，腐蚀分布在整个金属表面上。
△局部腐蚀是指腐蚀在金属个别区域发生的腐蚀，主要是斑状腐蚀、陷坑腐蚀，点状腐蚀，晶间腐蚀、腐蚀破裂、表面下腐蚀等形式。
轴承一般发生局部腐蚀。
轴承在生产过程中常见的锈蚀有：片状腐蚀、蜂窝状腐蚀、黄印锈、黑印锈、黑点、以及由碰伤、划伤、磨伤引起的锈蚀。
轴承在保管和使用过程中常见的锈蚀有：●滚动轴承的金属表面由于油膜被破坏，直接沾附酸、碱溶液而引起锈蚀，以颜色不同有黄锈、红锈、黑锈等；●滚动轴承接触面在转速极慢、处于摇动或静止状态时产生摩擦磨损而引起的腐蚀或锈蚀。
三、轴承锈蚀原因分析在自然界中，绝大部分金属以各种化合物状态稳定存在。
目前，人们使用的金属都是通过冶炼或其他化学方法把金属化合物进行分解而得到的，在这一过程中，金属吸收了能量，因此，其化学能较高，较为活泼，有重新生成各种化合物的自然趋势。
金属的腐蚀反应是一个自然现象，这是金属腐蚀的热力学基础。
防锈油防锈原理
防锈油防锈原理一、防锈油是怎样防锈的？导致金属锈蚀的主要介质是水和氧气。
防锈油防锈，就是隔断两者与金属表面的接触，主要作用机理是：1、吸附。
防锈油能生成密制的保护膜，使锈蚀介质无法入侵到金属中。
2、置换。
防锈油在与吸附在金属表面的微量水、手汗、氧气等锈蚀介质的竞争吸附中，把它们挤出去后自己吸附到金属表面，起置换作用。
3、增溶和中和。
有的防锈添加剂对水有增溶作用，把金属表面的微量水溶解到油中，还有的防锈添加剂有一定碱性，能中和有腐蚀性的酸性介质，起到防锈作用。
二、防锈油防锈时长是多久？单纯的讲防锈油的防锈期限，会有些片面。
因为一般选择防锈油的时候，通常是根据工件的需求来确定的。
不同的防锈油的防锈周期也不一样。
例如嘉普防锈，最长防锈周期度可以达到3年。
硬模防锈防锈油的防锈周期在2年左右。
挥发型防锈油在半年到一年。
脱水防锈油防锈周期半年到一年。
防锈周期不仅同防锈油有关系，工件存放环境的不同、包装工艺不同，其防锈周期也会不一样。
现在很快要进入五六月，五六月天，孩子的脸、雨水多发季节，嘉普防锈提醒您：一定要做好金属件的防锈。
防锈原理1、溶性缓蚀剂的吸附作用金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构。
极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。
而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物。
其极性基团依靠库仑力或化学键的作用，能定向吸附在油-金属界面形成保护膜，抗拒氧、水等腐蚀性介质向金属表面的侵入，从而大大降低锈蚀机率和速率2、防锈油的水置换和溶剂化作用防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质，当其分子极性比水分子极性更强，与金属的亲和力比水更大时。
便可以将金属表面的水膜置换掉，从而减缓金属的锈蚀速度;当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时，防锈剂分子就会以极性基团朝里，非极性基团朝外的“逆型胶束”状态溶存于油中，吸附和捕集极性的腐蚀性物质，并将其封存于胶束之中，使之不与金属接触，起到防锈作用。
防锈油配方成分析,技术工艺及防锈油原理
防锈油配方成分分析，技术工艺及除锈原理导读：本文详细介绍防锈油的研究背景，原理，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
防锈油广泛应用于金属表面防锈处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事防锈油成分分析、配方还原、研发外包服务，为防锈油相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.背景金属是现代机械工业、国防工业、石油工业以及其它部门最重要的结构材料，但它易受外界环境或介质的化学、电化学的作用引起变质或损坏，这就是人们通常所说的金属腐蚀。
腐蚀是使材料破坏的主要形式之一，对国民经济和国防建设中的各个部门造成很大的损失。
据统计，每年由于金属锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％，以2005年我国GDPl8．23万亿元人民币计算，我国全年因锈蚀而造成的损失至少达360亿元以上，其危害十分惊人。
为避免锈蚀，人们采取了各种各样的方法，用防锈油来保护金属制品便是目前最常见的防护方法之一。
防锈油是机电、军工和金属加工等行业必备的一种助剂，其用途是对半成品或成品进行防锈。
国外防锈油是在第二次世界大战中由美国首先发展起来的，并于1952年订出了完整的MIL-P-116B标准，共20个品种(即P系列)，分为溶剂稀释型、防锈脂型(包括石油脂型和皂基润滑脂型)、润滑油型(包括矿物油型和合成油型)、指纹去除型、气相型等五类。
日本于1952年开始研究，在1959-1966年，根据美军规格标准制订了日本工业标准JIS，并进行了规格的系列化，即NP系列。
随后于1980年又进行了修订，将产品分为指纹去除型、普通防锈油型、溶剂稀释型、防锈脂型和气相防锈油型五大类，共16个品种。
日本防锈油脂规格是根据美军规格标准而制订的，基本上反映了国外发达国家的水平。
国内防锈油脂是随着钢铁和机械工业的发展而发展起来的，60年代开始出现产品。
武汉材料保护研究所制订了GB4879—85“防锈包装”标准，列出了国产防锈油的种类和指标；北京石油化工科学研究院等单位，在调查和分析的基础上，参考日本J1SK2246-1980规格标准根据我国国情制订了我国的防锈油脂规格标准。
防锈油简介
金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干 等。 除指纹型防锈油的组成金属零件在加工或储存过程中， 特别是在高温多雨的潮湿季节，其间往往容易生锈。除 指纹防锈油也称量换型防锈油，是能够置换或中和残留 于加工零件、半成品、或制成品表面上的汗迹和少量水 分的防锈油。其特点是带油操作，不必清洗，可用任何 比例稀释，主要做工序间或中间库的防锈，其浓缩品也 可用长期封存防锈。 一般去除指纹防锈油是由轻质润滑油加防锈剂并配合 醇、酮等“水和剂”在与表面活性剂调制而成。可以刷 涂或喷涂在金属表面上，首先能把促进生锈作用的水分、 盐分、指纹痕迹等置换并除去后，才能发挥作用。这种 防锈油主要用于金属部件加工工序中的中间处理，或室 内周转期3个月左右的短期防锈
• 防锈油的清洗：
加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、 水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能 腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金 属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。 一般清洗材料有石油溶剂（汽油、煤油、溶剂油 等）、化学溶剂、碱溶液、水等。石油溶剂对清 洗油污及有些有机物效果好，但对无机物及水溶 性物效果不佳，使用时应对操作者的皮肤及呼吸 有保护措施，有良好的通风，因这类物品属易燃 物，应防环境明火和高温。
防锈油简介
1.定义及组成 2.金属生锈原因和防锈原理 3.防防锈油种类 4.防锈油的使用 5.防锈油的清洗 6.防锈油的选择
• 定义：防锈油是一种在石油类基本成分中 加入一种或多种防锈添加剂及其他辅助添 加剂，具有防锈功能的润滑油产品。
• 组成：基础油+油溶性防锈剂+辅助添加剂
• 锈蚀原因：金属在贮存、运输和使用过程中， 由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和 碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和 时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而 发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和 金属零部件功能的衰退和丧失。金属锈蚀是由 于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生 氧化反应造成的。 • 防锈原理：防锈剂通过物理吸附（化学吸附） 在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空 气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的 作用。
防锈油配方及成分作用
防锈油配方及成分作用防锈油，这可是个神奇的东西！咱们平时用的工具、机械，尤其是金属制品，时间一长就容易生锈，像个老爷爷，掉了不少“牙齿”。
但防锈油的出现，就像是给它们穿上了防护服，真的是救星啊！要知道，防锈油的配方就像一碗好汤，各种成分都得配得刚刚好，才能让金属保持光鲜亮丽。
咱们得说说基本成分，通常情况下，防锈油里会有矿物油。
矿物油可不是随便的油，它可是一种经过精炼的油料，能够形成一层保护膜，就像是给金属穿上了一层保护衣。
大家可能会想，哎，油不都滑溜溜的吗？对呀！正是因为它的滑溜，才能抵御水分和空气的侵蚀。
这层膜可不能小觑，它简直就是金属的“铠甲”，让生锈无处遁形。
还有一种成分，叫做添加剂。
这个可有意思了，添加剂可以分成几类，有的负责防腐，有的增强润滑，真是各司其职。
防腐剂就像是给金属打了一针疫苗，抵挡各种“细菌”的侵袭。
而润滑剂则能让金属在摩擦中游刃有余，像个身手敏捷的武林高手，不容易被磨损。
这些添加剂的组合，让防锈油的作用更加全面，真是让人感叹科技的力量。
说到防锈油，很多人脑海中可能会浮现出那种黑乎乎的、腻腻的油脂。
其实现在的防锈油，已经进化到很高的境界，甚至有些还无色无味，使用起来特别方便，完全没有了以往油腻腻的感觉，简直是给人一种焕然一新的体验。
大家想象一下，家里的铁锹、铲子，或者是一些金属玩具，定期涂抹一点儿，简直就是给它们来个“SPA”，既保养了，又延长了使用寿命，何乐而不为呢？而且防锈油不仅仅是用在家里，工厂、车间，甚至是船舶、航空器上都能看到它的身影。
那些机械在运行时，难免会遇到摩擦、碰撞、潮湿，防锈油就像是一位默默无闻的守护者，保证它们能平安无事。
可以说，它真的是工业界的“隐形冠军”，可别小看了这小小的瓶子，背后可是蕴藏了不少科学和技术的智慧。
说到应用，其实使用防锈油也不复杂，大家平时在家里保养工具时，记得用干净的布沾一点防锈油，轻轻擦拭就行了。
轻松得很，没什么技术含量。
就像给金属朋友们上油，保养得当，它们会更加听话，使用寿命也会变得长久，简直是经济又实惠的好办法。
防锈油配方成分析技术工艺及防锈油原理
防锈油配方成分分析，技术工艺及除锈原理导读：本文详细介绍防锈油的研究背景，原理，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
防锈油广泛应用于金属表面防锈处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事防锈油成分分析、配方还原、研发外包服务，为防锈油相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.背景金属是现代机械工业、国防工业、石油工业以及其它部门最重要的结构材料，但它易受外界环境或介质的化学、电化学的作用引起变质或损坏，这就是人们通常所说的金属腐蚀。
腐蚀是使材料破坏的主要形式之一，对国民经济和国防建设中的各个部门造成很大的损失。
据统计，每年由于金属锈蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2％～4％，以2005年我国GDPl8．23万亿元人民币计算，我国全年因锈蚀而造成的损失至少达360亿元以上，其危害十分惊人。
为避免锈蚀，人们采取了各种各样的方法，用防锈油来保护金属制品便是目前最常见的防护方法之一。
防锈油是机电、军工和金属加工等行业必备的一种助剂，其用途是对半成品或成品进行防锈。
国外防锈油是在第二次世界大战中由美国首先发展起来的，并于1952年订出了完整的MIL-P-116B标准，共20个品种(即P系列)，分为溶剂稀释型、防锈脂型(包括石油脂型和皂基润滑脂型)、润滑油型(包括矿物油型和合成油型)、指纹去除型、气相型等五类。
日本于1952年开始研究，在1959-1966年，根据美军规格标准制订了日本工业标准JIS，并进行了规格的系列化，即NP系列。
随后于1980年又进行了修订，将产品分为指纹去除型、普通防锈油型、溶剂稀释型、防锈脂型和气相防锈油型五大类，共16个品种。
日本防锈油脂规格是根据美军规格标准而制订的，基本上反映了国外发达国家的水平。
国内防锈油脂是随着钢铁和机械工业的发展而发展起来的，60年代开始出现产品。
武汉材料保护研究所制订了GB4879—85“防锈包装”标准，列出了国产防锈油的种类和指标；北京石油化工科学研究院等单位，在调查和分析的基础上，参考日本J1SK2246-1980规格标准根据我国国情制订了我国的防锈油脂规格标准。
防锈油的简介使用及发展趋势
防锈油的简介\使用及发展趋势作者：葛峰来源：《群文天地》2010年第02期金属由于受温度、湿度、氧气浓度以及其它带腐蚀性气体等介质的影响下，会发生腐蚀和变色现象，也即通常所说的生锈。
为了有效避免金属生锈，最常用的方法是在金属表面覆盖各种防锈保护层，以隔绝金属表面与腐蚀性物质的接触，从而防止金属锈蚀。
正确使用防锈油脂可对金属制品起到保护作用，达到较为理想的防锈效果。
本文就防锈油的组成、性能、分类、应用和今后发展趋势进行分析。
—、防锈油的简介(一)防锈油的组成及功能防锈油主要是由基础油、防锈添加剂、成膜剂等组成，其各成分的作用如下：1、基础油：作为载体，使防锈剂在基础油中均匀分散，在添加剂的共同作用下，在金属表面形成牢固致密的吸附膜，起到防锈作用。
2、防锈添加剂：防锈油之所以能对金属起保护作用，主要是添加防锈剂的缘故，因此，防锈油的性能好坏与添加剂有直接关系。
3.成膜剂：增强防锈油膜的机械强度。
（二）防锈油的分类根据用途和状态不同，目前常用的分类方法有以下2种1、按SH/T0692-2000《防锈油》标准分类，防锈油可分为除指纹型防锈油、溶剂稀释型防锈油、脂型防锈油、润滑油型防锈油和气相防锈油共5类产品。
其中：除指纹型防锈油：主要用于除去在金属表面留下的手汗及指纹痕迹和少量水分的防锈油。
溶剂稀释型防锈油：由稀释剂、成膜剂、防锈剂组成，按溶剂种类不同，可分为石油系列溶剂、有机溶剂和水稀释3种类型；按油膜形状，又可分硬膜油和软膜油。
脂型防锈油：以凡士林和石蜡为基础，在常温下为脂状的一种防锈油，其特点是油膜厚，不易流失和挥发。
润滑油型防锈油：以基础油中加入防锈剂及抗氧防腐剂等多种添加剂组成，以防锈为主，并具有一定的润滑作用。
气相防锈油：在润滑油型防锈油基础上，加入气相缓蚀剂调制而成，主要依靠气相缓蚀剂在常温下变成气体对金属腐蚀起到抑制作用。
2、按产品防锈周期分类，防锈油可分为工序间防锈油（防锈期1~3个月）、中短期防锈油（防锈期3~6个月）、中长期封存防锈油（防锈期6~12个月）、长期封存防锈油（防锈期大于1年）共4类产品。