砌体做法

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砌体工程施工工艺

砌体工程施工工艺

1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1)施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2)作业准备框架的填充砌块,施工前应先做砌块排列,以准备砌块砌筑。

砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3)商品砂浆采用预拌商品砂浆。

砂浆应随到随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。

4)砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线,排列砌块的方法和要求如下:砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

砌块排列应从结构基面或±0.000面排列,排列时尽量可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

外墙转角及纵横墙交接之处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其他的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝,且不得采用页岩砖镶砌。

砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝,应用C20的细石砼灌实。

砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

5)铺砂浆砌体在施工前,要将砌筑面适当浇水湿润,先按实地摆块,将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6)砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点(1)定位放线根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线.(2)卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

(3)拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

砌体工程施工知识培训

砌体工程施工知识培训

砌体工程施工知识培训砌体工程是建筑工程中非常重要的分部工程,涉及到墙体、柱子、台、阶等各种形体构件的砌筑。

为了提高建筑工程质量,防止质量通病,如渗、漏、裂、空等,特制定本砌体工程施工知识培训内容。

一、砌体工程施工工艺及节点做法1. 砌体工程施工工艺:(1)放线:根据设计图纸,弹出墙体、柱子的轴线位置和标高。

(2)立皮数杆:在墙体、柱子四角或楼梯间转角处设立皮数杆,用于控制砌筑高度和灰缝宽度。

(3)基层表面清理、湿润:清理基础面或楼面上的杂物,湿润基层表面。

(4)排列砌块:按照设计要求,将砌块排列整齐。

(5)拉线:用线锤和钢尺检查砌体的垂直度和水平度。

(6)砌筑:按照砌筑工艺要求,用砌筑工具将砌块砌筑牢固。

(7)预留洞:按照设计要求,在砌体中预留洞口。

(8)质量验收:对砌体工程进行质量检查和验收。

2. 砌体工程节点做法:(1)外门窗部位的节点构造:参照《外墙门窗防渗漏节点》执行。

(2)砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点:参照《外墙防渗漏节点做法》执行。

(3)管线预留预埋的节点构造:参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统节点标准做法》执行。

(4)其他砌体材料:按国家及当地有关规程执行。

二、砌体工程施工要点1. 基础处理:砌筑前在基础面或楼面上定出轴线位置和标高,所有砌体下做C15混凝土墙垫,高出建筑地面上200。

2. 与梁、板的处理措施:在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,通过调整灰缝和C15混凝土墙垫保证梁、板的缝宽在2~4之间,用细石混凝土填塞。

3. 水平方向与墙柱连接:间距500在水平灰缝中设置26通长拉接筋,锚固在两端构造柱或框架柱中。

4. 加强措施:当墙高大于4米、墙长大于5米时,按设计要求采取加强措施。

5. 女儿墙顶设置钢筋混凝土一道并与屋面构造柱一起浇筑。

6. 过梁钢筋与墙、柱连接方式为焊接,在结构主体施工时,在过梁的高度位置上预埋200(长)150(宽)10(厚)钢板,过梁钢筋焊接在预埋钢板上。

砖砌体施工工艺流程图

砖砌体施工工艺流程图

2.2 办完地基、基础工程隐检手续。

2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。

2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。

第4章工艺流程
第1节工艺流程
第2节砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。

第2节一般项目
1 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。

2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

第3节允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表202-1 的规定。

表202-1
第6章成品保护。

砌体墙的基本构造做法及附图

砌体墙的基本构造做法及附图

砌体墙的基本构造(带图片)砌体墙的基本构造砌体墙砌筑块材粘结材料●常用砌体材料及规格抗震主要构造措施■ 砌筑块材标准机制黏土砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X53mm(厚)承重多孔砖实际尺寸为240mm(长)X115mm(宽)X90mm(厚)及190mm(长)X190mm(宽)X90mm(厚)等水泥砌块混凝土小型空心砌块的常见尺寸为190mmX190mmX390mm,辅助块尺寸为90mmX190mmX190mm和190mmX190mmX90mm等;煤灰硅酸盐中型砌块的常见尺寸为240mmX380mmX880mm 和240mmX430mmX850mm等;蒸压加气混凝土砌块长度多为600mm,其中a系列宽度为75mm、100mm、125mm和150mm,厚度为200mm、250mm和300mm;b系列宽度为60mm、120mm、180mm等,厚度为240mm和300mm。

■ 粘结材料常用粘结材料的主要成分——水泥、黄砂、石灰膏级配——不同的材料配合的重量比水泥砂浆——水泥和黄砂配合。

其常用级配(水泥:黄砂)为1:2、1:3等;混合砂浆——在水泥砂浆中加入石灰膏。

其常用级配(水泥:石灰:黄砂)为1:1:6、1:1:4等。

强度——砂浆为刚性材料,主要考虑抗压强度。

其强度等级分为:M0.4、M1.0、M2.5、M5.0、M7.5、M10、M15等7个等级。

和易性——保持合适的流动性、粘聚性和保水性,以达到易于施工操作,并成型密实、质量均匀的性能。

水泥砂浆的强度和防水性能要高于混合砂浆;混合砂浆的和易性优于水泥砂浆。

±0.00以下用水泥砂浆砌筑,±0.00以上用混合砂浆砌筑。

●砌体墙的砌筑要领错缝搭接,避免通缝,横平竖直,砂浆饱满砖墙砌筑方式砌块墙体砌块搭接处钢筋网片的设置方法用空心砌块做配筋砌体●砌体墙作为填充墙的构造要点墙体与周边构件的拉结在骨架承重体系的建筑中,柱子上面每500mm高左右留出拉结钢筋,以便在砌筑填充墙时将拉结钢筋砌入墙体的水平灰缝内。

砖砌体工程

砖砌体工程

(二)砖砌体工程一、基础砖砌体(一)、施工准备1、材料及主要机具(1)砖:砖采用规定的砖块,规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

(2)水泥:采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告,不同品种的水泥不得混合使用。

(3)砂:采用中砂,应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。

(4)水:采用不得含有害物质的清净水。

(5)其它材料:拉结筋,预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

(6)主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

(二)、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆(1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。

(2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂、水泥、掺合料、水,搅拌时间不少于1.5min。

(3)砂浆应随拌随用,水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

(4)每250m3砌体,留置二组试块(一组6块),(三)确定组砌方法(1)里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲浆灌缝的方法。

(四)排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

(2)大放脚的转角处,应该规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二块墙放四块,以此类推。

(五)砌筑(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

(2)砌基础墙应挂线,240墙反手挂线,370以上墙应双面挂线。

(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

(4)基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。

砌体标准化做法

砌体标准化做法

砌体工程施工质量控制标准化做法图册第一节砌筑准备工作1、根据设计及规范要求将厨卫间有砼翻边要求得位置,用墨线在楼面进行放线便于支模。

2、按墙段实量尺寸、洞口位置与砌块规格尺寸作砌体排版。

排版测量放线第二节混凝土翻边1、模板内侧设内衬,同时外侧用U型模板条控制翻边厚度(过梁、圈梁与压顶均采用此方法加固)。

2、厨卫间、外墙砼翻边高度不低于120mm(但也得结合砌块模数,一般填充墙翻边为200高);3、水电预埋应在浇筑前完成,要求定位准确,加固牢靠,不得后凿。

砼翻边成型与水电预埋圈梁,过梁加固翻边混凝土加固、浇筑第三节砌筑要点1、砌筑时一定要设置皮数杆并带线,保证“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

2、灰缝砂浆饱满,内墙水平与垂直灰缝饱满度均应≥80%,外墙灰缝饱满度均应100%,砌筑墙面应横平竖直,阴阳角方正;落地灰及时回收利用,产生得垃圾随时清理归堆。

3、蒸压加气砌块灰缝水平厚度为15~20mm,其她为8 ~12mm。

4、蒸压加气砌块采用切割机或专用工具切割,严禁用刀或斧砍。

设置皮数杆专用切割机灰缝饱满且横平竖直第四节构造柱与拉结钢筋1、构造柱纵向钢筋及箍筋符合设计。

2、构造柱纵向钢筋顶部与底部应锚入混凝土梁或板中。

3、拉结钢筋应沿砌筑全高设置,间隔满足规范及设计要求。

拉结钢筋构造柱钢筋第五节构造柱与拉梁1、砌体填充墙净高>4、0m时设置拉梁(腰带);砌体填充墙长>2H时或墙长>5m时设构造柱,同时应满足设计要求。

构造柱与拉梁(腰带)第六节构造柱(1):马牙槎与浇筑口1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎,马牙槎先退后进,宽度为60mm,上下对齐。

2、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上海绵条。

3、顶部模板装成喇叭式进料口,进料口应比构造柱高出100mm。

4、浇筑砼时应把进料口也满浇,拆模后将突出得混凝土打凿掉即可。

浇筑口设置留置马牙槎第六节构造柱(2):模板加固1、构造柱模板得对拉螺杆宜设置于构造柱中,不宜在墙上打、钻孔。

砌体工程施工标准

砌体工程施工标准

砌体工程施工标准1 填充墙顶部处理1.1 材料:砖、三角混凝土预制块、成品斜砌块、砌筑砂浆。

1.2 工具:切割机、灰刀、线绳。

1.3 工序:砌斜砖位置留设切砖砌斜砖、安放三角混凝土预制块清缝。

1.4 工艺方法:填充墙砌至梁、板底时,留80~200mm空隙,根据斜砌需要把砖切成平行四边形。

在填充墙砌完间歇7天后将顶部空隙斜砌,斜砌角度为45~60°,逐块斜砌挤紧,灰缝厚度控制在8~12mm,两端、中间用三角混凝土预制块砌筑。

1.5 控制要点:留置高度、斜砌角度。

1.6 质量要求:斜砌砖应逐块挤紧,砂浆饱满。

1.7 做法详图:图1-1 填充墙顶部斜砌砖示意图1.8效果图:图1-2 填充墙顶部斜砌效果图2 构造柱马牙槎砌筑2.1 材料:砖或砌块、砌筑砂浆、背胶海绵条。

2.2 工具:Φ16螺杆或镰刀卡、切割机。

2.3 工序:排砖砌筑、留孔贴海绵条支模。

2.4 工艺方法:构造柱与砌体连接处砌成马牙槎,马牙槎先退后进,退后尺寸为每边60mm ,高度不大于300mm ,进槎下口砖裁成宽60mm ,角度45°的斜角。

随砌随留穿墙孔,留孔水平距离不大于600mm ,竖向间距不大于400mm ,第一个孔离板面不大于200mm 。

支模前构造柱马牙槎边缘贴海绵条,空心砖朝向构造柱的水平砖孔应封堵,防止漏浆。

2.5 控制要点:马牙槎高度、斜口、海绵条、螺栓孔。

2.6 质量要求:构造柱马牙槎进退位置尺寸偏差±5mm 。

2.7 做法详图:图2-1 构造柱马牙槎留置示意图2.8 效果图:图2-2 构造柱马牙槎留置效果3 填充墙与混凝土墙交界处理3.1 材 料:界面剂、聚合物砂浆、弹性腻子、无纺布、白乳胶。

3.2 工具:抹子、刷子。

3.3 工序:填充墙与混凝土接触面甩浆填充墙砌筑接缝抹角大面抹灰拉缝填缝贴布。

3.4 工艺方法:砌筑前,在填充墙与混凝土接触面上用界面剂甩浆形成毛面,砌筑时与混凝土接缝处砂浆填塞密实。

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砌体做法
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砌体工程施工质量控制标准做法
2014-09-19 18:08 专业分类:建筑施工浏览数:389
一、材料现场堆放
砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,轻拿轻放,防止损坏;堆置高度不宜超过2M,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋,堆放时要“下垫上盖”,底下垫高处理,上面加盖,标示牌标注进场日期,责任人。

未到龄期严禁使用。

加气混凝土砌块堆放时底部没有垫高:
加气混凝土砌块堆放时底部垫高,上部设遮雨棚:
二、砌筑前的准备(一):砌体组砌、排版
墙体砌筑前,应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁(如有)、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。

并及时向工人技术交底。

砌体排版
图:
三、砌筑前的准备(二):砼三角块、预制过梁的制作
根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好。

禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。

四、砌筑前的准备(三):砌体放线
砌体放线:结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线(需在墙身四周弹出 300mm控制线),并复合其精度要求。

五、二次结构的浇捣(一):厨房、卫生间四周砼反坎
厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎(遇门洞断
开)。

六、二次结构的浇捣(二):外墙线条、阳台、露台部位砼反坎
在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时,均应设置150mm高的C20素混凝土反坎。

阳台、露台部位外墙构造做法:
外墙线条部位外墙构造做法:
补外墙线条部位没有浇筑砼反坎图片:
七、砖包柱基础构造板、梁
砖包柱每层必须有构造板或梁,不得悬挑砌筑或在结构上植筋作基础砌筑。

八、墙体拉结筋
沿柱高每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ,且
拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm,当现场施工为后植筋时,必须由专业植筋单位植筋。

并应进行实体检测。

锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。

抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2mim期间荷载值降低不大于5%。

九、砌筑构造柱的设置
1、砌体填充墙长度超过两倍时层高或超过5m时,应在墙中部A或与框架柱/剪力墙无拉结的端部B设置钢筋砼构造柱,构造柱间距应尽量接近但不大于5m;
2、外挑阳台分户填充墙外端C应设置钢筋砼构造柱;
3、填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时,应在相应洞侧D设置钢筋砼构造柱作为过梁的支座,并与过梁整浇;
4、钢筋砼构造柱断面尺寸一般取180×墙宽,作为过梁支座的构造柱尺寸可根据东边留垛情况按图示确定,构造柱配筋及拉接筋按照构造详图大洋要求设置,构造柱砼等级为C20;
5、墙体水平拉接筋深入填充墙的长度,6、7度时为墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时为沿墙全长贯通;
6、一般情况下本公司开发项目钢砼构造柱布置、配筋均应按照本图施工并结算,对设计特殊要求超出本图的钢筋砼构造柱设置情况,应报集团工程管理部批准。

填充墙拉结筋及构造柱设置示意图:
十、
十一、砌筑挂线
对没有防水要求的隔墙,先进行水泥砖落角,通过拉线挂线砌筑,有效的控制垂直度及平整度。

十二、加气混凝土砌块根部构造
加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时,必须用实心砖砌筑。

坎台的高度不得小于200mm。

加气混凝土砌块根部实心砖坎台高度小于200mm:
加气混凝土砌块根部实心砖坎台高度≥
200mm:
十三、砌筑砂浆饱满度的控制
填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~
4mm。

十四、砌块的错缝搭接
砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于
2皮。

混凝土实心砖、灰砂砖上、下错缝。

不得有长度大于300mm的通缝。

十五、砌筑高度控制
正常施工条件下,每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;严禁一次砌筑到顶。

十六、砌体部位空调板的设置
空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时,应先支模,待浇筑完空调板混凝土后,再砌筑上部砌体,严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。

十七、空调机位悬挑板侧端
为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。

砌筑墙体至空调机板位置,先浇筑空调机悬挑板,挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求,浇筑墙宽X150mm高C20素混凝
土。

十八、砌体门窗洞过梁的设置
大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁,过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。

当支座长度不足时,必须现浇混凝土。

十九、砌体门垛的设置
当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,按原设计砖砌填充墙, 沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋。

详见图-2;当砖墙门垛长度小于120mm时,先按原设计沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋,再将墙垛与钢筋混凝土(墙)柱的交接面清理干净,然后浇筑细石混凝土墙垛。

二十、斜顶砖的砌筑
填充墙与承重主体结构间的空隙部位(斜顶砖位置)施工,应在填充墙砌筑14d后进行。

斜顶砖端部及中间部位配砌砼三角块。

斜顶砖必须呈450~600夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。

严禁斜顶砖一边倒。

二十一、施工洞的留设
在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。

洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。

抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

二十二、混砌
蒸压加气混凝土砌块、清骨料混凝土小型空心砌块部应与其他块体混砌,不同强度等级的同类同类块体也不得混砌。

注:窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞
口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌;对于框架柱、梁不脱开方法的填充墙,填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。

二十三、承台、基础梁砖胎膜
1.承台砖胎膜设置规定:
1.1当周边土质为粘土、砂土、碎石土、(全)强风化岩层等较好土质时,从垫层底往下800mm范围内为120mm厚;800mm~1500mm范围内为240mm厚;1500mm~2500mm范围为370mm厚;
1.2当为淤泥、淤泥质土或新近填土土质时,从垫层底往下800mm范围内为240mm厚;800mm~1500mm范围内为370mm厚;1500mm~2500mm范围为490mm厚。

1.3在上述1.1和1.2两类地质情况下,如承台厚度超过2500mm,则由施工单位提交可行方案报批;高层塔楼承台因土方大开挖,优先按木模考虑。

1.4当为中、微风化岩层时,不做砖胎膜。

1.5砖胎膜不批荡。

2.基础梁砖胎膜的设置规定:
2.1梁高800mm以下的基础砖胎膜厚度均为120mm。

2.2梁高800mm 以上的基础砖胎膜厚度参照承台砖模。

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